JPS59111852A - 流動性の媒体を所定の幅で一様に若しくは規則的に分割するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流動性の媒体を所定の幅で、特に帯材に一様
に若しくは規則的に分割するための装置であって、主供
給通路を連続して分割することによってとの主ｍ給通路
から分岐された複数の分岐流路を有している形式のもの
に関する。

例えば織物地にプリント染めを行なうような場合に、帯
材にプリントするか又はインキを施すために、あるいは
被覆を施すために、塗り媒体を全作業幅にわたって一様
に分割する必要がある。例えばドクタ装置等の塗り装置
に、又はノズルの吐出スリットに流動性の媒体をできる
だけ一様に供給するためには、いくつかの手段が公知で
ある。塗りの一様性ひいては製品の質は、全作業幅にわ
たって流動性の媒体をいかにして一様に分割するか′Ｌ
基づいている。このために、全作業幅にわたってどの位
置でも流動性の材料を一様に供給する必要がある。しか
しながらこのような課題を解決することは、特に例えば
ステンシル印刷機においては作業幅が５ｍ以上にも及ぶ
ものであるという点を考えれば、非常に困難である。ま
た、流動性の媒体を非常にわずかな量だけ帯材に飾す場
合はより困難である。それというのは、このような場合
、流動性の媒体の供給は著しく不均一になるからである
。

本発明によれば、有利には左右対称に形成された分岐流
通系を形成する複数の分岐流路が、任意の横断面形状を
有するプレート又は成形条片に形成されている。このよ
うに構成したことによって、あらゆる種類の流動性の媒
体、つまり、種種異なる粘性を有する液体、発泡性の液
体、ガス性の媒体、粉末状の媒体を一様に分割すること
が可能である。本発明の構造原理によれば、帯材の幅が
どのような幅であっても塗りの一様性が得られる。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図に示した実施例において、分岐流路１゜２．３及
びその他の図示してし・ない分岐流路は、流れ技術的な
要求を考慮してプレート５の面４に形成されている。図
面で解るように、全部分流の流路の長さは同一の長さで
ある。このことは同一の分岐流路段に常に一様な圧力が
形成されることを意味する。プレート５の面４は第２の
プレートによっておおわれる。面１１　Ｋ向けられた、
第２のプレートの面は扁平であって、場合によっては一
縁部に切欠きが形成されて・５・る。

これら２つのプレートは、例えば接着剤又はねじによっ
て互いに不動に結合されている。分岐流路を時どき洗浄
する必要がある。こ−のために、前記２つのプレートは
ヒンジン介して互いに結合されているので、このヒンジ
な中心にして上部のプレートを下部のプレート５から上
方へ旋回させて開くことができるようになっている。

場合によっては、１番最後に位置する分岐流路６とプレ
ート５の縁部７−との間に所定の間隔を保って通路８０
列が設け゛られる。これらの通路８は前記分岐流路６よ
りも小さい最小の横断面寸法を有しているので、毛細管
現象が形成される。これらの通路８は、プレート５又は
カバープレートの縁部範囲に溝を配置することによって
形成される。あるいは、カバープレートを偏見たプレー
ト５の縁部範囲にスリットヲ設け、このスリット内に相
応の溝を備えた条片又はフォーイルをそう入してもよい
。最後の分岐段の出口としての分岐流路６と通路８との
間に補償通路９を設けてもよい。

第２図では別の実施例が示されてし・る。どの実施例で
は、互いに層を成すプレート１０乃至１４が設けられて
おり、これらのフ０レート１０乃至１４の一方の面には
各分岐流路段の分岐流路１５乃至１９が配置されている
。各分岐流路は、この実施例では直線的に形成されてし
・るつこの場合、流動性の媒体用の入口・ンま各分１ｊ
ｒ＝’ｚ流路の中央にあって、出口は両端部にある。第
２図より解るように、各分岐流路の上筬続部（ま上方に
位置するプレートの下面によって形成されている。この
実施例では、流動性の媒体は管２０を介して本発明によ
る装置に供給され、ここ力・らまず室２１内に吐出され
る。この室２１力・ら、例えば２つの分岐流路１９を有
するプレート１４の第１の分岐流路段に流れ込み、ここ
からプレート１３の４つの分岐流路１８に流れ込み、最
終的にプレート１０の分岐流路１５を有する最後の分岐
流路段にまで達する。次いで流動性の媒体は分岐流路゛
１５からノズル状に構成された下部部分２３に流入し、
ここから帯材２２に吐出さｉする。前記ノズル状の下部
部分２３には付加的に質量条片２４が設けられており、
この質量条片２４は位置決め及び押しつけろためのマグ
ネット２５と協働するようになっている。

ノズル状に構成された下部部分２３と帯材２２との間に
、ステンシル、図示の実施例−では円形ステンシル２６
が設けられている。プレート１０．１１．１２，１３．
１４及び室２１は、保持装置２８内で鉛直方向で可動に
配置されたケーシング２７によって取り囲まれている。

第６図によるさらに別の実施例では、円筒形の本体２９
に室３０乃至３γが形成されている。

これらの室はそれぞれ分岐流路を形成し、この場合、各
分岐流路段の流路はその上下に位置する分岐流路段の流
路に接続されている。第１の分岐流路段を形成する室３
０には、流動性の媒体のための供給システムへの接１読
部が存在する。

前記室３０乃至３７．は管３ＢＫよって外部に対して閉
鎖されている。室３７には４８　ｒｌ　３８’が接続さ
れている。

第４図による別の実施例においては、押しやりポンプ装
置３９が前方接続されている。この押しやりポンプ装置
３９は、流動性の媒体を全作業幅にわたって一様の圧力
で吐出口に供給するために用いられる。この実施例によ
る婢・隆では、゛各分岐流路が不休４０の表面に形成さ
れている。この本体４０は）０レート４１及び４２によ
ってカバーされており、第１の分岐流路４３は！’　４
４　Ｋ開口している。この管４４はンエル４５に回転可
能に支承されているので、管４４は本発明による装置と
共に旋回運動させられる。

この旋回運動は、室４６内の圧力に基づいて行なわれる
。流動性の媒体は管４４を介して第１の分岐流路段４３
に供給され、通路４７を介して一様に分割されて室４６
内に流入する。

第５図は、第２図による装置４８とローラドフタ４９　
、４９’との組み合わせを示したものである。保持装置
は符号５０で示されている。第６図は、第２図による装
置４８と塗りドクタ５１との組み合わせを示したもので
ある。この第６図では円形ステンシル２６が示されてい
る。

もちろんこの円形ステンシルのかわりに扁平ステンシル
を使用してもよい。第７図は、押しやりポンプ装置３９
との組み合わせを示したものである。この場合、分岐流
路５２は、押しやりポンプ３９のためのケーシングのク
ーシング半部５３内に形成されている。

以」二の図面で解るように、本発明による装置は別の装
置と容易に組み合わせることが可能である。それ故、特
に小量の媒体を塗る場合に、調量された若しくは量の規
定された分割を行なうためのＦＪｐｌ　３．．９ンプと
の組み合わせも可能である。また、第１の分岐流路段、
つまり横断面寸法の大きい分岐流路において、通常の管
を設けて、管によるそれ以上の分割がもはや不可能であ
れば、本発明による装置を使用し、でもよい。

種種異なる装置に適合させるために、各分岐流路段を任
意の角度で互いにずらしてもよい。本発明による装置の
吐出口はスリットノズルとして構成されており、このス
リットノズルには最小の直径寸法を有する先に述べたよ
うな通路を設けることができる。負荷しようとするなめ
らかな又ｊ・主組織的な透過性の又は多孔性の面に接触
させることによっであるいはほぼ接触させることによっ
て圧力を形成することもできる。少なくとも１つの分岐
流路段に外部から近づくことができるようにすれば、例
えばスライダを介して本発明（／ｌＣよる装置の作業・
巴を調節することができる。また、本発明による装置を
円すい形に先細の分割横断面形状で構成することも可能
である。

本発明の装置によれば、例えば作業幅が２ｍであれば、
この全作業幅にわたる分割比は１：１０００である。つ
まり、２賜間隔で１０００本の流通通路が得られる。作
業幅が６ｍであれば、分割比は１　：　３０００である
。さらに、半分の分割間隔で互いに相対してずらされか
つ平行に配置された２つの条片によって、構造の制限さ
れた分割間隔を半分に縮小するか、若しくは３つ又は４
つの互いに平行に間貸された条片によって〕／３又はｌ
／４に縮小することも可能である。それ故、本発明の装
置によって、完全な一様性を有する純粋な精密分割が可
能である。

本発明による装置は４、逆の流れ方向、例えば吸込み装
置として又は未使用の全組１媒体を戻し案内するために
も使用することかできる。ここでも吸込み若しくは戻し
案内における量は相応のポンプを用いて調量することか
できる。［７かしながら、本発明による装置は、逆転可
能なポンプを使用するだけでなく、高さ調節可能な連通
容器と連絡して幅の分割された塗り作業のためにも戻し
案内を行なうためにも使用することがでとる。

非常にわずかな媒体量を、例えば帯材に施す場合、すき
間のない液体膜を得るために、流通通路の吐出部分とし
ての吐出ギャップの走行縁部を特別な形状に・構成する
ことが提案されている。この可能性については第８図、
第９図及び第１０図に示されている。これらの図面では
同時に、１つのノズル縁部又は２つのノズル縁部を接触
させることによって、又はどちらのノズル縁部も接触さ
せないことによって塗布が可能で、あることが示されて
いる。

第８図によれば、走行方向（矢印５４）で後方の制限壁
５５が前方の制限壁５６に対してやや寸法が短かく構成
されている。制限壁５６はその下端部が球状に形成され
ていて帯材と接触しているか又はこの帯材からやや間隔
を保って配置されている。このような構造は特に表面層
を塗るために適している。第９図の実施例においては、
後方の制限壁５７にリップ５８が設けられている。

第１０図においては、後方の制限壁に弾性的なリップ５
９が固定されており、この場合、このリップ５９は吐出
ギャップに設けられた条片であって、この条片は場合に
よっては上部範囲で、吐出ギャップの互いに向き合う壁
部と協働して通路を形成するリップを備えている。破線
は、帯材に対する吐出ギャップのずれと、リップの弾性
変形とを示している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の第１実施例の、分岐流路が
一平面上に位置している状態を示した部分図、第２図は
本発明による装置の第２実施例の概略的な側面図、第３
図は本発明による装置の第３実施例の概略図、第４図は
本発明による装置の第４実施例の概略図、第５図は第２
図による本発明の装置とステンシル印刷機におけるロー
ラドフタとの組み合わせを示した概略図、第６図は第２
図による本発明の装置とステンシル印刷機における塗り
ドクタとの組み合わせを示した概略図、第７図は本発明
による装置の第５実施例の概略図、第８図は吐出ギャッ
プの第１実施例を示した部分的な側面図、第９図は吐出
ギャップの第２実施例の部分的な側面図、第１０図は吐
出ギャップの第３実施例の部分的な側面図である。 １．２．３・・分岐流路、４・面、５−・プレート、６
・分岐流路、７・縁部、８・通路、９・・補償通路、１
０，１１．１２．１３．１４・プレ　−　ト　、　　１
５，１６．１　　γ　、１８，１９．２０・分岐流路、
２０・・管、２１・室、２２・−帯材、ネット、２６−
円形Ｎ〜”ｙｑ〜、２７・・・ケーシング、２８・・保
持装置、２９・一本体、３０，３１．３２，３３，３４
，３５，３６．３７・、室、３８・管、３８′・出口、
３９・・押しやりポンプ装置、４０・本体、４１．４２
・・プレート、４３・・分岐流路、４４・管、４５−・
シェル、４６・・室、４７・・縁部、４８・・装置、４
９　、４９’・・ローラドフタ、５０・・保持条片、５
１・塗りドクタ、５２・・分岐流路、５３・・ケーシノ
グ半旅５４・・−矢印、５５，５６．５７　　制限壁、
５８゜５９・・リップ −３１１− ”ｉｇ、３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　流（動性の媒体を所定の幅で一様に若しくは規則
   的に分割するための装置であって、主供給通路を連続し
   て分割することによってこの主供給通路から分岐された
   複数の分岐流路を有している形式のものにおいて、分岐
   流通系を形成する前記複数の分岐流路（１，２，３゜６
   ｉ１５，１＆、１γ、１８１９；４３゜５２）が、任意
   の横断面形状を有するプレート又は成形条片（５；１０
   ，１１，１２，１３．１４）に形成されていることを特
   徴とする、流動性の媒体を所定の幅で一様に若しくは規
   則的Ｖこ分割するための装置。 ２、前記複数の分岐流路を備えた少なくとも１つの前記
   プレート又は成形条片と、前記複数の分岐流路をカバー
   イる少なくとも１つのフ０レート又は成形条片とから成
   っている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ６、　それぞれ１つ又はそれ以上の分岐流路段の形成さ
   れた２つ又はそれ以上のプレートが、互いに重ねられて
   いて接続開口によって互いに接続されている、特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 ４、前記複数の分岐流路がｉぼ腺的に構成］さ机ている
   、特許請求の範囲が１項〜第６項のいずれか１項記載の
   装置。 ５、　前記分岐流路の全体又は少なくとも１部が湾曲さ
   れているか又は折曲（ずられている、特許請求の範囲第
   １項〜第４項のいずれが１項記載の装置。 ６、分岐された前記複数の分岐流路の形成された）０レ
   ート又は成形条片が角おけ状に形成されていて、この角
   １Ｍけ状に形成されたプレート又は成形条片の内室に吐
   出開口が開口している、特許請求の範囲第１項〜第５項
   のいずれか１項記載の装置。 Ｚ　前記複数の分岐流路を備えた同一寸法の２つのプレ
   ート又は条片が、前記複数の分岐流路を備えた側で互い
   に接続されており、これによって前記２つのプレート若
   しくは条片の流過横断面が重ねられるようになっている
   、特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項記載の
   装置。 ８、　前記２つのプレートが互いにヒンジ結合されてい
   る、特許請求の範囲第２項記載の装置９、　互いに層を
   成す複数のプレートが設けられており、これらの複数の
   プレートのうちの少なくとも１表面に少なくともそれぞ
   れ１つの通路が形成されていて、該通路がこの通路より
   下方に位置する通路若しくは吐出部に孔を通じて接続さ
   れている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 １０、前記分岐流路段が任意の角度でそれぞれ互いにず
   らされている、特許請求の範囲第１項〜第９項のいずれ
   か１項記載の装置。 １１、前記分岐流路が円筒形の本体（２９）の表面にそ
   れぞれ形成されていて、該円筒形の本体（２９）が管（
   ３８）によって取り囲まれており、前記円筒形の本体（
   ２９）内で、分岐流路段がそれぞれこの分岐流路段の下
   方に位置する別の分岐流路段に接続されている、特許請
   求の範囲第１項〜第１０項のいずれか１項記載の装置。 １２、前記分岐流路が、管によって取り囲まれた多角形
   状の本体の表面に形成されており、該多角形状の本体内
   部で各分岐流路段がそれぞれこの分岐流路段の下方に位
   置する別の分岐流路段に接続されている、特許請求の範
   囲第１項〜第１１項のいずれか１項記載の装置１３、　
   　前記分岐流路の中央に入口が設けられていて、両端部
   に出口が設けられている、特許請求の範囲第１項〜第１
   ２項のいずれか１項記載の装置。 １４、作業幅を調節するために、前記分岐流路段のうち
   の少なくとも１つに作業員が外部から近づけるようにな
   っていて、この分岐流路段にしゃ断装置が設けられてい
   る、特許請求の範囲第１項〜第１３項のいずれか１項記
   載の装置。 １５、一番最後に位置する分岐流路段がスリットノズル
   に開口している、特許請求の範囲第１項〜第１４項のい
   ずれか１項記載の装置。 １６、前記スリットノズルが、所定の間隔を保って少な
   くとも１列に配置された、わずかな横断面寸法を有する
   複数の通路を有している、特許請求の範囲第１５項記載
   の装置。 １Ｚ　前記通路が、前記フ０レーＩ・又は成形条片の縁
   部範囲に設けられたスリットの一方の制限壁に、又はこ
   のスリットに挿入されたフォイル又は条片に設けられた
   溝によって形成されている、特許請求の範囲第１項〜第
   １６項のいずれか１項記載の装置。 １８、　　装置の出口範囲に、磁石的な位置決め及び押
   しっけを行なうためのマグネット可動子ロンド（２５）
   が設けられている、特許請求の範囲第１項〜第１７項の
   うちのいずれか１項記載の装置。 １９一番最後の分岐流路段と装置の吐出口との間に、少
   なくとも１つの補償通路（９）が設けられている、特許
   請求の範囲第１項〜第１８項のいずれか１項記載の装置
   。 ２０、　　前記分岐流路の流過横断面、が円すい形に先
   細に形成されている、特許請求の範囲第１項〜第１９項
   のいずれか１項記載の装置。 ２１、　　前記スリットノズルが円すい形に先細心で形
   成されている、特許請求の範囲第１項〜第２０項のいず
   れか１項記載の装置。 ２２、前記分岐流路の吐出口としての吐出ギャップの制
   限壁に切欠きが設けられていて、この切欠き内に溝を備
   えたロンドがそう人されており、該溝が切欠きの表面に
   よって閉じられている、特許請求の範囲第１．頂〜第２
   １項のいずれか１項記載の装置。 ２６、　　前記吐出ギャップの制限壁に切欠きが設けら
   れていて、該切欠きに精密ねじ山を備えたロンドがそう
   入されており、前記切欠きの壁部が前記ロッドを取り囲
   んでいる、特許請求の範囲第１項〜第２２項のいずれか
   １項記載の装置。 ２４、前記通路の吐出ギャップに、最小寸法の横断面を
   有する孔を備えた条片が後方接続されている、特許請求
   の範囲第１項〜第２６項のいずれか１項記載の装置。 ２５、＠記条片が差し込み可能に構成されている、特許
   請求の範囲第２４項記載の装置。 ２６、少なくとも１つの圧力補償通路が全通路と互いに
   接続されている、特許請求の範囲第１項〜第２５項のい
   ずれか１項記載の装）萱。 ２Ｚ　前記補償通路のうちの１つがこの補償通路内には
   め込まれた移動可能であるロッドによって閉鎖されるよ
   うになっている、特許請求の範囲第１項〜第２６項のい
   ずれか１項記載の装置。 ２８、　　表面層を施すために、帯材の運動方向で後方
   りで位置する、前記吐出ギャップの制限壁が、帯材の運
   動方向で前方に位置する制限壁　６に対して引っ込んで
   構成されている、特許請求の範囲第１項〜第２７項づい
   ずれか１項記載の装置。 ２９、　　帯材の運動方向で後方に位置する、吐出ギャ
   ップの澗限硫、が、通路の吐出開口を越えて延びるリッ
   プに移行している、・特許請求の範囲第１項〜第２８項
   のいずれが１項記載の装置。 ３０、　　吐出ギャップに差し込まれた前記条片が前記
   吐出ギャップを越えて突出していて、弾性変形可能な材
   料より成っている、特許請求の範囲第１項〜第２９項の
   いずれか１項記戦の装置。 ３１、＠記制限・壁に、互いに向かい合って交差し、所
   所接触して斜めに配置された溝が設けられており、これ
   によって通路間に綱目状に配置された接続箇所が形成さ
   れている、特許請求の範囲第１項〜第３０項のいずれか
   １項記載の装置。