JPS63270142A - 耐熱性共押出積層体 - Google Patents
耐熱性共押出積層体Info
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- JPS63270142A JPS63270142A JP10694587A JP10694587A JPS63270142A JP S63270142 A JPS63270142 A JP S63270142A JP 10694587 A JP10694587 A JP 10694587A JP 10694587 A JP10694587 A JP 10694587A JP S63270142 A JPS63270142 A JP S63270142A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、優れた耐熱性とガスバリヤ−性を有し、かつ
高温時での耐油性、透明性、無臭性を兼ね備えた共押出
積層体に関する。
高温時での耐油性、透明性、無臭性を兼ね備えた共押出
積層体に関する。
更に詳しくは、耐熱性を有したポリブチレンテレフタレ
ート樹脂層を最外層とし、芯層を優れたガスバリヤ−性
を有したポリ塩化ビニリデン樹脂層として、各層を変性
ポリオレフィン系接着性樹脂層で介することを特徴とし
た耐熱性共押出積層体に関するものである。
ート樹脂層を最外層とし、芯層を優れたガスバリヤ−性
を有したポリ塩化ビニリデン樹脂層として、各層を変性
ポリオレフィン系接着性樹脂層で介することを特徴とし
た耐熱性共押出積層体に関するものである。
近年、食品包装全般に占める包装材料の役割は著しく重
視され、とりわけ120℃以上で殺菌できる耐熱性とガ
スバリヤ−性を有する包装材料への期待が大きい。
視され、とりわけ120℃以上で殺菌できる耐熱性とガ
スバリヤ−性を有する包装材料への期待が大きい。
かかる耐熱性積層体として、例えば特開昭54−302
72号公報、特開昭60−217151号公報などには
ポリオレフィン系樹脂層と塩化ビニリデン系樹脂層とで
構成された積層体が開示されている。しかし最外層にポ
リオレフィン系樹脂層を使用した場合、耐熱性が120
℃までであり、ポリオレフィン特有の臭いがあり、食品
に臭いが移る可能性がある。また透明性、耐油性、すべ
り性等の特性についても包装材料として必ずしも満足で
きるものではなかった。
72号公報、特開昭60−217151号公報などには
ポリオレフィン系樹脂層と塩化ビニリデン系樹脂層とで
構成された積層体が開示されている。しかし最外層にポ
リオレフィン系樹脂層を使用した場合、耐熱性が120
℃までであり、ポリオレフィン特有の臭いがあり、食品
に臭いが移る可能性がある。また透明性、耐油性、すべ
り性等の特性についても包装材料として必ずしも満足で
きるものではなかった。
本発明者は上記の如き問題点について深く検討した結果
、外層の耐熱樹脂層としてポリブチレンテレフタレート
樹脂を使用し、ポリ塩化ビニリデン樹脂をガスバリヤ一
層として、各々の厚み割合を規定することにより、上記
の問題点が解決し得ることを見出し、本発明を完成する
に到った。
、外層の耐熱樹脂層としてポリブチレンテレフタレート
樹脂を使用し、ポリ塩化ビニリデン樹脂をガスバリヤ一
層として、各々の厚み割合を規定することにより、上記
の問題点が解決し得ることを見出し、本発明を完成する
に到った。
即ち本発明は、両外層をポリブチレンテレフタレート樹
脂層(A)とし、ポリ塩化ビニリデン樹脂層(B)、変
性ポリオレフィン系接着性樹脂層(C)を、共押出法に
よりA−C−B−C−Aの順に成形した積層体であり、
該積層体の総厚みが701℃m〜1000μの範囲で、
各層の厚み割合が下記の範囲からなることを特徴とする
高温レトルト可能な耐熱性共押出積層体に係わるもので
ある。
脂層(A)とし、ポリ塩化ビニリデン樹脂層(B)、変
性ポリオレフィン系接着性樹脂層(C)を、共押出法に
よりA−C−B−C−Aの順に成形した積層体であり、
該積層体の総厚みが701℃m〜1000μの範囲で、
各層の厚み割合が下記の範囲からなることを特徴とする
高温レトルト可能な耐熱性共押出積層体に係わるもので
ある。
本発明は上述の様に両外層にポリブチレンテレフタレー
ト樹脂を用い、かつ各層の厚み割合を規定することによ
り、耐熱性、ガスバリヤ−性、透明性、耐油性、すべり
性の優れた、かつ低臭性の包装材料、特にレトルト用包
装材料として十分満足できる耐熱性共押出積層体を提供
することを可能とした。
ト樹脂を用い、かつ各層の厚み割合を規定することによ
り、耐熱性、ガスバリヤ−性、透明性、耐油性、すべり
性の優れた、かつ低臭性の包装材料、特にレトルト用包
装材料として十分満足できる耐熱性共押出積層体を提供
することを可能とした。
本発明の積層体の接着層である変性ポリオレフィン系接
着性樹脂層(C)としては、ポリオレフィンをベースと
して、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸
もしくはその誘導体を該ポリオレフィンにグラフトして
変性したものを用いる。ベースとなるポリオレフィンは
ポリプロピレンが好ましく、また、接着性、溶融特性の
点からグラフト量が0.0工ないし10重量%であるも
のが望ましい。このような変性ポリオレフィン系接着性
樹脂としては“アトマー■” (三片石油化学■製)、
“モディック■”。
着性樹脂層(C)としては、ポリオレフィンをベースと
して、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸
もしくはその誘導体を該ポリオレフィンにグラフトして
変性したものを用いる。ベースとなるポリオレフィンは
ポリプロピレンが好ましく、また、接着性、溶融特性の
点からグラフト量が0.0工ないし10重量%であるも
のが望ましい。このような変性ポリオレフィン系接着性
樹脂としては“アトマー■” (三片石油化学■製)、
“モディック■”。
(三菱油化■製)、“CX A@” (DuPont社
製)等の市販品を用いることができる。
製)等の市販品を用いることができる。
本発明の積層体の芯層となるポリ塩化ビニリデン樹脂層
(B)として用いられるポリ塩化ビニリデン樹脂として
は、塩化ビニリデンモノマー75〜85重量%と、塩化
ビニル七ツマ−、アクリロニトリルモノマー、酢酸ビニ
ルモノマー又は各種のアクリル酸エステルモノマーの単
独或いはこれらの混合物25〜15重量%とを共重合(
乳化重合、懸濁重合)させて得られたもの等が挙げられ
る。
(B)として用いられるポリ塩化ビニリデン樹脂として
は、塩化ビニリデンモノマー75〜85重量%と、塩化
ビニル七ツマ−、アクリロニトリルモノマー、酢酸ビニ
ルモノマー又は各種のアクリル酸エステルモノマーの単
独或いはこれらの混合物25〜15重量%とを共重合(
乳化重合、懸濁重合)させて得られたもの等が挙げられ
る。
本発明の最大の特徴である両外層となるポリブチレンテ
レフタレート樹脂層(A)に用いられるポリブチレンテ
レフタレート樹脂は、テレフタル酸ジメチルと1.4−
ブタンジオールのエステル交換法、又はテレフタル酸と
1.4−ブタンジオールの直接エステル化法によって合
成される。この時の触媒としては、金属酸化物、酢酸亜
鉛、酢酸鉛、酢酸カドミウム、酢酸マンガンなどが用い
られ、不活性ガス中でよく攪拌しながら合成するのが望
ましい。
レフタレート樹脂層(A)に用いられるポリブチレンテ
レフタレート樹脂は、テレフタル酸ジメチルと1.4−
ブタンジオールのエステル交換法、又はテレフタル酸と
1.4−ブタンジオールの直接エステル化法によって合
成される。この時の触媒としては、金属酸化物、酢酸亜
鉛、酢酸鉛、酢酸カドミウム、酢酸マンガンなどが用い
られ、不活性ガス中でよく攪拌しながら合成するのが望
ましい。
本発明の積層体は、雨量外層にポリブチレンテレフタレ
ート樹脂を使用することにより、ポリオレフィン系樹脂
、特にポリプロピレン樹脂を使用するのと比べ、高温レ
トルト、殺菌など過酷な温度条件でも耐えうる150℃
までの耐熱性を保持し、包装内容物へのプラスチック特
有の臭いが移ることをも防止した。更に本発明の積層体
は包装内容物が食肉、ハム、ソーセージなどの場合に心
配される耐油性を向上させ、また包装材料として重要な
特性である透明性、すべり性をも向上させた。
ート樹脂を使用することにより、ポリオレフィン系樹脂
、特にポリプロピレン樹脂を使用するのと比べ、高温レ
トルト、殺菌など過酷な温度条件でも耐えうる150℃
までの耐熱性を保持し、包装内容物へのプラスチック特
有の臭いが移ることをも防止した。更に本発明の積層体
は包装内容物が食肉、ハム、ソーセージなどの場合に心
配される耐油性を向上させ、また包装材料として重要な
特性である透明性、すべり性をも向上させた。
このように、本発明においては、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂及び変性ポリオレ
フィン系接着性樹脂を共押出により、最外層がポリブチ
レンテレフタレート樹脂、芯層がポリ塩化ビニリデン樹
脂、各層間が変性ポリオレフィン系接着性樹脂となるよ
うに、5層構成の積層体に成形することにより、優れた
耐熱性共押出積層体を提供することができたのである。
レート樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂及び変性ポリオレ
フィン系接着性樹脂を共押出により、最外層がポリブチ
レンテレフタレート樹脂、芯層がポリ塩化ビニリデン樹
脂、各層間が変性ポリオレフィン系接着性樹脂となるよ
うに、5層構成の積層体に成形することにより、優れた
耐熱性共押出積層体を提供することができたのである。
本発明では上述の効果を更に確実にするため、積層体の
総厚みを70.1111〜1000−の範囲とし、各層
の厚み割合として、 となるようにすることが必要である。特にA層は本発明
の特徴である耐熱性を保持するため、片側だけの厚みが
総厚みの30%以上必要であり、総厚みの薄い場合は4
0%以上が好ましい。A層の片側だけの厚み割合が45
%を越えると該積層体のガスバリヤ−性、層間接着性が
低下し、実用的ではない。AllSC層は両側において
同一厚みであっても、また異なっていてもよいが、製造
上の作業性においては同一厚みである方が好ましい。
総厚みを70.1111〜1000−の範囲とし、各層
の厚み割合として、 となるようにすることが必要である。特にA層は本発明
の特徴である耐熱性を保持するため、片側だけの厚みが
総厚みの30%以上必要であり、総厚みの薄い場合は4
0%以上が好ましい。A層の片側だけの厚み割合が45
%を越えると該積層体のガスバリヤ−性、層間接着性が
低下し、実用的ではない。AllSC層は両側において
同一厚みであっても、また異なっていてもよいが、製造
上の作業性においては同一厚みである方が好ましい。
本発明に係わる積層体は公知の方法で製造することがで
きる。即ち、3台の押出機により各樹脂を溶融し、T−
グイ又はサーキュラグイより共押出を行い、フラットシ
ート、フィルムに成形する。芯層であるポリ塩化ビニリ
デン樹脂の腐食性の対処のため、製造装置において押出
機とT−グイ又はサーキュラダイとの間にフィードブロ
ックを設け、エンカブセレーション方式で製造すること
が好ましい。
きる。即ち、3台の押出機により各樹脂を溶融し、T−
グイ又はサーキュラグイより共押出を行い、フラットシ
ート、フィルムに成形する。芯層であるポリ塩化ビニリ
デン樹脂の腐食性の対処のため、製造装置において押出
機とT−グイ又はサーキュラダイとの間にフィードブロ
ックを設け、エンカブセレーション方式で製造すること
が好ましい。
本発明の積層体は、耐熱性、ガスバリヤ−性、耐油性、
透明性、すべり性に優れ、かつ低臭性であるので包装材
料、特に食肉、ハム、ソーセージ等で高温レトルト又は
高温殺菌を行う包装材料として好適である。
透明性、すべり性に優れ、かつ低臭性であるので包装材
料、特に食肉、ハム、ソーセージ等で高温レトルト又は
高温殺菌を行う包装材料として好適である。
次に、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらの実施例により限定されるものではない。
明はこれらの実施例により限定されるものではない。
実施例1〜3
A層としてポリブチレンテレフタレート(密度1.31
g/cc+融点220℃)、Blとしてポリ塩化ビニリ
デン樹脂(塩化ビニリデン/塩化ビニル−80/20(
重量比)の共重合体、密度1.62g/cc。
g/cc+融点220℃)、Blとしてポリ塩化ビニリ
デン樹脂(塩化ビニリデン/塩化ビニル−80/20(
重量比)の共重合体、密度1.62g/cc。
融点165℃)、0層として酸変性ポリプロピレン(密
度0.89g/cc、融点153℃)を用い、これらを
フィードブロック方式による3台の押出機を設けた共押
出装置により、各層A−C−B−C−Aが表1に示す厚
みを有するような構成をもった総厚みが1004300
4.4904の3種5層の積層体を成形した。
度0.89g/cc、融点153℃)を用い、これらを
フィードブロック方式による3台の押出機を設けた共押
出装置により、各層A−C−B−C−Aが表1に示す厚
みを有するような構成をもった総厚みが1004300
4.4904の3種5層の積層体を成形した。
上述による方法で試作した積層体について、耐熱性、(
内容物の)臭気、透明性、耐油性等について性能評価し
た。
内容物の)臭気、透明性、耐油性等について性能評価し
た。
結果を表1に示す。
比較例1
使用樹脂及び製造装置は実施例1〜3と同様にし、各層
A−C−B−C−Aの厚み割合を、25χ−10χ−3
0χ−10χ−25χとして3種5層の積層体を成形し
た。
A−C−B−C−Aの厚み割合を、25χ−10χ−3
0χ−10χ−25χとして3種5層の積層体を成形し
た。
得られた積層体について性能を評価し、結果を表1に示
した。
した。
表1から明らかな如く、この積層体は耐熱性の点で不充
分であった。
分であった。
比較例2
A[としてポリプロピレン(密度0.91g/cc。
融点176℃)を使用し、他層種類、総厚み、及び厚み
割合を実施例2と同様にして積層体を成形した。
割合を実施例2と同様にして積層体を成形した。
得られた積層体について性能を評価し、結果を表1に示
した。
した。
表1から明らかな如く、本積層体は耐熱性、臭気、透明
性について不充分であり、特に臭気についてはプラスチ
ック臭が強く現れていた。
性について不充分であり、特に臭気についてはプラスチ
ック臭が強く現れていた。
表、 1
ト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 両外層をポリブチレンテレフタレート樹脂層(A)とし
、ポリ塩化ビニリデン樹脂層(B)、変性ポリオレフィ
ン系接着性樹脂層(C)を、共押出法によりA−C−B
−C−Aの順に成形した積層体であり、該積層体の総厚
みが70μm〜1000μmの範囲で、各層の厚み割合
が下記の範囲からなることを特徴とする高温レトルト可
能な耐熱性共押出積層体。 A − C − B − C −
A 30〜45% 1〜10% 5〜20% 1〜10%
30〜45%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10694587A JPS63270142A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 耐熱性共押出積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10694587A JPS63270142A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 耐熱性共押出積層体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63270142A true JPS63270142A (ja) | 1988-11-08 |
Family
ID=14446511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10694587A Pending JPS63270142A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 耐熱性共押出積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63270142A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03218830A (ja) * | 1989-11-29 | 1991-09-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 |
JPH03254939A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-11-13 | Polyplastics Co | 耐熱容器 |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP10694587A patent/JPS63270142A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03254939A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-11-13 | Polyplastics Co | 耐熱容器 |
JP2588301B2 (ja) * | 1989-08-18 | 1997-03-05 | ポリプラスチックス株式会社 | 耐熱容器 |
JPH03218830A (ja) * | 1989-11-29 | 1991-09-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 複合包装材料とそれを用いた包装容器 |
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