JPS63267672A - 巻線機におけるボビン装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ボビンに線材を適宜の巻数で巻き付ける巻線
機におけるボビン装着装置に関し、特にボビンを強固に
固定することができると共に形状の異なるボビンでも装
着することができる巻線機におけるボビン装着装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来のこの種のボビン装着装置は、第８図に示すように
、角棒軸の長手方向に沿って複数本のすり割を形成して
対角線方向に拡開、収縮可能とされた芯金１と、この芯
金１を同軸上に位置する円盤状の支持部２にて常時収縮
方向に付勢して支持すると共に基端部には図示外の巻線
機主軸に同心に結合する結合軸３を有する芯金保持部４
とから成っていた。そして、このボビン装着装置に例え
ばトランスを形成するためのボビン５を装着するには、
上記芯金１を中心方向に収縮させておき。

この芯金１の外周面に対して矢印Ａのようにボビン５の
口径孔６を直接嵌合し、その後上記芯金１を適宜の可動
機構により対角線方向に拡開し、上記口径孔６の内周壁
に芯金１の外周面を密着させてボビン５を装着固定して
いた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、このような従来のボビン装着装置においては、
芯金１が角棒軸に複数本のすり割を形成して対角線方向
に拡開、収縮可能に構成されているので、ボビン５の口
径孔６の対角線方向及び寸法と上記芯金１の拡開方向及
び寸法とが対応しているときはよいが、それらの方向や
寸法がずれているときは芯金１が十分に拡開しなかった
り、密着力が不十分となるものであった。従って、ボビ
ン５が芯金１に対して強固に固定されないことがあった
。このことから、ボビン５への線材の巻き付けの仕上が
りがきれいにいかないことがあった。

これを防止するためには、上記芯金１の加工精度を高く
しなければならず、高価となるものであった。また、一
つの芯金１ではボビン５の口径孔６の形状は一種類のも
のに限定され、正方形または長方形あるいは円形などの
ように形状の異なる口径孔６の複数種類のボビン５をそ
れぞれ嵌合装着することはできなかった。従って、各形
状の口径孔６のボビン５に対してそれぞれ専用の芯金１
を有するボビン装着装置を用意しなければならなかった
。このことから、巻線機の全体として部品点数が増大す
ると共に、高価となるものであった。

そこで１本発明は、このような問題点を解決することが
できる巻線機におけるボビン装着装置を提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決する本発明の手段は、丸棒軸の軸心
部を貫通しテーパ孔を有する中心孔を穿設すると共に上
記丸棒軸の長手方向に沿って複数本のすり割を形成して
拡開、収縮可能とされた芯金と、この芯金を同軸上に位
置する支持部にて常時収縮方向に付勢して支持すると共
に基端部には巻線機主軸に同心に結合する結合軸を有す
る芯金保持部と、上記芯金の中心孔にスライド可能に挿
通されると共に該芯金のテーパ孔に対応する位置にはテ
ーパ部を有し上記テーパ孔から抜け出す方向に常時付勢
された作動軸と、軸心部に上記芯金の外周面に嵌合する
丸孔状の嵌合孔を穿設し長手方向に沿って複数個のブロ
ックに分割して拡開、収縮可能とされると共に上記複数
個のブロックを常時収縮方向に付勢して結合し且つ外周
面にはボビンを嵌合装着する割スリーブ治具とから成る
巻線機におけるボビン装着装置によってなされる。

〔作　用〕

このように構成されたボビン装着装置は、丸棒軸の長手
方向に沿って複数本のすり割を形成して拡開、収縮可能
とされた芯金に、その外周面に嵌合する丸孔状の嵌合孔
を有し長手方向に沿って複数個のブロックに分割して拡
開、収縮可能とされた割スリーブ治具を嵌合し、この割
スリーブ治具の外周面にボビンの口径孔を嵌合した後、
上記芯金を拡開させることにより割スリーブ治具を拡開
させて上記ボビンを芯金に装着固定するものである。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明
する。

第１図は本発明による巻線機におけるボビン装着装置の
実施例を示す中央縦断面図である。このボビン装着装置
は、芯金１０と、芯金保持部１１と、作動軸１２と、割
スリーブ治具１３とから成る。上記芯金１０は、割スリ
ーブ治具１３を介してボビン５を固定するもので、丸棒
軸の軸心部を貫通し一部に図上で右方に開くテーパ孔１
４を有する中心孔１５が穿設されると共に、第２図に示
すように上記丸棒軸の長手方向に沿って複数本、例えば
十文字状に四本のすり割１６，１６．・・・が形成され
、丸棒軸の軸心部から円周方向へ放射状に拡開、収縮可
能とされている。また、この芯金１０の根本部には、後
述の芯金保持部１１との結合のための鍔部１７及び鉢巻
溝部１８が形成されている。

上記芯金１０の根本部には、芯金保持部１１が結合され
ている。この芯金保持部１１は、上記芯金１０を支持固
定するもので、一端部には上記芯金１０の根本部よりも
大径で円盤状に形成され同軸上に位置する支持部１９を
有すると共に、基端部には図示外の巻線機主軸に同心に
結合する結合軸２０を有している。上記支持部１９の芯
金１０側の端面には、該支持部１９と同心に大径の凹所
２１及び更にその内側に小径の凹所２２が二段に形成さ
れており、この小径の凹所２２内に上記芯金１０の鍔部
１７が嵌合されると共に、大径の凹所２１内には上記芯
金１０の根本部の鉢巻溝部１８に組み込まれたドーナツ
形の芯金押え板２３が嵌合固定され、この芯金押え板２
３により芯金１０が脱抜しないように固定されている。

そして、上記芯金押え板２３の板厚内には、円周方向か
ら軸心方向へ求心状に例えば四箇所に圧縮バネ２４゜２
４、・・・が設けられており、この圧縮バネ２４゜２４
、・・・の弾発力により上記芯金１０を軸心側に向けて
常時収縮方向に付勢して支持固定している。

なお、上記芯金保持部１１の軸心部には、上記芯金１０
の中心孔１５と連通ずるやや小径の貫通孔２５が穿設さ
れており、また、結合軸２０の外周面には雄ネジが形成
されている。

上記結合された芯金１０及び芯金保持部１１の軸心部に
て連続する中心孔１５及び貫通孔２５には、作動軸１２
がスライド可能に挿通されている。

この作動軸１２は、上記芯金１０を拡開、収縮させるた
めのもので、芯金１０と芯金保持部１１とを結合したほ
ぼ全長にわたって挿通されており、上記芯金１０のテー
パ孔１４に対応する位置には第１図上で右方に径大とな
るテーバ部２６が形成されると共に、芯金保持部１１内
に挿通された基端部には例えば座金２７が取り付けられ
ており、この座金２７が貫通孔２５の途中に形成された
小径段部２８に突き当たることにより作動軸１２の脱抜
が防止されるようになっている。そして、上記テーパ部
２６の小径側の首下部と芯金保持部１１の小径の凹所２
２の底面との間には、圧縮バネ２９が嵌装されており、
この圧縮バネ２９の弾発力により上記作動軸１２を芯金
１０のテーパ孔１４から矢印Ｂのように抜け出す方向に
常時付勢している。

上記芯金１０の外周面には、割スリーブ治具１３が嵌合
されるようになっている。この割スリーブ治具１３は、
その外周面に例えば正方形の口径孔を有するボビン５を
嵌合装着するもので、第３図及び第４図に示すように、
全体として断面正方形の角柱状に形成され、その軸心部
に上記芯金１０の外周面に嵌合する丸孔状の嵌合孔３０
が穿設されると共に、その長手方向に沿って例えば十文
字状の割り３１，３１．・・・を入れて四個のブロック
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに分割して軸心部から
外周方向へ放射状に拡開、収縮可能とされている。この
とき、各ブロック１３ａ〜１３ｄは互いにガイドピン３
２，３２．・・・で連絡されており、拡開、収縮動作が
案内されるようになっている。さらに、各ブロック１３
ａ〜１３ｄの外周面には、第４図に示すように、周方向
の凹溝３３゜３３、・・・が連続状に形成されると共に
、これらの凹溝３３，３３．・・・内には例えばコイル
スプリング３４などの弾性体がバンド状に掛は回されて
おり、このコイルスプリング３４の収縮力により上記四
個のブロック１３ａ〜１３ｄを軸心側に向けて常時収縮
方向に付勢して結合している。

次に、このように構成されたボビン装着装置の使用につ
いて、第５図を参照して説明する。第５図は正方形の口
径孔６を有するボビン５を装着する場合を示している。

まず、第１図において作動軸１２の先端部１２′をフリ
ーな状態とし、圧縮バネ２９の弾発力によって上記作動
軸１２を矢印Ｂ方向に移動させることにより、そのテー
パ部２６が芯金１０内のテーパ孔１４がら抜け出す。す
ると、上記芯金１０は、芯金保持部１１の支持部１９内
に設けられた圧縮バネ２４，２４．・・・の弾発力によ
り軸心側に付勢され、軸心方向に収縮されて径小となる
。この状態で第５図に矢印りで示すように、割スリーブ
治具１３の嵌合孔３０を上記径小とされた芯金１０の外
周面に嵌めて該割スリーブ治具１３を上記芯金１０に嵌
合する。このとき、上記割スリーブ治具１３は、その外
周面に掛は回されたコイルスプリング３４により軸心側
に収縮している。次に、上記芯金１０に装着された割ス
リーブ治具１３の外周面に対して、第５図に矢印Ｅで示
すように、ボビン５の口径孔６を嵌めて該ボビン５を上
記割スリーブ治具１３に嵌合する。

その後、この状態で、第１図において作動軸１２の先端
部１２′を図示外の抑圧機構により矢印Ｃ方向に押し込
む。すると、上記作動軸１２は圧縮バネ２９の弾発力に
抗して図上で左方に移動し、これに伴ってそのテーパ部
２６が芯金１０のテーパ孔１４の内周面に当接しながら
左方に進む、この結果、上記テーパ部２６の進行に従っ
てテーパ孔１４の作用により、芯金１０の各片は支持部
１９内の圧縮バネ２４，２４．・・・に抗して円周方向
へ放射状に拡開されて行く、そして、この芯金１０の拡
開動作によ・す、該芯金１０の外周面が割スリーブ治具
１３の嵌合孔３０の内周面に当接し、上記割スリーブ治
具１３をコイルスプリング３４の収縮力に抗して拡開し
て行く、従って、この割スリーブ治具１３は、徐々に外
周方向へ放射状に拡開して行き、最後には第２図に示す
ようにその外周面がボビン５の口径孔６の内周壁に強固
に密着し、該ボビン５が芯金１０に対して割スリーブ治
具１３を介して強固に装着される。

このような状態で、芯金保持部１１の結合軸２０が結合
された図示外の巻線機の主軸を回転することにより、上
記ボビン５に所要の線材が巻き付けられる。そして、こ
のボビン５を取り外すには、上記作動軸１２の先端部１
２′を矢印Ｃ方向に押し込んでいた図示外の抑圧機構に
よる押圧力を解除すればよい、すると、上記作動軸１２
は、圧縮バネ２９の弾発力により矢印Ｂ方向に抜け出し
、そのテーパ部２６が図上で右方に移動して芯金１０の
テーパ孔１４の拡開を解除する。これにより、上記芯金
１０が支持部１９内の圧縮バネ２４，２４、・・・の弾
発力により細心側へ収縮する。この結果、上記割スリー
ブ治具１３の拡開も解除され。

該割スリーブ治具１３はコイルスプリング３４の収縮力
により、軸心側へ収縮する。従って、上記ボビン５の口
径孔６の内周壁に対する密着が解除され、該ボビン５を
取り外すことができる。

第６図及び第７図は割スリーブ治具１３の変形例を示す
正面図及び右側面である。この変形例は。

割スリーブ治具１３の形状を全体として断面長方形の角
柱状に形成したものである。この場合は、長方形の口径
孔６を有するボビン５を嵌合装着することができる。な
お、図示省略したが１割スリーブ治具１３の形状は、第
３図または第６図に示したものに限られず、例えば断面
円形の円柱状に形成したものであってもよい―この場合
は、円形の口径孔を有するボビンを嵌合装着することが
できる。

なお、第１図においては１作動軸１２は、芯金１０と芯
金保持部１１とを結合したほぼ全長にわたって挿通した
ものとして示したが、本発明はこれに限らず、例えば芯
金１０を貫通する中心孔１５の長さの範囲で矢印Ｂ、Ｃ
方向にスライド可能に挿通したものであってもよい、ま
た、第４図及び第７図においては１割スリーブ治具１３
を常時収縮方向に付勢する弾性体は、コイルスプリング
３４として示したが、これに限らず、ゴムなどの他の弾
性体であってもよい。さらに、上記コイルスプリング３
４は、割スリーブ治具１３の外周面にバンド状に掛は回
したものとして示したが、本発明はこれに限らず、各ブ
ロック１３ａ〜１３ｄの内部に埋め込んだものとしても
よい。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成されたので、九棒軸の長手方
向に沿って複数本のすり割１６，１６゜・・・を形成し
て拡開、収縮可能とされた芯金１０に、複数個のブロッ
ク１３ａ〜１３ｄに分割して拡開、収縮可能とされた割
スリーブ治具１３を嵌合し、この割スリーブ治具１３の
外周面にボビン５の口径孔６を嵌合した後、上記芯金１
０を拡開させることにより割スリーブ治具１３を拡開さ
せて上記ボビン５を芯金１０に装着固定することができ
る。

このとき、上記芯金１０の外周面は丸棒状であり、かつ
割スリーブ治具１３の嵌合孔３０は丸孔状であるので、
拡開のために作用する力の方向や寸法等がずれることは
無く、芯金１０の拡開動作を確実に割スリーブ治具１３
に伝達して、該割スリーブ治具１３を十分に拡開するこ
とができる。従って、上記割スリーブ治具１３の外周面
をボビン５の口径孔６に十分に密着させることができ、
上記ボビン５を強固に固定することができる。このこと
から、ボビン５への線材の巻き付けの仕上りをきれいに
することができる。

また１割スリーブ治具１３を、その断面形状が正方形ま
たは長方形あるいは円形などのように複数種類のものを
用意することにより、口径孔６が正方形または長方形あ
るいは円形などのように形状の異なるボビン５であって
もそれぞれ嵌合装着することができる。従って、各形状
の口径孔６のボビン５に対しては、単に割スリーブ治具
１３だけをそれぞれ用意すればよく、巻線機の全体とし
て部品点数を減らすことができると共に、コスト低下を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による巻線機におけるボビン装着装置の
実施例を示す中央縦断面図、第２図は第１図の右側面図
、第３図及び第４図は割スリーブ治具を示す正面図及び
右側面図、第５図は本発明のボビン装着装置の使用状態
を示す斜視説明図。 第６図及び第７図は割スリーブ治具の変形例を示す正面
図及び右側面図、第８図は従来のボビン装着装置を示す
斜視説明図である。 ５・・・ボビン、　６・・・口径孔、　１０・・・芯金
、１１・・・芯金保持部、　１２・・・作動軸、　１３
・・・割スリーブ治具、　　１３ａ〜１３ｄ・・・割ス
リーブ治具のブロック、　　１４・・・テーパ孔、　　
１５・・・中心孔、　１６・・・すり割、　１９・・・
支持部、　２０・・・結合軸、　２３・・・芯金押え板
、　２４・・・圧縮バネ、２５・・・貫通孔、　２６・
・・テーバ部、　２９・・・圧縮バネ、　　３０・・・
嵌合孔、　３１・・・割り、　３２・・・ガイドピン、
　　３３・・・凹溝、　　３４・・・コイルスプリング
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 丸棒軸の軸心部を貫通しテーパ孔を有する中心孔を穿設
   すると共に上記丸棒軸の長手方向に沿って複数本のすり
   割を形成して拡開、収縮可能とされた芯金と、この芯金
   を同軸上に位置する支持部にて常時収縮方向に付勢して
   支持すると共に基端部には巻線機主軸に同心に結合する
   結合軸を有する芯金保持部と、上記芯金の中心孔にスラ
   イド可能に挿通されると共に該芯金のテーパ孔に対応す
   る位置にはテーパ部を有し上記テーパ孔から抜け出す方
   向に常時付勢された作動軸と、軸心部に上記芯金の外周
   面に嵌合する丸孔状の嵌合孔を穿設し長手方向に沿って
   複数個のブロックに分割して拡開、収縮可能とされると
   共に上記複数個のブロックを常時収縮方向に付勢して結
   合し且つ外周面にはボビンを嵌合装着する割スリーブ治
   具とから成ることを特徴とする巻線機におけるボビン装
   着装置。