JPH04106973U - 振出し竿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 元上本体を収納状態で位置固定する弾性抜け
止めリングの元竿内での位置固定を容易に行う点にあ
る。 【構成】 元竿２の竿尻内周面に、元上本体１を内嵌固
定する弾性抜け止めリング４を内接状態で挿着すると共
に、元竿２の竿尻内周面における弾性抜け止めリング４
に対する取付面の竿先部位に弾性抜け止めリング４の竿
先側端面を受け止める段差部２Ａを設け、この弾性抜け
止めリング４の竿尻端面に接当する尻栓３を元竿２の竿
尻部に螺着している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、第１竿材を第２竿材に収納した状態でその状態を固定する弾性抜け 止めリングを第２竿材の竿尻内に設けてある振出し竿に関する。

【０００２】

【従来の技術】

前記抜け止めリングを第２竿材の竿尻内に設けるに、例えば実開昭５７−４７ １７５号公報において示すように、第２竿材の竿尻に弾性的に嵌着される尻栓の 内端面に固定していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来構成の場合には、抜け止めリングを尻栓に固着することによって 、抜け止めリングの竿心方向及び周方向での位置決めを行っているのであるが、 固着する為に抜け止めリングと尻栓との接着面に接着剤を施すといった方法や、 それでも接着強度に不安があれば、ネジ部を形成して抜け止めリングを螺合する といった方法を採ることになる。 このような方法を採る場合には、各々、尻栓と抜け止めリングとを所定形状に 形成した後、接着作業を行うことになり、作業工程が余分にかかることになる。

【０００４】 本考案の目的は、抜け止めリングを収納する第２竿材の竿尻内周面に簡単な機 構を設けることによって、抜け止めリングの位置決めを良好なものに維持し乍ら 、作業工程を従来に比して簡素化できるものを提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本第１考案による特徴構成は、前記第２竿材の竿尻内周面に、前記弾性抜け止 めリングの円形外周面を密着内接させてその弾性抜け止めリングを位置固定する 円形断面の取付座を形成すると共に、前記取付座の竿先側部位に前記弾性抜け止 めリングの竿先側先端面を受け止める段差部を設け、この弾性抜け止めリングの 竿尻端面に接当する状態で前記第２竿材の竿尻部に装着される尻栓を設けてある 点にあり、その作用効果は次の通りである。

【０００６】

【作用】

第２竿材の竿尻内に弾性抜け止めリングを装入し、竿尻を第２竿材の竿尻部に 装着すると、弾性抜け止めリングの竿尻端面を尻栓で押し込むことになり、弾性 抜け止めリングが取付座の段差部に接当して、竿心方向での位置決めがなされる 。そして、同時に、弾性抜け止めリングの外径を膨出させ、取付座の内周面に弾 性抜け止めリングの外周面を密着接触させることができ、その弾性抜け止めリン グの外周面全域での密着接触力で、周方向での弾性抜け止めリングの位置規制を 行うことができる。

【０００７】

【考案の効果】

従って、弾性抜け止めリングを竿尻部に接着等により固定することなく、弾性 抜け止めリングの位置規制を良好に行え、第１竿材の収納を容易に行える状態を 維持でき乍ら、尻栓等に弾性抜け止めリングを固定する為の接着工程を省略でき る。或いは、弾性抜け止めリングの外周に係合溝、及び、前記係合溝に係合して 弾性抜け止めリングを尻栓に固定する環状鍔部を前記尻栓に形成するといった複 雑な構成を採る必要もない。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本第２考案による特徴構成は、第１竿材を第２竿材より引出した伸張状態と前 記第１竿材を第２竿材内に収納する収納状態との何れの状態においてもその状態 を固定する位置保持手段を設けてあるものにおいて、前記位置保持手段として前 記第１竿材の竿尻を収納状態で内嵌保持する弾性抜け止めリングを第２竿材の竿 尻内に設け、前記第２竿材の竿尻内周面に、前記弾性抜け止めリングの円錐台状 外周面を密着内接させてその弾性抜け止めリングを位置固定すべく、竿先に向う 程小径となる円錐台面を形成すると共にその円錐台面の竿先側部位に前記弾性抜 け止めリングの竿先側小径端面を受け止める段差部を設け、更に、前記抜け止め リングの竿尻側に前記第１竿材の竿尻を受け止める弾性受け止め部材及び尻栓を 配置し、前記尻栓を前記第２竿材の竿尻部に組付けることによって、弾性受け止 め部材及び前記弾性受け止めリングを位置固定すべく構成してある点にあり、そ の作用効果は次の通りである。

【０００９】

【作用】

つまり、弾性抜け止めリング、及び、弾性抜け止め部材を第２竿材の竿尻内に 装入し、第２竿材の竿尻部に尻栓を取付けると、弾性抜け止めリングが段差部に 接当して竿心方向において弾性抜け止めリング及び弾性受け止め部材を位置決め できる。その状態で同時に弾性抜け止めリングの外周面を円錐台面に密着接当さ せ、その外周面全域に作用する接触力で弾性抜け止めリングの周方向及び竿心方 向での位置決めを行う。

【００１０】

【考案の効果】

その結果、第１考案における考案の効果と同様の効果を奏することができると 共に、それらに加えて、弾性受け止め部を竿心方向で位置決めする為の特別の機 構を必要としない。更に、弾性抜け止めリングを取付ける面が円錐台面であるか ら、この面だけでの密着接触力によって、弾性抜け止めリングの位置決めを竿心 方向及び周方向で同時に行えると共に、段差部によって竿先側への位置決めがよ り確実に行える。又、円錐台面に形成することによって、弾性抜け止めリングの 竿心方向での長さが同一であっても、円錐台面との接触面積を大きくとることが でき、それだけ位置決め効果も大きく、周方向での特別の位置決め機構を必要と しない効果をより強化できる。

【００１１】

【実施例】

図１に示すように、第１竿材１としての元上本体を、第２竿材２としての元竿 に伸縮操作自在に挿嵌すると共に、元上本体１内に複数本の中子を出退自在に装 入し、元竿２の竿尻に尻栓３を螺合すると共に、リールシート及び元上本体に糸 ガイドを取付けて伸縮式元竿構造を有する振出し竿を構成する。 図１に示すように、元上本体１の竿先部及び竿尻部の外周に膨出部１Ａ，１Ｂ を形成すると共に、元竿２の竿尻内に弾性抜け止めリング４を装入する。図２で 示すように、元上本体１の先端膨出部１Ａを元竿２の竿先内周面に嵌合し、元上 本体１の竿尻膨出部１Ｂを弾性抜け止めリング４の嵌合内周面に内嵌することに よって元上本体１の収納状態を固定する。この状態より元上本体１を引き出すと 元上本体１の竿尻膨出部１Ｂが元竿２の竿先内周面に内嵌し、元上本体１の伸張 状態を維持する。このように、元上本体１を伸張状態と収納状態とでその状態を 保持する竿先・竿尻膨出部１Ａ，１Ｂ及び弾性抜け止めリング４を位置保持手段 Ａと称する。

【００１２】 弾性抜け止めリング４について説明する。弾性抜け止めリング４の外周面に円 錐台状の面を形成すると共に、その円錐台状の面を竿先に向う程小径に形成して ある。一方、元竿２の竿尻部２Ｃを竿先部に比べて大径化し、その大径竿尻部２ Ｃの内周面に、弾性抜け止めリング４の外周面に対応する円錐台面２Ｂを形成し 、弾性抜け止めリング４を元竿２の竿尻内周面に内装した際に、弾性抜け止めリ ング４の外周面が元竿２の竿尻内周面に密着接触する取付座に構成してある。 前記元竿２の円錐状の竿尻内周面における竿先側部位に、弾性抜け止めリング ４の竿先側小径端面を受け止める段差部２Ａを形成し、弾性抜け止めリング４の 竿先側への移動を規制する構成を採用する。尻栓３と弾性抜け止めリング４との 間に、元上本体１の後端面を受け止める弾性受け止め部材５を介在させ、組立時 には、弾性抜け止めリング４を元竿２の竿尻内に挿入し、次に弾性受け止め部材 ５を挿入し、次に尻栓３を元竿２に螺合し、所定位置まで締め込むと弾性受け止 め部材５を通して弾性抜け止めリング４を元竿内周面に接当させると共に、元竿 内周面に形成された段差部２Ａと尻栓３とで弾性抜け止めリング４を押圧する。 従って、弾性抜け止めリング４は径方向に膨出し、元竿内周面への密着圧力を高 めると共に、元上本体１に対する嵌合保持力を高める。尚、図１ないし図３に示 すように、弾性抜け止めリング４の内周面にその軸心方向に沿った突条４ａを周 方向複数箇所に形成し、この突条４ａで元上本体１を嵌合保持するように構成す る。又、図中６はＯリングである。更に、元竿２の竿尻部２Ｃを大径化してある ので、この部分を握りとして利用できるとともに、伸張操作する際の当りとして も利用できる利点もある。 図５に示すように、前記段差部２Ａを形成する方法としては、その段差部２Ａ に相当する芯金７部分に段差部７Ａを形成し、プリプレグをその芯金７に巻付け るだけでよい。

【００１３】 〔別実施例〕 弾性抜け止めリング４の断面形状を、図４に示すように、Ｄ形状に形成し、 それに対応して元上本体１の竿尻外周面をＤ形状に形成し、周方向において特定 の位相でのみ元上本体１を弾性抜け止めリング４に嵌着する構成を採ってもよい 。 弾性抜け止めリング４の外周面は必ずしも円錐台面でなくてもよく、単なる 円筒面であってもよい。 弾性抜け止めリング４の装着対象としては必ずしも元竿２だけではなく、他 の竿材に装着して構成してもよい。 段差部２Ａとしては半径方向に沿った状態に形成するのではなく、円錐台面 とは異なる角度で形成されていればよい。

【００１４】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【提出日】平成３年４月５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】 弾性抜け止めリング４について説明する。弾性抜け止めリング４の外周面に円 錐台状の面を形成すると共に、その円錐台状の面を竿先に向う程小径に形成して ある。一方、元竿２の竿尻部２Ｃを竿先部に比べて大径化し、その大径竿尻部２ Ｃの内周面に、弾性抜け止めリング４の外周面に対応する円錐台面２Ｂを形成し 、弾性抜け止めリング４を元竿２の竿尻内周面に内装した際に、弾性抜け止めリ ング４の外周面が元竿２の竿尻内周面に密着接触する取付座に構成してある。 前記元竿２の円錐状の竿尻内周面における竿先側部位に、弾性抜け止めリング ４の竿先側小径端面を受け止める段差部２Ａを形成し、弾性抜け止めリング４の 竿先側への移動を規制する構成を採用する。尻栓３と弾性抜け止めリング４との 間に、元上本体１の後端面を受け止める弾性受け止め部材５を介在させ、組立時 には、弾性抜け止めリング４を元竿２の竿尻内に挿入し、次に弾性受け止め部材 ５を挿入し、次に尻栓３を元竿２に螺合し、所定位置まで締め込むと弾性受け止 め部材５を通して弾性抜け止めリング４を元竿内周面に接当させると共に、元竿 内周面に形成された段差部２Ａと尻栓３とで弾性抜け止めリング４を押圧する。 従って、弾性抜け止めリング４は径方向に膨出し、元竿内周面への密着圧力を高 めると共に、元上本体１に対する嵌合保持力を高める。尚、図１ないし図３に示 すように、弾性抜け止めリング４の内周面にその軸心方向に沿った突条４ａを周 方向複数箇所に形成し、この突条４ａで元上本体１を嵌合保持するように構成し てある。又、元上本体１の後端部には面取り部１Ｃを形成することで、弾性抜け 止めリング４に対する元上本体１の挿入を軽く行えるように構成する。尚 、図中 ６はＯリングである。更に、元竿２の竿尻部２Ｃを大径化してあるので、この部 分を握りとして利用できるとともに、伸張操作する際の当りとしても利用できる 利点もある。 図５に示すように、前記段差部２Ａを形成する方法としては、その段差部２Ａ に相当する芯金７部分に段差部７Ａを形成し、プリプレグをその芯金７に巻付け るだけでよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】元上本体を元竿に収納する直前の状態を示す縦
断面図

【図２】元上本体を元竿に収納した状態を示す縦断面図

【図３】弾性抜け止めリングを示す縦断正面図

【図４】図３に対応した別実施例を示す縦断正面図

【図５】元竿を成形する状態を示す縦断側面図

【符号の説明】

１ 第１竿材 ２ 第２竿材 ２Ａ 段差部 ２Ｂ 取付座、竿尻内周面 ３ 尻栓 ４ 弾性抜け止めリング ５ 弾性受け止め部材 Ａ 位置保持手段

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成３年４月５日

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１竿材（１）を第２竿材（２）に収納
   した状態でその状態を固定する弾性抜け止めリング
   （４）を第２竿材（２）の竿尻内に設けてある振出し竿
   であって、前記第２竿材（２）の竿尻内周面に、前記弾
   性抜け止めリング（４）の円形外周面を密着内接させて
   その弾性抜け止めリング（４）を位置固定する円形断面
   の取付座（２Ｂ）を形成すると共に、前記取付座（２
   Ｂ）の竿先側部位に前記弾性抜け止めリング（４）の竿
   先側先端面を受け止める段差部（２Ａ）を設け、この弾
   性抜け止めリング（４）の竿尻端面に接当する状態で前
   記第２竿材（２）の竿尻部に装着される尻栓（３）を設
   けてある振出し竿。
2. 【請求項２】 第１竿材（１）を第２竿材（２）より引
   出した伸張状態と前記第１竿材（１）を第２竿材（２）
   内に収納する収納状態との何れの状態においてもその状
   態を固定する位置保持手段（Ａ）を設けてある振出し竿
   であって、前記位置保持手段（Ａ）として前記第１竿材
   （１）の竿尻を収納状態で内嵌保持する弾性抜け止めリ
   ング（４）を第２竿材（２）の竿尻内に設け、前記第２
   竿材（２）の竿尻内周面（２Ｂ）に、前記弾性抜け止め
   リング（４）の円錐台状外周面を密着内接させてその弾
   性抜け止めリング（４）を位置固定すべく、竿先に向う
   程小径となる円錐台面を形成すると共にその円錐台面の
   竿先側部位に前記弾性抜け止めリング（４）の竿先側小
   径端面を受け止める段差部（２Ａ）を設け、更に、前記
   抜け止めリング（４）の竿尻側に前記第１竿材（１）の
   竿尻を受け止める弾性受け止め部材（５）及び尻栓
   （３）を配置し、前記尻栓（３）を前記第２竿材（２）
   の竿尻部に組付けることによって、弾性受け止め部材
   （５）及び前記弾性受け止めリング（４）を位置固定す
   べく構成してある振出し竿。