JPS6326602B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガス絶縁開閉装置に係り、特に大電流
容量のガス絶縁母線の改良に関する。

近年電力系統は益々高電圧、大容量化の傾向に
あり、国内では既に電圧500KV、通電電流8KA
〜12KAクラスの送変電機器が導入されている。
これらに使用される開閉装置はスペースの縮少
化、高信頼性、保守の省力化等の見地からガス絶
縁開閉装置の適用が多くなつてきた。このような
高電圧、大電流のガス絶縁開閉装置は絶縁、温度
上昇経済性等から、一般に相分離タイプが用いら
れる。単相、ガス絶縁開閉装置は電流導体を絶縁
物で支持し接地金属函内にガスを充填した同軸円
筒状の構成で、電流導体と接地金属函の距離が短
い。この為大電流装置では主回路電流により接地
金属函外部に高い漏れ磁束を生ずる。開閉装置を
支持している架構や開閉器の操作機構部は機械的
強度やコストの面から鉄系の強磁性材料が用いら
れるが、前述の漏れ磁束によりこれらに鉄損によ
る局部発熱や磁歪振動を生じる。局部発熱は日常
の保守点検時、安全上好ましくないし、又、磁歪
振動は装置の締結部のゆるみの原因となり好まし
くない。

これらの問題を解決する為に、例えば開閉装置
接地金属函の相間を各所で短絡導体で接続し、各
相接地金属函と短絡導体で出来る閉ループにこれ
と鎖交する主回路電流の磁束を打ち消す様に誘起
電流（以下シース電流と呼ぶ）を流し、外部磁束
を低減する方法が用いられる。

第１図ａ，ｂにガス絶縁開閉装置にシース電流
を流した回路の例を示し、１１／２CB方式の変電機 器の一部分を示すもので、第１図ａは側面図、第
１図ｂは平面図である。第１図において、１はし
や断器函、２は断路器函、３はケーブルヘツド
函、４は相間短絡導体、５は金属函のフランジ接
続部である。１′はしや断器操作装置及び架構、
２′は断路器操作装置及び架構でこれらは基礎に
埋設されている接地線とは絶縁されている。又図
示してないが、第１図ｂにおいて、相間短絡導体
４が接続されている。金属函は左方は左側の右方
は右側の金属函と各々絶縁され、これらの開閉装
置は接地線６にて１点接地されている。第１図ｂ
の破線にて示した各相金属函と、相間短絡導体４
で出来る閉ループにシース電流Ａが流れる。金属
函のフランジ接続部５の詳細図は第２図に示し
た。この第２図において、１２は装置金属函、７
はそのフランジ、８は絶縁スペーサ、１０は電流
導体、１１は絶縁スペーサとフランジ７を締結し
ているボルトナツト類である。シース電流は主回
路電流とほぼ同程度に達する為、シース電流路は
十分な電流容量が必要となる。金属函１２、フラ
ンジ７は良導体のアルミニウム等の材料を用いる
ことで電流容量を確保出来るが、絶縁スペーサ８
を貫通している締結ボルト１１は強度的に鉄及び
ステンレスが用いられる為、十分な電流容量を確
保することが出来ない。この為にバイパス導体９
を金属函１２間に数本対称的に取りつけていた。
この構成では金属函１２にバイパス導体接続用の
座を設ける為に金属函１２の製作コストが上昇
し、又バイパス導体９には金属函１２の製作時の
寸法誤差を吸収出来、取付容易なる様平編金属が
用いられるが、平編金属は屋外使用の場合耐候性
が良好ではない。更に取付スペースを要する上、
美観上も好ましいものとは言えなかつた。

本発明の目的は上記の欠点を除去する為になさ
れたもので、金属函の接続フランジと絶縁スペー
サフランジ部の内部でシース電流の通電容量を確
保出来るガス絶縁開閉装置を提供することであ
る。

以下本発明を第３図に示す実施例に従つて説明
する。第２図と機能が同じものは同一符号を用い
ている。第３図ａは金属函フランジ及び絶縁スペ
ーサフランジ接続部の詳細図で、第３図ｂは、ａ
の部分を金属函長手方向から投影したものであ
る。第３図ａに示すように、金属函フランジ７と
絶縁スペーサ８において金属函長手方向に貫通孔
を設け内部に接続導体１３と接触導電部材例えば
マルチコンタクト１４を設けている。このマルチ
コンタクト１４は環状にして接続導体１３に嵌着
され貫通孔内壁と接触するように挿着されてい
る。貫通孔部は第３図ｂに示す様に絶縁スペーサ
８と金属函フランジ７の締結用ボルト類１１のピ
ツチ間に設けられ、接続導体１３及びマルチコン
タクト１４の部分はフランジ７と絶縁しスペーサ
８の間に液体シールを塗布し、又盲ぶた１５及び
Ｏリング１６によつて水密に保護されている。こ
こにマルチコンタクトはMULTI−CONTACT
AG SWITZERLANDの商品名であつて、良導
電性帯状板にこの表及び裏に突出した接続部が形
成されている。

以上の様な構造を数ケ所、軸対称的に設けるこ
とによつて、破線で示したシース電流Ａは金属函
１２、フランジ７、マルチコンタクト１４、接続
導体１３を経由して流れ、接続導体１３を銅やア
ルミニウムの良導体を用いて通電容量は十分確保
出きる上、水密に保護されているので耐候性も良
好である。接続導体１３は電流による温度上昇で
膨張するが、絶縁スペーサ８と一体で注形されて
いない上、各部にクリアランスを設けているため
熱応力による熱変形を防止できる。又、フランジ
７に貫通孔を設ける製作コストは、締結用ボルト
穴を加工する際同時に出来るので、さほど上昇要
因とならない上、接続導体１３、マルチコンタク
ト１４も第２図のバイパス導体９より安価に製作
可能で、全構成を第２図の従来構造と比較しても
安価となる。更に取付スペース、美観上も改善さ
れる。さらに、マルチコンタクト１４は環状に形
成して貫通孔内壁に接触させたので、接触面積が
大きくなり接触抵抗を減らすことができるととも
に、たとえボルト、ナツト類１１がゆるんでも良
好な接触を保て確実にシース電流を流すことがで
きる。

なお、第４図に本発明の他の実施例を示し、第
２図および第３図と同一部分は同符号を付した。

第４図ａ，ｂにおいては、絶縁スペーサを挾着
しない実施例である。シース電流は破線を通じて
流れる。一般に内圧が加わつている金属函フラン
ジ間接触面は面圧が経時的に減少するため通電接
触面としては好ましくなく、第４図の実施例の方
がより信頼度が高い。

以上本発明によれば、ガス絶縁開閉装置の金属
函のフランジ接続部において、相対するフランジ
に軸方向に沿つた対向する孔を設け、この孔の内
部に接続導体を装着して金属函間を電気的に短絡
接続する接続導体部を設け、この接続導体部に接
触導電部材例えばマルチコンタクトを設けること
により、接触面積を大きくしかつボルト、ナツト
類がゆるんだ場合でも良好な接触を保てるのでフ
ランジ部の内部でシース電流の通電容量を確保で
き、屋外にもつよくかつ美観を損なうことのない
信頼性の高いガス絶縁開閉装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは夫々一般のガス絶縁開閉装置を
示す側面図及び平面図、第２図は従来の金属函の
フランジ接続部を示し上半分は縦断面図、下半分
は側面図、第３図は本発明の実施例を示し、第４
図は本発明の他の実施例の要部を示し、ａは夫々
縦断面図、ｂは正面図である。 １……しや断器函、２……断路器函、３……ケ
ーブルヘツド函、４……相間短絡導体、５……金
属函フランジ接続部、１′……しや断器操作装置
及び架構、２′……断路器操作装置及び架構、６
……接地線、７……フランジ、８……絶縁スペー
サ、９……バイパス導体、１０……電流導体、１
１……ボルト、ナツト類、１２……装置金属函、
１３……接続導体、１４……接触導電部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ガス絶縁開閉装置の金属函のフランジ接続部
   において、この接続部の相対するそれぞれのフラ
   ンジに前記金属函長手方向に対向する貫通孔を設
   け、この孔の内部に両端部に環状に形成された良
   導電性接触部を有する接続導体を装着して前記孔
   の内壁と前記良導電性接触部が接触して前記金属
   函間を電気的に短絡接続する接続導体部を設けた
   ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。