JP2930840B2 - ガス遮断器 - Google Patents
ガス遮断器Info
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- JP2930840B2 JP2930840B2 JP5216183A JP21618393A JP2930840B2 JP 2930840 B2 JP2930840 B2 JP 2930840B2 JP 5216183 A JP5216183 A JP 5216183A JP 21618393 A JP21618393 A JP 21618393A JP 2930840 B2 JP2930840 B2 JP 2930840B2
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- JP
- Japan
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- fixed contact
- side terminal
- circuit breaker
- gas circuit
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- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス遮断器に係り、特に
共通容器内に三相の遮断部を構成したガス遮断器に関す
る。
共通容器内に三相の遮断部を構成したガス遮断器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の共通容器内に三相の遮断部を構成
したガス遮断器として、例えば特開昭６０−１８３９１
１号公報に記載のものが知られているが、このガス遮断
器は、二等辺三角形の各頂点を通り共通容器の中心軸に
並行な軸線上に三相の遮断部を配置し、三相一括操作方
式の場合、二等辺三角形の底辺に対向して共通の操作器
を配置し、リンク機構を介して各相遮断部の可動側と操
作器間を連結していた。このため、二等辺三角形の底辺
に形成される二頂点に位置する両遮断部可動側と操作器
間は同一構成になるが、二等辺三角形の底辺に対向する
頂点に位置する遮断部可動側と操作器間は同一構成にな
らず、大型化を招いたり、組立作業を面倒にしていた。
したガス遮断器として、例えば特開昭６０−１８３９１
１号公報に記載のものが知られているが、このガス遮断
器は、二等辺三角形の各頂点を通り共通容器の中心軸に
並行な軸線上に三相の遮断部を配置し、三相一括操作方
式の場合、二等辺三角形の底辺に対向して共通の操作器
を配置し、リンク機構を介して各相遮断部の可動側と操
作器間を連結していた。このため、二等辺三角形の底辺
に形成される二頂点に位置する両遮断部可動側と操作器
間は同一構成になるが、二等辺三角形の底辺に対向する
頂点に位置する遮断部可動側と操作器間は同一構成にな
らず、大型化を招いたり、組立作業を面倒にしていた。
【０００３】これに対して特開昭６０−２６４０１４号
公報に記載のように、同一平面上に位置する三本の平行
な直線上に三相の遮断部を並置することにより、各相遮
断部可動側と操作器間をほぼ同一構成のリンク機構によ
って連結することができる。一方、各相遮断部を近接配
置することによる絶縁低下を考慮して、特に、相間の絶
縁を保持するために大地電位の共通容器内に三相分の円
筒形絶縁バリヤを固定し、これら各絶縁バリヤ内にそれ
ぞれ各相の遮断部を構成し、電流遮断時に発生する絶縁
性の低下したホットガスの流れを絶縁バリヤによって規
制して、ホットガスが各相遮断部間に流入することによ
る相間絶縁の低下や、共通容器との間に流入することに
よる大地間絶縁の低下を防止している。
公報に記載のように、同一平面上に位置する三本の平行
な直線上に三相の遮断部を並置することにより、各相遮
断部可動側と操作器間をほぼ同一構成のリンク機構によ
って連結することができる。一方、各相遮断部を近接配
置することによる絶縁低下を考慮して、特に、相間の絶
縁を保持するために大地電位の共通容器内に三相分の円
筒形絶縁バリヤを固定し、これら各絶縁バリヤ内にそれ
ぞれ各相の遮断部を構成し、電流遮断時に発生する絶縁
性の低下したホットガスの流れを絶縁バリヤによって規
制して、ホットガスが各相遮断部間に流入することによ
る相間絶縁の低下や、共通容器との間に流入することに
よる大地間絶縁の低下を防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来のガス遮断器は、各相毎に円筒形の絶縁バリヤ内に
遮断部をそれぞれ収納して配置したため、相間は絶縁バ
リヤの外径や絶縁バリヤの軸方向端を封じる円板状の固
定コンタクト側端子の外径に、この固定コンタクト側端
子間に上述したホットガスが流入しても相間絶縁を保持
できるだけの所定の絶縁距離を付加した相間絶縁距離が
必要であり、全体として絶縁バリヤの並置方向である相
方向に大型化していた。
従来のガス遮断器は、各相毎に円筒形の絶縁バリヤ内に
遮断部をそれぞれ収納して配置したため、相間は絶縁バ
リヤの外径や絶縁バリヤの軸方向端を封じる円板状の固
定コンタクト側端子の外径に、この固定コンタクト側端
子間に上述したホットガスが流入しても相間絶縁を保持
できるだけの所定の絶縁距離を付加した相間絶縁距離が
必要であり、全体として絶縁バリヤの並置方向である相
方向に大型化していた。
【０００５】本発明の目的は、相方向を縮小して構成を
簡略化したガス遮断器を提供するにある。
簡略化したガス遮断器を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した目的を
達成するために、絶縁性ガスを充填した共通容器内に三
相の遮断部を配置し、これら三相の遮断部可動側と操作
器間をリンク機構を介して連結して成るガス遮断器にお
いて、上記共通容器を気密に封じる取付板を設け、この
取付板の上記共通容器側に位置する一面に絶縁バリヤの
背面部を取り付け、この絶縁バリヤは、上記背面部から
反取付板側に起立した少なくとも二つの中間板状部と、
各中間板状部の両側にそれぞれ上下一対の上部受け部お
よび下部受け部を形成して成り、上記中間板状部で相間
を遮蔽するように上記三相の遮断部を並置すると共に、
上記上部受け部および下部受け部で支持し、上記取付板
の他面に上記操作器を設けたことを特徴とする。
達成するために、絶縁性ガスを充填した共通容器内に三
相の遮断部を配置し、これら三相の遮断部可動側と操作
器間をリンク機構を介して連結して成るガス遮断器にお
いて、上記共通容器を気密に封じる取付板を設け、この
取付板の上記共通容器側に位置する一面に絶縁バリヤの
背面部を取り付け、この絶縁バリヤは、上記背面部から
反取付板側に起立した少なくとも二つの中間板状部と、
各中間板状部の両側にそれぞれ上下一対の上部受け部お
よび下部受け部を形成して成り、上記中間板状部で相間
を遮蔽するように上記三相の遮断部を並置すると共に、
上記上部受け部および下部受け部で支持し、上記取付板
の他面に上記操作器を設けたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によるガス遮断器は、上述したように三
相の遮断部を絶縁バリヤへ支持し、各相遮断部の相間に
絶縁バリヤの板状の中間板状部がそれぞれ位置するよう
にしたため、相方向に寸法を増加することのない板状の
中間板状部によって他相からのホットガスが規制されて
絶縁低下を防止することができるので、従来の場合より
も各相遮断部を相方向に近接配置して相方向を縮小する
ことができる。また取付板の一面には三相遮断部を配置
し、また他面には操作器を配置したため、三相遮断部を
近接して並置しても三相の遮断部可動側と操作器間を連
結するリンク機構をほぼ同一構成にすることができ、構
造も簡略化することができる。
相の遮断部を絶縁バリヤへ支持し、各相遮断部の相間に
絶縁バリヤの板状の中間板状部がそれぞれ位置するよう
にしたため、相方向に寸法を増加することのない板状の
中間板状部によって他相からのホットガスが規制されて
絶縁低下を防止することができるので、従来の場合より
も各相遮断部を相方向に近接配置して相方向を縮小する
ことができる。また取付板の一面には三相遮断部を配置
し、また他面には操作器を配置したため、三相遮断部を
近接して並置しても三相の遮断部可動側と操作器間を連
結するリンク機構をほぼ同一構成にすることができ、構
造も簡略化することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。
る。
【０００９】図１は、本発明の一実施例によるガス遮断
器の縦断面側面図である。
器の縦断面側面図である。
【００１０】絶縁性ガスを充填した箱型の共通容器３内
には、詳細を後述する絶縁バリヤ１へ取付けた三相の遮
断部が並置され、この絶縁バリヤ１は共通容器３を気密
に封じた取付板２へ支持固定されている。この取付板２
によって共通容器３から分離されたキュ−ビクル１３内
は気中であり、操作器４が収納されている。遮断部はパ
ッファ−形として知られるもので、絶縁スペ−サ２２
Ａ，２２Ｂにより共通容器３とガス区画された母線の母
線導体２１Ａ，２１Ｂにそれぞれ集電子２０Ａ，２０Ｂ
を介して接続されている。パッファシリンダ９および可
動コンタクト３１を有する遮断部可動部には、絶縁ロッ
ド１０を介してレバ−１２の一端が連結され、レバ−１
２の他端にはリンク１１を介して周知の操作器４が連結
されている。
には、詳細を後述する絶縁バリヤ１へ取付けた三相の遮
断部が並置され、この絶縁バリヤ１は共通容器３を気密
に封じた取付板２へ支持固定されている。この取付板２
によって共通容器３から分離されたキュ−ビクル１３内
は気中であり、操作器４が収納されている。遮断部はパ
ッファ−形として知られるもので、絶縁スペ−サ２２
Ａ，２２Ｂにより共通容器３とガス区画された母線の母
線導体２１Ａ，２１Ｂにそれぞれ集電子２０Ａ，２０Ｂ
を介して接続されている。パッファシリンダ９および可
動コンタクト３１を有する遮断部可動部には、絶縁ロッ
ド１０を介してレバ−１２の一端が連結され、レバ−１
２の他端にはリンク１１を介して周知の操作器４が連結
されている。
【００１１】遮断部は、その一相を拡大した図２に示す
ようにパッファシリンダ９とパッファピストン８とから
成る吹き付け装置３０を有しており、固定コンタクト６
を取付けた固定コンタクト側端子５を絶縁バリヤ１の上
部受け部１Ａに固定し、可動コンタクト３１を取り付け
た可動コンタクト側端子７は絶縁バリヤ１の下部受け部
１Ｂに固定されて構成されている。固定コンタクト側端
子５および可動コンタクト側端子７には、集電子２０
Ａ，２０Ｂが接続されている。操作器４によってレバ−
１２の回転軸１２Ａを反時計方向に回転させると、絶縁
ロッド１０を介してパッファシリンダ９と可動コンタク
ト３１等から成る遮断部可動部は下方へ駆動され、固定
コンタクト６と可動コンタクト３１間が開離するが、こ
のときに発生したア−クは固定コンタクト６と可動コン
タクト３１間の開離と共に圧縮された吹き付け装置３０
内のガスの吹き付けを受けて消弧される。
ようにパッファシリンダ９とパッファピストン８とから
成る吹き付け装置３０を有しており、固定コンタクト６
を取付けた固定コンタクト側端子５を絶縁バリヤ１の上
部受け部１Ａに固定し、可動コンタクト３１を取り付け
た可動コンタクト側端子７は絶縁バリヤ１の下部受け部
１Ｂに固定されて構成されている。固定コンタクト側端
子５および可動コンタクト側端子７には、集電子２０
Ａ，２０Ｂが接続されている。操作器４によってレバ−
１２の回転軸１２Ａを反時計方向に回転させると、絶縁
ロッド１０を介してパッファシリンダ９と可動コンタク
ト３１等から成る遮断部可動部は下方へ駆動され、固定
コンタクト６と可動コンタクト３１間が開離するが、こ
のときに発生したア−クは固定コンタクト６と可動コン
タクト３１間の開離と共に圧縮された吹き付け装置３０
内のガスの吹き付けを受けて消弧される。
【００１２】このような周知の遮断部は、平面図である
図３と正面図である図４に示すように絶縁バリヤ１へ三
相分が取り付けられ、図２に示したレバ−１２の回転軸
１２Ａは三相分の遮断部の並置方向に伸びて可回転的に
支持され、各相遮断部の絶縁ロッド１０とレバ−１２を
連結している。このように各相遮断部と操作器間のリン
ク機構は三相とも同一構成になり、構造を簡単にするこ
とができる。
図３と正面図である図４に示すように絶縁バリヤ１へ三
相分が取り付けられ、図２に示したレバ−１２の回転軸
１２Ａは三相分の遮断部の並置方向に伸びて可回転的に
支持され、各相遮断部の絶縁ロッド１０とレバ−１２を
連結している。このように各相遮断部と操作器間のリン
ク機構は三相とも同一構成になり、構造を簡単にするこ
とができる。
【００１３】絶縁バリヤ１は、取付板２へその背面部１
Ｇを固定した全体として断面コ字形に成されており、ま
た各相間に位置する板状の中間板状部１Ｃ，１Ｄを有し
ており、この中間板状部１Ｃ，１Ｄと、両側部１Ｅ，１
Ｆはほぼ当間隔で並行に形成され、これら各部間に三相
の遮断部がそれぞれ配置されている。特に、相間に位置
する中間板状部１Ｃ，１Ｄに注目すると、その上端部は
少なくとも各相の固定コンタクト側端子５間の対向部よ
りも上方まで伸びて形成されている。固定コンタクト側
端子５間の対向部から上方端までの距離は、電流遮断時
の遮断部からの吹き付けガスに含まれたホットガスが流
入しても相間絶縁を保持できる所定の長さに選定する。
Ｇを固定した全体として断面コ字形に成されており、ま
た各相間に位置する板状の中間板状部１Ｃ，１Ｄを有し
ており、この中間板状部１Ｃ，１Ｄと、両側部１Ｅ，１
Ｆはほぼ当間隔で並行に形成され、これら各部間に三相
の遮断部がそれぞれ配置されている。特に、相間に位置
する中間板状部１Ｃ，１Ｄに注目すると、その上端部は
少なくとも各相の固定コンタクト側端子５間の対向部よ
りも上方まで伸びて形成されている。固定コンタクト側
端子５間の対向部から上方端までの距離は、電流遮断時
の遮断部からの吹き付けガスに含まれたホットガスが流
入しても相間絶縁を保持できる所定の長さに選定する。
【００１４】このように本実施例によるガス遮断器は、
取付板２の一方の面に操作器４を配置し、取付板２の他
方の面に絶縁バリア１の背面部１Ｇを取り付け、この絶
縁バリア１における遮断部の相間となる部分に背面部１
Ｇから取付板２と反対側に起立した中間板状部１Ｃ，１
Ｄを形成すると共に、この中間板状部１Ｃ，１Ｄで各相
遮断部の相間を遮蔽するようにしたため、絶縁バリア１
によって三相遮断部を同一平面に並置しながら中間板状
部１Ｃ，１Ｄで、電流遮断時に発生するホットガスを遮
蔽することができるので、三相遮断部を近接して並置し
て相方向を縮小することができ、また取付板２の一方の
面に操作器４を配置し、取付板２の他方の面に三相遮断
部を配置したため、三相遮断部を近接して並置しても各
相の遮断部可動側と操作器４間を連結するリンク機構を
ほぼ同一にして構造を簡単にすることができる。従来の
構成では各相の固定コンタクト側端子５間に、電流遮断
時のホットガスが同部に流入しても相間絶縁を保持する
ような対向距離が必要であり、これが相方向を大型化す
る原因ともなっていたが、単に板状の中間板状部１Ｃ，
１Ｄを形成するだけで、各相を近接して配置しても電流
遮断時のホットガスによる相間絶縁の低下を防止するこ
とができる。
取付板２の一方の面に操作器４を配置し、取付板２の他
方の面に絶縁バリア１の背面部１Ｇを取り付け、この絶
縁バリア１における遮断部の相間となる部分に背面部１
Ｇから取付板２と反対側に起立した中間板状部１Ｃ，１
Ｄを形成すると共に、この中間板状部１Ｃ，１Ｄで各相
遮断部の相間を遮蔽するようにしたため、絶縁バリア１
によって三相遮断部を同一平面に並置しながら中間板状
部１Ｃ，１Ｄで、電流遮断時に発生するホットガスを遮
蔽することができるので、三相遮断部を近接して並置し
て相方向を縮小することができ、また取付板２の一方の
面に操作器４を配置し、取付板２の他方の面に三相遮断
部を配置したため、三相遮断部を近接して並置しても各
相の遮断部可動側と操作器４間を連結するリンク機構を
ほぼ同一にして構造を簡単にすることができる。従来の
構成では各相の固定コンタクト側端子５間に、電流遮断
時のホットガスが同部に流入しても相間絶縁を保持する
ような対向距離が必要であり、これが相方向を大型化す
る原因ともなっていたが、単に板状の中間板状部１Ｃ，
１Ｄを形成するだけで、各相を近接して配置しても電流
遮断時のホットガスによる相間絶縁の低下を防止するこ
とができる。
【００１５】また従来において、各相遮断部を近接させ
るのを困難にしていた別の要素は、円筒形の絶縁バリヤ
の固定コンタクト側の端部開口を封じる各相の固定コン
タクト側端子間に確保しなければならない絶縁距離であ
る。図３に示すガス遮断器では、各相の固定コンタクト
側端子５間に中間板状部１Ｃ，１Ｄを形成して、各相の
固定コンタクト側端子５間の絶縁を保持して各相遮断部
を近接させているが、さらに別の構成によっても改良が
加えられている。
るのを困難にしていた別の要素は、円筒形の絶縁バリヤ
の固定コンタクト側の端部開口を封じる各相の固定コン
タクト側端子間に確保しなければならない絶縁距離であ
る。図３に示すガス遮断器では、各相の固定コンタクト
側端子５間に中間板状部１Ｃ，１Ｄを形成して、各相の
固定コンタクト側端子５間の絶縁を保持して各相遮断部
を近接させているが、さらに別の構成によっても改良が
加えられている。
【００１６】絶縁バリヤ１の各相の上部受け部１Ａに
は、電流遮断に寄与したホットガスを上方部へ排出する
ための開口２４がそれぞれ形成されており、この上部受
け部１Ａの上方部から固定コンタクト側端子５が配置さ
れて固定されている。この固定コンタクト側端子５は長
方形に成され、各相遮断部の並置方向に直行する方向に
長辺が位置するように配置して開口２４を橋絡し、各相
遮断部の並置方向は開口２４の径よりも短くし、取付板
２に対向する角部に設けた複数のボルト２３Ａ，２３Ｂ
と、ボルト２３Ａ，２３Ｂに対向する角部に設けたボル
ト２３Ｃ，２３Ｄによって上部受け部１Ａに固定してい
る。つまり、各相の上部受け部１Ａに形成した各開口２
４の対向部にボルト２５Ａ〜２５Ｄを設けていないた
め、各相の上部受け部１Ａに形成した開口２４を近接し
て形成することができ、その分だけ各相遮断部を近接さ
せることができる。また固定コンタクト側端子５の下部
には固定コンタクト６が取付けられるが、そのためのボ
ルト２５Ａ〜２５Ｄは、上部受け部１Ａに形成した開口
２４の内壁面よりも内側の仮想円周上に配置している。
は、電流遮断に寄与したホットガスを上方部へ排出する
ための開口２４がそれぞれ形成されており、この上部受
け部１Ａの上方部から固定コンタクト側端子５が配置さ
れて固定されている。この固定コンタクト側端子５は長
方形に成され、各相遮断部の並置方向に直行する方向に
長辺が位置するように配置して開口２４を橋絡し、各相
遮断部の並置方向は開口２４の径よりも短くし、取付板
２に対向する角部に設けた複数のボルト２３Ａ，２３Ｂ
と、ボルト２３Ａ，２３Ｂに対向する角部に設けたボル
ト２３Ｃ，２３Ｄによって上部受け部１Ａに固定してい
る。つまり、各相の上部受け部１Ａに形成した各開口２
４の対向部にボルト２５Ａ〜２５Ｄを設けていないた
め、各相の上部受け部１Ａに形成した開口２４を近接し
て形成することができ、その分だけ各相遮断部を近接さ
せることができる。また固定コンタクト側端子５の下部
には固定コンタクト６が取付けられるが、そのためのボ
ルト２５Ａ〜２５Ｄは、上部受け部１Ａに形成した開口
２４の内壁面よりも内側の仮想円周上に配置している。
【００１７】上述したようにボルト２３Ａ，２３Ｂを用
いて固定コンタクト側端子５を上部受け部１Ａに固定す
ると、このボルト２３Ａ，２３Ｂが取付板２と固定コン
タクト側端子５間の電気絶縁に悪影響を与えることが心
配される。次に、この点の対策について説明する。
いて固定コンタクト側端子５を上部受け部１Ａに固定す
ると、このボルト２３Ａ，２３Ｂが取付板２と固定コン
タクト側端子５間の電気絶縁に悪影響を与えることが心
配される。次に、この点の対策について説明する。
【００１８】図２に示す実施例では、固定コンタクト側
端子５の下面に開口２４に嵌合した嵌合部を形成し、開
口２４となる上部受け部１Ａの内壁面２６に対向するこ
の嵌合部外周に襞５Ａを形成すると共に、襞５Ａと上部
受け部１Ａの内壁面２６間に僅かなガス空間が形成され
るように襞５Ａの外径を増大している。つまり、固定コ
ンタクト側端子５の下部の嵌合部を、固定コンタクト６
の取付けに必要な寸法以上に開口２４の径に近づけてい
る。
端子５の下面に開口２４に嵌合した嵌合部を形成し、開
口２４となる上部受け部１Ａの内壁面２６に対向するこ
の嵌合部外周に襞５Ａを形成すると共に、襞５Ａと上部
受け部１Ａの内壁面２６間に僅かなガス空間が形成され
るように襞５Ａの外径を増大している。つまり、固定コ
ンタクト側端子５の下部の嵌合部を、固定コンタクト６
の取付けに必要な寸法以上に開口２４の径に近づけてい
る。
【００１９】図８は上述の襞５Ａを除去した場合の等電
位線の分布状況を示し、図９は図２の如く襞５Ａを形成
した場合の等電位線の分布状況を示しており、これらの
比較から後者の上部受け部１Ａの近傍における電界が前
者よりも緩和されていることが分かる。図８の構成では
固定コンタクト側端子５と、これに対向する内壁面２６
間に比較的大きなガス空間が存在するため、同部の等電
位線が固定コンタクト側端子５側に引き寄せられ、Ａ部
において電界集中が生ずる。これに対して図９の構成で
は、襞５Ａによって固定コンタクト側端子５と内壁面２
６間の等電位線が上部受け部１Ａ側に押し戻されて、Ａ
部およびＢ部における電界は緩和され、結局、上部受け
部１Ａの腕の長さを短縮することができる。また固定コ
ンタクト側端子５に襞５Ａを形成したため、同部での放
熱効果が生じて通電容量を増大することもできる。
位線の分布状況を示し、図９は図２の如く襞５Ａを形成
した場合の等電位線の分布状況を示しており、これらの
比較から後者の上部受け部１Ａの近傍における電界が前
者よりも緩和されていることが分かる。図８の構成では
固定コンタクト側端子５と、これに対向する内壁面２６
間に比較的大きなガス空間が存在するため、同部の等電
位線が固定コンタクト側端子５側に引き寄せられ、Ａ部
において電界集中が生ずる。これに対して図９の構成で
は、襞５Ａによって固定コンタクト側端子５と内壁面２
６間の等電位線が上部受け部１Ａ側に押し戻されて、Ａ
部およびＢ部における電界は緩和され、結局、上部受け
部１Ａの腕の長さを短縮することができる。また固定コ
ンタクト側端子５に襞５Ａを形成したため、同部での放
熱効果が生じて通電容量を増大することもできる。
【００２０】図５，図６および図７は本発明の他の実施
例におけるガス遮断器の絶縁バリヤを示す平面図，正面
図および縦断側面図である。
例におけるガス遮断器の絶縁バリヤを示す平面図，正面
図および縦断側面図である。
【００２１】これらの各図は絶縁バリヤ１のみを示して
おり、各相の上部受け部１Ａにはそれぞれ開口２４が形
成されており、この開口２４を相方向と直角な取付板２
側方向に固定コンタクト側端子５で橋絡すると、例え
ば、エポキシ樹脂をモ−ルド成形した上部受け部１Ａに
固定コンタクト側端子５を取り付けることになるため、
上部受け部１Ａに電界集中が生じてしまうことを既に説
明した。そこで、この実施例では上部受け部１Ａに固定
コンタクト側端子５を取り付けることになるボルトのう
ち、特に、開口２４の取付板２側に位置するボルト２３
Ａ，２３Ｂ間あるいはボルト２３Ａ，２３Ｂと螺合する
雌ねじを形成した金具間を導体１７によって接続し、こ
れらを上部受け部１Ａに埋め込んでモ−ルド成形する。
導体１７は、望ましくは図１０に示すように断面円形が
良く、開口２４に沿って配置するのが良い。また図５に
示すように、開口２４の反取付板２側に位置するボルト
２３Ｃ，２３Ｄ間あるいはボルト２３Ｃ，２３Ｄと螺合
する雌ねじを形成した金具間を導体１４によって接続
し、これらを上部受け部１Ａに埋め込んでモ−ルド成形
している。
おり、各相の上部受け部１Ａにはそれぞれ開口２４が形
成されており、この開口２４を相方向と直角な取付板２
側方向に固定コンタクト側端子５で橋絡すると、例え
ば、エポキシ樹脂をモ−ルド成形した上部受け部１Ａに
固定コンタクト側端子５を取り付けることになるため、
上部受け部１Ａに電界集中が生じてしまうことを既に説
明した。そこで、この実施例では上部受け部１Ａに固定
コンタクト側端子５を取り付けることになるボルトのう
ち、特に、開口２４の取付板２側に位置するボルト２３
Ａ，２３Ｂ間あるいはボルト２３Ａ，２３Ｂと螺合する
雌ねじを形成した金具間を導体１７によって接続し、こ
れらを上部受け部１Ａに埋め込んでモ−ルド成形する。
導体１７は、望ましくは図１０に示すように断面円形が
良く、開口２４に沿って配置するのが良い。また図５に
示すように、開口２４の反取付板２側に位置するボルト
２３Ｃ，２３Ｄ間あるいはボルト２３Ｃ，２３Ｄと螺合
する雌ねじを形成した金具間を導体１４によって接続
し、これらを上部受け部１Ａに埋め込んでモ−ルド成形
している。
【００２２】このような構成によれば、組立て状態にお
いて導体１７はボルト２３Ａ，２３Ｂを介して固定コン
タクト側端子５と同電位となり、上部受け部１Ａ近傍の
電位分布は図１０に示すようになる。つまり、上述した
図９の場合と同様に導体１７によって固定コンタクト側
端子５と内壁面２６間の等電位線が上部受け部１Ａ側に
押し戻されて、Ａ部およびＢ部における電界集中を防止
することができる。また導体１４はボルト２３Ｃ，２３
Ｄを介して固定コンタクト側端子５と同電位となり、同
部の電位分布も改善される。
いて導体１７はボルト２３Ａ，２３Ｂを介して固定コン
タクト側端子５と同電位となり、上部受け部１Ａ近傍の
電位分布は図１０に示すようになる。つまり、上述した
図９の場合と同様に導体１７によって固定コンタクト側
端子５と内壁面２６間の等電位線が上部受け部１Ａ側に
押し戻されて、Ａ部およびＢ部における電界集中を防止
することができる。また導体１４はボルト２３Ｃ，２３
Ｄを介して固定コンタクト側端子５と同電位となり、同
部の電位分布も改善される。
【００２３】尚、図９に示す実施例では固定コンタクト
側端子５の外周部に襞５Ａを形成して内壁面２６に近接
した導電体を構成し、また図１０に示す実施例では上部
受け部１Ａの内壁面２６側に導体１７を埋め込み、これ
を固定コンタクト側端子５と導電位の導電体としたが、
内壁面２６との間にガス空間を形成すると共に固定コン
タクト側端子５と内壁面２６間に位置する別の導電体を
設け、この導電体を固定コンタクト側端子５と電気的に
接続して同電位にしても良い。また上述の説明は固定コ
ンタクト側端子５の近傍について行なったが、図２に示
す可動コンタクト側端子７についても同様の対策を施す
ことができる。ただし、後者は前者ほど電流遮断時のホ
ットガスの影響を受けないし、また径も小さくできるの
で、少なくとも前者について上述のような対策を講じれ
ば良い。
側端子５の外周部に襞５Ａを形成して内壁面２６に近接
した導電体を構成し、また図１０に示す実施例では上部
受け部１Ａの内壁面２６側に導体１７を埋め込み、これ
を固定コンタクト側端子５と導電位の導電体としたが、
内壁面２６との間にガス空間を形成すると共に固定コン
タクト側端子５と内壁面２６間に位置する別の導電体を
設け、この導電体を固定コンタクト側端子５と電気的に
接続して同電位にしても良い。また上述の説明は固定コ
ンタクト側端子５の近傍について行なったが、図２に示
す可動コンタクト側端子７についても同様の対策を施す
ことができる。ただし、後者は前者ほど電流遮断時のホ
ットガスの影響を受けないし、また径も小さくできるの
で、少なくとも前者について上述のような対策を講じれ
ば良い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるガス遮
断器は、取付板の一方の面に操作器を配置し、取付板の
他方の面に絶縁バリアの背面部を取り付け、この絶縁バ
リアにおける遮断部の相間となる部分に背面部から反取
付板側に起立した中間板状部を形成したため、絶縁バリ
アによって三相遮断部を近接して並置しながら板状の中
間板状部でホットガスから遮蔽することができるので、
三相遮断部を並置して相方向を縮小することができ、ま
た取付板の一方の面に操作器を配置し、取付板の他方の
面に三相遮断部を配置したため、この三相遮断部を近接
して配置しても各相の遮断部可動側と操作器間を連結す
るリンク機構をほぼ同一にして構造を簡単にすることが
できる。
断器は、取付板の一方の面に操作器を配置し、取付板の
他方の面に絶縁バリアの背面部を取り付け、この絶縁バ
リアにおける遮断部の相間となる部分に背面部から反取
付板側に起立した中間板状部を形成したため、絶縁バリ
アによって三相遮断部を近接して並置しながら板状の中
間板状部でホットガスから遮蔽することができるので、
三相遮断部を並置して相方向を縮小することができ、ま
た取付板の一方の面に操作器を配置し、取付板の他方の
面に三相遮断部を配置したため、この三相遮断部を近接
して配置しても各相の遮断部可動側と操作器間を連結す
るリンク機構をほぼ同一にして構造を簡単にすることが
できる。
【図１】本発明の一実施例によるガス遮断器の縦断側面
図である。
図である。
【図２】図１に示したガス遮断器の遮断部の拡大図であ
る。
る。
【図３】図２に示したガス遮断器の遮断部の平面図であ
る。
る。
【図４】図２に示したガス遮断器の遮断部の正面図であ
る。
る。
【図５】本発明の他の実施例によるガス遮断器の絶縁バ
リヤを示す平面図である。
リヤを示す平面図である。
【図６】図５に示したガス遮断器の絶縁バリヤの正面図
である。
である。
【図７】図５に示したガス遮断器の絶縁バリヤの側面図
である。
である。
【図８】図２に示したガス遮断器の遮断部における電界
対策の施す前の固定コンタクト側端子近傍の電位分布図
である。
対策の施す前の固定コンタクト側端子近傍の電位分布図
である。
【図９】図２に示したガス遮断器の遮断部における固定
コンタクト側端子近傍の電位分布図である。
コンタクト側端子近傍の電位分布図である。
【図１０】図５に示したガス遮断器の遮断部における固
定コンタクト側端子近傍の電位分布図である。
定コンタクト側端子近傍の電位分布図である。
【符号の説明】 １ 絶縁バリヤ １Ａ 上部受け部 １Ｃ，１Ｄ 中間板状部 ２ 取付板 ３ 共通容器 ４ 操作器 ５ 固定コンタクト側端子 ５Ａ 襞 ６ 固定コンタクト １７ 導体 ２３Ａ〜２３Ｄ ボルト ２４ 開口 ２６ 内壁面
フロントページの続き (72)発明者 田中 豊一 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株 式会社 日立製作所 国分工場内 (56)参考文献 特開 昭60−264014（ＪＰ，Ａ) 特公 平６−67070（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平８−22124（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭39−29815（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01H 33/42 H02B 13/02
Claims (6)
- 【請求項１】 絶縁性ガスを充填した共通容器内に三相
の遮断部を配置し、これら三相の遮断部の可動側と操作
器間をリンク機構を介して連結して成るガス遮断器にお
いて、上記共通容器を気密に封じる取付板を設け、この
取付板の上記共通容器側の一面に絶縁バリヤの背面部を
取り付け、この絶縁バリヤは、上記背面部から反取付板
側に起立した少なくとも二つの中間板状部と、各中間板
状部の両側にそれぞれ上下一対の上部受け部および下部
受け部を形成して成り、上記中間板状部で相間を遮蔽す
るように上記三相の遮断部を並置すると共に、上記上部
受け部および下部受け部で支持し、上記取付板の他面に
上記操作器を設けたことを特徴とするガス遮断器。 - 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記各相
遮断部は、上記上部受け部に取り付けた固定コンタクト
側端子を有し、この固定コンタクト側端子は上記取付板
側に伸びる取付部が形成され、この取付部に上記上部受
け部への取付用のボルトを設けたことを特徴とするガス
遮断器。 - 【請求項３】 請求項２記載のものにおいて、上記固定
コンタクト側端子は上記上部受け部の上方部に配置して
上記ボルトで固定し、上記固定コンタクト側端子の下部
に位置する上記上部受け部に開口を形成し、この開口の
上記取付板側の内壁面近傍に、上記固定コンタクト側端
子とほぼ同電位の導電体を配置したことを特徴とするガ
ス遮断器。 - 【請求項４】 請求項３記載のものにおいて、上記導電
体は、上記固定コンタクト側端子下面の上記開口に嵌合
する部分に突出部として一体に形成したことを特徴とす
るガス遮断器。 - 【請求項５】 請求項２記載のものにおいて、上記固定
コンタクト側端子は上記上部受け部の上方部に配置して
上記ボルトで固定し、上記固定コンタクト側端子の下部
に位置する上記上部受け部に開口を形成し、上記上部受
け部における上記開口の上記取付板側に沿った部分に、
上記固定コンタクト側端子とほぼ同電位の導電体を埋設
したことを特徴とするガス遮断器。 - 【請求項６】 請求項２記載のものにおいて、上記中間
板状部は、上記各相の上記固定コンタクト側端子間より
も上方に所定の距離伸びて形成したことを特徴とするガ
ス遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5216183A JP2930840B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | ガス遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5216183A JP2930840B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | ガス遮断器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0773785A JPH0773785A (ja) | 1995-03-17 |
| JP2930840B2 true JP2930840B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=16684596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5216183A Expired - Fee Related JP2930840B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | ガス遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930840B2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5216183A patent/JP2930840B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773785A (ja) | 1995-03-17 |
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