JPS63263049A - 蒸し食品の製造法 - Google Patents
蒸し食品の製造法Info
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- JPS63263049A JPS63263049A JP62099088A JP9908887A JPS63263049A JP S63263049 A JPS63263049 A JP S63263049A JP 62099088 A JP62099088 A JP 62099088A JP 9908887 A JP9908887 A JP 9908887A JP S63263049 A JPS63263049 A JP S63263049A
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、売れ残りのパンなどを利用して味質に優れ
た蒸し食品を得る製造方法に関するものである。
た蒸し食品を得る製造方法に関するものである。
(従来の技術)
従来、売れ残りのパンや形削れなどにより商品価値を失
ったパンなどは、大部分を飼料などに供している。また
、この伯には、パンを粉砕してパン粉としたり、乾燥し
てラスタとしたり、油揚げしていた。さらにプディング
やフィリング材、トッピング材として再利用している。
ったパンなどは、大部分を飼料などに供している。また
、この伯には、パンを粉砕してパン粉としたり、乾燥し
てラスタとしたり、油揚げしていた。さらにプディング
やフィリング材、トッピング材として再利用している。
また、売れ残りのパンなどを利用して、硬質のスナック
菓子を製造する方法が提案されている(特開昭58−1
29933号、同58−165740号)。
菓子を製造する方法が提案されている(特開昭58−1
29933号、同58−165740号)。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来のようにパンを飼料に提供するので
は、パンの有効利用という点では十分ではない(経済的
損失)。また、プディングやフィリング材、トッピング
材として用いたものでは、風味に欠け、味質が十分では
ないという問題点がある。さらに特開昭58−1299
33号などのようにスナック菓子製造に関する提案では
、柔らかみのある蒸し食品などには応用できないという
問題点がある。
は、パンの有効利用という点では十分ではない(経済的
損失)。また、プディングやフィリング材、トッピング
材として用いたものでは、風味に欠け、味質が十分では
ないという問題点がある。さらに特開昭58−1299
33号などのようにスナック菓子製造に関する提案では
、柔らかみのある蒸し食品などには応用できないという
問題点がある。
この発明は、上記問題点を解決することを基本的な目的
とし、売れ残りのパンなどを利用して、味質に優れた蒸
し食品を製造する方法を提供するものである。
とし、売れ残りのパンなどを利用して、味質に優れた蒸
し食品を製造する方法を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
すなわち、この発明は、荒砕きしたパン類100重量部
、糖類40〜60重倒部、卵40〜60重量部、膨剤1
〜5重吊間部水40〜100重吊部を混間部た後、蒸煮
することを特徴とするものである。
、糖類40〜60重倒部、卵40〜60重量部、膨剤1
〜5重吊間部水40〜100重吊部を混間部た後、蒸煮
することを特徴とするものである。
ここでパン類としては、ストレート法、スポンジ法、中
麺法、液種法、連続製パン法などの各種パン製法によっ
て得られたイーストIII酵パン生地や、さらにこれを
焼成、油揚げしたものが用いられる。
麺法、液種法、連続製パン法などの各種パン製法によっ
て得られたイーストIII酵パン生地や、さらにこれを
焼成、油揚げしたものが用いられる。
例えば食パン、フランスパン、ライ麦パン、イーストド
ーナツなどが挙げられる。このパン類はさらにパン粉解
砕機やフードプロセッサーなどにより所定粗さに粗砕す
る。なお、パン類としては、好ましくは食パンのクラム
やクラストの1種または2種以上を用い、その粒度を一
般のパン粉(12〜50メツシュ)よりも粗い4〜20
メツシュの範囲内に調整するのが好ましい。
ーナツなどが挙げられる。このパン類はさらにパン粉解
砕機やフードプロセッサーなどにより所定粗さに粗砕す
る。なお、パン類としては、好ましくは食パンのクラム
やクラストの1種または2種以上を用い、その粒度を一
般のパン粉(12〜50メツシュ)よりも粗い4〜20
メツシュの範囲内に調整するのが好ましい。
上記した食パン、フランスパンなどのように加工度が比
較的少ないパン類を用いれば、出来上がった蒸し食品の
味質が良い。特に乾燥処理をしていない生パン屑を用い
ればフレーバーの点でより好ましい。
較的少ないパン類を用いれば、出来上がった蒸し食品の
味質が良い。特に乾燥処理をしていない生パン屑を用い
ればフレーバーの点でより好ましい。
なお、この生パン屑は冷凍保存されたものであってもよ
く、したがって、パン類を一部使用したような場合には
、残りを冷凍保存しておくことが可能である。
く、したがって、パン類を一部使用したような場合には
、残りを冷凍保存しておくことが可能である。
また、パン類の粒度を、4メツシュよりも粗くすると組
織にむらが出てしまい、また20メツシュよりも細かく
すると組織が密となり、火通りが悪く、ボリュームがで
なくなってしまう。したがって、パン類の粒度は4〜2
0メツシュとするのが望ましい。
織にむらが出てしまい、また20メツシュよりも細かく
すると組織が密となり、火通りが悪く、ボリュームがで
なくなってしまう。したがって、パン類の粒度は4〜2
0メツシュとするのが望ましい。
次に糖類には、上白糖、三温糖、黒糖、ブドウ糖、転化
糖、異性化糖、果糖、乳糖、麦芽糖、蜂蜜、水飴、還元
麦芽糖水飴などの1種または2種以上を40〜60重量
部使用する。適当量の糖類を用いることにより、出来上
がった蒸し食品の食感はソフトになり、ボリュームが出
る。また保型性が向上し、澱粉の老化も抑制される。
糖、異性化糖、果糖、乳糖、麦芽糖、蜂蜜、水飴、還元
麦芽糖水飴などの1種または2種以上を40〜60重量
部使用する。適当量の糖類を用いることにより、出来上
がった蒸し食品の食感はソフトになり、ボリュームが出
る。また保型性が向上し、澱粉の老化も抑制される。
糖類の混合量は、40重量部より少ないと、団子状とな
り食感がかたくなる。また60重量部を越えると、出来
上がった蒸し食品は粘性が大きくなり、色調はくすみ、
さらに甘さが強くなりすぎるという欠点がある。
り食感がかたくなる。また60重量部を越えると、出来
上がった蒸し食品は粘性が大きくなり、色調はくすみ、
さらに甘さが強くなりすぎるという欠点がある。
卵としては、全卵、凍結卵、必要に応じて乾燥卵などを
用いることができ、40〜60重量部を混合する。ここ
で混合量が40重量部未満であると、保型性が悪く、型
が保てない。一方、60重備品より多いと蒸し食品の食
感がかたくなる。また卵はホイツパ−などで、例えば5
分間稈麿ホイップしたものでもよい。
用いることができ、40〜60重量部を混合する。ここ
で混合量が40重量部未満であると、保型性が悪く、型
が保てない。一方、60重備品より多いと蒸し食品の食
感がかたくなる。また卵はホイツパ−などで、例えば5
分間稈麿ホイップしたものでもよい。
次に膨剤としては、例えば炭酸水素プトリウム、炭酸ア
ンモニウムの単独もしくはこれにグルコノデルタラクト
ン、ミョウバン、酸性ビロリン酸すi−リウム、酒石酸
、リンI!l′j−トリウム、塩化アンモニウム、フマ
ール酸、酒ris水素カリウム、澱粉などを適宜配合し
たものを1〜5重市部用いる。
ンモニウムの単独もしくはこれにグルコノデルタラクト
ン、ミョウバン、酸性ビロリン酸すi−リウム、酒石酸
、リンI!l′j−トリウム、塩化アンモニウム、フマ
ール酸、酒ris水素カリウム、澱粉などを適宜配合し
たものを1〜5重市部用いる。
この膨剤により、蒸し食品のボリュームを出し、保型性
、均一性を付与し、火通りをよくする。
、均一性を付与し、火通りをよくする。
この膨剤の混合量を1重量部より少なくづ−るど、ボリ
ュームが出す、食感は粘着感を与る。一方、5重量部よ
りも多いと風味が劣る欠点がある。
ュームが出す、食感は粘着感を与る。一方、5重量部よ
りも多いと風味が劣る欠点がある。
また水は、パン類の含有水分量にもよるが、40〜10
0重量部を使用する。
0重量部を使用する。
水の混合により、混合物を機械で混捏づる際の機械混合
性や保型性を改良することができ、さらにボリュームを
出すことができる。なお、混合量が40重E部より少な
いとボリュームが出ず、食感がかたくなる。一方、10
01部より多いと、同様にボリュームが出ず、粘着性が
増大する欠点がある。
性や保型性を改良することができ、さらにボリュームを
出すことができる。なお、混合量が40重E部より少な
いとボリュームが出ず、食感がかたくなる。一方、10
01部より多いと、同様にボリュームが出ず、粘着性が
増大する欠点がある。
また上記以外に、種々の副資材を混合することも可能で
ある。
ある。
例えば、蛋白質、調味料、フレーバー、香辛′F31、
色素、油脂、界面活性剤、増粘剤、澱粉、牛乳、粉乳な
どを適宜、適当ル配合することができる。
色素、油脂、界面活性剤、増粘剤、澱粉、牛乳、粉乳な
どを適宜、適当ル配合することができる。
さらにはレーズン、ナツツ、フルーツなども混合するこ
とが可能である。 これらの混合物の混捏方法は、例え
ば、荒砕きしたパン類と水と糖類を縦型ミキサーなどの
混捏機で3〜8分間混捏し、望ましくはこの後に水和す
るように10へ・40分間ねかぜでおく。さらに、卵、
膨剤、その伯の副資材を添加して2〜5分間混捏する。
とが可能である。 これらの混合物の混捏方法は、例え
ば、荒砕きしたパン類と水と糖類を縦型ミキサーなどの
混捏機で3〜8分間混捏し、望ましくはこの後に水和す
るように10へ・40分間ねかぜでおく。さらに、卵、
膨剤、その伯の副資材を添加して2〜5分間混捏する。
次に、この混捏物を収容する容器には、上部が覆われて
おり、しかも通気口を右する耐熱性容器を用いるのが望
ましい。これは、完全に密封されてしまったものや、2
E部が開放されてしまったようなものは除くことを意味
する。これは、上蓋なしで蒸煮すると、ボリュームが出
ず、表面がべたついてしまい、また通気口を設りずに完
全に密封してしまうと、内部空気の膨張により容器の破
損などのおそれがあるためである。
おり、しかも通気口を右する耐熱性容器を用いるのが望
ましい。これは、完全に密封されてしまったものや、2
E部が開放されてしまったようなものは除くことを意味
する。これは、上蓋なしで蒸煮すると、ボリュームが出
ず、表面がべたついてしまい、また通気口を設りずに完
全に密封してしまうと、内部空気の膨張により容器の破
損などのおそれがあるためである。
そして耐熱性容器の材質は、耐熱性に優れたものであれ
ばよく、例えば、鉄、アルミ、ステンレスなどの金属や
、ポリプロピレン、ナイロン、不飽和ポリエステル、フ
ッ素樹脂、ポリエチレンなどの合成樹脂を用いることが
でき、しかも紙、アルミなどを複数ラミネートしたもの
であってもよい。この容器は少なくとも通気口を有する
ものであるから、金属製の容器のような場合には、隙間
のあるような蓋をし、合成樹脂製の容器であって、上部
に上蓋フィルム(例えばポリエステル/ナイロン/ポリ
プロピレン)を溶着するような場合には、上蓋に一部未
溶着部分を設け、蒸煮中に空気が流通するように構成し
ておく。
ばよく、例えば、鉄、アルミ、ステンレスなどの金属や
、ポリプロピレン、ナイロン、不飽和ポリエステル、フ
ッ素樹脂、ポリエチレンなどの合成樹脂を用いることが
でき、しかも紙、アルミなどを複数ラミネートしたもの
であってもよい。この容器は少なくとも通気口を有する
ものであるから、金属製の容器のような場合には、隙間
のあるような蓋をし、合成樹脂製の容器であって、上部
に上蓋フィルム(例えばポリエステル/ナイロン/ポリ
プロピレン)を溶着するような場合には、上蓋に一部未
溶着部分を設け、蒸煮中に空気が流通するように構成し
ておく。
また蒸煮は、蒸し器や特殊容器などを用いてオーブン内
で蒸し焼きにする。加熱蒸煮時間は、混捏物の量目によ
って異なるが、混捏生地が300〜2000gの範囲内
にあるような場合には、30〜90分間が好ましい。
で蒸し焼きにする。加熱蒸煮時間は、混捏物の量目によ
って異なるが、混捏生地が300〜2000gの範囲内
にあるような場合には、30〜90分間が好ましい。
(発明の作用)
この発明によれば、売れ残りのパンなどを用いた混合物
が容易かつ均一に混捏され、蒸煮の際には、混捏物が容
器でほぼ覆われ、しかも容器内の空気は通気口を通して
適度に外部に排出される。
が容易かつ均一に混捏され、蒸煮の際には、混捏物が容
器でほぼ覆われ、しかも容器内の空気は通気口を通して
適度に外部に排出される。
この結果、蒸し食品にはボリュームが出て、表面のべた
つきなどがなく、味質に優れた蒸し食品が得られる。し
かも得られた蒸し食品は食感がソフトで日もちがよい。
つきなどがなく、味質に優れた蒸し食品が得られる。し
かも得られた蒸し食品は食感がソフトで日もちがよい。
(実施例)
以下に、この発明の一実施例を説明する。 残り食パン
(売れ残りなど)をフードプロツセサーにより荒砕きし
て、粒度を4〜20メツシュに調整して生パン屑を得る
。
(売れ残りなど)をフードプロツセサーにより荒砕きし
て、粒度を4〜20メツシュに調整して生パン屑を得る
。
この生パン屑を下記の配合で、混捏する。
生パン屑 100重吊間
部 60重足部
異性化糖 50千伍部
仝 卵 50重回部
膨 材 3重R部
シナモン 1mm部
レーズン 80重は部
カラメル末 1重量部
すなわち、生パン屑、水、異性化糖を縦型ミキサーに入
れ、ビータ−で5分間混捏し、30分間ねかす。
れ、ビータ−で5分間混捏し、30分間ねかす。
さらにこれに、全卵、シナモン、膨剤、カラメル末を加
え、5分間さらに混捏した。その後レーズンを加え、軽
く混捏した。得られた混捏生地を金属製のミニプルマン
用食型に1000g充填後、一部に隙間を有するように
上部をし、これを97℃の蒸し器に60分間入れ、蒸煮
して蒸し食品を得た。得られた蒸し食品は、食感がソフ
トで、ボリュームが出た。また外観がカステラ様で、食
感がソフトな軽文様の蒸し食品が得られた。この蒸し食
品を室温で4日間保存した侵も、ソフトさは失われてお
らず、保存性にも優れていた。 また、比較例として、
前記の混捏により得られた混捏生地をミニプルマン用食
型に1000g充填後、上蓋をしないで上記と同様の条
件で蒸煮した。
え、5分間さらに混捏した。その後レーズンを加え、軽
く混捏した。得られた混捏生地を金属製のミニプルマン
用食型に1000g充填後、一部に隙間を有するように
上部をし、これを97℃の蒸し器に60分間入れ、蒸煮
して蒸し食品を得た。得られた蒸し食品は、食感がソフ
トで、ボリュームが出た。また外観がカステラ様で、食
感がソフトな軽文様の蒸し食品が得られた。この蒸し食
品を室温で4日間保存した侵も、ソフトさは失われてお
らず、保存性にも優れていた。 また、比較例として、
前記の混捏により得られた混捏生地をミニプルマン用食
型に1000g充填後、上蓋をしないで上記と同様の条
件で蒸煮した。
得られた蒸しパンは、表面がべたついていた。
したがって、U捏物を収容する容器は、上部が覆われて
いることが望ましい。
いることが望ましい。
(発明の効果)
以上説明したように、この発明によれば、荒砕きしたパ
ン類100重量部、糖類40〜60重量部、間部0〜6
0間部部、膨剤1〜5重量部、水40〜100重通部を
混捏した後、蒸煮するので、パン類として売れ残りのパ
ンなどを用いても、食感がソフi〜で、風味に優れてお
り、しかも臼もちの良い蒸し食品が得られるという効果
がある。したがって残りパンを有効に利用できるという
効果がある。
ン類100重量部、糖類40〜60重量部、間部0〜6
0間部部、膨剤1〜5重量部、水40〜100重通部を
混捏した後、蒸煮するので、パン類として売れ残りのパ
ンなどを用いても、食感がソフi〜で、風味に優れてお
り、しかも臼もちの良い蒸し食品が得られるという効果
がある。したがって残りパンを有効に利用できるという
効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 荒砕きしたパン類100重量部、糖類40〜60重
量部、卵40〜60重量部、膨剤1〜5重量部、水40
〜100重量部を混捏した後、蒸煮することを特徴とす
る蒸し食品の製造法 2 荒砕きしたパン類は、粒度が4〜20メッシュであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の蒸し食
品の製造法 3 パン類は、生パン屑であることを特徴とする特許請
求の範囲第1項または第2項記載の蒸し食品の製造法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62099088A JP2551429B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 蒸し食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62099088A JP2551429B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 蒸し食品の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63263049A true JPS63263049A (ja) | 1988-10-31 |
JP2551429B2 JP2551429B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=14238143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62099088A Expired - Lifetime JP2551429B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 蒸し食品の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2551429B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002238485A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-27 | Katokichi Co Ltd | パン粉およびパン粉の製造方法 |
-
1987
- 1987-04-22 JP JP62099088A patent/JP2551429B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002238485A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-27 | Katokichi Co Ltd | パン粉およびパン粉の製造方法 |
JP4716393B2 (ja) * | 2001-02-21 | 2011-07-06 | テーブルマーク株式会社 | パン粉およびパン粉の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2551429B2 (ja) | 1996-11-06 |
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