JPS63260721A - 放電加工方法 - Google Patents
放電加工方法Info
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- JPS63260721A JPS63260721A JP9381487A JP9381487A JPS63260721A JP S63260721 A JPS63260721 A JP S63260721A JP 9381487 A JP9381487 A JP 9381487A JP 9381487 A JP9381487 A JP 9381487A JP S63260721 A JPS63260721 A JP S63260721A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 26
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 2
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、放電加工、ワイヤカットｔ１ｉｆｆｌ加工機
のように電極と被加工体の加工間隙にパルス放電を繰返
して加工する装置の、特に電源装置の改良に関する。
のように電極と被加工体の加工間隙にパルス放電を繰返
して加工する装置の、特に電源装置の改良に関する。
従来第１図に示すように、電極１と被加工体２の対向す
る加工間隙に電源３、スイッチ４、及びパルス発生回路
５より成る加工用電源を設け、且つ前記加工間隙に検出
用の電源６を設け、これにより加工間隙の状態を検出制
御回路７によって検出し、間隙状態が一定条件にあると
き前記パルス発生回路５を駆動制御する装２が提案され
ている。
る加工間隙に電源３、スイッチ４、及びパルス発生回路
５より成る加工用電源を設け、且つ前記加工間隙に検出
用の電源６を設け、これにより加工間隙の状態を検出制
御回路７によって検出し、間隙状態が一定条件にあると
き前記パルス発生回路５を駆動制御する装２が提案され
ている。
これによれば、検出電源６により加工間隙に検査用電圧
を加え、制御回路により間隙の通電状態を検出して加工
用パルスの供給を制御することができる。又検出制御回
路で加工間隙の短絡等の異常が検出されたときは加工パ
ルスの供給を停止する等の制御を迅速にすることができ
る。
を加え、制御回路により間隙の通電状態を検出して加工
用パルスの供給を制御することができる。又検出制御回
路で加工間隙の短絡等の異常が検出されたときは加工パ
ルスの供給を停止する等の制御を迅速にすることができ
る。
（問題点〕
前記検出電源には定常直流に限らずパルス電圧を加える
場合もある。電圧によって放電回路のケーブル等に存在
するストレイキャパシタンスに相当する充電が行なわれ
、この充電により放電が起り、加工面を電蝕させて傷付
けたりピンホールを発生したりする。又一旦アーク放電
、集中放電が発生すると、これを防止することができな
いし、ワイヤカット放電加工装置の場合には断線を起し
易い。又直流電圧のアナログ的検出では加工間隙の状態
が正確には判別し難いといった欠点があつｌこ 。
場合もある。電圧によって放電回路のケーブル等に存在
するストレイキャパシタンスに相当する充電が行なわれ
、この充電により放電が起り、加工面を電蝕させて傷付
けたりピンホールを発生したりする。又一旦アーク放電
、集中放電が発生すると、これを防止することができな
いし、ワイヤカット放電加工装置の場合には断線を起し
易い。又直流電圧のアナログ的検出では加工間隙の状態
が正確には判別し難いといった欠点があつｌこ 。
本発明は従来の欠点に鑑みて提案されたもので、加工間
隙に高周波を供給する高周波電源を設け、該高周波電源
により加工間隙に供給される高周波を検出する回路を設
け、該検出回路の信号を判別して加工間隙の通電状態を
検出し加工用電源から前記加工間隙に供給する加工用パ
ルスの供給制御をする制御回路を設けたことを特徴とす
る。
隙に高周波を供給する高周波電源を設け、該高周波電源
により加工間隙に供給される高周波を検出する回路を設
け、該検出回路の信号を判別して加工間隙の通電状態を
検出し加工用電源から前記加工間隙に供給する加工用パ
ルスの供給制御をする制御回路を設けたことを特徴とす
る。
以下図面の一実施例により本発明を説明する。
第２図に於て、８は高周波電源で、ＬＣ共振回路１０を
通して電１４１、被加工体２の加工間隙に高周波を供給
し加工間隙の状態を検出する。９は高周波電源８のオン
・オフスイッチで交流スイッチが用いられ、パルス発生
回路５の位相反転パルスによってスイッチング制御され
る。１１は加工間隙から高周波を検出するＬＣ共振回路
で、共振コンデンサからの検出信号を判別制御回路１２
に供給し、該制御回路１２は検出信号の判別によって設
定範囲にあるときはパルス発生回路５に信号を加えて加
工パルスの発生供給を駆動制御する。
通して電１４１、被加工体２の加工間隙に高周波を供給
し加工間隙の状態を検出する。９は高周波電源８のオン
・オフスイッチで交流スイッチが用いられ、パルス発生
回路５の位相反転パルスによってスイッチング制御され
る。１１は加工間隙から高周波を検出するＬＣ共振回路
で、共振コンデンサからの検出信号を判別制御回路１２
に供給し、該制御回路１２は検出信号の判別によって設
定範囲にあるときはパルス発生回路５に信号を加えて加
工パルスの発生供給を駆動制御する。
電極１、被加工体２間の加工間隙にスイッチ４オフによ
り前の放電が終えると同時に若しくは微小遅延時局を置
いてパルス発生回路５から信号が加わりスイッチ９がオ
ンして高周波電源８より加工間隙に高周波を加える。こ
れにより検出用の共振回路１１は加工間隙の高周波に共
振し加工間隙の状態変化に対応して共振状態を変化する
。加工間隙は絶縁回復状態にあるとき、励起された状態
にあるとき等、その状態により高周波インピーダンスが
変化し、これに応じて共振状態を変化する共振回路１１
のコンデンサ端子から信号を検出し、制御回路１２で信
号の論理判別を行なうことによって加工間隙の状態を正
確に判定することができる。
り前の放電が終えると同時に若しくは微小遅延時局を置
いてパルス発生回路５から信号が加わりスイッチ９がオ
ンして高周波電源８より加工間隙に高周波を加える。こ
れにより検出用の共振回路１１は加工間隙の高周波に共
振し加工間隙の状態変化に対応して共振状態を変化する
。加工間隙は絶縁回復状態にあるとき、励起された状態
にあるとき等、その状態により高周波インピーダンスが
変化し、これに応じて共振状態を変化する共振回路１１
のコンデンサ端子から信号を検出し、制御回路１２で信
号の論理判別を行なうことによって加工間隙の状態を正
確に判定することができる。
制御回路１２には予め判定基準を入力しておき、検出信
号を高速のマイクロ処理によりこれと比較すること等エ
キスパートシステムにより間隙状態を高速判定処理をす
る。これにより加工間隙に高周波電圧を加えて励起した
状態、放電前駆現象等を検出し基準判別値に合致したと
きＩＩ ａｌｌ信号を出力しパルス発生回路を駆動制御
しスイッチ４をオン・オフスイッチングして加工間隙に
加工用パルスの供給制御をして安定した正常放電を行な
わせ、この高周波による加工間隙の状態検出と検出に基
づく加工用パルスの制御を繰返すことにより放電を繰返
して発生し安定した高速度のａｆｆｌ加工を行なうこと
ができる。
号を高速のマイクロ処理によりこれと比較すること等エ
キスパートシステムにより間隙状態を高速判定処理をす
る。これにより加工間隙に高周波電圧を加えて励起した
状態、放電前駆現象等を検出し基準判別値に合致したと
きＩＩ ａｌｌ信号を出力しパルス発生回路を駆動制御
しスイッチ４をオン・オフスイッチングして加工間隙に
加工用パルスの供給制御をして安定した正常放電を行な
わせ、この高周波による加工間隙の状態検出と検出に基
づく加工用パルスの制御を繰返すことにより放電を繰返
して発生し安定した高速度のａｆｆｌ加工を行なうこと
ができる。
尚、共振回路１１からの信号検出は共振コイルから検出
してもよい。
してもよい。
又共振回路のり、Ｃに抵抗を並列接続して設け、インダ
クタンス若しくはキャパシタンス分の変化と抵抗弁の変
化を検出して両信号による判別を行なうことができ、高
精密の検出ができる。
クタンス若しくはキャパシタンス分の変化と抵抗弁の変
化を検出して両信号による判別を行なうことができ、高
精密の検出ができる。
第３図は、スイッチ９を独立発娠器１３の発成パルスに
よ゛つて、オン・オフスイッチングして高周波電源８の
高周波供給をパルス的に行なったものである。このパル
ス的高周波の供給によって時間的に変化する加工間隙の
状態がエキスパートシステムの判別制御回路１２によっ
て高速正確に検出することができ、加工間隙の変化状態
によって加工用パルスの予測制御をすることができ、加
工用パルスの発生、中断、休止時間の延長等の制御をす
ることができる。
よ゛つて、オン・オフスイッチングして高周波電源８の
高周波供給をパルス的に行なったものである。このパル
ス的高周波の供給によって時間的に変化する加工間隙の
状態がエキスパートシステムの判別制御回路１２によっ
て高速正確に検出することができ、加工間隙の変化状態
によって加工用パルスの予測制御をすることができ、加
工用パルスの発生、中断、休止時間の延長等の制御をす
ることができる。
尚、加工間隙に供給する高周波はＨＦｆｆ１圧を一定に
して供給する以外に第７図に示すようにＨＦ電圧を一定
の割合で変化させて供給することができ、これによりＳ
／Ｎを向上した検出測定をすることができる。
して供給する以外に第７図に示すようにＨＦ電圧を一定
の割合で変化させて供給することができ、これによりＳ
／Ｎを向上した検出測定をすることができる。
電極１には、ワイヤカットをする場合は、線径０．０５
〜０．３■φ程度のワイヤ電極を用いる。検出用の高周
波電源には通常の加工用パルスの繰返周波数より充分高
い通常ＩＭＨ２以上の高周波電源を用いる。例えば０．
０５ ａｍφのＭＯワイＡ２電極を用いてワイヤカット
するとき、１０ＭＨ２，ＰＰ３０Ｖの高周波電源を共振
回路を経て加工間隙に供給し、共振回路により約１５０
ｆｆ１Ａ程度の高周波検出により間隙の状態を判別し
加工用パルスの供給を制御するようにしたとき、断線等
が全くなく安定加工することができた。尚、前記高周波
は２μｓ時間幅のオンし、２μｓ時間幅のオフするスイ
ッチング制御した。
〜０．３■φ程度のワイヤ電極を用いる。検出用の高周
波電源には通常の加工用パルスの繰返周波数より充分高
い通常ＩＭＨ２以上の高周波電源を用いる。例えば０．
０５ ａｍφのＭＯワイＡ２電極を用いてワイヤカット
するとき、１０ＭＨ２，ＰＰ３０Ｖの高周波電源を共振
回路を経て加工間隙に供給し、共振回路により約１５０
ｆｆ１Ａ程度の高周波検出により間隙の状態を判別し
加工用パルスの供給を制御するようにしたとき、断線等
が全くなく安定加工することができた。尚、前記高周波
は２μｓ時間幅のオンし、２μｓ時間幅のオフするスイ
ッチング制御した。
第４図は、高周波電源８を常時加え、放電中から放電体
止中の加工間隙の状態検出と放電開始の放電の誘発、放
電中の重畳した高周波による効果も期待したものである
。加工間隙に高周波・電圧が加わっていることによって
、これを検出回路１１で高岡′波検出することによって
加工間隙の状態変化が正確に検出でき、間隙の変化傾向
等が容易に予測検出することができ、これに基づいて加
工用電源を制御することにより加工用パルスの供給を最
適に予測制御できるが、これと共に高周波による放電の
誘発作用があり、安定したパルス放電を繰返すことがで
き、電極、被加工体に発生する放電点の移動を促進し、
集中放電とか、アーク放電を防止して安定加工すること
ができる。
止中の加工間隙の状態検出と放電開始の放電の誘発、放
電中の重畳した高周波による効果も期待したものである
。加工間隙に高周波・電圧が加わっていることによって
、これを検出回路１１で高岡′波検出することによって
加工間隙の状態変化が正確に検出でき、間隙の変化傾向
等が容易に予測検出することができ、これに基づいて加
工用電源を制御することにより加工用パルスの供給を最
適に予測制御できるが、これと共に高周波による放電の
誘発作用があり、安定したパルス放電を繰返すことがで
き、電極、被加工体に発生する放電点の移動を促進し、
集中放電とか、アーク放電を防止して安定加工すること
ができる。
第５図は、加工間隙に加える高周波電源に周波数の異な
る２組の電源１４．１５を設けたものである。
る２組の電源１４．１５を設けたものである。
高周波電源１４は例えば３ＭＨ２で共振回路１６を経て
加工間隙に供給し、他方の高周波電ｖＡ１５は例えば１
５Ｍ ＨＺで共振回路１７を経て加工間隙に結合する。
加工間隙に供給し、他方の高周波電ｖＡ１５は例えば１
５Ｍ ＨＺで共振回路１７を経て加工間隙に結合する。
１８及び１９は各共振回路の電流を検出するために設け
られたロゴスキコイルで検出信号をＡＩ若しくはエキス
パートシテスムの制御回路２０に加えて判別処理する。
られたロゴスキコイルで検出信号をＡＩ若しくはエキス
パートシテスムの制御回路２０に加えて判別処理する。
２組の高周波により加工間隙に放電を誘発することがで
き、２つの検出コイル１８．１９の検出信号の位相及び
大きさ等の判別により加工間隙の変化傾向、変化方向を
検出し測定することができ、制御回路２０の信号により
加工用パルス電源を制御し加工用パルスを最適に応答制
御することができる。
き、２つの検出コイル１８．１９の検出信号の位相及び
大きさ等の判別により加工間隙の変化傾向、変化方向を
検出し測定することができ、制御回路２０の信号により
加工用パルス電源を制御し加工用パルスを最適に応答制
御することができる。
第６図は２つのＲＣ共振回路２１．２２と中間タップ抵
抗２３によりブリッジを形成し、ブリッジの両端に２組
の高周波電源１４．１５を接続し、ブリッジに接続され
た加工間隙から信号検出する。２組の高周波電源は一方
が１〜１５ＭＨｚ、他方が３〜３０ＭＨ７程度の異なる
周波数に設定するが、勿論高周波電源は１組とすること
ができる。
抗２３によりブリッジを形成し、ブリッジの両端に２組
の高周波電源１４．１５を接続し、ブリッジに接続され
た加工間隙から信号検出する。２組の高周波電源は一方
が１〜１５ＭＨｚ、他方が３〜３０ＭＨ７程度の異なる
周波数に設定するが、勿論高周波電源は１組とすること
ができる。
尚高周波の検出には６周波電圧、高周波電流を単独に検
出する以外に両信号を同時に検出して比較判別すること
によって正確な間隙状態を判別することができる。
出する以外に両信号を同時に検出して比較判別すること
によって正確な間隙状態を判別することができる。
以上のように本発明は、加工間隙に高周波を供給する高
周波電源を設け、該高周波電源により加工間隙に供給さ
れる高周波を検出する検出回路を設け、該検出回路の検
出信号を判別して前記加工間隙の通電状態を検出し、加
工用電源から前記加工間隙に供給する加工用パルスの供
給を制御する１、１１御回路を設けたものであるから、
従来の直流電圧を加えて加工間隙の状態を検出するとき
のようにストレイキャパシタンスの充電に基づく放電に
より電蝕を起し加工面を傷付けたりビンボールを生じた
りすることなく、高周波によりストレイヤキャパシタン
スの充電を防止し、特に高周波をオン・オフスイッチン
グしてパルス的に加え放電を誘発させ放電開始を検出し
て加工用パルスを制御するときは電蝕の発生を完全に防
止でき、安定加工をすることができる。そして高周波に
より加工間隙の高周波インピーダンスの変化を検出判定
して加工間隙の状態変化を検出するから常に正確な検出
ができ、変化傾向を予測することができ、加工用パルス
を予測制御し最適に制御することができる。又高周波を
放電に重畳させたときは高周波の放電の誘発、変化作用
によって放電発生は容易となり、加工間隙の電極、被加
工体加工面の一点に放電点が集中するアーク、集中放電
等を防止することができ、加工面にピンホールを形成し
たり、ワイヤ電極を断線したりすることを防止でき、放
電繰返周波数を高めた状態で安定に高精度、高速度の放
電加工を行なうことができる。
周波電源を設け、該高周波電源により加工間隙に供給さ
れる高周波を検出する検出回路を設け、該検出回路の検
出信号を判別して前記加工間隙の通電状態を検出し、加
工用電源から前記加工間隙に供給する加工用パルスの供
給を制御する１、１１御回路を設けたものであるから、
従来の直流電圧を加えて加工間隙の状態を検出するとき
のようにストレイキャパシタンスの充電に基づく放電に
より電蝕を起し加工面を傷付けたりビンボールを生じた
りすることなく、高周波によりストレイヤキャパシタン
スの充電を防止し、特に高周波をオン・オフスイッチン
グしてパルス的に加え放電を誘発させ放電開始を検出し
て加工用パルスを制御するときは電蝕の発生を完全に防
止でき、安定加工をすることができる。そして高周波に
より加工間隙の高周波インピーダンスの変化を検出判定
して加工間隙の状態変化を検出するから常に正確な検出
ができ、変化傾向を予測することができ、加工用パルス
を予測制御し最適に制御することができる。又高周波を
放電に重畳させたときは高周波の放電の誘発、変化作用
によって放電発生は容易となり、加工間隙の電極、被加
工体加工面の一点に放電点が集中するアーク、集中放電
等を防止することができ、加工面にピンホールを形成し
たり、ワイヤ電極を断線したりすることを防止でき、放
電繰返周波数を高めた状態で安定に高精度、高速度の放
電加工を行なうことができる。
第１図は従来の回路図、第２図は本発明の一実施例回路
図、第３図乃至第６図は本発明の他の実施例回路図、第
７図は高周波電圧波形図である。 １・・・・・・・・・電極 ２・・・・・・・・・被加工体 ３・・・・・・・・・電源 ４・・・・・・・・・スイッチ ５・・・・・・・・・パルス発生回路 ８・・・・・・・・・高周波電源 ９・・・・・・・・・スイッチ １０．１１・・・・・・・・・共振回路１２・・・・・
・・・・制御回路 特 許 出 願 人 株式会社井上ジャパックス研究所 代表者 井 上 潔 第１図 第２図 第４図 Ｑ、’）、つ
ＩＩ第５図 第７図
図、第３図乃至第６図は本発明の他の実施例回路図、第
７図は高周波電圧波形図である。 １・・・・・・・・・電極 ２・・・・・・・・・被加工体 ３・・・・・・・・・電源 ４・・・・・・・・・スイッチ ５・・・・・・・・・パルス発生回路 ８・・・・・・・・・高周波電源 ９・・・・・・・・・スイッチ １０．１１・・・・・・・・・共振回路１２・・・・・
・・・・制御回路 特 許 出 願 人 株式会社井上ジャパックス研究所 代表者 井 上 潔 第１図 第２図 第４図 Ｑ、’）、つ
ＩＩ第５図 第７図
Claims (3)
- （１）電極と被加工体の加工間隙に、加工用パルスを供
給する電源と該電源をオン・オフするスイッチと該スイ
ッチを制御するパルス発生回路とから成る加工用電源を
設けると共に、前記加工間隙に高周波を供給する高周波
電源を設け、該高周波電源により加工間隙に供給される
高周波を検出する検出回路を設け、該検出回路の信号を
判別して前記加工間隙の通電状態を検出し前記加工用電
源から前記加工間隙に供給する加工用パルスの供給を制
御する制御回路を設けたことを特徴とする放電加工装置
。 - （２）加工間隙に高周波をパルス的に供給する高周波電
源を設けた特許請求の範囲第１項に記載の放電加工装置
。 - （３）周波数の異なる高周波電源を２以上並設した特許
請求の範囲第１項に記載の第１項に記載の放電加工装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62093814A JP2626666B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 放電加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62093814A JP2626666B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 放電加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63260721A true JPS63260721A (ja) | 1988-10-27 |
| JP2626666B2 JP2626666B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=14092865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62093814A Expired - Fee Related JP2626666B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 放電加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626666B2 (ja) |
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-
1987
- 1987-04-16 JP JP62093814A patent/JP2626666B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| JP2626666B2 (ja) | 1997-07-02 |
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