JPS63258387A - ハンガー装置 - Google Patents

ハンガー装置

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JPS63258387A
JPS63258387A JP62250711A JP25071187A JPS63258387A JP S63258387 A JPS63258387 A JP S63258387A JP 62250711 A JP62250711 A JP 62250711A JP 25071187 A JP25071187 A JP 25071187A JP S63258387 A JPS63258387 A JP S63258387A
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JP
Japan
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hanger
hangers
support
legs
hook
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JP62250711A
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武夫 木村
関 義厚
大小田 満
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Mitsubishi Metal Corp
Original Assignee
Mitsubishi Metal Corp
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  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、クレーン等に用いられ、吊上げた複数の被移
送物体相互の間隔を拡大縮小するハンガー装置に関する
〔従来の技術と問題点〕
一般に、部材等の移送手段としてクレーン、ホイスト等
が法尻に用いられている。然し乍ら、従来用いられてい
るクレーン等には、多数の被移送物体を吊上げた際、こ
れらの間隔を調整する機構を有していないものが多い。
例えば電解製錬等においては、電解槽に装入されている
極板を吊上げて、各種の極板処理工程に移送する際、作
業能率を高めるため吊具を用いて複数の極板を同時に吊
上げている。ところが、上記吊具に装着されているフッ
クの間隔は固定されており、搬送中に極板の間隔を拡げ
ることが出来ず、電解槽の極板間隔のまま各種極板処理
工程に移送される。従って。
電着金属の剥離工程等において極板間隔が狭すぎると剥
離作業が困難になる問題を有している。
〔問題解決の手段〕
本発明は、ハンガー支持部に複数のハンガーを移動自在
に設け、各ハンガーに被移送物体を個々に吊り下げるこ
とにより、その間隔を自在に調整できるようにした。
〔発明の構成〕
本発明によれば、ハンガー支持部と、該ハンガー支持部
に装着された移動自在な複数のハンガーと、該ハンガー
の移動手段と、該各ハンガーに夫々設けられたフックと
からなるハンガー装置が提供される。上記ハンガー支持
部は、複数のハンガーを支える部材であり、固定さ九で
いても良く、又上下動或いは横方向に移動可能に設置さ
れていても良い。該ハンガー支持部に複数のハンガーが
移動自在に装着される。移動自在な装着手段の一例とし
ては、ハンガー支持部にガイドレールを敷設し、該ガイ
ドレールに上記各ハンガーを摺動自在に係合すれば良い
。この場合ハンガーをガイドレールに載置しても良く、
又、ハンガーをガイドレールから懸下させても良い。ハ
ンガーの移動機構の一例としては、各ハンガーが連結リ
ンクを介して相互に連鎖状に連結され且つ各ハンガーを
ハンガー支持部の両側に向かって夫々移動する移動手段
がハンガー支持部に設けられ、これにより各ハンガーを
連続して一体に移動しその間隔を拡大縮/I嘱する機構
が形成される。各ハンガーを両方向に牽引する手段とし
てはチェーン等を用いることが出来、例えば、各ハンガ
ーをハンガー支持部に沿って両方向に牽引する少なくと
も2種のチェーンが設けられる。
ハンガー移動機構は上記連結リンク及びチェーンにより
形成されるものに限らず、ハンガ一部分と支持台との間
のりニアモータ機構を設けるものでもよい。
上記各ハンガーには被移送物体に係合するフックが夫々
設けられる。ハンガー及びフックの形状は限定されない
。尚、被移送物体を安定に吊上げるにはハンガーの両側
から下方にフックを突設し、被移送物体の両側に係合さ
せれば良い。
また、上記ハンガーは相互の間隔が狭い被移送物体を容
易に吊り上げることが出来るように、二種のハンガーか
ら形成することが出来る。即ち、上記ハンガーは外側ハ
ンガーと内側ハンガーとから形成され、外側ハンガーは
その両側に脚部が形成され、該両脚部の間に内側ハンガ
ーが配設されており、内側ハンガーが外側ハンガーの内
側を並行に移動するように形成される。また、これらの
外側ハンガーと内側ハンガーとはハンガー支持部のガイ
ドレールに載置する態様に限らず、上記外側ハンガーと
内側ハンガーとが上記脚部を介してガイドレールに懸下
されるように構成することもできる。
以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。図示する実施例は本発明のハンガー装置をクレーンに
適用した具体例である。
該クレーンは、走行自在な本体フレーム10と、その走
行機構20を具え、該本体フレーム1oに本発明にかか
るハンガー装置が装着されている。該ハンガー装置は、
ハンガー支持部30と、該ハンガー支持部30に装着さ
れた移動自在な複数のハンガー40と、該ハンガー40
の移動手段50と、該各ハンガー40シこ夫々設けられ
たフック60とから構成されている。
図示するように、ハンガー支持部30は平行な一対の梁
部材30a、 30bにより矩形に形成されており、本
体フレーム10の両側部11a、 llbの間に昇降自
在に設けられている。ハンガー支持部30の各梁部材3
0a、 30bの上面にはガイドレール34a、 34
bが夫々配設されている。該ガイドレール34a、 3
4bにハンガー40が摺動自在に載置されている。ハン
ガー40は被移送物体である極板等の吊上げに適するよ
うに外側ハンガー41と内側ハンガー42とから形成さ
れている。
外側ハンガー41はその両側下端に上記ガイドレール3
4aに接する摺動面が形成された脚部41a。
41bを具えており、該脚部を介して」1記カイトレー
ル34aに摺動自在に係合している。また内側ハンガー
42の両側端下面に摺動面が形成され、内側ハンガー4
2は該摺動面を介してガイドレール34bに摺動自在に
係合している。外側ハンガー41の脚部41a、 41
bは内側ハンガー42より高く形成されており、該脚部
41a、 41bの間に内側ハンガー42が配置されて
いる。上記ガイドレール34a、 34bは両ハンガー
41.42に対応して支持台30の上面に並設されてお
り、外側ハンガー41と内側ハンガー42は夫々該ガイ
ドレール34a、 34bに沿って並行に摺動される。
尚、上記ガイドレール34a、 34bには絶縁材35
か介設されており、電極板の移送に用いた際、外側ハン
ガー41と内側ハンガー42とにより夫々陰極板と陽極
板とを同時に吊下げた場合にも電気的な短絡を生じない
ようこれを防止している。
上記ハンガー41.42の移動手段50は、その−例と
して第4図に示すようにチェーンによる牽引手段により
形成さ九ている。支持台30の長手方向に沿って、その
」三方に2本のチェーン51.52が夫々無端状に架設
され、支持部30の長手方向に沿って回動する2種の移
動ループが形成されている。支持部30に一列に配設さ
れている複数のハンガー4゜のうち、一方の側端に位置
するハンガー41がチェーン51に固定され、他方の側
端に位置するハンガ−42が他方のチェーン52に固定
されている。−六番外側ハンガー41は、その両側端に
突設した連結リンク43a、 43bによって相互に連
結されており、同様に、各内側ハンガー42は連結リン
ク44a、 44bによって相互に連結されており、更
に上記ハンガー列の両側端において、外側ハンガー41
と内側ハンガー42とが連結リンク43a、 43bに
よって連結され、これにより各ハンガーはチェーン51
.52に牽引されて2方向に移動する2種のループを形
成している。尚、上記連結リンクはリンク板、チェーン
、ロープ等適宜な部材により形成され、外側ハンガー4
1と内側ハンガー42との連結部分が絶縁されている。
チェーン51.52により側端のハンガー41、42を
互いに外向きに移動させると、連結リンク43a、 4
3b、 44a、 44bによって順次、隣接する複数
のハンガー41.42が外向きに両側へ牽引され、各ハ
ンガー41.42相互の間隔が広げられ、上記連結リン
クの長さに相当する距離だけ開く。他方、チェーン51
.52を夫々逆向きに内側に移動させると、側端のハン
ガー41.42がチェーン51.52によって内側に牽
引され、隣接する複数のハンガー41゜42が順次その
側端から引寄せられてハンガー支持部30の両側から所
定位置に集められる。
各ハンガー41.42の停止位置等は外部信号や位置セ
ンサーにより作動するサーボモータを用いてチェーン5
1.52を駆動することにより精度よく制御される。
尚、ハンガー41.42の移動手段50としてはこの他
にリニアモータによる方法を採用することもできる。リ
ニアモータによる移動機構の一例を第6図(A)、 (
b)に示す。図示するように、ハンガー支持部30の上
面にガイドレール34a、 34bと並列に電磁石列8
0が設けられ、該電磁石列80に対向して、最も外側の
内側ハンガー42の下面に固定永久磁石81が設けられ
る。上記電磁石列80は長手方向に沿って多数のブロッ
クに仕切られており、磁気を制御する制御回路が付設さ
れている。該電磁石列80と固定磁石81との間に生ず
る電磁力により内側ハンガー42が移動し、該内側ハン
ガー42に連結されているl隣接する他のハンガーが、
順次5ii(t4状に移動する。
上記各ハンガー41.42には夫々極板を吊下げるため
のフック60が装着されている。フック60は、第3図
に示すように各ハンガー41.42の両端に傾動自在に
吊下げられたU字型の一対のフック部材61a、 61
b、 62a、 62bによって形成されている。フッ
ク部材の下端は被移送物体である極板のヘッドバー上端
の耳部80に係合する位置に延びている。
該フック部材には夫々傾動機構70が設けられている。
該傾動機構70は各ハンガー41.42の両端を貫く回
転軸と、回転軸に嵌着するフック上端に取付孔によって
形成されている。図示するように該フック部材の上端は
回転軸63a、 63b、 64a、 64bを介して
各ハンガー41.42の両端に係着されている。
各回転軸63a〜64bは多角形断面を有し、各ハンガ
ー41.42を貫いて支持台30の長手方向に延設され
ており、各ハンガー41.42の両端は該回転軸63a
〜64bに摺動自在に嵌着されている。フック部材の上
端には該回転軸63a〜64bの断面に対応した取付孔
が形成されており、フック部材は該取付孔を介して該回
転軸63a〜64bに摺動自在に軸着され、かつ該回転
軸の回転が各フック部材に伝達されるように係合されて
いる。該回転軸63a〜64bはハンガー41.42に
つき夫々一対配設されており、その回転により各ハンガ
ー41.42のフック部材が同時に傾動される。尚、上
記回転軸63a〜64bは夫々同期回転するように相互
に連結され、かつ絶縁されている。
尚、回転軸とフックの係合部分の断面は図示する形状に
限らず情円形でも良く、又、上記多角形断面の回転軸に
代えて丸軸にキーとキー溝を設けたものでよく、回転力
を伝達できるものであれば良い。また、フック部材の傾
動機構としては、各ハンガー毎に小型のアクチュエータ
を設けてもよいが、アクチュエータを用いるよりも上記
回転軸による機構のほうが簡略である。上記フック部材
の傾動状態を制御する制御機構が付設される。該制御機
構は位置センサー等を具えた通常使用されるものを用い
ることができる。
本発明に係るハンガー装置は、上記クレーンの走行に伴
ない、上下動され極板等の被移送物体を吊上げ、その間
隔を調整する作用を果たす。電解槽の極板移送に用いら
れる例について、その作動状態を説明すると、該クレー
ンは走行機構により所定の電解槽上方に移動し、一時停
止した後、ハンガー支持部30が下降し、フック60を
極板の耳部に届く位置に降ろす。次いで回転軸63a〜
63bにより複数のハンガー41.42のフックが極板
の耳部に向って同時に傾動され、該耳部にフック60が
係合した後、ハンガー支持部30が上昇し、複数の極板
を吊上げてクレーンが次工程の処理位置に向かって走行
する。この間にチェーン51.52が駆動して複数のハ
ンガー41.42を本体フレーム10の幅方向に移動し
、極板の間隔を開く、クレーンが所定位置に到達後、極
板を保持した状態でアノード板整備、極板洗浄、カソー
ド板の剥離および研摩の各処理工程を経由し、再び電解
槽に向って走行する。
この間にチェーン51.52が駆動して複数のノ1ンガ
−41,42をハンガー支持部30に沿ってその両側か
ら引集め、極板を密着して整列させる。クレーンは上記
電解槽の上方に到達後、ハンガー支持部30が再び下降
し、極板を電解槽に装入した後、ノ1ンガー支持部30
が若干上昇し、次の電解槽の上方に移動して上記工程を
繰返す。上記一連の作動工程を図示しない制御機構によ
って自動的に行なうことができる。
〔発明の効果〕
(a)本発明のハンガー装置によれば、密着して整列さ
れた多数の被移送物体を同時に吊上げ、これらの物体を
任意のピッチに広げ、または縮小させることができるの
で、クレーン等に用いた場合に被移送物体相互の間隔を
調整して次工程に搬送でき、クレーン等の性能を大幅に
向上できる。
(b)更に本発明のハンガー装置は、ノ1ンガ一部分を
外側ハンガーと内側ハンガーとで形成し、内側ハンガー
を外側ハンガーの脚部の間に配設することにより極めて
狭いピッチの被移送物体でも正確に吊上げることができ
るので、電解槽に装入されている極板の移送作業等に適
する。
【図面の簡単な説明】
第]−図は本発明のハンガー装置をクレーンに適用した
例を示す同略図、第2図(a)はハンガー装置の概略平
面図、同図(b)は部分拡大平面図、第3図はハンガー
装置の概略正面図、第4図はハンガーの連結状態と作動
状態を示す説明図、第5図はフック機構を示す部分説明
図、第6図(a)、 (b)はりニアモータによる移動
機構の一例を示す説明図である。 図面中、10・・本体フレーム、20・・・走行機構。 30・・・支持台、40・・・ハンガー、50・・・移
動機構、60・・・フック、70・・・傾動機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ハンガー支持部と、該ハンガー支持部に装着された
    移動自在な複数のハンガーと、該ハンガーの移動手段と
    、該各ハンガーに夫々設けられたフックとからなるハン
    ガー装置。 2、上記ハンガーはハンガー支持部に敷設したガイドレ
    ールに移動自在に装着され、且つ該各ハンガーは連結リ
    ンクを介して連鎖状に連結されており、ハンガーの移動
    機構により各ハンガーが連続して一体に移動され、その
    間隔が拡大縮小される特許請求の範囲第1項のハンガー
    装置。 3、各ハンガーをハンガー支持部に沿って両方向に牽引
    する少なくとも2種のチェーンが設けられ、これにより
    上記ハンガー移動手段が形成されている特許請求の範囲
    第2項のハンガー装置。 4、上記ハンガーが外側ハンガーと内側ハンガーとから
    形成され、外側ハンガーはその両側に脚部が形成され、
    該両脚部の間に内側ハンガーが配設されており、内側ハ
    ンガーが外側ハンガーの内側を並行に移動する特許請求
    の範囲第1項、第2項又は第3項のハンガー装置。 5、上記外側ハンガーと内側ハンガーとが上記脚部を介
    してガイドレールに懸下されている特許請求の範囲第4
    項のハンガー装置。
JP62250711A 1987-04-10 1987-10-06 ハンガー装置 Expired - Lifetime JP2550609B2 (ja)

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EP88105555A EP0286092B1 (en) 1987-04-10 1988-04-07 Apparatus for hanging and handling plate members
DE8888105555T DE3877238T2 (de) 1987-04-10 1988-04-07 Vorrichtung zum aufhaengen und handhaben von platten.
US07/179,402 US4851098A (en) 1987-04-10 1988-04-08 Apparatus for hanging and handling plate members
CA000563644A CA1329381C (en) 1987-04-10 1988-04-08 Apparatus for hanging and handling plate members
AU14452/88A AU612639B2 (en) 1987-04-10 1988-04-08 Apparatus for hanging and handling plate members
KR1019880004055A KR940002260B1 (ko) 1987-04-10 1988-04-09 판재처리장치
FI881676A FI88411C (fi) 1987-04-10 1988-04-11 Anordning foer upphaengning och behandling av skivformade kroppar

Applications Claiming Priority (1)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014194061A (ja) * 2013-03-29 2014-10-09 Pan Pacific Copper Co Ltd 電極板搬送装置

Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5091275U (ja) * 1973-12-28 1975-08-01
JPS60252526A (ja) * 1984-05-26 1985-12-13 Nippon Mining Co Ltd 極板搬送装置

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