JPS5940386Y2 - リフテイングマグネツト吊具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はリフティングマグネット吊具に係り、特に鋼板
が彎曲状態であっても確実に吸着し得るように改良され
たリフティングマグネット吊具に関する。

一般に、鋼板を搬送する手段として、リフティングマグ
ネット吊具が用いられている。

これは、クレーンなどによって昇降される吊ビームを有
しこのビームに複数のマグネット本体がチェーンにより
吊り下げられたものである。

従来の一般的なリフティングマグネット吊具の構造を第
１〜２図に示す。

この吊具はクレーンによりワイヤロープ１およびロープ
シープ２を介して昇降される吊ビーム３を有している。

この吊ビーム３にはチェーン４をもってマグネット本体
５が吊り下げられており、このマグネット本体５により
鋼板の吸着作用を行わせるようにしている。

なお、マグネット本体５は吊ビーム３の長手方向に沿っ
て複数配置され、長尺の鋼板を確実に吸着させるように
構成されている。

また、上述のようなリフティングマグネット吊具におい
ては、クレーンを運転してマグネット本体５を鋼板上に
降ろし吸着させるとき、あるいはクレーンの起動′、停
止の動作をするたびごとに、マグネット本体５が振り千
秋に揺動するおそれがある。

そこで、吊ビーム３がらガイドレール６を垂下させ、一
方、マグネット本体５の端部にはガイド７を設けて、両
者を係合させている。

これにより、マグネット本体５の揺動が拘束され、揺動
に伴なう鋼板への疵入り防止を図っている。

しかしながら、上記従来のリフティングマグネット吊具
においては、鋼板が円弧状に置かれている場合には、当
該鋼板を吸着できない欠点があった。

即ち、鋼板が水平状に置かれていれば従来のリフティン
グマグネット吊具で充分効力を発揮できる。

ところが、第３図のように、積層された短尺鋼板８上に
長尺の鋼板９が積み重ねられると、長尺鋼板９が円弧状
に彎曲してしまう。

斯かる場合、中央側のガイドレール６が鋼板９に接触し
て、それ以上の下降が不可能となる。

したがって、両端側のマグネット本体５が鋼板９に接触
できず、吸着を行うことができないという問題をきたし
ているのである。

本考案の目的は、山積みされた鋼板がいかなる形状であ
っても、マグネット本体を完全に密着させ、吸着移送さ
せることができるリフティングマグネット吊具を提供す
ることにある。

上記目的を遠戚するために、本考案に係るリフティング
マグネット吊具は、特にマグネット本体両端部位置に対
応して吊ビームから固定ガイドレールを垂下させ、この
固定ガイドレールには摺動可能な移動ガイドレールを装
着し、当該移動ガイドレールには前記マグネット本体端
部から突設されるガイドを枢着し、マグネット本体端部
を各々上下動可能としてマグネット本体の回動を可能に
構成したものである。

この上うな構成により、リフティングマグネット吊具を
下降させた際、円弧面部に位置するマグネット本体は高
さの高い方の端部を中心に他端側が回転動作をなし、吸
着面を鋼板面に接触させることとなる。

したがって、鋼板形状にかかわらずマグネット本体が吸
着作用を行い得る状態となり、しかもマグネット本体の
振り子運動も防止することができるのである。

以下に本考案に係るリフティングマグネット吊具の実施
例を図面を参照して詳細に説明する。

第４〜５図は本実施例に係るリフティングマグネット吊
具の正面図および側面図である。

このリフティングマグネット吊具は、従来と同様にクレ
ーン用ワイヤロープ１によりロープシープ２を介して懸
垂される吊ビーム３を有している。

吊ビーム３はその両側面に連結したチェーン４によりマ
グネット本体５を支持している。

ここで、前記吊ビーム３にはマグネット本体５の両端部
位置に対応して一対の固定ガイドレール１０が垂下され
ている。

この固定ガイドレール１０はＵ型あるいはＣ型のチャン
ネル部材であり、間口部を内側に向けて吊ビーム３の下
面に一体に結合されている。

また、当該固定ガイドレール１０にはその内部を摺動し
得る移動ガイドレール１１が装着されている。

この移動ガイドレール１１は固定ガイドレール１０の内
部断面形状に適合する断面形状の箱体である。

したがって、この移動ガイドレール１１が固定ガイドレ
ール１０内で案内規制されつつ上下に摺動し得るものと
なっている。

一方、前記マグネット本体５の両端面には舌片状のガイ
ド１２が一体に突設されている。

このガイド１２は前述した移動ガイドレール１１の下端
部に枢着されているものである。

このために移動ガイドレール１１にはその下面から一体
に二叉状のリブ１３を突設させ、ガイド１２を挟持して
ピン結合している。

具体的にはボルト１４をもってリブ１３およびガイド１
２を貫通させ、当該ボルト１４を中心に相互回転できる
ように連結している。

この場合、一対の枢着部のうち、−刃側において、マグ
ネッＩ・本体５の回動を許容し得るように一方のガイド
１２のボルト貫通孔は楕円孔１５としている（第４図右
端部）。

なお、上下動可能な稼動ガイドレール１１の上端部と吊
ビーム３の下端面との間に、両者を連結するばね１６を
取り付けている。

これはボルト１４に加わる移動ガイドレール１１の重量
を軽減するためのものである。

このばね１６は必ずしも設置しなくてもよい。

このようなリフティングマグネット吊具は、クレーンな
どの稼動装置を運転してマグネット本体５を鋼板１７の
上方に移動させ下降吸着させる。

吸着後は、上昇して他の場所に移送し、鋼板１７を降ろ
して消磁させることで作業が終了する。

この作業過程において、マグネット本体５は吊ビーム３
から垂直に設けた固定ガイドレール１０および移動ガイ
ドレール１１により上下方向には移動自在とされる。

しかし、水平方向については、固定および移動ガイドレ
ール１０．１１により拘束されて、運搬過程でのマグネ
ット本体５の振り子運動が防止される。

したがって、マグネット本体５の揺れによる鋼板１７へ
の疵入り防止あるいは揺動減衰時間の短縮化による荷役
能率の向上、更にはマグネット本体５の吸着面端部の摩
耗を防ぎ、吸着能力の低下を防ぐことができる。

ここで、鋼板１７が円弧状あるいは斜めに置かれている
場合、本実施のリフティングマグネット吊具は次のよう
に作用する。

鋼板１７が斜めに置かれていると、吊具が下降すること
によって、第６図想像線で示すように、最初にマグネッ
ト本体５の一端（図中左端）が接触し、他端が接触しな
い。

この状態から更に吊ビーム３をクレーンにより下降させ
ると、接触している側のガイド１２および移動ガイドレ
ール１１は固定ガイドレール１０に沿って上方に移動し
、マグネット本体５は第６図実線で示されるように鋼板
１７と接触する。

この場合、接触している側のボルト１４を中心としてマ
グネット本体５が円運動をすることになるが、いずれか
一方のボルト貫通孔１５は楕円孔であるため、円滑な運
動をなす。

したがって、鋼板１７の積載形態の如何にかかわらず、
常にマグネット本体５を吸着可能な状態にすることがで
きるものである。

第７図は積層された短尺鋼板８上に長尺鋼板９を重ねた
場合の吸着状態である。

この図に示されるように、円弧面に対応するマグネット
本体５は鋼板形状に倣って回動し、中刺則のマグネット
本体５は固定、移動ガイドレール１０．１１の収縮移動
によって上方に移動して、端部側のマグネット本体５の
運動の障害とはならない。

したがって、斯かる形態の鋼板９の吊上移送も確実に行
うことができるのである。

なお、上記実施例では移動ガイドレール１１を固定ガイ
ドレール１０の内側に配置したが、夕Ｈ則でもよく、形
状の如何は問わない。

以上説明したように、本考案に係るリフライングマグネ
ット吊具によれば、鋼板の形状にかかわらず、確実な吸
着を行わせることができるというすぐれた効果が発揮さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリフティングマグネット吊具の正面図、
第２図は同側面図、第３図は同吊具の作業状態図、第４
図は本考案に係るリフティングマグネット吊具の実施例
を示す正面図、第５図は同側面図、第６図は同吊具の正
面作業状態図、第７図は同全体作業状態図である。 ３・・・・・・吊ビーム、４・・・・・・チェーン、５
・・・・・・マグネット本体、１０・・・・・・固定ガ
イドレール、１１・・・・・・移動ガイドレール、１２
・・・・・・ガイド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クレーンなどにより昇降される吊ビームにチェーンを介
   しマグネット本体を吊り下げてなるリフティングマグネ
   ット吊具において、マグネット本本両端部位置に対応し
   て前記吊ビームから固定ガイドレールを垂下させ、この
   固定ガイドレールには摺動可能な稼動ガイドレールを装
   着し、当該移動ガイドレールには前記マグネット本体端
   部がら突設されるガイドを枢着し、マグネット本体端部
   を各々上下動可能としてマグネット本体の回動を可能な
   らしめたリフティングマグネット吊具。