JPS63246402A - 蒸気タービン用動翼配列 - Google Patents
蒸気タービン用動翼配列Info
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- JPS63246402A JPS63246402A JP63058152A JP5815288A JPS63246402A JP S63246402 A JPS63246402 A JP S63246402A JP 63058152 A JP63058152 A JP 63058152A JP 5815288 A JP5815288 A JP 5815288A JP S63246402 A JPS63246402 A JP S63246402A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Toys (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
l技術分野Z
本発明は、キャップまたはフィンが設けられた翼本体を
有する翼からなる蒸気タービン用動翼配列であって、隣
接する翼の前記キャップまたはフィンは、少なくとも翼
配列の回転中に翼の半径方向軸にほぼ平行な平面上で接
触をなし、前記接触部は翼本体にねじりを与えるような
蒸気タービン用動・2配列に関する。
有する翼からなる蒸気タービン用動翼配列であって、隣
接する翼の前記キャップまたはフィンは、少なくとも翼
配列の回転中に翼の半径方向軸にほぼ平行な平面上で接
触をなし、前記接触部は翼本体にねじりを与えるような
蒸気タービン用動・2配列に関する。
2従来技術l
ねじり力により翼の半径方向軸Z′zにほぼ平行な平面
に締め付けられたキャップ(またはフィン)は、隣接す
るキャップ(またはフィン)の2つの接触面が正確に平
行でないときはいつでも(第3図参照)、前記半径方向
軸の周りに存在する動的モーメントM2を十分に伝達で
きない。その結果、ねじり力により締付けられた接触平
面により与えられる作用は製作〆の品質により異なり、
これらの作用が別々に与えられると各画の振動特性は分
散されるという不利が生じる。この分散により全IJI
IIは影響を受けて制御的に共鳴振動数を変化し、共
鳴振動数が既知の励振周波数の倍数となるように増加す
るのを防止するのはむずかしい。
に締め付けられたキャップ(またはフィン)は、隣接す
るキャップ(またはフィン)の2つの接触面が正確に平
行でないときはいつでも(第3図参照)、前記半径方向
軸の周りに存在する動的モーメントM2を十分に伝達で
きない。その結果、ねじり力により締付けられた接触平
面により与えられる作用は製作〆の品質により異なり、
これらの作用が別々に与えられると各画の振動特性は分
散されるという不利が生じる。この分散により全IJI
IIは影響を受けて制御的に共鳴振動数を変化し、共
鳴振動数が既知の励振周波数の倍数となるように増加す
るのを防止するのはむずかしい。
が設けられたそれぞれが全体的に半径方向に伸長する翼
本体を有し、隣接する買上の横部材は翼の半径方向軸Z
′Zにほぼ平行な平面上で接触をむしく少なくとも翼配
列の回転中に)、前記接触は翼本体にねじりを与えるも
のであり、翼配列は、隣接する横部材間の接触のほかに
、翼配列の回転軸OO′にほぼ直角な夫々の軸に沿った
各横部材の平面に対応する平面内で自由に直線状に滑動
する追加の接触を形成するリンクを含み、前記追加の接
触はねじりを与える前記接触から比較的太きな距離だけ
離れた位置に形成されることを特徴とする蒸気タービン
用動翼配列を提供する。 。
本体を有し、隣接する買上の横部材は翼の半径方向軸Z
′Zにほぼ平行な平面上で接触をむしく少なくとも翼配
列の回転中に)、前記接触は翼本体にねじりを与えるも
のであり、翼配列は、隣接する横部材間の接触のほかに
、翼配列の回転軸OO′にほぼ直角な夫々の軸に沿った
各横部材の平面に対応する平面内で自由に直線状に滑動
する追加の接触を形成するリンクを含み、前記追加の接
触はねじりを与える前記接触から比較的太きな距離だけ
離れた位置に形成されることを特徴とする蒸気タービン
用動翼配列を提供する。 。
これらの追加接触部を介する隣接キャップ(またはフィ
ン)間の形成リンクは、点A、A’(これらは相互に離
れていてもまたは一致してもよい)においてキャップ(
またはフィン)の相対運動が夫々の平面内に!!!擦力
fおよびf′を発生させる効果を有する、このときこれ
らの摩擦力は平面上の接触中心点Cに対し6M2のモー
メントを有する。和M +6M2は翼ごとに異なるが、
ねじり力により締めつけられる面が隣接キャップ(また
はフィン)間で最もわずかなモーメントを伝達すること
がたとえ不可能であっても、前記伝達は6M7により提
供される(第3図参照)。スポット接触点Cの周りに発
生するキャップ(またはフィン)のいかなる回転運動も
できるだけ防止するように、点A、A’は接触面からで
きるだけ遠くに配置することが重要である。本発明の第
1の具体例によれば、眞記追加の接触部はキャップまた
はフィンの伸長部により形成され、それらの頂面は隣接
キャップまたはフィン内に設けられた相補形空洞の頂面
に圧着される。
ン)間の形成リンクは、点A、A’(これらは相互に離
れていてもまたは一致してもよい)においてキャップ(
またはフィン)の相対運動が夫々の平面内に!!!擦力
fおよびf′を発生させる効果を有する、このときこれ
らの摩擦力は平面上の接触中心点Cに対し6M2のモー
メントを有する。和M +6M2は翼ごとに異なるが、
ねじり力により締めつけられる面が隣接キャップ(また
はフィン)間で最もわずかなモーメントを伝達すること
がたとえ不可能であっても、前記伝達は6M7により提
供される(第3図参照)。スポット接触点Cの周りに発
生するキャップ(またはフィン)のいかなる回転運動も
できるだけ防止するように、点A、A’は接触面からで
きるだけ遠くに配置することが重要である。本発明の第
1の具体例によれば、眞記追加の接触部はキャップまた
はフィンの伸長部により形成され、それらの頂面は隣接
キャップまたはフィン内に設けられた相補形空洞の頂面
に圧着される。
この場合は1つの翼の点Aは隣接翼の点A′と一致する
。
。
本発明の第2の具体例においては、追加の接触は、ねじ
りを与える接触部から最も遠い位置にあるキャップまた
はフィンの側面内に開口する溝内に設けられたリンク部
材により形成され、前記部材は前記溝と摩擦を形成する
。
りを与える接触部から最も遠い位置にあるキャップまた
はフィンの側面内に開口する溝内に設けられたリンク部
材により形成され、前記部材は前記溝と摩擦を形成する
。
本発明の具体例を添付図面による例を用いて説明しよう
。
。
2具体例の説明ケ
第1図、第2図および第3図に示す通常の音配列は、各
々固定部2、翼本体3、およびキャップ4とからなる翼
1を含む。ビン6は、翼1の固定部2をタービンのロー
タ部分を構成する中心部材5内に固定する。各ダキャッ
プ4は、翼の半径方向軸Z′Zにほぼ平行な鉛直中央面
Pに対し傾斜をなす前面7と、前面7にほぼ平行な侵面
8とを有し、またすべての翼の前面および後面7.8は
それぞれ中央面Pの同じ側に位置する。動翼配列は軸O
O′の周りに回転可能である。
々固定部2、翼本体3、およびキャップ4とからなる翼
1を含む。ビン6は、翼1の固定部2をタービンのロー
タ部分を構成する中心部材5内に固定する。各ダキャッ
プ4は、翼の半径方向軸Z′Zにほぼ平行な鉛直中央面
Pに対し傾斜をなす前面7と、前面7にほぼ平行な侵面
8とを有し、またすべての翼の前面および後面7.8は
それぞれ中央面Pの同じ側に位置する。動翼配列は軸O
O′の周りに回転可能である。
翼1の固定部2が取付けられると、多翼1の前足
面7はその前方に位置するIIIの後面8を挿着し、面
7,8は中央面に対し直角方向に回転する。従って多翼
1の翼本体3は、隣接する翼1がそれらの前面および後
面に与える力の影響を受けてねじられる。
7,8は中央面に対し直角方向に回転する。従って多翼
1の翼本体3は、隣接する翼1がそれらの前面および後
面に与える力の影響を受けてねじられる。
実際には翼の面7,8における機械加工不良のために、
一対の隣接翼間の接触が対面する面のほんの一部でのみ
しか行われないことがある。この部分は中心点Cの周り
の極めて狭い領域に制限され、中心点Cは翼ごとに異な
る。胃の半径方向軸Zz′の周りの動的モーメントM2
1M21.およびM2□は、而1と8との間の接触が限
定されることにより十分には伝達されない。これらのモ
ーメントを伝達するために、本発明は隣接キャップ4間
にリンクを設けI追加の接触点A、A’を形成し、これ
によりキャップ4の相対運動が各キャップ平面内に含ま
れる点A、A’ において1?!擦力f。
一対の隣接翼間の接触が対面する面のほんの一部でのみ
しか行われないことがある。この部分は中心点Cの周り
の極めて狭い領域に制限され、中心点Cは翼ごとに異な
る。胃の半径方向軸Zz′の周りの動的モーメントM2
1M21.およびM2□は、而1と8との間の接触が限
定されることにより十分には伝達されない。これらのモ
ーメントを伝達するために、本発明は隣接キャップ4間
にリンクを設けI追加の接触点A、A’を形成し、これ
によりキャップ4の相対運動が各キャップ平面内に含ま
れる点A、A’ において1?!擦力f。
f′を発生するようにし、従って隣接キャップ間でモー
メントの全部または一部を伝達するためのモーメントΔ
M2を発生する。
メントの全部または一部を伝達するためのモーメントΔ
M2を発生する。
第2図および第3図は静止中に英本体内に発生するねじ
り力の影響を受けてキャップが相互に圧着されるところ
の翼を示すが、翼が回転されて遠心力の影響を受けて翼
本体のよりが戻るときにのみキャップは相互に圧着され
るようにキャップを相互に間隔をあけて装着することち
また既知の方法である。
り力の影響を受けてキャップが相互に圧着されるところ
の翼を示すが、翼が回転されて遠心力の影響を受けて翼
本体のよりが戻るときにのみキャップは相互に圧着され
るようにキャップを相互に間隔をあけて装着することち
また既知の方法である。
本発明にJ、る翼配列の具体例を第4図および第5図に
示す。8翼のキャップ4には、接触面γ、8とは反対側
に頂面10を有する全体が矩形形状をなす仲艮部9が設
けられ、隣接翼内に設置プられた相補形の空洞12の頂
面11に対し摩擦を形成する。伸艮部9および空洞12
は、而Pに対し接触面7,8とは反対側に位置するキャ
ップ4の側面13上に配置される。
示す。8翼のキャップ4には、接触面γ、8とは反対側
に頂面10を有する全体が矩形形状をなす仲艮部9が設
けられ、隣接翼内に設置プられた相補形の空洞12の頂
面11に対し摩擦を形成する。伸艮部9および空洞12
は、而Pに対し接触面7,8とは反対側に位置するキャ
ップ4の側面13上に配置される。
静止中に予荷重を与えることおよび/または遠この具体
例においては、各買上の点Aは隣接翼の点Δ′ と一致
する。
例においては、各買上の点Aは隣接翼の点Δ′ と一致
する。
第6図から第9図に示す本発明の第2の具体例において
は、キャップ4には、接触面7.8から最も遠いキャッ
プ4の側面13上に開口するそれぞれの機械加工溝14
が設けられる。
は、キャップ4には、接触面7.8から最も遠いキャッ
プ4の側面13上に開口するそれぞれの機械加工溝14
が設けられる。
隣接する翼1の満14は相互に一直線上にはない。
溝14内には詰め棒15が設けられ、各論め棒11)は
2個の連続するキャップ4内に係合される。詰め棒は相
互に間隔が設けられ、それらの端部はキャップの側面1
3のほぼ中央まで達する。
2個の連続するキャップ4内に係合される。詰め棒は相
互に間隔が設けられ、それらの端部はキャップの側面1
3のほぼ中央まで達する。
詰め棒15を装着するためには翼1を曲げることが必要
であり、従って詰め棒15と響1の溝14どの間の摩擦
は翼の回転中に形成される。
であり、従って詰め棒15と響1の溝14どの間の摩擦
は翼の回転中に形成される。
8満14にはその頭部内に周縁歯16が設けられ、この
歯16は翼の回転中におけ・る詰め捧1!〕の扱【ノ出
しを防止する。
歯16は翼の回転中におけ・る詰め捧1!〕の扱【ノ出
しを防止する。
詰め棒15が溝14内に装着された後に歯1Gは−1へ
折曲げられる。
折曲げられる。
第10図から第14図に示すような第2の具体例の変更
態様においては、キャップ4は、響配々11が回転され
ていないときに一直線に並ぶ溝14を有する。
態様においては、キャップ4は、響配々11が回転され
ていないときに一直線に並ぶ溝14を有する。
しかし遠心力がかかったときは、もし溝14内にリンク
部材が存在していなければ翼2の翼本体3は曲がろうと
する(第11図)。
部材が存在していなければ翼2の翼本体3は曲がろうと
する(第11図)。
遠心力がかかったときに翼1の曲げに抵抗して摩擦力を
発生させるために、例えば平坦ワイヤ17により構成さ
れた詰め棒部材が挿入される。このワイヤは4つの周縁
部四半円で形成してもよい。
発生させるために、例えば平坦ワイヤ17により構成さ
れた詰め棒部材が挿入される。このワイヤは4つの周縁
部四半円で形成してもよい。
溝14は接触面1.8とは反対側のキャップ4の側面1
3内へ間口し、また翼配列が回転中に詰め棒ワイヤ17
が)す14から扱は出すのを防止するためのリム16を
設けることが可能である(第14図)。
3内へ間口し、また翼配列が回転中に詰め棒ワイヤ17
が)す14から扱は出すのを防止するためのリム16を
設けることが可能である(第14図)。
第15図に示す第2の変更t!3.様に43いては、溝
14は静止中相互に一直線上にありまた回転中も一直線
状のままである。
14は静止中相互に一直線上にありまた回転中も一直線
状のままである。
平坦ワイヤ18のようなリンク部材が溝の中へ挿入され
る。
る。
ワイヤ18は溝14の中央付近に突起19を有し、突起
19は買配列の回転中に溝14の頂壁と1?擦を形成す
る。
19は買配列の回転中に溝14の頂壁と1?擦を形成す
る。
第2の具体例におけると同様に、8満14は接触面7,
8とは反対側のキャップ4の側面上に位置し、溝14に
は詰め棒ワイヤ18が満14から抜は出すのを防止する
ためのリム16を設けることが可能である。
8とは反対側のキャップ4の側面上に位置し、溝14に
は詰め棒ワイヤ18が満14から抜は出すのを防止する
ためのリム16を設けることが可能である。
第16図および第11図に示す本発明の第3の具体例に
おいては、面7,8とは反対側の各キャップ4の側面1
3内に開口するW414内に棒状部120が挿入され、
静止中は溝は第10図に示づ゛位置にある。
おいては、面7,8とは反対側の各キャップ4の側面1
3内に開口するW414内に棒状部120が挿入され、
静止中は溝は第10図に示づ゛位置にある。
各部材20の一端には翼配列の回転軸OO′に平行に伸
長する心棒21があり、この心棒は溝14の壁4ゴ虻淳
6」 内に形成された孔22内に滑 ゛−−−−受入れられる
。部材20の心棒21は、心棒21が受入れられたキャ
ップに隣接するキャップ4の溝内に配置された立方体状
¥、1b1物体24にアーム23を介し結合される。
長する心棒21があり、この心棒は溝14の壁4ゴ虻淳
6」 内に形成された孔22内に滑 ゛−−−−受入れられる
。部材20の心棒21は、心棒21が受入れられたキャ
ップに隣接するキャップ4の溝内に配置された立方体状
¥、1b1物体24にアーム23を介し結合される。
従ってキャップ4が撮動すると、部材20の心棒21は
自由に回転して質量物体24と溝14の壁との間に摩擦
力が発生される。
自由に回転して質量物体24と溝14の壁との間に摩擦
力が発生される。
眞と同様に各p114には、部材20が溝14から抜は
出すのを防止する周縁歯16が設けられる。
出すのを防止する周縁歯16が設けられる。
第18図および第19図に示すような本発明の第3の具
体例の変更態様において、2つの推力面26を有する棒
状部材25が而7.8とは反対側のキャップ4の側面1
3内に開口する溝14内に挿入され、溝14は静止時に
は第10図に示すような位置をとる。
体例の変更態様において、2つの推力面26を有する棒
状部材25が而7.8とは反対側のキャップ4の側面1
3内に開口する溝14内に挿入され、溝14は静止時に
は第10図に示すような位置をとる。
棒25は2つの隣接キャップ4の溝14にまたがり、こ
れらの当接面26は溝14の各々内に1つづつある。
れらの当接面26は溝14の各々内に1つづつある。
棒25はスタッド27により接線方向の移動が防止され
、vA16により軸方向からの移動が防止される。
、vA16により軸方向からの移動が防止される。
各スタッド27は対応の溝14内の孔28内に受入れら
れる。
れる。
上に記載の具体例において、翼の翼本体3はキ第20図
および第21図に示す具体例は翼本体3上にフィン4を
装着した音配列の部分図であり、フィンは接触面7,8
を介して相互に押し付けられ、各々側面7.8とは反対
側にある側面13内に開口する溝14を含む。
および第21図に示す具体例は翼本体3上にフィン4を
装着した音配列の部分図であり、フィンは接触面7,8
を介して相互に押し付けられ、各々側面7.8とは反対
側にある側面13内に開口する溝14を含む。
平坦ワイヤ18が溝内に挿入され、前記ワイヤは各フィ
ン4につき2個の突起19を右し、岡配列が回転中に突
起は溝14の頂壁と摩擦を形成する。
ン4につき2個の突起19を右し、岡配列が回転中に突
起は溝14の頂壁と摩擦を形成する。
第1図は中央平面に垂直な面による通常の閾配列の断面
図、第2図は第1図の音配列により構成された通常の音
配列の一部の、翼の中央平面に平行な面内の断面図、第
3図は第2図の音配列の平面図、第4図は本発明の第1
の具体例による音配列の一部の平面図、第5図は第4図
の音配列部分の側面図、第6図は本発明の第2の具体例
による音配列の一部であってリンク詰め棒の装着前の略
側面図、第7図は詰め棒の装着後の第6図と同様な図、
第8図は第7図の音配列の平面図、第9図は中央平面に
垂直でかつタービン軸を通過する平面内における第7図
および第8図の音配列の断面図、第10図は本発明の第
2の具体例の変更態様による音配列の一部であってリン
ク手段を装着前で静止位置で示された概略側面図、第1
1図は回転中の音配列を示す第10図と同一の図、第1
2図は第10図および第11図においてリンク手段の組
込み後を示す図、第13図は第12図の音配列の平面図
、第14図は中央平面に垂直でかつタービン軸を通過す
る平面上における第12図および第13図の音配列の1
つの翼の断面図、第15図は本発明の第2の具体例の他
の変更態様による音配列の一部であって歯が取除かれた
ところの側面図、第16図は音配列の第3の具体例の平
面図、第17図は第16図翼配列であって歯が取除かれ
たところの側面図、第18図は第3の具体例の変更態様
の側面図、第19図は第18図変更態様の断面図、第2
0図はフィンを含む音配列の具体例を示す平面、第21
図は歯が取除かれたところの第20図の側面図。 1・・・舅、3・・・翼本体、4・・・横部材(キャッ
プまたフィン)、7.8・・・接触面、9・・・伸長部
、10・・・頂面(伸長部の)、11・・・頂面(空洞
の)、14・・・溝、15・・・詰め棒、16・・・歯
、17.18,20.25・・・リンク部材、19・・
・突起、21・・・軸、23・・・アーム、24・・・
質M物体、26・・・当接面、27・・・スタッド、2
8・・・孔、A、A’・・・代理人弁理士 月aLLI
式 FIG、I FfG、2FIG、3 FIG、4 FIG、5
図、第2図は第1図の音配列により構成された通常の音
配列の一部の、翼の中央平面に平行な面内の断面図、第
3図は第2図の音配列の平面図、第4図は本発明の第1
の具体例による音配列の一部の平面図、第5図は第4図
の音配列部分の側面図、第6図は本発明の第2の具体例
による音配列の一部であってリンク詰め棒の装着前の略
側面図、第7図は詰め棒の装着後の第6図と同様な図、
第8図は第7図の音配列の平面図、第9図は中央平面に
垂直でかつタービン軸を通過する平面内における第7図
および第8図の音配列の断面図、第10図は本発明の第
2の具体例の変更態様による音配列の一部であってリン
ク手段を装着前で静止位置で示された概略側面図、第1
1図は回転中の音配列を示す第10図と同一の図、第1
2図は第10図および第11図においてリンク手段の組
込み後を示す図、第13図は第12図の音配列の平面図
、第14図は中央平面に垂直でかつタービン軸を通過す
る平面上における第12図および第13図の音配列の1
つの翼の断面図、第15図は本発明の第2の具体例の他
の変更態様による音配列の一部であって歯が取除かれた
ところの側面図、第16図は音配列の第3の具体例の平
面図、第17図は第16図翼配列であって歯が取除かれ
たところの側面図、第18図は第3の具体例の変更態様
の側面図、第19図は第18図変更態様の断面図、第2
0図はフィンを含む音配列の具体例を示す平面、第21
図は歯が取除かれたところの第20図の側面図。 1・・・舅、3・・・翼本体、4・・・横部材(キャッ
プまたフィン)、7.8・・・接触面、9・・・伸長部
、10・・・頂面(伸長部の)、11・・・頂面(空洞
の)、14・・・溝、15・・・詰め棒、16・・・歯
、17.18,20.25・・・リンク部材、19・・
・突起、21・・・軸、23・・・アーム、24・・・
質M物体、26・・・当接面、27・・・スタッド、2
8・・・孔、A、A’・・・代理人弁理士 月aLLI
式 FIG、I FfG、2FIG、3 FIG、4 FIG、5
Claims (13)
- (1)蒸気タービン用動翼配列であって該動翼配列は、
横部材(例えばキャップまたはフィン)が設けられたそ
れぞれが全体的に半径方向に伸長する翼本体を有し、隣
接する翼上の横部材は翼の半径方向軸Z′Zにほぼ平行
な平面上で接触をなし(少なくとも翼配列の回転中に)
、前記接触は翼本体にねじりを与えるものであり、さら
に翼配列は、隣接する横部材間の接触のほかに、翼配列
の回転軸OO′にほぼ直角な夫々の軸に沿った各横部材
の平面に対応する平面内で自由に直線状に滑動する追加
の接触を形成するリンクを含み、前記追加の接触はねじ
りを与える前記接触から比較的大きな距離だけ離れた位
置に形成されることを特徴とする蒸気タービン用動翼配
列。 - (2)前記追加の接触が横部材の伸長部により形成され
、前記伸長部の頂面は隣接する翼部材内に設けられた相
補形空洞の頂面に対し押すことを特徴とする、特許請求
の範囲第1項に記載の動翼配列。 - (3)前記追加の接触は、ねじりを与える前記接触から
最も遠い位置にある前記横部材の側面内に開口する溝内
に設けられたリンク部材により提供され、前記リンク部
材が前記溝の壁と摩擦を形成することを特徴とする、特
許請求の範囲第1項に記載の動翼配列。 - (4)前記リンク部材は、翼が曲げられた後にはじめて
溝内に挿入されることを特徴とする、特許請求の範囲第
3項に記載の動翼配列。 - (5)前記リンク部材は、隣接する翼の対を相互結合す
る詰め棒からなることを特徴とする、特許請求の範囲第
4項に記載の動翼配列。 - (6)溝の頭部にそれぞれ歯が設けられることを特徴と
する特許請求の範囲第3項から第5項のいずれか一項に
記載の動翼配列。 - (7)前記リンク部材が翼を曲げることなく溝内に挿入
されることを特徴とする、特許請求の範囲第3項に記載
の動翼配列。 - (8)前記リンク部材は各々その一端に翼配列の回転軸
OO′に平行な心棒を有する棒で構成され、前記心棒は
各翼の溝内に滑動することなく受入れられ、棒はまた各
々、アームを介して心棒に結合されかつ隣接翼の溝内で
その壁と摩擦しながら滑動する質量物体を有することを
特徴とする、特許請求の範囲第7項に記載の動翼配列。 - (9)前記リンク部材は、各々が2つの隣接する翼の溝
内に受入れられてかつ2つの当接面を含む棒により構成
され、棒にはそれぞれ、前記翼の1つの溝内のそれぞれ
の孔内に緩く受入れられるスタッドが設けられることを
特徴とする、特許請求の範囲第7項に記載の動翼配列。 - (10)リンク部材が複数の隣接する翼を相互結合する
ワイヤにより構成されることを特徴とする、特許請求の
範囲第7項に記載の動翼配列。 - (11)ワイヤには溝の壁と摩擦する突起が設けられる
ことを特徴とする、特許請求の範囲第10項に記載の動
翼配列。 - (12)溝にはその頭部にそれぞれ歯が設けられること
を特徴とする特許請求の範囲第7項から第11項のいず
れか一項に記載の動翼配列。 - (13)本明細書に記載されかつ添付図面に示されたの
とほぼ同様な蒸気タービン用動翼配列。
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