JPS6324503A - コーティングされた電線 - Google Patents
コーティングされた電線Info
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- JPS6324503A JPS6324503A JP62137820A JP13782087A JPS6324503A JP S6324503 A JPS6324503 A JP S6324503A JP 62137820 A JP62137820 A JP 62137820A JP 13782087 A JP13782087 A JP 13782087A JP S6324503 A JPS6324503 A JP S6324503A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子信号を伝達するための電線の周囲に絶縁
発泡コーティングを形成せしめ、この発泡コーディング
を同一種の2種の重合体の1つから作られた保護外被又
は被膜で被覆するためにエチレン/テトラフルオルエチ
レン(ETFE)又はエチレン/クロルトリフルオルエ
チレン(ECTFE)重合体を使用することに関する9
電線は電子信号を伝達するために使用される。
発泡コーティングを形成せしめ、この発泡コーディング
を同一種の2種の重合体の1つから作られた保護外被又
は被膜で被覆するためにエチレン/テトラフルオルエチ
レン(ETFE)又はエチレン/クロルトリフルオルエ
チレン(ECTFE)重合体を使用することに関する9
電線は電子信号を伝達するために使用される。
電線は保護又は絶縁されていなければならず、通常プラ
スチックのコーティングが電線上に及びその周囲に溶融
状態から押出される。これらのプラスチック材料は低誘
電定数及び低消費係数(diss−ipation f
actor)を有するように逼択される。プラスチック
を電線に適用する時にそれが発信するならば、フオーム
中に多くの小さな気泡が生成するために、誘電定数は望
ましく低くなるということか先に発見されている。
スチックのコーティングが電線上に及びその周囲に溶融
状態から押出される。これらのプラスチック材料は低誘
電定数及び低消費係数(diss−ipation f
actor)を有するように逼択される。プラスチック
を電線に適用する時にそれが発信するならば、フオーム
中に多くの小さな気泡が生成するために、誘電定数は望
ましく低くなるということか先に発見されている。
電導線の周囲の発泡絶縁層はS、に、ラング(Rand
a)による米国特許第3,072,583号に記述され
ている。これには、パーフルオル化重合体例えばエチレ
ン/プロピレン(FEP)共重合体フオームを溶解した
気体発泡剤と共に押出ず核化(nuc 1eated
)発泡法が記述されている6しかしFEPフオームは高
粘度のために、高速度で電線上に押出すことが困難であ
る。
a)による米国特許第3,072,583号に記述され
ている。これには、パーフルオル化重合体例えばエチレ
ン/プロピレン(FEP)共重合体フオームを溶解した
気体発泡剤と共に押出ず核化(nuc 1eated
)発泡法が記述されている6しかしFEPフオームは高
粘度のために、高速度で電線上に押出すことが困難であ
る。
チャン(Chung)らによる米国特許第4,331.
619号及び第4,394,460号は、フルオル化共
重合体、好ましくはエチレン−クロルトリフルオルエチ
レン共重合体に基づく核化化学発泡フオーム組成物に関
するものである。この特許は平均の気泡寸法に関してだ
け電線上のフオームについて記述している。それはフオ
ームの構造的崩壊のために低誘電強度という問題を解決
していない。フオーム絶縁体は、いくつかのフオームの
気泡が電線とフオーム絶縁体の最外表面の間において放
射状に配列している場合、及び/又は実質的に平均より
大きいフオームの気泡が2つ又はそれ以上並んでいる場
合、或いは1つの気泡の寸法が絶縁体の厚さに近い場合
、構造的及び電気的に弱くなる。これらの特許には電気
的試験データが報告されていないけれど、実施例はコー
ティング中にピンホールが存在するということな、「最
小のピンホールが表面に現われる」と記述することによ
って暗示している。
619号及び第4,394,460号は、フルオル化共
重合体、好ましくはエチレン−クロルトリフルオルエチ
レン共重合体に基づく核化化学発泡フオーム組成物に関
するものである。この特許は平均の気泡寸法に関してだ
け電線上のフオームについて記述している。それはフオ
ームの構造的崩壊のために低誘電強度という問題を解決
していない。フオーム絶縁体は、いくつかのフオームの
気泡が電線とフオーム絶縁体の最外表面の間において放
射状に配列している場合、及び/又は実質的に平均より
大きいフオームの気泡が2つ又はそれ以上並んでいる場
合、或いは1つの気泡の寸法が絶縁体の厚さに近い場合
、構造的及び電気的に弱くなる。これらの特許には電気
的試験データが報告されていないけれど、実施例はコー
ティング中にピンホールが存在するということな、「最
小のピンホールが表面に現われる」と記述することによ
って暗示している。
時に合体物を保護するために、フオーム−電線構造体の
周囲に被膜又は外被が施される。例えばプータネン(P
outanen )らによる米国特許第4゜309.
160号は、電話線の周囲にフオームと発泡してない被
膜を形成せしめるための装置及び方法を開示している。
周囲に被膜又は外被が施される。例えばプータネン(P
outanen )らによる米国特許第4゜309.
160号は、電話線の周囲にフオームと発泡してない被
膜を形成せしめるための装置及び方法を開示している。
この特許はフオームが良好な電気的性質(即ち低誘電定
数)を提供し、また発泡してない最外層又は被膜が良好
な機械的性質を提供すると指摘している。この特許にお
いて、フオームと被膜は同一のプラスチック材料から作
られているものの、フルオル化重合体については言及し
ていない。
数)を提供し、また発泡してない最外層又は被膜が良好
な機械的性質を提供すると指摘している。この特許にお
いて、フオームと被膜は同一のプラスチック材料から作
られているものの、フルオル化重合体については言及し
ていない。
同様に、メイlレレファー・テクニカル・レポート(M
aille4er Technical Report
) 17は、電線へのフオーム−被膜の押出しに対する
押出し技術を教示している。これはポリエチレンフオー
ム/ポリエチレン被膜の構造を主に取扱っており、含弗
素重合体の使用を教示していない。
aille4er Technical Report
) 17は、電線へのフオーム−被膜の押出しに対する
押出し技術を教示している。これはポリエチレンフオー
ム/ポリエチレン被膜の構造を主に取扱っており、含弗
素重合体の使用を教示していない。
フオーム及び被膜の電線への押出しは高速が必要とされ
ている。
ている。
本発明は、中心の電線の周囲に高電気的性質の発泡物と
それを保護するための発泡してない最外被膜とのコーテ
ィングを含んでなる。このフオームと被膜はエチレン/
テトラフルオルエチレン(ETFE)の共重合体又はエ
チレン/クロルトリフルオルエチレン(ECTFE)の
共重合体から作られる。フオームと被膜は同一の共重合
体から作ることができるが、そうである必要はない。
それを保護するための発泡してない最外被膜とのコーテ
ィングを含んでなる。このフオームと被膜はエチレン/
テトラフルオルエチレン(ETFE)の共重合体又はエ
チレン/クロルトリフルオルエチレン(ECTFE)の
共重合体から作られる。フオームと被膜は同一の共重合
体から作ることができるが、そうである必要はない。
用いる共重合体はエチレン(E)40〜60モル%、テ
トラフルオルエチレン(TFE)又はクロルトリフルオ
ルエチレン(CTFE)60〜40モル%を含有すべき
であり、また実質的にテローゲン活性のない共重合しう
る単量体を10モル%まで含有していてもよい。このタ
ーモノマーは好ましくは米国特許第3,342,777
号に記述されている如き炭素数少くとも2の側頷を与え
るビニル単量体、或いは米国特許第4,123,602
号に記述されている如き式CH2= CHR、のパーフ
ルオルアルキルエチレンであってよい、、ETFE共重
合体はASTMD−1238で測定されるように298
℃で0.5〜0.9X10’ボイズの溶融粘度を有すべ
きである。被膜がフオーム重合体よりも低い溶融粘度を
有するならば、これはフオームの周囲の被膜の押出しを
容易にする。
トラフルオルエチレン(TFE)又はクロルトリフルオ
ルエチレン(CTFE)60〜40モル%を含有すべき
であり、また実質的にテローゲン活性のない共重合しう
る単量体を10モル%まで含有していてもよい。このタ
ーモノマーは好ましくは米国特許第3,342,777
号に記述されている如き炭素数少くとも2の側頷を与え
るビニル単量体、或いは米国特許第4,123,602
号に記述されている如き式CH2= CHR、のパーフ
ルオルアルキルエチレンであってよい、、ETFE共重
合体はASTMD−1238で測定されるように298
℃で0.5〜0.9X10’ボイズの溶融粘度を有すべ
きである。被膜がフオーム重合体よりも低い溶融粘度を
有するならば、これはフオームの周囲の被膜の押出しを
容易にする。
このフオームは低誘電定数を提供する。最外の被膜は発
泡しておらず、それより高い誘電定数を有するが、被膜
はケーブル合体物の対間において相互静電容Ji (m
utual capacitnnce)特性を重大なほ
ど移動させない。
泡しておらず、それより高い誘電定数を有するが、被膜
はケーブル合体物の対間において相互静電容Ji (m
utual capacitnnce)特性を重大なほ
ど移動させない。
電信電線及びケーブル(電話及び光ファイバー〉に対す
るETFE及びECTFE材料の選択は有利な構造体と
なる。従来入手しうるフオームはデフロン@FEP弗化
炭素フオーム樹脂(T)?E/HFP) 、即ち米国特
許第3,072,583号の、それまで公知のポリエチ
レンよりも良好な耐熱性及び耐燃性を有する弗素化エチ
レン/ブロピレン、及び米国特許第4,309,610
号の特定されてない「プラスチック」であった。
るETFE及びECTFE材料の選択は有利な構造体と
なる。従来入手しうるフオームはデフロン@FEP弗化
炭素フオーム樹脂(T)?E/HFP) 、即ち米国特
許第3,072,583号の、それまで公知のポリエチ
レンよりも良好な耐熱性及び耐燃性を有する弗素化エチ
レン/ブロピレン、及び米国特許第4,309,610
号の特定されてない「プラスチック」であった。
しかしながら本発明のECTFE又はETFEは驚くこ
とにFEPフオームと比べて耐破損性、誘電強度、着色
性及び製造の容易さにおける改良を提供する。ETFE
及び/又はECTFEの使用は、その重合体が電気的性
質においてFEPに劣るから誘電定数及び消費係数に欠
けると予想された。しかしながら本発明の構造体は良好
な電気的特性を有する。
とにFEPフオームと比べて耐破損性、誘電強度、着色
性及び製造の容易さにおける改良を提供する。ETFE
及び/又はECTFEの使用は、その重合体が電気的性
質においてFEPに劣るから誘電定数及び消費係数に欠
けると予想された。しかしながら本発明の構造体は良好
な電気的特性を有する。
更にこれらのバーフルオル化FEPよりも低耐燃性の材
料は、結果として電気的性質及び押出し速度に更なる欠
点があるために難燃剤を添加しなければならないが、今
回難燃剤を添加しなくてもケーブル束の適当な耐燃性が
達成できることが発見された。これらの被覆された電線
は、火焔の伝播及び煙に対する標準の商業的スタイナー
(Ste−iner) トンネル試験UL−910にお
ける性能に合格した。
料は、結果として電気的性質及び押出し速度に更なる欠
点があるために難燃剤を添加しなければならないが、今
回難燃剤を添加しなくてもケーブル束の適当な耐燃性が
達成できることが発見された。これらの被覆された電線
は、火焔の伝播及び煙に対する標準の商業的スタイナー
(Ste−iner) トンネル試験UL−910にお
ける性能に合格した。
本発明は、フルオルカーボンを、薄く硬い被膜又は外被
によって保護された電線の周囲の通常薄壁のフオーム絶
縁体の原料にすることを可能にする。空間の節約のため
により薄い壁が望ましい。
によって保護された電線の周囲の通常薄壁のフオーム絶
縁体の原料にすることを可能にする。空間の節約のため
により薄い壁が望ましい。
周囲に厚さ0.125mm(5ミル)の壁を有する24
AWGの無垢の電線は0.76mm(30ミル)の外径
を有するにすぎず、一方壁が厚さ0.5mm(20ミル
)となれば直径は1.5n+m(60ミル)、従って約
2倍になる。
AWGの無垢の電線は0.76mm(30ミル)の外径
を有するにすぎず、一方壁が厚さ0.5mm(20ミル
)となれば直径は1.5n+m(60ミル)、従って約
2倍になる。
ねじり合せた電線対、即ち互いの周囲にねじった2本の
tmは伝統的に電気信号の伝達のために使用されている
。ねじり合わせた電線はその単純さのために有利である
。絶縁体の誘電定数が低ければ低いほど、信号の速度及
び品質が良好となる。
tmは伝統的に電気信号の伝達のために使用されている
。ねじり合わせた電線はその単純さのために有利である
。絶縁体の誘電定数が低ければ低いほど、信号の速度及
び品質が良好となる。
本発明で用いた弗素化甜脂は非常に低い誘電定数を有し
、そしてこれらのフルオル重合体の発泡は誘電定数を更
に減少させて絶縁性を更に望ましいものとする。悪いこ
とに、フオームで絶縁された電線のねじり合せはフオー
ムを破壊し、相互静電容量を増大させ、時に誘電強度を
増大させる傾向にある。
、そしてこれらのフルオル重合体の発泡は誘電定数を更
に減少させて絶縁性を更に望ましいものとする。悪いこ
とに、フオームで絶縁された電線のねじり合せはフオー
ムを破壊し、相互静電容量を増大させ、時に誘電強度を
増大させる傾向にある。
機械的強度を改良するために、発泡してないET F
F、又はECTFEの薄い被膜(全絶縁物の厚さの5〜
35%)を外被コーティングとして本発明で使用する。
F、又はECTFEの薄い被膜(全絶縁物の厚さの5〜
35%)を外被コーティングとして本発明で使用する。
この被膜は2次押出しで又は2重同時押出しで適用する
ことができる。
ことができる。
より高い誘電定数を有する最外コーティングは全体の誘
電定数に殆んど影響せず、従って信号の伝達速度及び品
質に殆んど影響しないことが発見された。それ故に、発
泡してない強靭な被膜はケーブルの性能を低下させない
でフオームの外被として位置することができる。保護被
覆が存在する場合、内側のコーティングは高程度の空隙
含量にさえ発3芭させることができる。更に被膜重合体
が高溶融流動性を有するならば、これは同時押出しにお
ける全組成物の押出し性の助けになろう。この被膜はね
じり合せた対を作る場合に31!遇するような破壊力に
対して、より大きい耐性を付加する。
電定数に殆んど影響せず、従って信号の伝達速度及び品
質に殆んど影響しないことが発見された。それ故に、発
泡してない強靭な被膜はケーブルの性能を低下させない
でフオームの外被として位置することができる。保護被
覆が存在する場合、内側のコーティングは高程度の空隙
含量にさえ発3芭させることができる。更に被膜重合体
が高溶融流動性を有するならば、これは同時押出しにお
ける全組成物の押出し性の助けになろう。この被膜はね
じり合せた対を作る場合に31!遇するような破壊力に
対して、より大きい耐性を付加する。
これらの強靭な最外コーティングのない場合には、ケー
ブル・システムにとって必要な低い静電容量(5〜15
pf/ft)と依然対間に適度な誘電強度とを有する小
型(即ち薄い絶縁体)のねじり合せた対を作ることが困
難である。
ブル・システムにとって必要な低い静電容量(5〜15
pf/ft)と依然対間に適度な誘電強度とを有する小
型(即ち薄い絶縁体)のねじり合せた対を作ることが困
難である。
用いるフルオル重合体は、発泡形で低誘電定数、発泡し
てない形で高誘電強度、そして絶縁した電線のねじり合
せた対間で低い相互静電容量を提供する。またそれは耐
高温性、火焔と煙の抑圧剤を添加しないで低い火焔伝播
性及び発煙性、電線のねじり合せた対を作るために用い
るねじり操作に対する機械的強度、設置及び使用の助け
となる各電線上の絶縁体の強度、靭性、及び良好な着色
性も付与する。
てない形で高誘電強度、そして絶縁した電線のねじり合
せた対間で低い相互静電容量を提供する。またそれは耐
高温性、火焔と煙の抑圧剤を添加しないで低い火焔伝播
性及び発煙性、電線のねじり合せた対を作るために用い
るねじり操作に対する機械的強度、設置及び使用の助け
となる各電線上の絶縁体の強度、靭性、及び良好な着色
性も付与する。
ある具体例において、固体の弗素化重合体の薄い被膜は
、2つの押出し機及び1つのクロスヘッド(cross
head )を用いてフオームと共に同時に押出すこと
ができる。
、2つの押出し機及び1つのクロスヘッド(cross
head )を用いてフオームと共に同時に押出すこと
ができる。
典型的には、記述するフオーム−被膜の複合物は、厚さ
0.5〜5ミル(0,013〜0.127mm)の発泡
してない被膜で覆れた壁の厚さ2〜30ミル(0,05
〜0.76mm)を有し且つ2〜5ミル(0,05〜0
.12mm)(薄い絶縁体で0.05mmに近く且つ厚
い絶縁体で0.12mmに近い)の平均の気泡寸法を有
する空隙含!25〜70%のフオームである。
0.5〜5ミル(0,013〜0.127mm)の発泡
してない被膜で覆れた壁の厚さ2〜30ミル(0,05
〜0.76mm)を有し且つ2〜5ミル(0,05〜0
.12mm)(薄い絶縁体で0.05mmに近く且つ厚
い絶縁体で0.12mmに近い)の平均の気泡寸法を有
する空隙含!25〜70%のフオームである。
フオームと被膜を電線上に同時に押出すために組立てら
れた装置は、少くとも50rpmのスクリュー速度の可
能なりC駆動モータを備えた長さと直径(L/D)の比
24/1の直径5cmのデービス(Davis>標準押
出し機、液体又は気体の「フレオン」22のいずれかの
フルオルカーボン注入物を用いて発泡させるように設計
されたスクリュー、最外被膜を形成する溶融物を与える
ために用いるL/D=20/1の補助的な直径2.54
cmのスクリュー押出し機、電線予熱機、押出し口金を
有する商業的なフオーム−被膜の2重コーティングのク
ロスヘッド、水浴、15〜1675m/分の電線速度の
可能なACモータ駆動のキャプスタン、及び絶縁体で処
理した電線の直径及び静電容量を連続的に監視するため
のライン内電子装置、からなる、溶融した樹脂の溶融物
圧を観察し、それに応じて電線の速度を調節し或いは押
出し速度を調節する。
れた装置は、少くとも50rpmのスクリュー速度の可
能なりC駆動モータを備えた長さと直径(L/D)の比
24/1の直径5cmのデービス(Davis>標準押
出し機、液体又は気体の「フレオン」22のいずれかの
フルオルカーボン注入物を用いて発泡させるように設計
されたスクリュー、最外被膜を形成する溶融物を与える
ために用いるL/D=20/1の補助的な直径2.54
cmのスクリュー押出し機、電線予熱機、押出し口金を
有する商業的なフオーム−被膜の2重コーティングのク
ロスヘッド、水浴、15〜1675m/分の電線速度の
可能なACモータ駆動のキャプスタン、及び絶縁体で処
理した電線の直径及び静電容量を連続的に監視するため
のライン内電子装置、からなる、溶融した樹脂の溶融物
圧を観察し、それに応じて電線の速度を調節し或いは押
出し速度を調節する。
フオームの生成を促進するためには、いずれかの液体又
は気体の発泡剤を使用することができる。
は気体の発泡剤を使用することができる。
発泡させる重合体は核形成剤(nucleating
agent)例えば窒化ホウ素を含有しうる。フオーム
と被膜はいずれかの通常の具合に電線上に押出すことが
できる。
agent)例えば窒化ホウ素を含有しうる。フオーム
と被膜はいずれかの通常の具合に電線上に押出すことが
できる。
実施例は本発明の本質を例示する。実施例において用い
た装置は上述の通りであった。0.71mm又は0.9
au++の口金オリフィスを有する加圧押出し口金を用
いた6内部角15〜60°の口金を使用することができ
る。押出し円筒部、アダプター及びクロスヘッドの温度
を316〜335℃にした0口金の温度は371℃であ
り、溶融物の圧力は4.1MPa (600psi)で
あり、「フレオン」22フルオル重合体を0 、6 M
Pa(90psig)のガス圧で用い、スクリュー速
度は20rpmであり、そして電線の速度は198m/
分であった。口金表面における樹脂の剪断速度は7×1
04秒−1と計算された。
た装置は上述の通りであった。0.71mm又は0.9
au++の口金オリフィスを有する加圧押出し口金を用
いた6内部角15〜60°の口金を使用することができ
る。押出し円筒部、アダプター及びクロスヘッドの温度
を316〜335℃にした0口金の温度は371℃であ
り、溶融物の圧力は4.1MPa (600psi)で
あり、「フレオン」22フルオル重合体を0 、6 M
Pa(90psig)のガス圧で用い、スクリュー速
度は20rpmであり、そして電線の速度は198m/
分であった。口金表面における樹脂の剪断速度は7×1
04秒−1と計算された。
1例 A
本実施例では、エチレン/テトラフルオルエチレン(E
TFE)共重合体のフオームを押出して電線の周囲に絶
縁体を形成させた。被膜は存在しなかった。
TFE)共重合体のフオームを押出して電線の周囲に絶
縁体を形成させた。被膜は存在しなかった。
少量のパーフルオルブチルエチレンのターモノマーを含
む溶融粘度0.9X10’ボイズの50150モル%E
TFE (エチレン約20.4重量%、テトラフルオル
エチレン77.5重量%及びC4FiCH=CH22,
1重量%)を用いて、AWG24の無垢の銅線〈直径0
.5mm)上に空隙含量的40%の厚さ0.15mmの
フオームを押出した。このフオームは独立気泡であり、
試料の拡大断面写真を測定することにより決定して気泡
の直径は平均50ミクロンであった。この0.8mmの
全電線構造物は72±pF/ftの同軸ケーブル静電容
量を有した。これは誘電定数1.85に相当したく発泡
してないETFF、は誘電定数2.6を有する)。
む溶融粘度0.9X10’ボイズの50150モル%E
TFE (エチレン約20.4重量%、テトラフルオル
エチレン77.5重量%及びC4FiCH=CH22,
1重量%)を用いて、AWG24の無垢の銅線〈直径0
.5mm)上に空隙含量的40%の厚さ0.15mmの
フオームを押出した。このフオームは独立気泡であり、
試料の拡大断面写真を測定することにより決定して気泡
の直径は平均50ミクロンであった。この0.8mmの
全電線構造物は72±pF/ftの同軸ケーブル静電容
量を有した。これは誘電定数1.85に相当したく発泡
してないETFF、は誘電定数2.6を有する)。
この電線構造物は吹ネの更なる性質を有した:引張り強
度は発泡したコーティングに対して13゜8M Pa
(2000psi)であった。引張り伸張は発泡したコ
ーティングに対して100%であった。
度は発泡したコーティングに対して13゜8M Pa
(2000psi)であった。引張り伸張は発泡したコ
ーティングに対して100%であった。
電線構造物に対する耐破壊性は323kgであった。
この場合には電線を長さ2インチの2つの平行な板間で
破壊し、また降伏は板の導電体への電気的ショーI・を
引き起こすのに必要とされる力と考えた。誘導強度は5
00ボルト/ミル(ボルト/25.4μm)であった。
破壊し、また降伏は板の導電体への電気的ショーI・を
引き起こすのに必要とされる力と考えた。誘導強度は5
00ボルト/ミル(ボルト/25.4μm)であった。
これと同様の発泡した電線構造体を対にした時、DCC
電電強度2000VDCより小さいことがわかった。
電電強度2000VDCより小さいことがわかった。
K11−に
比較例Aと同一のETFEを用いてフオーム−被膜複合
物を電線上に押出した。これは空隙含量45%を有する
厚さ0.127mm(5ミル)のフオームと厚さ0.0
25mm(1ミル)の着色した発泡してない被膜をAW
G24番銅線上に形成した。押出し条件は、ETFEの
着色重合体溶融物を被膜に対する2重コーティングのク
ロスヘッドへ供給するために2..54cmの補助押出
し機を用いる以外、比較例A″C′C′製造さ0.15
m+++のフオーム絶縁体に対して用いたものに出でき
るだけ近い条件に再現した。フオームの気泡は独立であ
り、平均の直径が50μmであった。
物を電線上に押出した。これは空隙含量45%を有する
厚さ0.127mm(5ミル)のフオームと厚さ0.0
25mm(1ミル)の着色した発泡してない被膜をAW
G24番銅線上に形成した。押出し条件は、ETFEの
着色重合体溶融物を被膜に対する2重コーティングのク
ロスヘッドへ供給するために2..54cmの補助押出
し機を用いる以外、比較例A″C′C′製造さ0.15
m+++のフオーム絶縁体に対して用いたものに出でき
るだけ近い条件に再現した。フオームの気泡は独立であ
り、平均の直径が50μmであった。
フオーム−被膜の厚さ0.15mmの絶縁体を、ねじり
合せの対を作って試験した。この対は2500Vに容易
に合格し、平均して対間で6000■のDC誘電強度を
有した。これは驚くべきことであった。電線をねじり合
せた対に対する他の重要な電気的測定は対間の相互静電
容量であった。
合せの対を作って試験した。この対は2500Vに容易
に合格し、平均して対間で6000■のDC誘電強度を
有した。これは驚くべきことであった。電線をねじり合
せた対に対する他の重要な電気的測定は対間の相互静電
容量であった。
比較例Aの空隙45%を有する厚さ0.15mmのフオ
ーム及び実施例1の厚さ0.025mmの発泡してない
被膜を有する空隙45%の厚さ0.127IIIIIl
のフオームに対する計算された相互静電容量値はそれぞ
れ46.6及び48.2ピコファラド/mであり、標準
的な電話線より良好であった。
ーム及び実施例1の厚さ0.025mmの発泡してない
被膜を有する空隙45%の厚さ0.127IIIIIl
のフオームに対する計算された相互静電容量値はそれぞ
れ46.6及び48.2ピコファラド/mであり、標準
的な電話線より良好であった。
これらの2種類の電気的試験の結果は、フオーム−被膜
絶縁体にフルオル化重合体を用いると、誘電強度が実質
的に増大し、一方ねじり合せた対の相互静電容量値が殆
んどとるに足らないほど増加したことを示す。
絶縁体にフルオル化重合体を用いると、誘電強度が実質
的に増大し、一方ねじり合せた対の相互静電容量値が殆
んどとるに足らないほど増加したことを示す。
実Jul−3工
本実施例において、フオームはE CT F Eであり
、被膜はETFEであった。このECTFEはアライド
(Allied>社の「ヘイラー(Hal’ar) J
558であり、化学的発泡剤を含有しているので気体の
発泡剤を添加しないという点で技術が異なった。
、被膜はETFEであった。このECTFEはアライド
(Allied>社の「ヘイラー(Hal’ar) J
558であり、化学的発泡剤を含有しているので気体の
発泡剤を添加しないという点で技術が異なった。
ECTFEに対して用いた押出し機はlff1mのロ金
オリ?イスと60゛の夾角を有した。筒状部の温度は2
49℃、クロスヘッドの温度は282℃、そして口金の
温度は304°Cであった。ECTFEに対するスクリ
ュー速度は13rp−であった。
オリ?イスと60゛の夾角を有した。筒状部の温度は2
49℃、クロスヘッドの温度は282℃、そして口金の
温度は304°Cであった。ECTFEに対するスクリ
ュー速度は13rp−であった。
ETFEは、298°Cにおいて0.75X10’ボイ
ズの溶融粘度を有する以外比較例のそれと同様であった
1口金における溶融物圧は10〜12゜7MPaであり
、電線の速度は4.6m/分であった。
ズの溶融粘度を有する以外比較例のそれと同様であった
1口金における溶融物圧は10〜12゜7MPaであり
、電線の速度は4.6m/分であった。
IR分析は、電線試料がETFEI!l脂の被膜コーチ
・インクを有することを確認した。この下のフオームは
アライド社の樹脂に混入された化学発泡剤で「発たされ
た」 「ヘイラー、ECTFEtM脂であった。計算に
よると絶縁体の空隙含量は20%(電気的データ)ない
し27%(重量と幾何的データ〉であった。塩溶液中で
試験した長さ10フイートの1次E159−58−4電
線試料の誘電強度は1500ボルトa、C,であった。
・インクを有することを確認した。この下のフオームは
アライド社の樹脂に混入された化学発泡剤で「発たされ
た」 「ヘイラー、ECTFEtM脂であった。計算に
よると絶縁体の空隙含量は20%(電気的データ)ない
し27%(重量と幾何的データ〉であった。塩溶液中で
試験した長さ10フイートの1次E159−58−4電
線試料の誘電強度は1500ボルトa、C,であった。
最終の4対のケーブルの、長さ10フイートのねじり合
せた対の導電体間の平均電圧は平均5500ポル)d、
c、であった。
せた対の導電体間の平均電圧は平均5500ポル)d、
c、であった。
特許出願人 イー・アイ・デュポン・デ・外1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エチレン/クロルトリフルオルエチレン共重合体又
はエチレン/テトラフルオルエチレン共重合体を含んで
なるフルオル重合体のフォームとエチレン/クロルトリ
フルオルエチレン共重合体又はエチレン/テトラフルオ
ルエチレン共重合体を含んでなる該フォームの周囲のフ
ルオル重合体の発泡してない被膜(skin)とで被覆
された電線。 2、フォーム層が厚さ0.05〜0.76mmであり、
そして被膜が0.013〜0.076mmの厚さを有す
る特許請求の範囲第1項記載の電線。 3、電線が40〜20の全AWGゲージ寸法の無垢の(
solid)又はより合せた銅線である特許請求の範囲
第1及び2項記載の電線。 4、特許請求の範囲第1、2又は3項記載の電線の対(
pair)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US869778 | 1986-06-02 | ||
US06/869,778 US4716073A (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Thin wall high performance insulation on wire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6324503A true JPS6324503A (ja) | 1988-02-01 |
JPH0752606B2 JPH0752606B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=25354253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13782087A Expired - Lifetime JPH0752606B2 (ja) | 1986-06-02 | 1987-06-02 | コーティングされた電線 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4716073A (ja) |
JP (1) | JPH0752606B2 (ja) |
DE (1) | DE3718449A1 (ja) |
FR (1) | FR2606543B1 (ja) |
GB (1) | GB2191330B (ja) |
IT (1) | IT1205052B (ja) |
NL (1) | NL8701285A (ja) |
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US10557006B2 (en) | 2013-01-24 | 2020-02-11 | Daikin Industries, Ltd. | Composition, and method for producing foam molded material and electric wire |
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