JPS6324326Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、家庭用の暖房装置等に用いる比較的
低燃焼量の液体燃料燃焼装置に関する。

従来例の構成とその問題点 従来この種の液体燃料燃焼装置は第１図に示す
ように回転板１と円錐形状のコーン２から構成さ
れた霧化装置３が気化筒４一端部内の中央に位置
し、この回転板１の外周延長上に気化筒４内壁と
離間して液体燃料の蒸発促進体として網環５を設
け、さらにこの網環５と気化筒４内壁の間に点火
栓６が設置され、着火装置が構成されている。回
転板１から噴霧された液体燃料は網環５に衝突し
た後さらに網環５上に広がりながら蒸発して点火
栓６により着火する。この着火火炎のエネルギー
により網環５の温度が上昇して液体燃料の蒸発量
が増大する。従つて気化筒４の燃料濃度が高くな
り、空気噴出孔７で保炎し定常燃焼に移行する。

しかし、この種の液体燃料燃焼装置は次のよう
な問題点を有していた。

(1) 燃焼立上り時の着火火炎が網環５に移り燃え
広がる途中に失火するという問題が明らかにな
つた。網環が保炎するために網環５の温度が急
激に上昇し液体燃料の蒸発が盛んになり燃料濃
度が上昇する。予熱された液体燃料燃焼装置の
場合、燃料濃度が上昇するに従つて保炎位置が
移行し空気噴出孔で定常燃焼を行う。しかし、
予熱しないこの構成では空気噴出孔７へ保炎位
置が移行する際、火炎のエネルギーが気化筒４
壁に奪われ火移り性が悪くなる。従つて定常燃
焼に移行するのに時間がかかり、その間にも気
化筒内の燃料濃度が上昇を続け、ついに過濃可
燃限界濃度に達し失火するのである。

(2) 定常燃焼に移行するのに時間がかかり、燃焼
立上り時に失火するので供給された液体燃料の
全てが燃焼にあずかりきれずに、ドレンを生じ
ていた。

考案の目的 本考案はかかる従来の問題点を解消するもの
で、燃焼立上り時間が短く、かつ燃焼立上りがス
ムーズな予熱不要の液体燃料燃焼装置を得ること
を目的とする。

考案の構成 この目的を達成するために本考案は空気噴出筒
と、この空気噴出筒と間隙を有して設け一端側に
霧化装置を備えた気化筒と、この気化筒と間隙を
有して設けた内胴からなり、前記気化筒の他側端
部を開口して前記空気噴出筒と気化筒の間隙およ
び前記気化筒と内胴の間隙に循環流路を形成し、
この循環流路の途中で、かつ前記霧化装置の上流
側に整流板を設けたものである。

この構成によつて、燃焼ガスの一部分が燃焼室
から気化筒と内胴の間隙へ流入し、さらに整流板
から気化筒内へ流入した後、気化筒と空気噴出筒
の間隙へ流入する循環流路を形成する。この燃焼
ガスの循環流が気化筒壁近傍を流れるために気化
筒が加熱され、気化筒の温度が急激に上昇する。
従つて着火火炎が火移りする際、気化筒に火炎エ
ネルギーが奪われにくくなるので、気化筒内の燃
料濃度が過濃可燃限界濃度に達する前に定常燃焼
に移行でき、燃焼立上りがスムーズになる。さら
に燃焼ガスが整流板により整流され流入するの
で、着火火炎を吹飛ばし失火させることなく気化
筒内の雰囲気温度を上昇させるために、液体燃料
の気化量が著しく増加するので燃焼立上り時間が
短縮できる。

実施例の説明 以下本考案の一実施例について第２図、第３図
により説明する。

第２図、第３図において前述と同番号は同部材
を示し、内筒８と外胴９の間に水室１０が形成さ
れ、温水暖房等に用いるジヤケツト式熱交換器が
構成されている。空気噴出筒１１は送風機（図示
せず）と連通し燃焼室１２の略中央部に設置さ
れ、この空気噴出筒１１の外周には切起し穴等に
より構成した複数個の空気噴出孔７が下流側に向
うに従つて密に配置され、噴出空気の旋回方向は
回転板１の回転方向と同一方向になつている。気
化筒４は空気噴出孔７の外周域に或る間隙を有し
て設置され、一端が開口している。この気化筒４
内に設けられた整流板１３に複数個の通気孔１４
が設けられている。さらに、気化筒４の図面で、
かつこの整流板１３の上流側に複数個の通気孔１
４が設けられている。回転板１の外周延長上で気
化筒４の内壁に蒸発促進体としての網体１５が複
数個配置されている。モータ１６のモータ軸１７
上に円錐形状のコーン２、回転板１の順で締結さ
れ、回転霧化装置３が構成されている。給油パイ
プ１８は外部の燃料ポンプ（図示せず）に連結さ
れ、コーン２上方に接近して開口されている。燃
焼用空気流１９は、空気噴出筒１１内を流れ空気
噴出孔７より気化筒４、燃焼室１２に噴出し、燃
焼ガス流２０の一部分が循環流路２１内を流れ、
旋回火炎２２が燃焼室１２内に形成される。空気
噴出筒１１の空気噴出孔７からの旋回流を第３図
に示している。第２図におけるａ〜ｃは空気噴出
筒１１の周壁に設けた空気噴出孔７の配列を示
し、ａ，ｂは主として１次空気として、ｃは２次
空気として噴出される。

上記構成において、回転体１１から噴霧された
液体燃料は網体１５で蒸発して点火栓６により着
火し、数秒間、空気噴出孔７のａ部から供給され
た１次空気により拡散燃焼（着火火炎）を行う。
この時、一部分の燃焼ガスが循環して気化筒４を
加熱し、気化筒４の温度を急激に上昇させるの
で、気化筒４内の燃料濃度上昇に伴う火移りがス
ムーズになる。すなわち、気化筒４内の燃料濃度
が過濃可燃限界濃度に達するまでに火移りが完了
する。また、燃焼ガスが循環して整流板１３から
スムーズに流入してくるので着火火炎の吹飛びが
生じず、気化部の雰囲気温度を急激に上昇させる
ので燃焼立上りが短縮される。定常燃焼は空気噴
出孔７のｃ部に青火の旋回流が形成される。

考案の効果 本考案によれば次の効果が得られる。

(1) 燃焼ガスの一部分が空気噴出筒と気化筒の間
隙および気化筒と内胴の間隙であつて気化筒壁
近傍に流れる循環流路を形成したので、気化筒
の温度が急激に上昇するので着火火炎が火移り
する際、気化筒に火炎エネルギーが奪われにく
くなるので、燃焼立上りがスムーズになる。

(2) 循環流路の途中で、かつ霧化装置の上流側に
整流板を設けたので、燃焼ガスが整流されて流
入するので、着火火炎を吹飛ばし失火させるこ
となく気化筒内の雰囲気温度を上昇させるため
に、液体燃料の気化量が著しく増加し、燃焼立
上り時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のヒータレス回転霧化燃焼装置の
縦断面図、第２図は本考案の液体燃料燃焼装置の
一実施例を示す縦断面図、第３図は第２図のＡ−
Ａ線断面図である。 ３……霧化装置、４……気化筒、７……空気噴
出孔、８……内胴、１１……空気噴出筒、１２…
…燃焼室、１３……整流板、２１……循環流路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周側に空気噴出孔を有し燃焼室内に配設された
   空気噴出筒と、前記空気噴出筒と間隙を有して設
   けた気化筒と、この気化筒の一端側に設けた霧化
   装置と、前記気化筒と間隙を有して設けた内胴と
   からなり、前記気化筒の両側端部を介して前記空
   気噴出筒と気化筒の間隙および前記気化筒と内胴
   の間隙に循環流路を形成し、この循環流路の途中
   で前記霧化装置の上流側の整流板を設けた液体燃
   料燃焼装置。