JPS643947Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は温水ボイラ等に使用される液体燃料の
燃焼装置に関するものである。

（従来技術） 従来、第４図に示すように、温水ボイラの燃焼
室１０の上部開口部１０ａに有底の気化筒１１を
配設し、該気化筒１１の隔壁板１１ａの下側に有
底のバーナヘツド１２を取付け、かつ、該気化筒
１１及びバーナヘツド１２の周囲にのみ２次空気
Ａを流通させる燃焼装置が知られている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記燃焼装置では、バーナヘツド１２の周壁に
て形成された燃焼炎Ｂは収束する性質を有するこ
とから、該燃焼炎Ｂの中央部にまで２次空気Ａを
供給することが困難であり燃焼効率の向上は勿論
のこと、燃焼幅を充分に拡大することも困難とな
つていた。また、該中央部への２次空気Ａの供給
不良は燃焼炎Ｂの長炎化をもたらし、小型の燃焼
室１０での高負荷燃焼を困難としていたし、更に
は、該燃焼炎Ｂの中央部で形成される燃焼炎Ｂの
循環流がバーナヘツド１２を異常に加熱し、燃焼
炎Ｂの燃焼速度と気化燃料の噴霧速度とのバラン
スを崩し、逆火現象を発生させるという問題点を
有していた。

（考案の目的） 本考案は前記従来の問題点に鑑み、燃焼炎の中
央部に２次空気を供給することにより、燃焼効率
の向上、燃焼幅の充分な拡大、高負荷燃焼の実
現、更には、逆火現象の発生を防止する燃焼装置
を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記の目的を達成するため、一次空気
と噴霧燃料を取込む気化筒３０の内部を区画する
隔壁板３１の該一次空気下流側に有底のバーナヘ
ツド６０を取付け、該気化筒３０及びバーナヘツ
ド６０の周囲に２次空気Ａを流通させる燃焼装置
において、前記気化筒３０の隔壁板３１には前記
２次空気Ａを流入する２次空気流通路を設けると
ともに、該２次空気流通路３４の一端に連通し、
かつ、該気化筒３０の隔壁板３１から一次空気下
流方向に延び、前記バーナヘツド６０の底板６２
の略中央から該バーナヘツド６０の外部に連通す
る２次空気パイプ３５を設けたことを特徴とす
る。

（作用） 本考案によれば、前記気化筒の隔壁板には前記
２次空気を流入する２次空気流通路を設けるとと
もに、該２次空気流通路の一端に連通し、かつ、
前記バーナヘツドの底板の略中央から該バーナヘ
ツドの外部に連通する２次空気パイプを設けたの
で、燃焼炎の中央部へも２次空気が供給され、燃
焼効率の向上は勿論のこと燃焼幅も充分に拡大さ
れるし、また、燃焼炎の短炎化が図られ小型の燃
焼室でも高負荷燃焼を実現することが出来る。更
に、燃焼炎の循環流によりバーナヘツドが加熱さ
れたとしても該２次空気により該バーナヘツドが
冷却され逆火現象の発生が防止される。

（実施例） 第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、従来例と同一構成部分は同一符号を持つて
表す。即ち、１０は温水ボイラの燃焼室、１０ａ
は該燃焼室１０の上部開口部である。

２０はバーナ本体で、液体燃料を気化させる有
底の気化筒３０と、該気化筒３０を取付けかつ該
気化筒３０の周囲を覆う如く設けられたバーナベ
ース４０と、該気化筒３０の隔壁板３１に溶着し
該気化燃料と１次空気とを混合させる混合リング
５０と、該混合リング５０の下側に溶着し該混合
された気化燃料をその周壁の炎口部６１にて燃焼
させる有底のバーナヘツド６０と、２次空気Ａを
案内する案内板７０とからなる。

前記気化筒３０の周壁にはヒータ３２を埋設
し、また、該隔壁板３１には前記混合リング５０
に連通する貫通孔３３と、該隔壁板３１の中央か
ら十字状に周方向に延びる２次空気流通路３４
と、該隔壁板３１の中央から下方向に延びる２次
空気パイプ３５とを設け、該２次空気流通路３４
は一端を該気化筒３０と前記バーナベース４０と
の間に、他端を該２次空気パイプ３５にそれぞれ
連通している。また、該２次空気パイプ３５の先
端は前記バーナヘツド６０の底板６２の中央を貫
通して該バーナヘツド６０の外部に連通してい
る。

前記バーナベース４０は前記バーナヘツド６０
を前記燃焼室１０の上部開口部１０ａに臨ませて
該燃焼室１０に取付けている。また、下部のフラ
ンジ部４１の下面に取付けられた基板４２には２
次空気送出孔４３を設け、前記気化筒３０と該バ
ーナベース４０との間に形成された空間と該燃焼
室１０とを上部開口部１０ａを介して連通し、ま
た、該バーナベース４０の天板４０ａの周縁寄り
には２次空気流入孔４４を設けている。

前記案内板７０は円板状に形成され、前記バー
ナヘツド６０の底板６２と所定間隔をおいて位置
するとともに、該バーナヘツド６０を前記気化筒
３０に固定するボルト８０を介して該気化筒３０
に固定されている。

尚、９０は図示しない送風機の燃焼用空気を流
通させる送風筒、９１は前記気化筒３０の上端に
立設された１次空気を流入する整流筒、９２は該
整流筒９１内に配置し、先端を該気化筒３０に向
けた噴霧ノズル、９３は該気化筒３０に取付けた
サーミスタ、９４は該バーナベース４０に取付け
た点火ブラグである。

本考案は前述の如く構成されていることから、
送風筒９０から気化筒３０とバーナベース４０と
の間の空間に流入した２次空気Ａの一部は、基板
４２の２次空気送出孔４３から燃焼室１０に流出
し、バーナヘツド６０の炎口部６１にて形成され
る燃焼炎Ｂの外側に供給される。また、他の２次
空気Ａは該気化筒３０の２次空気流通路３４と２
次空気パイプ３５とを介してバーナヘツド６０の
底板６２の中央から外側に流出し、更に案内板７
０を介して該燃焼炎Ｂの内側に供給される。従つ
て、該２次空気Ａは燃焼炎Ｂの内外から供給され
燃焼効率を向上させることは勿論のこと、完全燃
焼が促進されることに伴い、燃焼炎Ｂの短炎化を
図ることが出来、高負荷燃焼を小型の燃焼室１０
で行うことが出来る。

また、該燃焼炎Ｂの内側から供給される２次空
気Ａにより、燃焼幅を拡大することが出来るし、
また、バーナヘツド６０の冷却を行うことが出
来、バーナヘツド６０の炎口部６１の温度上昇を
防止することが出来るから、該燃焼炎Ｂの燃焼速
度と気化燃料の噴出速度とのバランスが保たれ、
逆火現象を防止することが出来る。本実施例では
案内板７０により２次空気Ａを該バーナヘツド６
０の周方向に送風されることから、燃焼幅の拡大
及び該バーナヘツド６０の冷却がより促進され
る。尚、従来例と本実施例の灯油における燃焼幅
を二酸化炭素と一酸化炭素との対比で示すなら
ば、第３図に示すように、従来例（実線イ）は燃
焼幅が約3vol％（体積パーセント）しか得られな
いのが通常であるが、本実施例（破線ロ）は燃焼
幅が約6vol％まで拡大している。従つて、本実施
例では理論空気量に近い空気量で完全燃焼が行な
われ、かつ、過剰空気の状態でも完全燃焼が行な
われることとなる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案は一次空気と噴霧
燃料を取込む気化筒の内部を区画する隔壁板の該
一次空気下流側に有底のバーナヘツドを取付け、
該気化筒及びバーナヘツドの周囲に２次空気を流
通させる燃焼装置において、前記気化筒の隔壁板
には前記２次空気を流入する２次空気流通路を設
けるとともに、該２次空気流通路の一端に連通
し、かつ、該気化筒の隔壁板から一次空気下流方
向に延び、前記バーナヘツドの底板の略中央から
該バーナヘツドの外部に連通する２次空気パイプ
を設けたので、該２次空気は該バーナヘツドの中
央からも流入し、該バーナヘツドの周囲及び下側
に形成された燃焼炎の中央にも供給されることか
ら、気化燃料の完全燃焼が行なわれ、燃焼効率が
向上することは勿論のこと、燃焼炎の短炎化を図
ることが出来、高負荷燃焼を小型の燃焼室で行う
ことが出来るという利点を有する。また、該２次
空気により、燃焼幅を大きくとることが出来る
し、また、バーナヘツドの冷却を行うことが出
来、バーナヘツドの温度上昇を防止することが出
来るから、該燃焼炎の燃焼速度と気化燃料の噴出
速度とのバランスが保たれ、逆火現象を防止する
ことが出来るという利点も有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の説明に供するもので、第１図乃
至第３図は本考案の一実施例を示し、第１図は本
考案の燃焼装置を示す断面図、第２図は本考案の
要部を示す斜視図、第３図は燃焼幅を示すグラ
フ、第４図は従来の燃焼装置を示す断面図であ
る。 図中、３０……気化筒、３１……気化筒の隔壁
板、３４……２次空気流通路、３５……２次空気
パイプ、６０……バーナヘツド、６２……バーナ
ヘツドの底板、Ａ……２次空気。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一次空気と噴霧燃料を取込む気化筒の内部を区
   画する隔壁板の該一次空気下流側に有底のバーナ
   ヘツドを取付け、該気化筒及びバーナヘツドの周
   囲に２次空気を流通させる燃焼装置において、前
   記気化筒の隔壁板には前記２次空気を流入する２
   次空気流通路を設けるとともに、該２次空気流通
   路の一端に連通し、かつ、該気化筒の隔壁板から
   一次空気下流方向に延び、前記バーナヘツドの底
   板の略中央から該バーナヘツドの外部に連通する
   ２次空気パイプを設けたことを特徴とする燃焼装
   置。