JPS6143050Y2 - - Google Patents

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JPS6143050Y2
JPS6143050Y2 JP8628580U JP8628580U JPS6143050Y2 JP S6143050 Y2 JPS6143050 Y2 JP S6143050Y2 JP 8628580 U JP8628580 U JP 8628580U JP 8628580 U JP8628580 U JP 8628580U JP S6143050 Y2 JPS6143050 Y2 JP S6143050Y2
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JP
Japan
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burner
vaporization chamber
air
side opening
combustion
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JP8628580U
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JPS5724822U (ja
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  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は燃焼室内に液体燃料の気化室を設け、
該気化室の加熱を自身の燃焼炎で行ない、予熱を
噴霧式バーナで行なう気化式の液体燃料燃焼装置
に係わり、燃焼性の向上と噴霧式バーナの燃焼音
の低減と該バーナの機能部品の熱による損傷等を
防止するものであり、以下図示の一実施例に基づ
いて具体的に説明する。
1は気化式の液体燃料燃焼装置を示す。3は周
側面に炎口部2を有した有底円筒型の内筒で、内
方に燃焼室4を形成し、かつ内筒3の底部中央に
は開口5を設けてある。6は逆有底円筒型の気化
筒で、上記開口5を覆うべく内筒底部に取付け
て、燃焼室4内に気化室7を突出形成してある。
8は燃焼室4を包囲して気化室7と炎口部2とを
連通する送気通路9を形成する外筒である。10
は燃焼室4内の上記気化筒6と内筒3間に形成さ
れた環状の旋回室11に接線方向に臨ませた噴霧
バーナであり、該バーナ10には先端開口部に噴
出口12を開口したガイド筒13を嵌着し、噴出
口12に対向した噴霧ノズル14と点火電極15
を設けてある。又気化筒6内には送風機16に接
続した風箱17と送風筒18とからなる送風路の
終端を開口せしめてあり、送風筒18内には気化
筒6の先端閉塞面に向けた液体燃料の噴霧装置1
9を配してある。20は風箱17内と噴霧バーナ
10とを連結するバイパス管であり、該バイパス
管20の風箱17側は風箱17内に挿入して流入
側開口21を送風方向と対向せしめると共にオリ
フイス23を取付けて開口面積を絞つてあり、噴
霧バーナ10の流出側開口22をバーナ10内の
点火電極15に対向させるべくバーナ側壁に接続
してある。
かかる装置の動作を説明すると、先ず送風機1
6を運転すると送風が風箱17、送風筒18を介
して気化室7に送られ、又バイパス管20を経て
噴霧バーナ10に送られる。そこで噴霧バーナ1
0を作動させると噴霧ノズル14からの噴霧燃料
がバイパス管20から供給された空気と混合して
噴出口12より吐出され、点火電極15に発生す
るスパークに着火して燃焼するのである。そして
該バーナ10の火炎は旋回室11を旋回しながら
上昇し、炎口部2から二次空気を受けて良好な燃
焼炎となつて気化筒6を予熱するのである。そし
て気化筒6の予熱が充分に行なわれると噴霧装置
19に液体燃料を供給し、気化室7内で液体燃料
が気化され送風空気と混合し、この混合気は送気
通路9から炎口部2に送られて燃焼室4内に噴出
し、噴霧バーナ10の火炎に着火されて燃焼する
のである。そして以後噴霧バーナ10の運転を停
止しても炎口部2に形成された燃焼炎により気化
筒6が加熱され、連続した気化燃焼が行なわれる
のである。
ところで上記構成よりなるバーナでは以下に述
べる問題がある。それは噴霧バーナ10停止後も
引き続いてバーナ10からの一次空気が燃焼室4
内に噴出し、該噴出空気流により炎口部2に形成
された燃焼炎がかく乱され、燃焼性が著しく悪化
し、又噴霧バーナ10の燃焼音も大きい。
それ故バイパス管20の口径を小さくして噴霧
バーナ10に供給する一次空気量を着火に必要最
少限の空気量に押え、燃焼に必要な空気を炎口部
2から二次空気として供給すれば上記問題は解決
するが、しかしその場合バーナ10内の空気量の
減少に比例してノズル14、点火電極15への送
風力、冷却力が弱まり、点火性能が悪化し、点火
電極15の煤の付着や逆火の危険性が増大する。
これに対して本考案では噴霧バーナ10に一次
空気を供給するバイパス管20の流入側開口21
にオリフイス23を設けて開口面積を絞り、かつ
噴霧バーナ10側の流出側開口22を点火電極1
5に対向せしめたので比較的口径の大きなバイパ
ス管を用いることができて、流量を少なくしてし
かも送風を電極15に向つて吹き付けることがで
き、従つて点火も良好に行なわれ、火炎の逆火も
なく電極15の煤の付着もなくなり噴霧バーナ1
0の燃焼音も小さくなるのである。又本実施例の
如くバイパス管20の流入側開口21を送風方向
に対向させればバイパス管20には正圧が導入さ
れ、上記効果はより完全なものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す全体構成図、
第2図は第1図のAA線断面図である。 2……炎口部、4……燃焼室、7……気化室、
9……送気通路、10……噴霧バーナ、20……
バイパス管、21……流入側開口、22……流出
側開口、23……オリフイス。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 周側面に炎口部を有した燃焼室内に設けた液体
    燃料の気化室と、該燃焼室に臨ませた上記気化室
    を予熱する噴霧バーナと、気化室内に開口した送
    風路と、気化室より炎口部に至る気化燃料の送気
    通路を有したものにおいて、上記噴霧バーナに送
    風路からバイパス管を分岐接続し、当該バイパス
    管の流入側開口にオリフイスを設けると共に噴霧
    バーナの流出側開口を当該バーナの点火電極に対
    向せしめ、流出側開口面積を流入側開口面積より
    大きくしたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
JP8628580U 1980-06-19 1980-06-19 Expired JPS6143050Y2 (ja)

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JP8628580U JPS6143050Y2 (ja) 1980-06-19 1980-06-19

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JP8628580U JPS6143050Y2 (ja) 1980-06-19 1980-06-19

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Publication Number Publication Date
JPS5724822U JPS5724822U (ja) 1982-02-09
JPS6143050Y2 true JPS6143050Y2 (ja) 1986-12-05

Family

ID=29448480

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JP8628580U Expired JPS6143050Y2 (ja) 1980-06-19 1980-06-19

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JPS5724822U (ja) 1982-02-09

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