JPS63243267A - スパツタリング・タ−ゲツト - Google Patents
スパツタリング・タ−ゲツトInfo
- Publication number
- JPS63243267A JPS63243267A JP7674287A JP7674287A JPS63243267A JP S63243267 A JPS63243267 A JP S63243267A JP 7674287 A JP7674287 A JP 7674287A JP 7674287 A JP7674287 A JP 7674287A JP S63243267 A JPS63243267 A JP S63243267A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- target
- sputtering
- film
- sputtering target
- rare earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば磁気光学素子に用いられる重希土類金
属−鉄系合金磁性薄瞑作成に用いるスパッタリング・タ
ーゲットに関するものである。
属−鉄系合金磁性薄瞑作成に用いるスパッタリング・タ
ーゲットに関するものである。
従来、重希土類金属−鉄系合金薄膜の成膜には一般に真
空蒸着、スパッタリング等が用いられる、中でもスパッ
タリング法は他の成膜法に較べて、磁気的に優れた膜が
得られる点や、マグネトロンスパッタリング法の進歩に
より量産性が著しく向上したことなどの理由で、今日で
は最も広く利用されている。
空蒸着、スパッタリング等が用いられる、中でもスパッ
タリング法は他の成膜法に較べて、磁気的に優れた膜が
得られる点や、マグネトロンスパッタリング法の進歩に
より量産性が著しく向上したことなどの理由で、今日で
は最も広く利用されている。
スパッタリングにより2種以上の元素からなる合金#M
を作成する方法は、スパッタリング・ターゲットの構成
により次のように分類できる。
を作成する方法は、スパッタリング・ターゲットの構成
により次のように分類できる。
■複合ターゲットを用いる方法
■複数のターゲットを用いる多元同時スパッタ法■合金
ター′ゲットを用いる方法 複合ターゲットには、ある金属ターゲット上に異種金属
チップを配置した、いわゆるチップオンターゲットと、
母金属にMu金金属埋め込んだ埋め込みターゲットがあ
る。複合ターゲツト法は、ターゲット表面での異種元素
間の面積比を制御することによって、合金薄膜組成をコ
ントロールする方法である。したがってチップオンター
ゲツト法ではターゲット消耗に伴いペレット面積が減少
し、膜の組成が変化してしまうので、長時間に亘っての
成膜には適していない、この欠点を改良したものが埋め
込みターゲットである。このターゲットは消耗してもタ
ーゲット上での各元素の領域の面積比がほとんど変化し
ないので、長時間成膜を行っても一定の組成の膜を得る
ことができる。
ター′ゲットを用いる方法 複合ターゲットには、ある金属ターゲット上に異種金属
チップを配置した、いわゆるチップオンターゲットと、
母金属にMu金金属埋め込んだ埋め込みターゲットがあ
る。複合ターゲツト法は、ターゲット表面での異種元素
間の面積比を制御することによって、合金薄膜組成をコ
ントロールする方法である。したがってチップオンター
ゲツト法ではターゲット消耗に伴いペレット面積が減少
し、膜の組成が変化してしまうので、長時間に亘っての
成膜には適していない、この欠点を改良したものが埋め
込みターゲットである。このターゲットは消耗してもタ
ーゲット上での各元素の領域の面積比がほとんど変化し
ないので、長時間成膜を行っても一定の組成の膜を得る
ことができる。
ところが複合ターゲット共通に、ターゲット表面での各
元素の配置が膜面内での組成の揺らぎに帰するという欠
点を有している。
元素の配置が膜面内での組成の揺らぎに帰するという欠
点を有している。
■の多元同時スパッタ法は、異る材料からなる複数のタ
ーゲットに各々独立に高周波電力又は直流電力を投入し
、基板上で合金化した膜を得る方法で、長所は投入電力
を変えることにより合金組成を容易に変え得る点にある
0反面、スパッターリング用電源を複数用意する心安が
あること、ターゲット間の高周波電力の干渉に対する対
策を茨するなどの欠点がある。さらに各ターゲットから
の膜堆積速度や膜厚分布が膜の組成に直接影響を与える
ため、ターゲットの消耗に伴う堆積速度、膜厚分布の変
化により、一定の組成の均一な膜を長時間に亘って得る
ことが困難である。
ーゲットに各々独立に高周波電力又は直流電力を投入し
、基板上で合金化した膜を得る方法で、長所は投入電力
を変えることにより合金組成を容易に変え得る点にある
0反面、スパッターリング用電源を複数用意する心安が
あること、ターゲット間の高周波電力の干渉に対する対
策を茨するなどの欠点がある。さらに各ターゲットから
の膜堆積速度や膜厚分布が膜の組成に直接影響を与える
ため、ターゲットの消耗に伴う堆積速度、膜厚分布の変
化により、一定の組成の均一な膜を長時間に亘って得る
ことが困難である。
■の合金ターゲットは、巨視的には厚さ方向、面内方向
のいずれにおいても均一な組成のものが得られるため、
スパッタリングを多数回繰り返し行っても、これによっ
て得られた膜の組成は一定で均一なものとなる。
のいずれにおいても均一な組成のものが得られるため、
スパッタリングを多数回繰り返し行っても、これによっ
て得られた膜の組成は一定で均一なものとなる。
合金ターゲットは、その製造法から焼結ターゲット鋳造
ターゲットに分けることができる。焼結ターゲットは、
比較的大面積のものを材料によらず作ることができるが
、不純物である酸素、窒素含有量を各々2000 pp
m以下に抑えるためには特殊な技術を要するため、純度
の高い合金薄膜を作るのには不都合である。一方、所望
の組成の溶融金属を不活性ガス中、或いは真空中で鋳造
して得られる鋳造ターゲットは含有不純物ガス濃度を5
00 ppm 以下にすることが可能であり、高純度
の合金薄膜を得ることができる。
ターゲットに分けることができる。焼結ターゲットは、
比較的大面積のものを材料によらず作ることができるが
、不純物である酸素、窒素含有量を各々2000 pp
m以下に抑えるためには特殊な技術を要するため、純度
の高い合金薄膜を作るのには不都合である。一方、所望
の組成の溶融金属を不活性ガス中、或いは真空中で鋳造
して得られる鋳造ターゲットは含有不純物ガス濃度を5
00 ppm 以下にすることが可能であり、高純度
の合金薄膜を得ることができる。
以上に述べたように、合金薄膜の工業的生産には、鋳造
ターゲットを用いたスパッタリング法が最も適している
。
ターゲットを用いたスパッタリング法が最も適している
。
しかし、重希土類金属と鉄は多種の金属間化合物を形成
するため、インゴットは脆く、ターゲット形状に加工す
ることはもちろん、大面積のインゴットを得ることすら
困難である。そこで本発明はこのような問題点を解決す
るもので、その目的とするところは、大面積で加工性の
良い重希土類金属−鉄系合金を提供することにより、高
純度の合金ターゲットを供することにある。
するため、インゴットは脆く、ターゲット形状に加工す
ることはもちろん、大面積のインゴットを得ることすら
困難である。そこで本発明はこのような問題点を解決す
るもので、その目的とするところは、大面積で加工性の
良い重希土類金属−鉄系合金を提供することにより、高
純度の合金ターゲットを供することにある。
本発明のスパッタリング・ターゲット間ッタリングによ
り重希土類金属および鉄を主たる成分とする磁性薄膜の
成膜に用いるスパッタリング・ターゲットが、軽希土類
元素を成分として含有し、かつZr、Hf、Wb、Ta
の少くとも1種以上の元素を含有する鋳造物であること
を特徴としている。
り重希土類金属および鉄を主たる成分とする磁性薄膜の
成膜に用いるスパッタリング・ターゲットが、軽希土類
元素を成分として含有し、かつZr、Hf、Wb、Ta
の少くとも1種以上の元素を含有する鋳造物であること
を特徴としている。
以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する0本実
施例に用いたスパッタリング・ターゲットは特に断らな
い限りすべて、純度99.9%以上の高純度金属の原料
を、誘導加熱炉にて真空中で加熱p溶解した後アルゴン
雰囲気で鋳造したものを、直径15c!n、厚さ5mの
円盤上に加工し、さらに銅板からなるバッキングプレー
トにインジウム系ハンダで接合し用いた。また以下に示
す組成は、原子比である。
施例に用いたスパッタリング・ターゲットは特に断らな
い限りすべて、純度99.9%以上の高純度金属の原料
を、誘導加熱炉にて真空中で加熱p溶解した後アルゴン
雰囲気で鋳造したものを、直径15c!n、厚さ5mの
円盤上に加工し、さらに銅板からなるバッキングプレー
トにインジウム系ハンダで接合し用いた。また以下に示
す組成は、原子比である。
実施例1
組成を(NdXD71−X)7(F’e0,60000
.40)Zoo−y−ZZrzと表したとき第1表に表
す組成で合金ターゲットの製造を試みた。その結果、本
発明の実施例である試料1〜7はいずれも良好なスパッ
タリング・ターゲットとすることができたが、゛比較例
1および2は鋳造時に、比較例3は加工時に割れたため
スパッタリング・ターゲットとすることはできなかった
。なおZrのかわりにHf、Nb、Taを用いても全く
同じ結果を碍た。
.40)Zoo−y−ZZrzと表したとき第1表に表
す組成で合金ターゲットの製造を試みた。その結果、本
発明の実施例である試料1〜7はいずれも良好なスパッ
タリング・ターゲットとすることができたが、゛比較例
1および2は鋳造時に、比較例3は加工時に割れたため
スパッタリング・ターゲットとすることはできなかった
。なおZrのかわりにHf、Nb、Taを用いても全く
同じ結果を碍た。
第 1 表
実施例2
スパッタリング・ターゲットの組成を
(NdXTbl−X)22(’FE10.J150Q0
.15)73zrlS と表したとき、Xの値が[1
05,Q、20.α40.(L60゜Q、80の組成で
鋳造ターゲットの製作を試みたところ、いずれの組成に
ついてもスパッタリング・ターゲットとして加工するこ
とができた0次にこれら用いて、初期真空度1. c+
X 10−’ Torrにチャンバー内を排気した後
、キャリアーガスとしてArを2 X 10−3TOr
r導入し、350Wの高周波電力をカンードに印加して
、ガラス基板上に50rLrrLの膜厚で成膜した。な
お保護層としてアルミニウム膜を磁性層の成膜に連続し
て1100rL形成した。第1図は、こうして得た膜の
カーループから得た保磁力をNdm換量Xでプロットし
たものである。Xが[lL6を越えると急激に保磁力が
低下し、充分な磁気特性が得られなくなることがわかる
。210代りにHf、Nb、Taを用いた場合も全く同
様の結果が得られた。
.15)73zrlS と表したとき、Xの値が[1
05,Q、20.α40.(L60゜Q、80の組成で
鋳造ターゲットの製作を試みたところ、いずれの組成に
ついてもスパッタリング・ターゲットとして加工するこ
とができた0次にこれら用いて、初期真空度1. c+
X 10−’ Torrにチャンバー内を排気した後
、キャリアーガスとしてArを2 X 10−3TOr
r導入し、350Wの高周波電力をカンードに印加して
、ガラス基板上に50rLrrLの膜厚で成膜した。な
お保護層としてアルミニウム膜を磁性層の成膜に連続し
て1100rL形成した。第1図は、こうして得た膜の
カーループから得た保磁力をNdm換量Xでプロットし
たものである。Xが[lL6を越えると急激に保磁力が
低下し、充分な磁気特性が得られなくなることがわかる
。210代りにHf、Nb、Taを用いた場合も全く同
様の結果が得られた。
実施例3
スパッタリング・ターゲットの組成ヲ
(N60.25Gd0,25Dy0.50 )25 (
?eo、70DyO,30) 75−Z MZ(但しM
はZr、Hf、Nb、Taの各元素の1つ)と表したと
き、各Mについてz==1.5,10.15.20の組
成の鋳造ターゲットの製作を試みたところ、すべての試
料をスパッタリング・ターゲットとして使用することが
できた0次にこれらのターゲットを用いて実施例2と同
じ方法でガラス基板上に成膜した。餌2図はカー回転角
を、第3図は磁気異方性定数を、M添加ilzに対して
プロットしたものである。2が15を越えるとカー回転
角、磁気異方性定数のいずれも急激に減少するため、磁
性膜としては好ましくないが、zく15での変化は許容
できる範囲のものであり、むしろZr、′Hfのように
磁気特性を改善するものもある。
?eo、70DyO,30) 75−Z MZ(但しM
はZr、Hf、Nb、Taの各元素の1つ)と表したと
き、各Mについてz==1.5,10.15.20の組
成の鋳造ターゲットの製作を試みたところ、すべての試
料をスパッタリング・ターゲットとして使用することが
できた0次にこれらのターゲットを用いて実施例2と同
じ方法でガラス基板上に成膜した。餌2図はカー回転角
を、第3図は磁気異方性定数を、M添加ilzに対して
プロットしたものである。2が15を越えるとカー回転
角、磁気異方性定数のいずれも急激に減少するため、磁
性膜としては好ましくないが、zく15での変化は許容
できる範囲のものであり、むしろZr、′Hfのように
磁気特性を改善するものもある。
実施例4
鋳造法で得た本発明のスパッタリング・ターゲットと焼
結法で得た従来のスパッタリング・ターゲットの比較を
行った8組成はいずれも(Ndo、z2Dyo、7g)
2s(IFeoogocoo、4o)7x zra
である。
結法で得た従来のスパッタリング・ターゲットの比較を
行った8組成はいずれも(Ndo、z2Dyo、7g)
2s(IFeoogocoo、4o)7x zra
である。
これらのターゲットを用いて実施例2と同じスノ(ツタ
条件で成膜を行った。ここでは磁性膜の膜厚を40rL
rnとし保護層には窒化シリコン(5i3N4)100
rLnを用いた。第2表はこれらの瞑のファラデー回転
角θ?、保磁力Ha、異方性定数Ku、さらに熱分解法
で得た各ターゲットの酸素含有to(0)を比較して示
したものである。磁気特性、磁気光学特性のいずれも、
本発明の実施例の方が優れているが、これはターゲット
中に含まれる酸素量の差に起因するものである。
条件で成膜を行った。ここでは磁性膜の膜厚を40rL
rnとし保護層には窒化シリコン(5i3N4)100
rLnを用いた。第2表はこれらの瞑のファラデー回転
角θ?、保磁力Ha、異方性定数Ku、さらに熱分解法
で得た各ターゲットの酸素含有to(0)を比較して示
したものである。磁気特性、磁気光学特性のいずれも、
本発明の実施例の方が優れているが、これはターゲット
中に含まれる酸素量の差に起因するものである。
上述したように本発明によれば、重希土類−鉄系薄膜の
成膜に用いるスパッタリング・ターゲットを鋳造法で容
易に得ることができ、かつ、本発明のスパッタリング・
ターゲットは酸素量が少いため、スパッタ法で得た膜の
磁気特性が向上するという効果を有する。さらに、高価
で希少な重希土類元素を、安価で豊富な資+1!量を誇
る軽希土類元素で置換することができるため、原料コス
トを低くすることができる。
成膜に用いるスパッタリング・ターゲットを鋳造法で容
易に得ることができ、かつ、本発明のスパッタリング・
ターゲットは酸素量が少いため、スパッタ法で得た膜の
磁気特性が向上するという効果を有する。さらに、高価
で希少な重希土類元素を、安価で豊富な資+1!量を誇
る軽希土類元素で置換することができるため、原料コス
トを低くすることができる。
なお実施例で示した組合せだけでなく、N(iの代りに
Cθ、Pr、Smを単独、或いは複数組合せて用いても
上述の効果が同様に得られること、およびGd、Tb、
Dyの組合せ、Zr、Hf。
Cθ、Pr、Smを単独、或いは複数組合せて用いても
上述の効果が同様に得られること、およびGd、Tb、
Dyの組合せ、Zr、Hf。
N b 、、 T aの2種以上の組合せについても同
様な効果が得られることが確認された。
様な効果が得られることが確認された。
第1図は本発明を説明するために
(NdxTbl−x)zz(IFeo、5oooo、4
o)y3Zr5 する組成式で表される組成のスパッタ
リング・ターゲットから作製した膜の保磁力とXの関係
を示した図。 第2図および第6図は (Ndo、zsGdo、zsDyo、5o)zs(1?
’eo、7oOoo、5o)ys−z MZ(但しMは
Zr、Hf、Nb、Ta)なる組成式で表された組成の
スパッタリング・ターゲットから作製した膜のカー回転
角および磁気異方性定数と2の関係を示した図、(但し
、実線はzr、破線はHf、一点鎖線はNb、二点鎖線
はTa)以 上
o)y3Zr5 する組成式で表される組成のスパッタ
リング・ターゲットから作製した膜の保磁力とXの関係
を示した図。 第2図および第6図は (Ndo、zsGdo、zsDyo、5o)zs(1?
’eo、7oOoo、5o)ys−z MZ(但しMは
Zr、Hf、Nb、Ta)なる組成式で表された組成の
スパッタリング・ターゲットから作製した膜のカー回転
角および磁気異方性定数と2の関係を示した図、(但し
、実線はzr、破線はHf、一点鎖線はNb、二点鎖線
はTa)以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)スパッタリング法により重希土類金属および鉄を
主たる成分とする磁性薄膜の成膜に用いるスパッタリン
グターゲットが、軽希土類金属を成分として含有し、か
つZr、Hf、Nb、Taの少くとも1種以上の元素を
含有する鋳造物であることを特徴とするスパッタリング
・ターゲット。 (2)前記重希土類金属(HR)および軽希土類金属(
LR)が各々、Gd、Tb、DyおよびCe、Pr、N
d、Smから選ばれた1種以上の元素であり、前記スパ
ッタリングターゲットの組成を、原子比で {(LR)_x(HR)_1_−_x}_yA_1_0
_0_−_y_−_zM_zと表すとき(但しMはZr
、Hf、Nb、Taから選ばれた1種以上の元素、Aは
鉄を含む(LR)、(HR)、M以外の元素を表す)、
x、y、zが各々 0.05≦x≦0.60 10≦y≦50 0<z≦15 の範囲にあることを特徴とする特許請求の範囲第4項記
載のスパッタリング・ターゲット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7674287A JPS63243267A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | スパツタリング・タ−ゲツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7674287A JPS63243267A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | スパツタリング・タ−ゲツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63243267A true JPS63243267A (ja) | 1988-10-11 |
Family
ID=13614058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7674287A Pending JPS63243267A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | スパツタリング・タ−ゲツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63243267A (ja) |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP7674287A patent/JPS63243267A/ja active Pending
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