JPS63242670A - 感熱記録装置 - Google Patents
感熱記録装置Info
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- JPS63242670A JPS63242670A JP62075995A JP7599587A JPS63242670A JP S63242670 A JPS63242670 A JP S63242670A JP 62075995 A JP62075995 A JP 62075995A JP 7599587 A JP7599587 A JP 7599587A JP S63242670 A JPS63242670 A JP S63242670A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000001454 recorded image Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/02—Feeding mechanisms
- B41J17/12—Special adaptations for ensuring maximum life
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/12—Guards, shields or dust excluders
- B41J29/13—Cases or covers
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、サーマルヘッドを用いて記録用紙上に熱転写
記録を行う感熱記録装置に関する。
記録を行う感熱記録装置に関する。
「従来の技術」
第４図は、従来一般に使用されている感熱記録装置の概
略構成図を示す。
略構成図を示す。
この装置には、本体部１の中に記録用紙を収容する給紙
トレイ２と記録用紙４に熱転写記録を行う記録部３とが
収容されている。その記録部３には、サーマルヘッド５
と、これに適当な圧力で圧接されるプレッシャーローラ
６とが設けられている。そして、これらの両側には、イ
ンクドナーフィルム７を供給する供給部８と、使用済み
のインクドナーフィルム７を巻き取る巻取部９とが設け
られている。プレッシャーローラ６は、本体部１の上面
に設けられた蓋部１０の裏面に取り付けられている。こ
の蓋部１０は、インクドナーフィルム７の交換作業の際
や、記録用紙４にいわゆるジャム（紙詰り）が発生した
場合の保守点検作業時に開かれる。その状態を第５図に
示した。
トレイ２と記録用紙４に熱転写記録を行う記録部３とが
収容されている。その記録部３には、サーマルヘッド５
と、これに適当な圧力で圧接されるプレッシャーローラ
６とが設けられている。そして、これらの両側には、イ
ンクドナーフィルム７を供給する供給部８と、使用済み
のインクドナーフィルム７を巻き取る巻取部９とが設け
られている。プレッシャーローラ６は、本体部１の上面
に設けられた蓋部１０の裏面に取り付けられている。こ
の蓋部１０は、インクドナーフィルム７の交換作業の際
や、記録用紙４にいわゆるジャム（紙詰り）が発生した
場合の保守点検作業時に開かれる。その状態を第５図に
示した。
蓋部１０が開かれると、プレッシャーローラ６もこの蓋
部１０と共に持ち上げられ、インクドナ−フィルム７を
開４放し、記録用紙３の保守点検作業を容易にする。
部１０と共に持ち上げられ、インクドナ−フィルム７を
開４放し、記録用紙３の保守点検作業を容易にする。
例えば、インクドナーフィルム７の交換作業にあたって
は、まず、蓋部１０を開いて、使用済みのインクドナー
フィルム７を巻取部９から排除する。その後、新たなイ
ンクドナーフィルムを供給部８に装着し、第５図に示す
ような状態にインクドナーフィルム７を巻取部９にかけ
わたす。最後に蓋部１０を締め、次の記録作業を再開す
る。
は、まず、蓋部１０を開いて、使用済みのインクドナー
フィルム７を巻取部９から排除する。その後、新たなイ
ンクドナーフィルムを供給部８に装着し、第５図に示す
ような状態にインクドナーフィルム７を巻取部９にかけ
わたす。最後に蓋部１０を締め、次の記録作業を再開す
る。
このような装置において、図示しないプリントスタート
ボタンが押されると、第４図に示すように、記録用紙４
が給紙トレイ２から記録部３へ向けて搬送される。記録
用紙４は、インクドナーフィルム７の上に重ね合わされ
て、プレッシャーローラ６とサーマルヘッド５との間を
通過する。この製送力はプレッシャーローラ６の回転力
により付与される。サーマルヘッド５は、ここで記録用
紙４の搬送速度に同期させながら、インクドナーフィル
ム７に対して記録画像に対応する熱パルスを供給する。
ボタンが押されると、第４図に示すように、記録用紙４
が給紙トレイ２から記録部３へ向けて搬送される。記録
用紙４は、インクドナーフィルム７の上に重ね合わされ
て、プレッシャーローラ６とサーマルヘッド５との間を
通過する。この製送力はプレッシャーローラ６の回転力
により付与される。サーマルヘッド５は、ここで記録用
紙４の搬送速度に同期させながら、インクドナーフィル
ム７に対して記録画像に対応する熱パルスを供給する。
この熱パルスによってインクドナーフィルム７上のイン
クが記録用紙４に転写される。
クが記録用紙４に転写される。
記録後の記録用紙４は、矢印１１方向に排出される。使
用済みのインクドナーフィルム７は、巻取部９に巻き取
られる。
用済みのインクドナーフィルム７は、巻取部９に巻き取
られる。
「発明が解決しようとする問題点」
さて、このような感熱記録装置において、例えば、記録
用紙４にジャムが発生した場合を考える。
用紙４にジャムが発生した場合を考える。
記録用紙４のジャムは、記録用紙４が給紙トレイ２から
正常に送り出されなかった場合や搬送途中で引っ掛かっ
た場合等に発生する。
正常に送り出されなかった場合や搬送途中で引っ掛かっ
た場合等に発生する。
第６図にこのジャムが発生した場合の記録用紙の排出作
業の手順を図示した。
業の手順を図示した。
記録用紙４が搬送中に、プレッシャーローラ６とサーマ
ルヘッド５の間に挟まれた状態でジャムしたものとする
（第６図ａ）。この場合、オペレータは、第５図に示す
ように蓋部１０を開いて記録部３からプレッシャーロー
ラ６を退避させ、ジャムの生じた記録用紙４を記録部３
から取り除く（第６図ｂ）。そして、再びオペレータは
、蓋部１０を閉じて、プレッシャーローラ６をサーマル
ヘッド５に圧接させる。これにより、第６図Ｃに示した
状態に復帰し、記録作業を再開できる。
ルヘッド５の間に挟まれた状態でジャムしたものとする
（第６図ａ）。この場合、オペレータは、第５図に示す
ように蓋部１０を開いて記録部３からプレッシャーロー
ラ６を退避させ、ジャムの生じた記録用紙４を記録部３
から取り除く（第６図ｂ）。そして、再びオペレータは
、蓋部１０を閉じて、プレッシャーローラ６をサーマル
ヘッド５に圧接させる。これにより、第６図Ｃに示した
状態に復帰し、記録作業を再開できる。
ところが、第６図ｄに示すように、ジャムの生じた記録
用紙４を排出した後、インクドナーフィルム７にある程
度弛みを残したまま蓋部ｌＯを閉じると、プレッシャー
ローラ６は、そのままサーマルヘッド５と共にインクド
ナーフィルム７を挟み付け、第６図ｅのような状態で記
録作業を開始することになる。このような状態で記録用
紙４が記録部３に進入すると、このインクドナーフィル
ム７の弛みにより、記録用紙４の先頭部分の記録画像が
乱れたり、記録開始位置がずれたりしてしまう。記録用
紙４のジャム発生の場合に限らず、各種保守点検作業の
際にも同様のことが生じる。
用紙４を排出した後、インクドナーフィルム７にある程
度弛みを残したまま蓋部ｌＯを閉じると、プレッシャー
ローラ６は、そのままサーマルヘッド５と共にインクド
ナーフィルム７を挟み付け、第６図ｅのような状態で記
録作業を開始することになる。このような状態で記録用
紙４が記録部３に進入すると、このインクドナーフィル
ム７の弛みにより、記録用紙４の先頭部分の記録画像が
乱れたり、記録開始位置がずれたりしてしまう。記録用
紙４のジャム発生の場合に限らず、各種保守点検作業の
際にも同様のことが生じる。
これは、オペレータがこうした保守点検作業の際に、常
に、インクドナーフィルム７の弛みを直した上で蓋部１
０を閉めるという処理を実行する事で防止することもで
きる。しかし、そのような作業を要求することは、保守
点検作業の簡素化を妨げるもので、最善の方法とはいい
難い。
に、インクドナーフィルム７の弛みを直した上で蓋部１
０を閉めるという処理を実行する事で防止することもで
きる。しかし、そのような作業を要求することは、保守
点検作業の簡素化を妨げるもので、最善の方法とはいい
難い。
本発明は以上の点に着目してなされたもので、保守点検
作業の終了後、自動的にインクドナーフィルムの弛みを
無くすよう動作する感熱記録装置を提供することを目的
とするものである。
作業の終了後、自動的にインクドナーフィルムの弛みを
無くすよう動作する感熱記録装置を提供することを目的
とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明の感熱記録装置は、サーマルヘッドと、このサー
マルヘッドと共に記録用紙およびインクドナーフィルム
を挟み、サーマルヘッドに対してこれらを圧接するプレ
ッシャーローラと、使用済みの上記インクドナーフィル
ムを巻き取る巻取部と、これらを収容する本体部と、こ
の本体部に設けられた保守点検作業の際開閉される蓋部
と、その蓋部の開閉を検知する検知部と、インクドナー
フィルムの搬送を制御する搬送制御部とを有し、この１
送制御部は、検知部が、蓋部が開かれて再び閉じられた
ことを検知した後、インクドナーフィルムを所定長さ空
走させることを特徴とするものである。
マルヘッドと共に記録用紙およびインクドナーフィルム
を挟み、サーマルヘッドに対してこれらを圧接するプレ
ッシャーローラと、使用済みの上記インクドナーフィル
ムを巻き取る巻取部と、これらを収容する本体部と、こ
の本体部に設けられた保守点検作業の際開閉される蓋部
と、その蓋部の開閉を検知する検知部と、インクドナー
フィルムの搬送を制御する搬送制御部とを有し、この１
送制御部は、検知部が、蓋部が開かれて再び閉じられた
ことを検知した後、インクドナーフィルムを所定長さ空
走させることを特徴とするものである。
「作用」
以上の感熱記録装置は、保守点検作業の際蓋部が開かれ
、これが再び閉じられると、それを検知部で検知し、イ
ンクドナーフィルムを所定長空走させてその弛みを除去
する。その後記録作業が開始されれば、インクドナーフ
ィルムの弛みを原因とする記録画像の乱れ等が発生する
右それかない。
、これが再び閉じられると、それを検知部で検知し、イ
ンクドナーフィルムを所定長空走させてその弛みを除去
する。その後記録作業が開始されれば、インクドナーフ
ィルムの弛みを原因とする記録画像の乱れ等が発生する
右それかない。
「実施例」
第１図は本発明の感熱記録装置の実施例の概略構成図を
示す。
示す。
この装置は、第４図で説明した装置と同様に、本体部１
の中に記録用紙４を収容する給紙トレイ２と、記録用紙
４に熱転写記録を行う記録部３とを有している。この記
録部３には、サーマルヘッド５とこれに適当な圧力で圧
接されるプレッシャーローラ６とが設けられている。そ
して、これらの両側には、インクドナーフィルム７を供
給する供給部８と、使用済みのインクドナーフィルム７
を巻き取る巻取部９とが設けられている。プレッシャー
ローラ６は、本体部１の上面に設けられた蓋部ｌＯの裏
面に取り付けられている。この蓋部１０は、保守点検作
業の際に開放される。また、本体部の左上隅部分には、
その蓋部１０の開閉を検知する検知部１３が設けられて
いる。この検知部１３は、例えば蓋部ｌＯが開いた時オ
フし、蓋部ｌＯが閉じた時オンするリミットスイッチと
する。
の中に記録用紙４を収容する給紙トレイ２と、記録用紙
４に熱転写記録を行う記録部３とを有している。この記
録部３には、サーマルヘッド５とこれに適当な圧力で圧
接されるプレッシャーローラ６とが設けられている。そ
して、これらの両側には、インクドナーフィルム７を供
給する供給部８と、使用済みのインクドナーフィルム７
を巻き取る巻取部９とが設けられている。プレッシャー
ローラ６は、本体部１の上面に設けられた蓋部ｌＯの裏
面に取り付けられている。この蓋部１０は、保守点検作
業の際に開放される。また、本体部の左上隅部分には、
その蓋部１０の開閉を検知する検知部１３が設けられて
いる。この検知部１３は、例えば蓋部ｌＯが開いた時オ
フし、蓋部ｌＯが閉じた時オンするリミットスイッチと
する。
この装置において、記録用紙４とインクドナーフィルム
７とは、搬送制御部２０により制御されている。この搬
送制御部２０は、マイクロプロセッサとその動作用プロ
グラムを格納したメモリ等から構成されている。
７とは、搬送制御部２０により制御されている。この搬
送制御部２０は、マイクロプロセッサとその動作用プロ
グラムを格納したメモリ等から構成されている。
搬送制御部２０の他、ここには、この装置の各部に動作
用の電力を供給する電源２１と、記録用紙４とインクド
ナーフィルム７の搬送のためにプレッシャーローラ６を
駆動する駆動モータ２２と、ドライバ２３とが設けられ
ている。一方、インクドナーフィルム７の供給部８は既
知のメカニカルブレーキ２４により、インクドナーフィ
ルム７に対してバックテンションを加えるよう構成され
ている。また、巻取部９は、駆動モータに、ギヤやメカ
ニカル滑りクラッチを介して接続されている。
用の電力を供給する電源２１と、記録用紙４とインクド
ナーフィルム７の搬送のためにプレッシャーローラ６を
駆動する駆動モータ２２と、ドライバ２３とが設けられ
ている。一方、インクドナーフィルム７の供給部８は既
知のメカニカルブレーキ２４により、インクドナーフィ
ルム７に対してバックテンションを加えるよう構成され
ている。また、巻取部９は、駆動モータに、ギヤやメカ
ニカル滑りクラッチを介して接続されている。
これは、インクドナーフィルム７に巻き取り張力を加え
るためのものである。
るためのものである。
電源２１の動作は、搬送制御部２０が制御する。
電源２１は、搬送制御部２０に対して、その動作用のＡ
電源２１Ａを供給する一方、その他の主な回路に対して
、Ｂ電源２１Ｂを供給する。Ａ電源２１Ａｌｔ、例えば
５ＶＳＢ電源２１Ｂｌ！、２４Ｖとする。このように、
電源２１を２系統に分けたのは、例えば、蓋部１０が開
かれたような場合、危険防止のために装置各部への電力
の供給を遮断することが好ましいが、その際、Ａ電源２
１Ａを残して日型源２１Ｂをただちに遮断すればよいよ
うにするためである。Ａ電源２１Ａは、搬送制御部２０
の動作維持のために継続的に供給される。
電源２１Ａを供給する一方、その他の主な回路に対して
、Ｂ電源２１Ｂを供給する。Ａ電源２１Ａｌｔ、例えば
５ＶＳＢ電源２１Ｂｌ！、２４Ｖとする。このように、
電源２１を２系統に分けたのは、例えば、蓋部１０が開
かれたような場合、危険防止のために装置各部への電力
の供給を遮断することが好ましいが、その際、Ａ電源２
１Ａを残して日型源２１Ｂをただちに遮断すればよいよ
うにするためである。Ａ電源２１Ａは、搬送制御部２０
の動作維持のために継続的に供給される。
その一方で搬送制御部２０は、記録用紙４とインクドナ
ーフィルム７の搬送速度をサーマルヘッド５の記録速度
に同期させる等の制御を行う回路で、ドライバ２３を介
して、駆動モータ２２に駆動パルス２３ａを供給する回
路である。駆動モータ２２は、この駆動パルス２３ａに
より、定量的に駆動されるパルスモータでアル。
ーフィルム７の搬送速度をサーマルヘッド５の記録速度
に同期させる等の制御を行う回路で、ドライバ２３を介
して、駆動モータ２２に駆動パルス２３ａを供給する回
路である。駆動モータ２２は、この駆動パルス２３ａに
より、定量的に駆動されるパルスモータでアル。
以上の構成の装置にふいて、図示しないプリントスター
トボタンが押されると、記録用紙４が給紙トレイ２から
記録部３へ向けて搬送される。記録用紙４はインクドナ
ーフィルム７の上に重ね合わされて、プレッシャーロー
ラ６とサーマルヘッド５との間を通過する。搬送制御部
２０は、ドライバ２３を介して駆動モータ２２を駆動し
、プレッシャーローラ６を回転させて記録用紙４とイン
クドナーフィルム７とを巻取部９方向へ搬送する。
トボタンが押されると、記録用紙４が給紙トレイ２から
記録部３へ向けて搬送される。記録用紙４はインクドナ
ーフィルム７の上に重ね合わされて、プレッシャーロー
ラ６とサーマルヘッド５との間を通過する。搬送制御部
２０は、ドライバ２３を介して駆動モータ２２を駆動し
、プレッシャーローラ６を回転させて記録用紙４とイン
クドナーフィルム７とを巻取部９方向へ搬送する。
サーマルヘッド５は、ここで記録用紙４の搬送速度に同
期させながら、インクドナーフィルム７に対して記録画
像に耐応する熱パルスを供給する。
期させながら、インクドナーフィルム７に対して記録画
像に耐応する熱パルスを供給する。
この熱パルスによってインクドナーフィルム７上のイン
クが記録用紙４に転写される。記録後の記録用紙４は、
矢印１１方向に排出される。使用済みのインクドナーフ
ィルム７は、巻取部９に巻き取られる。
クが記録用紙４に転写される。記録後の記録用紙４は、
矢印１１方向に排出される。使用済みのインクドナーフ
ィルム７は、巻取部９に巻き取られる。
さて、このような感熱記録装置において、保守点検作業
が実行される場合、まず、オペレータが蓋部１０を開く
。このとき、検知部１３は、そのスイッチがオンからオ
フに切り替わる。ここで、この保守点検作業の際の各部
の信号の状態を第２図に示した。
が実行される場合、まず、オペレータが蓋部１０を開く
。このとき、検知部１３は、そのスイッチがオンからオ
フに切り替わる。ここで、この保守点検作業の際の各部
の信号の状態を第２図に示した。
検知部１３のスイッチがオンからオフに切り替わると、
そ・の検知信号は、搬送制御部２０に入力する（第２図
ａ）。搬送制御部２０は、その検知信号を受は入れると
、電源２１に対してＢ電源２１Ｂを遮断するよう指令す
る。この指令を受けて、電源２１は、Ｂ電源２１Ｂを遮
断する（第２図ｂ）。その後、ジャムの生じた記録用紙
４の排除等の保守点検作業が終了すると、オペレータは
蓋部１０を閉める。これにより、検知部１３のスイッチ
は、オフからオンに復帰する（第２図ａ）。
そ・の検知信号は、搬送制御部２０に入力する（第２図
ａ）。搬送制御部２０は、その検知信号を受は入れると
、電源２１に対してＢ電源２１Ｂを遮断するよう指令す
る。この指令を受けて、電源２１は、Ｂ電源２１Ｂを遮
断する（第２図ｂ）。その後、ジャムの生じた記録用紙
４の排除等の保守点検作業が終了すると、オペレータは
蓋部１０を閉める。これにより、検知部１３のスイッチ
は、オフからオンに復帰する（第２図ａ）。
しかし、搬送制御部２０はそのまま待機し、オペレータ
の指示を待つ。
の指示を待つ。
オ、ペレータは、保守点検作業が完了し、記録作業を再
開しようとする場合、プリントスタートボタンを押す（
第２図Ｃ）。これを合図に、搬送制御部２０は電源２１
に対して、Ｂ電源２１Ｂをオンするように指令し、電源
２１からＢ電源２１Ｂが再び出力される。
開しようとする場合、プリントスタートボタンを押す（
第２図Ｃ）。これを合図に、搬送制御部２０は電源２１
に対して、Ｂ電源２１Ｂをオンするように指令し、電源
２１からＢ電源２１Ｂが再び出力される。
本発明の装置では、このタイミングで、搬送制御部２０
がインクドナーフィルム７の空走処理を実行する。すな
わち搬送制御部２０は、空走用のプログラムを実行し、
あらかじめ設定された数の駆動パルスをドライバ２３を
介して駆動モータ２４に供給する。駆動モータ２４は、
この駆動パルスの数に対応する量だけ回転し、インクド
ナー、フィルム４がこれによって所定量空走する。この
空走量をあらかじめインクドナーフィルム７の弛みを吸
収するのに充分な量に設定しておけば、オペレータが保
守点検作業の終了後ただちに記録作業を再開しても、記
録画像が乱れるといった障害を防止できる。このとき、
巻取ｍ９は、メカニカル滑りクラッチ２５を介して駆動
モータ２２の駆動力を受け、巻き取り方向のインクドナ
ーフィルム７の弛みを除去する。供給部８はメカニカル
ブレーキ２４によってインクドナーフィルム７の弛みが
消滅するまでその過度の供給を阻止する。
がインクドナーフィルム７の空走処理を実行する。すな
わち搬送制御部２０は、空走用のプログラムを実行し、
あらかじめ設定された数の駆動パルスをドライバ２３を
介して駆動モータ２４に供給する。駆動モータ２４は、
この駆動パルスの数に対応する量だけ回転し、インクド
ナー、フィルム４がこれによって所定量空走する。この
空走量をあらかじめインクドナーフィルム７の弛みを吸
収するのに充分な量に設定しておけば、オペレータが保
守点検作業の終了後ただちに記録作業を再開しても、記
録画像が乱れるといった障害を防止できる。このとき、
巻取ｍ９は、メカニカル滑りクラッチ２５を介して駆動
モータ２２の駆動力を受け、巻き取り方向のインクドナ
ーフィルム７の弛みを除去する。供給部８はメカニカル
ブレーキ２４によってインクドナーフィルム７の弛みが
消滅するまでその過度の供給を阻止する。
第３図には、第１図の搬送゛制御部２０の動作用プログ
ラムのフローチャートを示した。
ラムのフローチャートを示した。
搬送制御部２０は、待機状態において、蓋部１０の開閉
を監視しくステップ■）、検知部１３“ の出力から
蓋部１０が開かれたことを検知すると、ただちに、日型
源を遮断する（ステップ■）。その後検知部の出力を監
視し、蓋部１０が閉じられたことを検知すると（ステッ
プ■）再び待機状態に戻り、プリントスタートボタンが
押されるのを待つ（ステップ■）。プリントスタートボ
タンが押されると、Ｂ電源がオフであることを確認しく
ステップ■）、その後Ｂ電源をオンにする（ステップ■
）。そして、先に説明した要領でインクドナーフィルム
の空走処理を実行する（ステップ■）。
を監視しくステップ■）、検知部１３“ の出力から
蓋部１０が開かれたことを検知すると、ただちに、日型
源を遮断する（ステップ■）。その後検知部の出力を監
視し、蓋部１０が閉じられたことを検知すると（ステッ
プ■）再び待機状態に戻り、プリントスタートボタンが
押されるのを待つ（ステップ■）。プリントスタートボ
タンが押されると、Ｂ電源がオフであることを確認しく
ステップ■）、その後Ｂ電源をオンにする（ステップ■
）。そして、先に説明した要領でインクドナーフィルム
の空走処理を実行する（ステップ■）。
「変形例」
本発明の感熱記録装置は以上の実施例に限定されない。
検知部の取り付は位置やその構成は、任意でよい。例え
ば、検知部として、光学的なセンサを使用してもさしつ
かえない。また、インクドナーフィルムの空走をさせる
タイミングをとるために、Ｂ電源のオフからオンへの切
り替わりをとらえるようにしたが、蓋部が閉じられて適
当な時間が経過した後自動的に空走を開始するようにし
てもさしつかえない。この蓋部は、必ずしも装置の外壁
を構成するものでなく、装置内に開閉可能に取り付けら
れプレッシャロールを支持した開閉フレームであっても
さしつかえない。また、必ずしもプレッシャローラを蓋
部に取り付はサーマルヘッドを本体側に取り付けなくて
もよい。すなわち、サーマルヘッドを蓋部に取り付け、
プレッシャローラを本体側に取り付けるという構成にし
てもさしつかえない。
ば、検知部として、光学的なセンサを使用してもさしつ
かえない。また、インクドナーフィルムの空走をさせる
タイミングをとるために、Ｂ電源のオフからオンへの切
り替わりをとらえるようにしたが、蓋部が閉じられて適
当な時間が経過した後自動的に空走を開始するようにし
てもさしつかえない。この蓋部は、必ずしも装置の外壁
を構成するものでなく、装置内に開閉可能に取り付けら
れプレッシャロールを支持した開閉フレームであっても
さしつかえない。また、必ずしもプレッシャローラを蓋
部に取り付はサーマルヘッドを本体側に取り付けなくて
もよい。すなわち、サーマルヘッドを蓋部に取り付け、
プレッシャローラを本体側に取り付けるという構成にし
てもさしつかえない。
また、上記実施例においては、搬送制御部２０が、そこ
に内蔵された駆動パルス発生用プログラムに従って、一
定量インクドナーフィルム７を空走させるという構成を
とったが、日型源の立ち上がりとプリントスタートボタ
ンの立ち上がりとをとらえて空走開始用のトリガを発生
するゲート回路等を設けるようにしてもよい。
に内蔵された駆動パルス発生用プログラムに従って、一
定量インクドナーフィルム７を空走させるという構成を
とったが、日型源の立ち上がりとプリントスタートボタ
ンの立ち上がりとをとらえて空走開始用のトリガを発生
するゲート回路等を設けるようにしてもよい。
さらに、駆動モータがパルスモータでなくサーボモータ
等の場合には、空走量をタイマー等で制御してもよい。
等の場合には、空走量をタイマー等で制御してもよい。
「発明の効果」
以上説明した本発明の感熱記録装置によれば、保守点検
作業の完了後に、オペレータがインクドナーフィルムの
弛みを修正したりする作業をしなくても、装置が自動的
にそれを実行するので、作業の簡略化を図ることができ
、かつ、記録画像の乱れ等を防止することが可能になる
。
作業の完了後に、オペレータがインクドナーフィルムの
弛みを修正したりする作業をしなくても、装置が自動的
にそれを実行するので、作業の簡略化を図ることができ
、かつ、記録画像の乱れ等を防止することが可能になる
。
第１図は本発明の感熱記録装置の実施例を示す概略構成
図、第２図は本発明の感熱記録装置の動作を説明するた
めのタイミングチャート、第３図はその搬送制御部の動
作のフローチャート、第４図は従来の感熱記録装置の概
略構成図、第５図はその蓋部を開いた時の概略構成図、
第６図は記録用紙のジャム発生時における説明図である
。 ５・・・・・・サーマルヘッド、 ６・・・・・・プレッシャーローラ、 ７・・・・・・インクドナーフィルム、ＩＯ・・・・・
・蓋部、１３・・・・・・検知部、２０・・・・・・搬
送制御部。
図、第２図は本発明の感熱記録装置の動作を説明するた
めのタイミングチャート、第３図はその搬送制御部の動
作のフローチャート、第４図は従来の感熱記録装置の概
略構成図、第５図はその蓋部を開いた時の概略構成図、
第６図は記録用紙のジャム発生時における説明図である
。 ５・・・・・・サーマルヘッド、 ６・・・・・・プレッシャーローラ、 ７・・・・・・インクドナーフィルム、ＩＯ・・・・・
・蓋部、１３・・・・・・検知部、２０・・・・・・搬
送制御部。
Claims (1)
- サーマルヘッドと、このサーマルヘッドと共に記録用紙
およびインクドナーフィルムを挟み、サーマルヘッドに
対してこれらを圧接するプレッシャーローラと、使用済
みの前記インクドナーフィルムを巻き取る巻取部と、こ
れらを収容する本体部と、この本体部に設けられた保守
点検作業の際開閉される蓋部と、その蓋部の開閉を検知
する検知部と、前記インクドナーフィルムの搬送を制御
する搬送制御部とを有し、この搬送制御部は、前記検知
部が、前記蓋部が開かれて再び閉じられたことを検知し
た後、前記インクドナーフィルムを所定長さ空走させる
ことを特徴とする感熱記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62075995A JPS63242670A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 感熱記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62075995A JPS63242670A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 感熱記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63242670A true JPS63242670A (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=13592373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62075995A Pending JPS63242670A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 感熱記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63242670A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8118505B2 (en) * | 2004-07-23 | 2012-02-21 | Seiko Epson Corporation | Label printer with a label peeling mechanism and a control method for the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147289A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-07 | Tokyo Electric Co Ltd | プリンタのリボン送り制御装置 |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP62075995A patent/JPS63242670A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147289A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-07 | Tokyo Electric Co Ltd | プリンタのリボン送り制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8118505B2 (en) * | 2004-07-23 | 2012-02-21 | Seiko Epson Corporation | Label printer with a label peeling mechanism and a control method for the same |
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