JPS63240900A - 洗濯物のゾ−ル回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の分野 この発明は、例えば背広、ズボンおよびスカートその他
の洗濯物をドライクリーニングした際、これら洗濯物か
ら揮発する洗剤等のゾールを回収するような洗濯物のゾ
ール回収装置に関する。

（ロ）発明の背景 従来、上述例の洗濯物のゾール回収装置としては、例え
ば、乾燥室の一部に連通させた気流通路に、ゾール冷却
用のクーラを介設し、クーラ後位の気流通路を大気に開
放する構造の装置がある。

しかし、上述の従来装置では、一般のクーラを用いてゾ
ールを冷却する関係上、クーリングタワーを設けなけれ
ばならない等装置が高価となるうえ、間接冷却手段であ
るから充分なゾール回収を行なうことができず、洗濯物
にゾール独特の揮発性臭が残るばかりでなく、未回収の
ゾールがクーラ後位から上述の気流通路を介して大気に
放出されるので、高価なゾールの再利用ができず省資源
化が阻害され、また環境汚染の要因となる問題点を有し
ていた。

（ハ）発明の目的 この発明は、選択物に付着したゾール分を完全に回収で
き、これを再利用して効率化し、環境汚染をなくすこと
ができるうえ、装置自体も大幅なコストダウンを図るこ
とができる洗濯物のゾール回収装置の提供を目的とする
。

（ニ）発明の構成 この発明は、乾燥室に吊り下げられた洗）Ｒ物より揮発
するゾールを回収Ｊる洗濯物のゾール回収装置であって
、乾燥室に、該乾燥室の下部と上部とをバイパス状に連
通ずる気流リターン通路を設け、この気流リターン通路
に乾燥室内のゾールを含む気流を吸引する吸引ファンを
設けると共に、吸引ファン吹出部とオフセットした位置
に気流中のゾールを凝縮させる水冷ラジェータを設け、
該水冷ラジェータの後位をラジェータ前位より通路面積
を大に設定して、対流発生室を形成し、該対流発生室下
部にゾール回収ドレンを連結した洗濯物のゾール回収装
置であることを特徴とする。

（ホ）発明の作用 この発明によれば、乾燥室に吊り下げられてドライクリ
ーニング処理される洗濯物から揮発したゾールは、上述
の吸引ファンにより乾燥室内の気流と共に吸引された侵
に、この吸引ファンの吹出部から気流リターン通路に吐
出され、上述の吹出部に対してオフセットした位置に配
設した水冷ラジェータで直接冷却されて、凝縮液化する
。

ゾールを含む気流が上述の水冷ラジェータを通過する時
、このラジェータのコルゲートフィンで流速が低下する
と共に、ラジェータを通過した気流は対流発生室で対流
して更に流速が低下し、液化ゾールの対流発生室底部へ
の落下を促進し、この底部に落下した液化ゾールはゾー
ル回収ドレンを介して例えばタンク等に貯溜回収される
。

このようにしてゾールが除去された気流は前述の気流リ
ターン通路を介して再び乾燥室内にリターンし、以下こ
のような作用の繰返しによって気流中に含まれるゾール
は完全に除去される。

（へ）発明の効果 この結果、洗濯物から揮発するゾールを完全に回収する
ことができて、洗濯物にはゾール独特の揮発性臭が残る
ことがなく、回収したゾールは再利用して繰返し使用で
きる。このため省資源を１図り、ランニングコストを低
減できる。また、従来のように未回収のゾールを大気に
放出することがないので環境汚染をなくすことができる
効果がある。

しかも、水冷ラジェータによりゾールを露点まで直接冷
却し、かつ流速変化と対流との併用により液化ゾールの
落下を促進するので、ゾール回収効率が極めて高くなる
効果があるうえ、水冷ラジェータの使用により装置の大
幅なコストダウンを図ることができる効果も有している
。

加えて、上述の水冷ラジェータは吸引ファン吹出部とオ
フセットした位置に配設したので液化ゾールが吸引ファ
ン側に逆流することもなくなる。

（ト）発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。

図面はゾール回収装置を備えた洗濯物の乾燥装置を示し
、第１図乃至第３図において、ベース１１上に乾燥ハウ
ジング１２を立設し、このハウジング１２内に洗濯物Ａ
を吊り下げてドライクリーニング処理する乾燥室１３を
形成すると共に、乾燥ハウジング１２の前側正面には洗
濯物Ａの出し入れを行なうドア１４を左右へ開閉可能に
取付けている。

また上述の乾燥ハウジング１２の上端開口部には、所定
メツシュの金網１５を水平に張架する一方、乾燥室１３
の下域部には、洗濯物への落下を防止する所定メツシュ
の金網１６を水平に張架している。

上述の上側の金網１゛５の下部と、下側の金網１６の上
部とには乾燥ハウジング１２の内壁面に沿って各２本の
蒸気噴射ノズル１７．１７を平行に配設している。

そして上側の蒸気噴射ノズル１７．１７間の略中央には
、ハンガ１８を介して洗濯物Ａを吊り下げる吊下げ棒１
９を水平に横架している。

前述の乾燥ハウジング１２の背面側および上面側には、
断面逆り字状の気流循環路２０を形成するダクト２１を
取付ける一方、金網１６下部中央の乾燥室１３と、後述
するゾール回収装置３１のファンハウジング３２人口部
とを連通ずる中央吸入口２２をハウジング１２背面に開
口し、また、この中央吸入口２２の左右には、金網１６
下部両側の乾燥室１３と、上述のダクト２１下部とを連
通ずる中央吸入口２２の口幅の約半分の口幅を有するサ
イド吸入口２３．２３を形成している。

上述のサイド吸入口２３．２３と対向する乾燥室１３下
部には、気流の流通が可能な加熱ヒータ２４．２４を傾
斜状に配設している。

また上述のサイド吸入口２３．２３と対応する前述の気
流循環路２０上部のコーナ部分には、サイド吸入口２３
．２３から吸込んだ気流を乾燥室１３の上端開口に循環
する循環ファン２５．２５を軸架し、これら各循環ファ
ン２５．２５を、ダクト２１の天面に搭載したモータ２
６，２６で格別に駆動すべく構成している。

さらに、上述の各循環ファン２５．’２５の吹出側と対
応し、かつ乾燥室１３上部の金網１５上方には、気流の
流通が可能な加熱ヒータ２７．２７を水平に横架してい
る。

さらにまた前述のダクト２１の下部背面には、同ダクト
２１内の気流循環路２０に外気を取入れる外気取入口２
８．２８を開口すると共に、これら各取入口２８．２８
を開閉操作する開閉ダンパ２９．２９を取付けている。

ところで、前述の中央吸入口２２と、ダクト２１上部中
央に間口したリターン孔３０との間には、ゾール回収装
！ｄ３１を取付けている。

このゾール回収装置３１は第２図、第３図に示すように
、上述の中央吸入口２２と連通ずるファンハウジング３
２を設け、このファンハウジング３２内に、モータ３３
で駆動される吸引ファン３４を軸架して、乾燥室１３内
にゾールを含む気流を吸引すべく構成している。

また上述の吸引ファン３４の吹出部に、上方に延びる吹
出ダクト３５を連設し、この吹出ダクト３５の上端左右
に斜め下方へ延びる連通ダクト３６．３６を連設すると
共に、これら各連通ダクトには比較的内容積の大きいタ
ンク３７．３７を連設し、さらに該タンク３７．３７の
上端開口と前述のリターン孔３０とを逆Ｔ字状に連通ず
るリターンダクト３８を連設することで、乾燥室１３の
下部と上部とをバイパス状に連通ずる気流リターン通路
３９を形成している。

さらに上述の吹出ダクト３５上方には、吸引ファン３４
から吹出される気流を衝突して左右に分流する整流板４
０を設けると共に、前述の連通ダクト３６．３６内には
、吸引ファン３４吹出部とオフセットして水冷ラジェー
タ４１．４１を介設し、これら各水冷ラジェータ４１．
４１で、気流中のゾールを凝縮させるように構成してい
る。

上述の各水冷ラジェータ４１．４１は、コルゲートフィ
ン（図示せず）と下方から上方へ水流を供給するウォー
タバイブ４２．４２とを有し、このウォータバイブ４２
内を流通させる水によって、気流中のゾールおよび水分
を液化させる。

しかも、上述の水冷ラジェータ４１．４１の後　。

位を、ラジェータ４１．４１前位よりも通路面積を大に
設定して、上述のタンク３７．３７内に対流発生室４３
．４３を形成すると共に、これら左右の各対流発生室４
３．４３の下部には凝縮した液化ゾールを回収するゾー
ル回収ドレンバイブ４４を連結し、このバイブ４４の下
端を液化ゾール貯溜タンク４５内に臨ませている。

さらに前述の気流リターン通路３９の所定箇所、具体的
にはタンク３７上域内壁およびリターンダクト３８下域
内壁には、先端が気流の流通方向に向いた複数のバッフ
ル４６・・・を傾斜状に取付けて、液化ゾールの落下促
進を図るように構成している。

さらにまた、上述の気流リターン通路３９を構成するリ
ターンダクト３８の上部には、気流の流れを排気口４７
とリターン孔３０とに択一的に切換え制御する排気ダン
パ４８を取付けている。

なお、図中４９はモータ２６と循環ファン２５とを連動
させるブーりおよびベルトをカバーするブーリカバー、
５０は制御ボックス、５１はモータ３３と吸引ファン３
４とを連動させるプーリ５２．５３およびベルト５４を
カバーするブーリカバーである。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

上述の乾燥装置で洗濯物Ａを乾燥する場合、第１図、第
２図に示すように洗濯物Ａをハンガ１８に掛けて、この
ハンガ１８を乾燥室１３に架設した吊下げ棒１９に吊り
下げた後に、ドア１４を閉じて乾燥室１３を密閉する。

この後、乾燥室１３の上部と下部の両加熱ヒータ２７．
２４に通電して、乾燥室１３が負圧になるのを防止する
ために、第２図に示す如く前述の開開ダンパ２９．２９
を開いて一部外気を導入しながら、上部両側の循環ファ
ン２５．２５を回転させて加熱気流Ｘを乾燥室１３の上
部より下部に勢い良く噴出させると共に、下部両側のサ
イド吸入口２３．２３から加熱ヒータ２４，２４で加熱
された空気を吸引して矢印ａで示す如く循環させ、乾燥
室１３内を９０度前後に加熱して、洗濯物へを乾燥する
。

同時に前述のゾール回収装置３１を駆動してゾールの回
収を行なう。

すなわち、排気ダンパ４８で排気口４７を閉止すると共
に、吸引ファン３４を回転駆動して、この吸引ファン３
４で乾燥室１３内のゾールを含んだ気流Ｙを第１図、第
３図の中央吸入口２２から吸引すると共に、この気流Ｙ
を第３図に矢印すで示す如く吸引ファン３４の吹出部か
ら吹出ダクト３５に吹出す。

この吹出ダクト３５から吹出された気流Ｙは整流板４０
辷衝突して矢印Ｃで示す如く左右に分流し、連通ダクト
３６．３６を通って水冷ラジェータ４１．４１に至る。

そして、上述のゾールを含む気流Ｙは水冷ラジェータ４
１．４１で急激に直接冷ＤＩされて、上述の気流Ｙ中の
水分およびゾールは凝縮液化する。

また、上述のゾールを含む気流Ｙが上述の水冷ラジェー
タ４１．４１を通過する時、このラジェータ４１．４１
のコルゲートフィンで流速が低下すると共に、ラジェー
タ４１．４１を通過した気流は対流発生１４３．４３で
対流して更に流速が低下し、液化ゾールの対流発生堅４
３．４３底部への落下を促進し、この底部に落下した液
化ゾールはゾール回収ドレンバイブ４４を介して液化ゾ
ール貯溜タンク４５内に貯溜回収される。

このようにしてゾールが除去された気流２はバッフル４
６・・・に衝突して更なるゾールの落下促進を行ないな
がら、リターンダクト３８、リターン孔３０を介して第
３図、第２図に矢印ｄで示すように再び乾燥室１３内に
リターンする。

このような気流リターンを数回繰返して気流Ｙ中に含ま
れるゾールを完全に除去した後に、前述の排気ダンパ４
８を第２図、第３図の仮想線位置に切換えて排気口４７
を開放し、ゾールを含まない気流を上述の排気口４７か
ら大気に放出する。

上述の洗濯物Ａの乾燥およびゾール回収に要する時間は
、約１０分程度である。

次に両側部の外気吸入用の開閉ダンパ２９，２９を閉鎖
し、乾燥室１３内を密封状態にして上下の蒸気噴射ノズ
ル１７．１７より蒸気を洗濯物Ａに向けて噴射し、加熱
ヒータ２７．２４の温度を低くしながら乾燥室１３内の
温度を６０度前後まで降下させ、同時に循環ファン２５
、吸引ファン３４を約３０秒間停止した状態で洗濯物Ａ
の蒸し処理を行なう。

その後、上述の各ファン２５．３４を回転させ、かつ開
閉ダンパ２９、排気ダンパ４８を外気導入停止状態に閉
成し、乾燥室１３内に上方から下方への気流循環で蒸気
をむらなく循環させ、洗濯物Ａに５遍なく蒸気を作用さ
せるスチーム循環を約３０秒間行なう。

この時前述の水冷ラジェータ４１．４１への水流供給は
遮所する。

次に上述の各ダンパー２９．４８を閉鎖した状態のまま
で、加熱ヒータ２７．２４の一方を停止して更に温度を
低くし、上述の各ファン２５．３４を回転させて乾燥室
１３の上部より下部に加熱気流Ｘを、８速で約３０秒間
循環させ、洗濯物へを乾燥しながら左右の振動と下方へ
の吸引張力を作用させ、生地に付いた皺を延ばす仕上げ
処理を行なう。

最後に両ダンパー２９．４８を開放して、外気取入口２
８．２８から外気を取入れながら乾燥室１３内を冷却し
、洗濯物Ａを急冷すると同時に、前述の排出口４７から
内部の熱気を機外へ放出する冷却処理を約１分間行なう
。

この冷却処理によって延ばした皺が洗濯物Ａに残ること
を防止して仕上げ状態が定着でき、上述したゾール回収
乾燥工程と、蒸し工程、仕上げ工程および冷却工程の全
工程約１４分間で行ない、従来装置に比較してドライク
リーニング全工程を約倍の速さで、しかも仕上げ機を用
いることなく洗濯物Ａをアイロンの殆んど不要な状態に
まで完全に処理することができる。

以上型するに、洗濯物へから揮発するゾールを気流リタ
ーン作用で完全に回収することができて、洗濯物Ａには
ゾール独特の揮発性臭が残ることがなく回収したゾール
は再利用して繰返し使用できる。このため省資源化を図
って、ランニングコストを低減でき、また従来のように
未回収のゾールを大気に放出することがないので、環境
汚染をなくすごとができる効果がある。

しかも、水冷ラジェータ４１によりゾールを露点まで直
接急冷し、かつ流速変化と対流との併用により液化ゾー
ルの落下を促進するので、ゾール回収効率が極めて高く
なる効果があるうえ、水冷ラジェータ４１の使用により
装置が簡単かつ低コストとなる効果がある。

加えて、上述の水冷ラジェータ４１は吸引ファン３４の
吹出部とオフセットした位置に配設したので、液化ゾー
ルが吸引ファン３４側に逆流することもなくなる。

この発明の構成と、上述の実施例との対応において、 この発明のゾール回収ドレンは、実施例のゾール回収ド
レンパイプ４４に対応するも、この発明は上述の実施例
の構成のみに限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、 第１図はゾール回収装置を備えた洗濯物乾燥装置の断面
図、 第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図、第３図は第
２図のｍ−ｍ線矢視断面図である・１３・・・乾燥室　
　　３１・・・ゾール回収装置３４・・・吸引ファン　
３つ・・・気流リターン通路４１・・・水冷ラジェータ ４３・・・対流発生室 ４４・・・ゾール回収ドレンバイブ Ａ・・・洗濯物 手続祁ｉ正書（自発） 昭和６３年２月１９日 事件との関係　　　特許出願人 住所　　大阪府南河内郡美原町小寺７３８番地の４氏名
　　宮田幸男 〈国霜） ５　補正命令の日付（自発） 昭和　　年　　月　　日 （発送日　　昭和　　年　　月　　日）６　補正により
増加する発明の数 ７　補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ８　補正の内容 （１）明細書全文を別紙の通り補正する（補正の対象の
欄に記載した事項以外に変更なし）。 ９　添付書類の目録 （１）全文訂正明細書　　　　　　　１透明　　　　細
　　　　書 １、発明の名称 洗濯物のゾール回収装置 ２、特許請求の範囲 １、乾燥室にＩ＋ｉ１つ下げられた洗濯物より揮発する
ゾールを回収する洗濯物のゾール回収装置であって、 乾燥室に、該乾燥室の下部と上部とをバイパス状に連通
ずる気流リターン通路を設け、この気流リターン通路に
乾燥室内のゾールを含む気流を吸引する吸引ファンを設
けると共に、吸引ファン吹出部とオフセラｌ−した位置
に気流中のゾールを凝縮させる水冷ラジェータを設け、
該水冷ラジェータの後位をラジェータ前位より通路面積
を大に設定して、対流発生室を形成し、該対流発生室下
部にゾール回収ドレンを連結した 洗濯物のゾール回収装置。 ３、発明の詳細な説明 （イ）発明の分野 この発明は、例えば背広、ズボンおよびスカートその他
の洗濯物をドライクリーニングした際、これら洗濯物か
ら揮発する洗剤等のゾールを回収するような洗濯物のゾ
ール回収装置に関する。 （ロ）発明の背景 従来、上述例の洗濯物のゾール回収装置としては、例え
ば、乾燥室の一部に連通させた気流通路に、ゾール冷却
用のクーラを介設し、クーラ後位の気流通路を大気に開
放する構造の装置がある。 しかし、上述の従来装置では、−ｍのクーラを用いてゾ
ールを冷却する関係上、クーリングタワーを設けなけれ
ばならない等装置が高価となるうえ、間接冷却手段であ
り、しかもゾール回収部を１度通過させただけの気流を
放出してしまうので、充分なゾール回収を行なうことが
できず、洗濯物にゾール独特の揮発性臭が残るばかりで
なく、未回収のゾールがクーラ後位から上述の気流通路
を介して大気に放出されるので、高価なゾールの完全な
再利用ができず省資源化が阻害され、また環境汚染の要
因となる問題点を有していた。 （ハ）発明の目的 この発明は、洗濯物に付着したゾール分を完全に回収で
き、これを再利用して効率化し、環境汚染をなくすこと
ができるうえ、装置自体も大幅なコストダウンを図るこ
とができる洗濯物のゾール回収装置の提供を目的とする
。 （ニ）発明の構成 この発明は、乾燥室に吊り下げられた洗濯物より揮発す
るゾールを回収する洗濯物のゾール回収装置であって、
乾燥室に、該乾燥室の下部と上部とをバイパス状に連通
ずる気流リターン通路を設け、この気流リターン通路に
乾燥室内のゾールを含む気流を吸引する吸引ファンを設
けると共に、吸引ファ、ン吹出部とオフセットした位置
に気流中のゾールをａ縮させる水冷ラジェータを設け、
該水冷ラジェータの後位をラジェータ前位より通路面積
を大に設定して、対流発生室を形成し、該対流発生室下
部にゾール回収ドレンを連結した洗濯物のゾール回収装
置であることを特徴とする。 （ホ）発明の作用 この発明によれば、乾燥室に吊り下げられてドライクリ
ーニング処理される洗濯物から揮発したゾールは、上述
の吸引ファンにより乾燥室内の気流と共に吸引された後
に、この吸引ファンの吹出部から気流リターン通路に吐
出され、上述の吹出部に対してオフセットした位置に配
設した水冷ラジェータで直接冷却されて、凝縮液化する
。 ゾールを含む気流が上述の水冷ラジェータを通過する時
、このラジェータのコルゲートフィンで流速が低下する
と共に、ラジェータを通過した気流は対流発生室で対流
して更に流速が低下し、液化ゾールの対流発生室底部へ
の落下を促進し、この底部に落下した液化ゾールはゾー
ル回収ドレンを介して例えばタンク等に貯溜回収される
。 このようにしてゾールが除去された気流は前述の気流リ
ターン通路を介して再び乾燥室内にリターンし、以下こ
のような循環作用の繰返しによって気流中に含まれるゾ
ール及び水分は徐々に低くなってゆき、洗濯物は自然乾
燥に近い状態で形崩れすることなく乾燥してゆく。 （へ）発明の効果 この結果、洗濯物から揮発するゾールを完全に回収する
ことができて、洗濯物にはゾール独特のＳ発性臭が残る
ことがなく、回収したゾールは再利用して繰返し使用で
きる。このため省資源を図り、ランニングコストを低減
できる。また、従来のように未回収のゾールを大気に放
出することがないので環境汚染をなくすことができる効
果がある。 しかも、水冷ラジェータによりゾールを露点まで直接冷
却し、かつ流速変化と対流との併用により液化ゾールの
落下を促進するので、ゾール回収効率が極めて高くなる
効果があるうえ、水冷ラジェータの使用により装置の大
幅なコストダウンを図ることができ、且つ乾燥室内の湿
気を徐々に低くしながら乾燥してゆくので、洗濯物が形
崩れすることもない。 加えて、上述の水冷ラジェータは吸引ファン吹出部とオ
フセットした位置に配設したので液化ゾールが吸引ファ
ン側に逆流することもなくなる。 （ト）発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面はゾール回収装置を備えた洗濯物の乾燥装置を示し
、第１図乃至第３図において、ベース１１上に乾燥ハウ
ジング１２を立設し、このハウジング１２内に洗濯物Ａ
を吊り下げてドライクリーニング処理する乾燥室１３を
形成すると共に、乾燥ハウジング１２の前側正面には洗
濯物Ａの出し入れを行なうドア１４を左右へ開閉可能に
取付けている。 また上述の乾燥ハウジング１２の上端開口部には、所定
メツシュの金網１５を水平に張架する一方、乾燥室１３
の下域部には、洗濯物Ａの落下を防止する所定メツシュ
の金網１６を水平に張架している。 上述の上側の金網１５の下部と、下側の金網１６の上部
とには乾燥ハウジング１２の内壁面に沿って各２本の蒸
気噴射ノズル１７．１７を平行に配設している。 そして上側の蒸気噴射ノズル１７．１７間の略中夫には
、ハンガ１８を介して洗濯物Ａを吊り下げる吊下げ棒１
９を水平に横架している。 前述の乾燥ハウジング１２の背面側および上面側には、
断面逆り字状の気流循環路２０を形成するダクト２１を
取付ける一方、金網１６下部中央の乾燥室１３と、後述
するゾール回収装置３１のファンハウジング３２人口部
とを連通ずる中央吸入口２２をハウジング１２背面に開
口し、また、この中央吸入口２２の左右には、金網１６
下部両側の乾燥室１３と、上述のダクト２１下部とを連
通ずる中央吸入口２２の口幅の約半分の口幅を有するサ
イド吸入口２３．２３を形成している。 上述のサイド吸入口２３．２３と対向する乾燥室１３下
部には、気流の流通が可能な加熱し−タ２４．２４を傾
斜状に配設している。 また上述のサイド吸入口２３．２３と対応する前述の気
流循環路２０上部のコーナ部分には、サイド吸入口２３
．２３から吸込んだ気流を乾燥室１３の上端開口に循環
する循環ファン２５．２５を軸架し、これら各循環ファ
ン２５．２５を、ダクト２１の天面に搭載したモータ２
６，２６で格別に駆動すべく構成している。 さらに、上述の各循環ファン２５．２５の吹出側と対応
し、かつ乾燥室１３上部の金ＩＩｑ１５上方には、気流
の流通が可能な加熱し−タ２７，２７を水平に横架して
いる。 さらにまた前述のダクト２１の下部背面には、同ダクト
２１内の気流循環路２０に外気を取入れる外気収入口２
８．２８を開口すると共に、これら各取入口２８．２８
を開閉操作する開閉ダンパ２９．２９を取付けている。 ところで、前述の中央吸入口２２と、ダクト２１上部中
央に開口しなリターン孔３０との間には、ゾール回収装
）こ３１を取付けている。 このゾール回収装置３１は第２図、第３図に示すように
、上述の中央吸入口２２と連通ずるファンハウジング３
２を設け、このファンハウジング３２内に、モータ３３
で駆動される吸引ファン３４を軸架して、乾燥室１３内
にゾールを含む気流を吸引すべく構成している。 また上述の吸引ファン３４の吹出部に、上方に延びる吹
出ダクト３５を連設し、この吹出ダクト３５の上端左右
に斜め下方へ延びる連通ダクト３６．３６を連設すると
共に、これら各連通ダクトには比較的内容積の大きいタ
ンク３７．３７を連設し、さらに該タンク３７．３７の
上端開口と前述のリターン孔３０とを逆Ｔ字状に連通ず
るリターンダクト３８を連設することで、乾燥室１３の
下部と上部とをバイパス状に連通ずる気流リターン通路
３９を形成している。 さらに上述の吹出ダクト３５上方には、吸引ファン３４
から吹出される気流を衡突して左右に分流する整流板４
０を設けると共に、前述の連通ダクｌ〜３６．３６内に
は、吸引ファン３４吹出部とオフセットして水冷ラジェ
ータ４１．４１を介設し、これら各水冷ラジェータ４１
．４１で、気流中のゾールをａ縮させるように構成して
いる。 上述の各水冷ラジェータ４１．４１は、コルゲートフィ
ン（図示せず）と下方から上方へ水流を供給するウォー
タパイプ４２．４２とを有し、とのウォータパイプ４２
内を流通させる水によって、気流中のゾールおよび水分
を液化させる。 しかも、上述の水冷ラジェータ４１．４１の後位を、ラ
ジェータ４１．４１前位よりも通路面積を大に設定して
、上述のタンク３７．３７内に対流発生室４３．４３を
形成すると共に、これら左右の各対流発生室４３．４３
の下部にはａ節した液化ゾールを回収するゾール回収ド
レンパイプ４４を連結し、このパイプ４４の下端を液化
ｌゾール貯溜タンク４５内に＠ませている。 さらに前述の気流リターン通路３９の所定箇所、具体的
にはタンク３７上域内壁およびリターンダクト３８下域
内壁には、先端が気流の流通方向に向いた複数のバッフ
ル４６・・・を傾斜状に取付けて、液化ゾールの落下促
進を図るように構成している。 さらにまた、上述の気流リターン通路３９を構成するリ
ターンダクト３８の上部には、気流の流れを排気口４７
とリターン孔３０とに択一的に切換え制御する排気ダン
パ４８を取付けている。 なお、図中４９はモータ２６と循環ファン２５とを連動
させるプーリおよびベルトをカバーするブーリカバー、
５０は制御ボックス、５１はモータ３３と吸引ファン３
４とを連動させるプーリ５２．５３およびベルト５４を
カバーするブーリカバーである。 図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。 上述の乾燥装置で洗濯物Ａを乾燥する場合、第１図、第
２図に示すように洗濯物Ａをハンガ１８に掛けて、この
ハンガ１８を乾燥室１３に架設した吊下げ棒１９に吊り
下げた後に、ドア１４を閉じて乾燥室１３を密閉する。 この後、乾燥室１３の上部と下部の両加熱し−タ２７，
２４に通電し、上部両側の循環ファン２５．２５を回転
させて湿気を含んだままの加熱気流Ｘを乾燥室１３の上
部より下部に噴出させると共に、下部両側のサイド吸入
口２３．２３から加熱し−タ２４，２４で加熱された空
気を吸引して矢印ａで示す如く循環させ、乾燥室１３内
を９０度前後に加熱して、洗濯物Ａを乾燥する。 同時に前述のゾール回収装Ｗ３１を駆動してゾール及び
水分の回収を行なう。 すなわち、排気ダンパ４８で排気口４７を閉止すると共
に、吸引ファン３４を回転駆動して、この吸引ファン３
４で乾燥室１３内のゾールを含んだ気流Ｙを第１図、第
３図の中央吸入口２２がら吸引すると共に、この気流Ｙ
を第３図に矢印すで示す如く吸引ファン３４の吹出部か
ら吹出ダクト３５に吹出ず。 この吹出ダクト３５から吹出された気流Ｙは整流板４０
に衝突して矢印Ｃで示す如く左右に分流し、連通ダクト
３６．３６を通って水冷ラジェータ４１．４１に至る。 そして、上述のゾールを含む気流Ｙは水冷ラジェータ４
１．４１で急激に直接冷却されて、上述の気流Ｙ中の水
分およびゾールは凝縮液化する。 また、上述のゾールを含む気流Ｙが上述の水冷ラジエ〜
り４１．４１を通過する時、このラジェータ４１．４１
のコルゲートフィンで流速が低下すると共に、ラジェー
タ４１．４１を通過した気流は対流発生室４３．４３で
対流して更に流速が低下し、液化ゾールの対流発生室４
３．４３底部への落下を促進し、この底部に落下した液
化ゾールはゾール回収ドレンパイプ４４を介して液化ゾ
ール貯溜タンク４５内に貯溜回収される。 回収された液化ゾールは気水分離機にかけて水分を除去
する。 このようにしてゾールが除去された気流Ｚはバッフル４
６・・・に衝突して更なるゾールの落下促進を行ないな
がら、リターンダクト３８、リターン孔３０を介して第
３図、第２図に矢印ｄで示すように再び乾燥室１３内に
リターンする。 このような気流リターンを複数回繰返しながら気流Ｙ中
に含まれるゾールと水分を次第に除去してゆく。そして
気流Ｙ中のゾールを完全に除去した後に、前述の排気ダ
ンパ４８を第２図、第３図の仮想線位置に切換えて排気
口４７を開放し、ゾールを含まない気流を上述の排気口
４７から大気に放出する。 このとき乾燥室１３内の気流の約半分はサイド吸収口２
３．２３からし−タ２４，２４で加熱循環しながら、池
の約半分は中央吸入口２２より吸引されてゾール回収部
３１で分離作用を受けて乾燥室１３内に放出し、この気
流循環により乾燥室１３内を流通する加熱気流Ｘの湿度
を徐々に低下させてゆくのであるが、加熱気流Ｘの湿度
の低下と共に、洗濯物は自然乾燥に近い状態で次第に乾
燥してゆき、′ＩｊＬ後に完全に乾燥し気流中のゾール
もほぼ完全に吸収される。 上述の洗濯物Ａの乾燥およびゾール回収に要する時間は
、約１０分程度である。 次に両側部の外気吸入用の開閉ダンパ２９，２９を閉鎖
し、乾熱室１３内を密封状態にして上下の蒸気噴射ノズ
ル１７．１７より蒸気を洗濯物Ａに向けて噴射し、加熱
し−タ２７，２４の温度を低くしながら乾燥室１３内の
温度を６０度前後まで降下させ、同時に循環ファン２５
、吸引ファン３４を約３０秒間停止した状態で洗濯物Ａ
の蒸し処理を行なう。 その後、上述の各ファン２５．３４を回転させ、かつ開
閉ダンパ２９、排気ダンパ４８を外気導入停止状態に閉
成し、乾燥室１３内に上方から下方への気流循環で蒸気
をむらなく循環させ、洗濯物Ａに５遍なく蒸気を作用さ
せるスチーム循環を約３０秒間行なう。 この時前述の水冷ラジェータ４１．４１への水流供給は
遮断する。 次に上述の各ダンパー２９．４８を閉鎖した状態のまま
で、加熱し−タ２７，２４の一方を停止して更に温度を
低くし、上述の各ファン２５．３４を回転させて乾燥室
１３の上部より下部に加熱気流Ｘを、高速で約３０秒間
循環させ、洗濯物Ａを乾燥しながら左右の振動と下方へ
の吸引張力を作用させ、生地に付いた皺を延ばす仕上げ
処理を行なう。 最後に両ダンパー２９．４８を開放して、外気取入口２
８．２８から外気を取入れながら乾燥室１３内を冷却し
、洗濯物Ａを急冷すると同時に、前述の排出口４７から
内部の熱気を機外へ放出する冷却処理を約１分間行なう
。 この冷却処理によって延ばした皺が洗濯物Ａに残ること
を防止して仕上げ状態が定着でき、上述したゾール回収
乾燥工程と、蒸し工程、仕上げ工程および冷却工程の全
工程約１４分間で行ない、従来装置に比教してドライク
リーニング全工程を約倍の速さで、しかも乾燥は、徐々
に加熱気流中のゾール及び湿気の除去してゆく自然乾燥
に近い状態で行なわれるので、洗濯物には熱収縮の差や
表と裏との乾燥時間差等による形崩れが生じない。 このため、仕上げ機を用いることなく洗濯物Ａをアイロ
ンの殆んど不要な状態にまで完全に処理することができ
る。 以上要するに、洗濯！ｌ’ｆｉＡから揮発するゾールを
気流リターン作用で完全に回収することができて、洗濯
ｉＡにはゾール独特の揮発性臭が残ることがなく回収し
たゾールは再利用して繰返し使用できる。このため省資
源化を図って、ランニングコストを低減でき、また従来
のように未回収のゾールを大気に放出することがないの
で、環境汚染をなくずことができる効果がある。 しかも、水冷ラジェータ４１によりゾールを露点まで直
接急冷し、かつ流速変化と対流との併用により液化ゾー
ルの落下を促進するので、ゾール回収効率が極めて高く
なる効果があるうえ、水冷ラジェータ４１の使用により
装置が簡単かつ低コストとなる効果がある。 加えて、上述の水冷ラジェータ４１は吸引ファン３４の
吹出部とオフセットした位置に配設したので、液化ゾー
ルが吸引ファン３４　ＩＦ！ＩＩに逆流することもなく
なる。 この発明の構成と、上述の実施例との対応において、 この発明のゾール回収ドレンは、実施例のゾール回収ド
レンパイプ４４に対応するも、この発明は上述の実施例
の構成のみに限定されるものではない。 ４、図面の簡単な説明 図面はこの発明の一実施例を示し、 第１図はゾール回収装置を備えた洗濯物乾燥装置の断面
図、 第２図は第１図の■−■線矢視断面図、第３図は第２図
の■−■線矢視断面図である。 １３・・・乾燥室　　　３１・・・ゾール回収装置３４
・・・吸引ファン　３９・・・気流リターン通路４１・
・・水冷ラジェータ ４３・・・対流発生室 ４４・・・ゾール回収ドレンパイプ Ａ・・・洗濯物

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、乾燥室に吊り下げられた洗濯物より揮発するゾール
   を回収する洗濯物のゾール回収装 置であって、 乾燥室に、該乾燥室の下部と上部とをバイ パス状に連通する気流リターン通路を設け、この気流リ
   ターン通路に乾燥室内のゾール を含む気流を吸引する吸引ファンを設ける と共に、吸引ファン吹出部とオフセットし た位置に気流中のゾールを凝縮させる水冷 ラジエータを設け、該水冷ラジエータの後 位をラジエータ前位より通路面積を大に設 定して、対流発生室を形成し、該対流発生 室下部にゾール回収ドレンを連結した 洗濯物のゾール回収装置。