JP3400928B2 - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
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- JP3400928B2 JP3400928B2 JP15868297A JP15868297A JP3400928B2 JP 3400928 B2 JP3400928 B2 JP 3400928B2 JP 15868297 A JP15868297 A JP 15868297A JP 15868297 A JP15868297 A JP 15868297A JP 3400928 B2 JP3400928 B2 JP 3400928B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は一般的には乾燥装
置に関するものであり、さらに具体的には、例えば洗浄
後のメッキ製品のように、大きさや種類の異なる処理対
象物を乾燥するのに適する乾燥装置に関するものであ
る。
置に関するものであり、さらに具体的には、例えば洗浄
後のメッキ製品のように、大きさや種類の異なる処理対
象物を乾燥するのに適する乾燥装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば洗浄後のメッキ製品の乾燥には、
オーブン乾燥機や遠心分離方式の乾燥装置が使用されて
いる。オーブン乾燥機は、所定の容器に収容した製品を
オーブンに入れ、温熱により製品に付着している水分な
どを蒸発させて乾燥させるものである。遠心分離方式の
乾燥装置は、バスケットに収容した製品を遠心分離機の
かごに入れ、温風を加えながらバスケットを回転させて
遠心分離により乾燥させる。かごの回転は、低速回転か
ら徐々に高速回転へ移行し、所定の処理時間経過後高速
回転から徐々に低速回転に移行して停止する。
オーブン乾燥機や遠心分離方式の乾燥装置が使用されて
いる。オーブン乾燥機は、所定の容器に収容した製品を
オーブンに入れ、温熱により製品に付着している水分な
どを蒸発させて乾燥させるものである。遠心分離方式の
乾燥装置は、バスケットに収容した製品を遠心分離機の
かごに入れ、温風を加えながらバスケットを回転させて
遠心分離により乾燥させる。かごの回転は、低速回転か
ら徐々に高速回転へ移行し、所定の処理時間経過後高速
回転から徐々に低速回転に移行して停止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】オーブン乾燥機は、前
述のように温熱により製品に付着している水分などを蒸
発させて乾燥させるので、長時間を要する。乾燥処理時
間を短縮させるために、オーブン中の温度を高く（例え
ば１５０℃）すると、製品表面にしみが付いて外観が悪
くなったり、あるいは、製品がＩＣ部品その他の電子部
品である場合には、その電気的特性が変化したりする。
したがって、オーブン中の温度をあまり高温にしないで
製品を比較的短時間で乾燥させるには、洗浄された製品
を工業用アルコール（フレオンも使用されていたが、最
近は使用が規制されている）に浸した後にオーブンに入
れ、製品に付着している水分の蒸発を促進させるように
しているが、表面積が小さい物の乾燥にはなを長時間を
要するほか、アルコールを使用するので乾燥コストが高
くなるという課題があった。
述のように温熱により製品に付着している水分などを蒸
発させて乾燥させるので、長時間を要する。乾燥処理時
間を短縮させるために、オーブン中の温度を高く（例え
ば１５０℃）すると、製品表面にしみが付いて外観が悪
くなったり、あるいは、製品がＩＣ部品その他の電子部
品である場合には、その電気的特性が変化したりする。
したがって、オーブン中の温度をあまり高温にしないで
製品を比較的短時間で乾燥させるには、洗浄された製品
を工業用アルコール（フレオンも使用されていたが、最
近は使用が規制されている）に浸した後にオーブンに入
れ、製品に付着している水分の蒸発を促進させるように
しているが、表面積が小さい物の乾燥にはなを長時間を
要するほか、アルコールを使用するので乾燥コストが高
くなるという課題があった。
【０００４】遠心分離方式の乾燥装置には、以下のよう
な課題があった。第１に、小さい物（表面積が小さい
物）は乾燥し難く乾燥するまでに長時間を要することで
ある。第２に、小さい粒状の物をバスケットに入れて遠
心分離機にかけると、物がくっつき合って塊状になり、
乾燥後これをシェーカなどにによってほぐさねばならな
いとともに、ほぐす時に欠けなどの形状欠損を生じ易い
ことである。第３に、数cm以上の長さのものは遠心分離
処理中に曲がりその他の変形を生じ易いことである。
な課題があった。第１に、小さい物（表面積が小さい
物）は乾燥し難く乾燥するまでに長時間を要することで
ある。第２に、小さい粒状の物をバスケットに入れて遠
心分離機にかけると、物がくっつき合って塊状になり、
乾燥後これをシェーカなどにによってほぐさねばならな
いとともに、ほぐす時に欠けなどの形状欠損を生じ易い
ことである。第３に、数cm以上の長さのものは遠心分離
処理中に曲がりその他の変形を生じ易いことである。
【０００５】この発明の目的は、対象物に高い温度を加
えないでより短時間内に乾燥処理することができる乾燥
装置を提供することにある。この発明の他の目的は、対
象物に曲がりや欠けその他の変形，損傷を与えることな
く乾燥処理することができる乾燥装置を提供することに
ある。この発明のさらに他の目的は、より低コストで乾
燥処理することができる乾燥装置を提供することにあ
る。
えないでより短時間内に乾燥処理することができる乾燥
装置を提供することにある。この発明の他の目的は、対
象物に曲がりや欠けその他の変形，損傷を与えることな
く乾燥処理することができる乾燥装置を提供することに
ある。この発明のさらに他の目的は、より低コストで乾
燥処理することができる乾燥装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明による乾燥装置
は、前述の課題を解決するため以下のように構成したも
のである。すなわち、請求項１に記載の乾燥装置は、上
部に送風ダクト２が接続され、底部が垂直なパイプ状の
接続部３１を介して平面視Ｌ字状の排気ダクト３の一端
部の上部へ接続された垂直姿勢の乾燥室１と、前記送風
ダクト２を介して前記乾燥室１へ送風するブロア４と、
前記送風ダクト２の途中に設置された加熱手段５と、前
記排気ダクト３の他端部の上部へ垂直状に接続された排
気筒６と、前記排気ダクト３の前記他端部の低部に設け
られた水抜きドレン３０と、前記乾燥室１の底部に通風
方向と直交する状態に設置された孔開き板又は網体から
なる整流板１０と、前記乾燥室１の前面に設置された扉
１１と、を備え、前記乾燥室１の扉１１と、前記ブロア
４の吸気部４０と、前記排気筒６の端部とが外側に臨み
又は露出した状態で全体が格納室７に格納されているこ
とを特徴としている。
は、前述の課題を解決するため以下のように構成したも
のである。すなわち、請求項１に記載の乾燥装置は、上
部に送風ダクト２が接続され、底部が垂直なパイプ状の
接続部３１を介して平面視Ｌ字状の排気ダクト３の一端
部の上部へ接続された垂直姿勢の乾燥室１と、前記送風
ダクト２を介して前記乾燥室１へ送風するブロア４と、
前記送風ダクト２の途中に設置された加熱手段５と、前
記排気ダクト３の他端部の上部へ垂直状に接続された排
気筒６と、前記排気ダクト３の前記他端部の低部に設け
られた水抜きドレン３０と、前記乾燥室１の底部に通風
方向と直交する状態に設置された孔開き板又は網体から
なる整流板１０と、前記乾燥室１の前面に設置された扉
１１と、を備え、前記乾燥室１の扉１１と、前記ブロア
４の吸気部４０と、前記排気筒６の端部とが外側に臨み
又は露出した状態で全体が格納室７に格納されているこ
とを特徴としている。
【０００７】請求項２に記載の乾燥装置は、請求項１に
記載の乾燥装置において、前記整流板１０は上下方向へ
所定の間隔を置いて２個取り外し可能に設置されている
ことを特徴としている。
記載の乾燥装置において、前記整流板１０は上下方向へ
所定の間隔を置いて２個取り外し可能に設置されている
ことを特徴としている。
【０００８】請求項３に記載の乾燥装置は、請求項１又
は２の乾燥装置において、前記排気ダクト３内の通風方
向と直交する断面積は、前記接続部３１内の通風方向と
直交する断面積よりも大きくなっていることを特徴とし
ている。請求項４に記載の乾燥装置は、請求項１〜３の
いずれかに記載の乾燥装置において、前記ブロア４の吸
気部４０にはフィルタ４１が設置されていることを特徴
としている。
は２の乾燥装置において、前記排気ダクト３内の通風方
向と直交する断面積は、前記接続部３１内の通風方向と
直交する断面積よりも大きくなっていることを特徴とし
ている。請求項４に記載の乾燥装置は、請求項１〜３の
いずれかに記載の乾燥装置において、前記ブロア４の吸
気部４０にはフィルタ４１が設置されていることを特徴
としている。
【０００９】請求項５に記載の乾燥装置は、請求項１〜
４のいずれかに記載の乾燥装置において、前記排気筒６
の途中には、前記ブロア４の吸気部４０に接続された循
環筒６０が連通されていることを特徴としている。
４のいずれかに記載の乾燥装置において、前記排気筒６
の途中には、前記ブロア４の吸気部４０に接続された循
環筒６０が連通されていることを特徴としている。
【００１０】請求項６に記載の乾燥装置は、請求項５に
記載の乾燥装置において、前記循環筒６０には吸湿フィ
ルタ６１を通過したエアが供給されるように構成されて
いることを特徴としている。
記載の乾燥装置において、前記循環筒６０には吸湿フィ
ルタ６１を通過したエアが供給されるように構成されて
いることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、この発
明による乾燥装置の好ましい実施形態を説明する。図１
はこの発明による乾燥装置を、洗浄後のメッキ製品の乾
燥機について実施した形態の断面図、図２は図１の矢印
Ａ−Ａに沿う部分断面図、図３は図１の装置の概略平面
図、図４は排気筒と循環筒との接続部分の拡大断面図、
図５は排気ダクトの変形例を示す拡大平面図である。
明による乾燥装置の好ましい実施形態を説明する。図１
はこの発明による乾燥装置を、洗浄後のメッキ製品の乾
燥機について実施した形態の断面図、図２は図１の矢印
Ａ−Ａに沿う部分断面図、図３は図１の装置の概略平面
図、図４は排気筒と循環筒との接続部分の拡大断面図、
図５は排気ダクトの変形例を示す拡大平面図である。
【００１２】この実施形態において、７は骨組み７０と
金属又は合成樹脂製のカバー７１と脚７２とからなる格
納室であり、乾燥装置の主要部分はこの格納室７内に格
納されている。１はほぼ垂直に設置された乾燥室、２は
乾燥室１の上部に接続された送風ダクト、３は乾燥室１
の底部に接続された排気ダクト、４は送風ダクト２を介
して乾燥室１へ送風するブロア、５は送風ダクト２の途
中に設置されたヒータからなる加熱手段、６は排気ダク
ト３に接続された排気筒である。４２はブロア４のモー
タ、４０はブロア４の吸気部であり、この吸気部４０に
はフィルタ４１が設置されている。
金属又は合成樹脂製のカバー７１と脚７２とからなる格
納室であり、乾燥装置の主要部分はこの格納室７内に格
納されている。１はほぼ垂直に設置された乾燥室、２は
乾燥室１の上部に接続された送風ダクト、３は乾燥室１
の底部に接続された排気ダクト、４は送風ダクト２を介
して乾燥室１へ送風するブロア、５は送風ダクト２の途
中に設置されたヒータからなる加熱手段、６は排気ダク
ト３に接続された排気筒である。４２はブロア４のモー
タ、４０はブロア４の吸気部であり、この吸気部４０に
はフィルタ４１が設置されている。
【００１３】乾燥室１の前面には図示しないロック手段
を有する扉１１が取り付けられており、この扉１１は格
納室７から露出している。図２で拡大して示すように、
乾燥室１は、底部枠１２と、前記扉１１を除く周壁板１
３と、天井板１４とから構成され、底部枠１２、周壁板
１３及び天井板１４は耐熱性樹脂からなり、底部枠１２
には排気ダクト３の接続部３１が取り付けられ、天井板
１４には送風ダクト２の接続部２０が取り付けられてい
る。各ダクト２，３の接続部２０と３１の水平方向の断
面積はほぼ等しくなるように設計されている。乾燥室１
には、排気ダクト３との接続部３１の上部と、底部枠１
２に孔開き板（多孔板）又は網体からなる整流板１０，
１０ａが通風方向に対して直交するように取り外し可能
に取り付けられている。これらの整流板１０，１０ａ
は、乾燥室１内の静圧をやや高めるために設置されてお
り、例えば、乾燥室１内に供給される乾燥処理物が小さ
い物であって、乾燥室１内の流体の抵抗が大きい場合に
は、総孔面積の大きいものが使用され、その逆の場合に
は総孔面積の小さいものが使用される。
を有する扉１１が取り付けられており、この扉１１は格
納室７から露出している。図２で拡大して示すように、
乾燥室１は、底部枠１２と、前記扉１１を除く周壁板１
３と、天井板１４とから構成され、底部枠１２、周壁板
１３及び天井板１４は耐熱性樹脂からなり、底部枠１２
には排気ダクト３の接続部３１が取り付けられ、天井板
１４には送風ダクト２の接続部２０が取り付けられてい
る。各ダクト２，３の接続部２０と３１の水平方向の断
面積はほぼ等しくなるように設計されている。乾燥室１
には、排気ダクト３との接続部３１の上部と、底部枠１
２に孔開き板（多孔板）又は網体からなる整流板１０，
１０ａが通風方向に対して直交するように取り外し可能
に取り付けられている。これらの整流板１０，１０ａ
は、乾燥室１内の静圧をやや高めるために設置されてお
り、例えば、乾燥室１内に供給される乾燥処理物が小さ
い物であって、乾燥室１内の流体の抵抗が大きい場合に
は、総孔面積の大きいものが使用され、その逆の場合に
は総孔面積の小さいものが使用される。
【００１４】排気ダクト３は図３のように平面視Ｌ字状
になっており、平面視Ｌ字状の一方の端部の上部は前記
乾燥室１と接続し、他方の端部の上部は図１のように排
気筒６の下部と接続しており、排気筒６と接続している
部分の低部には、水抜きドレン３０が設置されている。
図２の矢印ａで示す風の流れ方向と直交する排気ダクト
３のｂ部の断面積は、乾燥室１と排気ダクト３とを連通
する接続部３１のｃ部の断面積よりも大きく形成されて
おり、この実施形態では前者は後者のほぼ３倍に設定さ
れている。排気筒６の途中には吸湿フィルタ６１が設置
され、この吸湿フィルタ６１の下流側は、排気端部６ａ
と循環筒６０とに分岐され、循環筒６０の端部はブロア
４の吸気部４０へ接続されている。この実施形態では、
図４のように、排気筒６内の前記吸湿フィルタ６１より
下流側には、循環筒６０の端部の鍔６２が前記排気筒６
を塞ぐ状態に固定され、前記鍔６２には多数の孔６３が
形成されているので、排気筒６内のエアの一部は、前記
孔６３を通じて排気端部６ａを経て上方空間へ排出さ
れ、エアの他の一部は循環筒６０を通じてブロア４の方
向へ流れるように構成されている。
になっており、平面視Ｌ字状の一方の端部の上部は前記
乾燥室１と接続し、他方の端部の上部は図１のように排
気筒６の下部と接続しており、排気筒６と接続している
部分の低部には、水抜きドレン３０が設置されている。
図２の矢印ａで示す風の流れ方向と直交する排気ダクト
３のｂ部の断面積は、乾燥室１と排気ダクト３とを連通
する接続部３１のｃ部の断面積よりも大きく形成されて
おり、この実施形態では前者は後者のほぼ３倍に設定さ
れている。排気筒６の途中には吸湿フィルタ６１が設置
され、この吸湿フィルタ６１の下流側は、排気端部６ａ
と循環筒６０とに分岐され、循環筒６０の端部はブロア
４の吸気部４０へ接続されている。この実施形態では、
図４のように、排気筒６内の前記吸湿フィルタ６１より
下流側には、循環筒６０の端部の鍔６２が前記排気筒６
を塞ぐ状態に固定され、前記鍔６２には多数の孔６３が
形成されているので、排気筒６内のエアの一部は、前記
孔６３を通じて排気端部６ａを経て上方空間へ排出さ
れ、エアの他の一部は循環筒６０を通じてブロア４の方
向へ流れるように構成されている。
【００１５】図１及び図３において、８は格納室７の前
面部に設置された制御盤であり、この制御盤８を通じて
各部の制御が行われるように構成されている。図１及び
図２のように、乾燥室１の送風ダクト２の接続部２０に
は温度センサ８０が設置され、この温度センサ８０によ
る検出温度と制御系に設定された設定温度とにより、加
熱手段５の出力が制御されるようになっている。
面部に設置された制御盤であり、この制御盤８を通じて
各部の制御が行われるように構成されている。図１及び
図２のように、乾燥室１の送風ダクト２の接続部２０に
は温度センサ８０が設置され、この温度センサ８０によ
る検出温度と制御系に設定された設定温度とにより、加
熱手段５の出力が制御されるようになっている。
【００１６】図２のバスケット１ａ内に収容された洗浄
済めっき製品を乾燥室１内に入れ、加熱手段５とともに
ブロア４を作動させると、乾燥室１内を温風が通過す
る。乾燥室１を通過する温風の温度は、前記温度センサ
８０による検出温度が制御系に設定されている設定温度
に達するまで上昇する。乾燥室１内の静圧は通常状態よ
りもやや高く（５００ｍｇ／cm2 ）、温風はバスケット
１ａに入れられたメッキ製品（図示しない）へ万遍なく
接触して通過するので、メッキ製品が乾燥室１内で飛び
散ることはない。したがって、メッキ製品が変形したり
損傷したりすることはない。乾燥室１内を通過した湿度
の高いエアが排気ダクト３に入ると、接続部３１の通風
方向と直交する断面積よりも、排気ダクト３内の通風方
向と直交する断面積が大きいので、風速が弱まって消音
されるとともに、湿気をもったエア中の水分の大部分
は、図２の矢印ｄのようにダクト３の底板に沿って流れ
る。ダクト３内のエアは、図３の平面視Ｌ字状の排気ダ
クト３の排気筒６側の端部で渦巻き状になり（この部分
は真空化する）、底板に沿って流れている水分は下方の
水抜きドレン３０から排出される。水分が分離されたエ
アは、排気筒６内の吸湿フィルタ６１で除湿された後、
その一部は循環筒６０を介してブロア４に取り込まれて
再循環し、他の一部は排気筒の排気端部６ａから上方へ
排出される。
済めっき製品を乾燥室１内に入れ、加熱手段５とともに
ブロア４を作動させると、乾燥室１内を温風が通過す
る。乾燥室１を通過する温風の温度は、前記温度センサ
８０による検出温度が制御系に設定されている設定温度
に達するまで上昇する。乾燥室１内の静圧は通常状態よ
りもやや高く（５００ｍｇ／cm2 ）、温風はバスケット
１ａに入れられたメッキ製品（図示しない）へ万遍なく
接触して通過するので、メッキ製品が乾燥室１内で飛び
散ることはない。したがって、メッキ製品が変形したり
損傷したりすることはない。乾燥室１内を通過した湿度
の高いエアが排気ダクト３に入ると、接続部３１の通風
方向と直交する断面積よりも、排気ダクト３内の通風方
向と直交する断面積が大きいので、風速が弱まって消音
されるとともに、湿気をもったエア中の水分の大部分
は、図２の矢印ｄのようにダクト３の底板に沿って流れ
る。ダクト３内のエアは、図３の平面視Ｌ字状の排気ダ
クト３の排気筒６側の端部で渦巻き状になり（この部分
は真空化する）、底板に沿って流れている水分は下方の
水抜きドレン３０から排出される。水分が分離されたエ
アは、排気筒６内の吸湿フィルタ６１で除湿された後、
その一部は循環筒６０を介してブロア４に取り込まれて
再循環し、他の一部は排気筒の排気端部６ａから上方へ
排出される。
【００１７】前記実施形態の乾燥装置によれば、空気は
上向きのブロア４から送風ダクト２を通じて乾燥室１の
上部に供給され、乾燥室１を通過して排気ダクト３から
排気筒６を通じて排気されるように構成されているの
で、より狭い空間内に設置することができる。乾燥室１
内は静圧がやや高くなっており、温風は乾燥室１内の処
理対象物へ万遍なく接触して通過するので、処理対象物
が乾燥室１内で飛び散ったり変形したりするのが防止さ
れるとともに、乾燥室１内の温度をあまり上げないで、
より短時間内に乾燥させることができる。加熱され乾燥
室１内を通過した空気は、除湿後にそれらの一部が再度
ブロア４より送風ダクト２内に取り込まれて乾燥室１へ
供給されるので、加熱手段５の熱エネルギーが有効に利
用され、加熱手段５の熱容量は小さくても必要かつ十分
な熱エネルギーになる。したがって、ねつエネルギーの
消費がより小さく、より低コストで乾燥処理することが
できる。
上向きのブロア４から送風ダクト２を通じて乾燥室１の
上部に供給され、乾燥室１を通過して排気ダクト３から
排気筒６を通じて排気されるように構成されているの
で、より狭い空間内に設置することができる。乾燥室１
内は静圧がやや高くなっており、温風は乾燥室１内の処
理対象物へ万遍なく接触して通過するので、処理対象物
が乾燥室１内で飛び散ったり変形したりするのが防止さ
れるとともに、乾燥室１内の温度をあまり上げないで、
より短時間内に乾燥させることができる。加熱され乾燥
室１内を通過した空気は、除湿後にそれらの一部が再度
ブロア４より送風ダクト２内に取り込まれて乾燥室１へ
供給されるので、加熱手段５の熱エネルギーが有効に利
用され、加熱手段５の熱容量は小さくても必要かつ十分
な熱エネルギーになる。したがって、ねつエネルギーの
消費がより小さく、より低コストで乾燥処理することが
できる。
【００１８】前記実施形態においては、排気ダクト３か
ら排気筒６に達した空気の一部はブロア４の吸気部４０
側に、空気の他の一部は排気端部６ａ側に流れるように
構成されているが、循環筒６０内にダンパなどを設け
て、そのダンパの操作により排気ダクト３の空気がすべ
て排気端部６ａから排気されるようにしてもよい。排気
ダクト３内の前記排気筒６側の端部には、図５のように
平面円弧状に曲げられた案内壁６４を設置すれば、排気
筒６の下方部分において排気ダクト３内のエアの排気筒
６の下方で渦巻き状になるのを促進させることができ
る。
ら排気筒６に達した空気の一部はブロア４の吸気部４０
側に、空気の他の一部は排気端部６ａ側に流れるように
構成されているが、循環筒６０内にダンパなどを設け
て、そのダンパの操作により排気ダクト３の空気がすべ
て排気端部６ａから排気されるようにしてもよい。排気
ダクト３内の前記排気筒６側の端部には、図５のように
平面円弧状に曲げられた案内壁６４を設置すれば、排気
筒６の下方部分において排気ダクト３内のエアの排気筒
６の下方で渦巻き状になるのを促進させることができ
る。
【００１９】
【発明の効果】請求項１に記載の乾燥装置によれば、整
流板１０を設置したことによって、乾燥室１内は静圧が
やや高くなっており、温風は乾燥室１内の処理対象物へ
万遍なく接触して通過するので、処理対象物が乾燥室１
内で飛び散ったり変形したりするのが防止されるととも
に、乾燥室１内の温度をあまり上げないで、処理対象物
をより短時間内に乾燥させることができる。また、前記
乾燥室の扉１１と、前記ブロア４の吸気部４０と、前記
排気筒６の末端部とが外側に臨み又は露出した状態で全
体が格納室７に格納されているので、よりコンパクトに
なるとともに、屋内等で使用する場合に非常に使用し易
い。
流板１０を設置したことによって、乾燥室１内は静圧が
やや高くなっており、温風は乾燥室１内の処理対象物へ
万遍なく接触して通過するので、処理対象物が乾燥室１
内で飛び散ったり変形したりするのが防止されるととも
に、乾燥室１内の温度をあまり上げないで、処理対象物
をより短時間内に乾燥させることができる。また、前記
乾燥室の扉１１と、前記ブロア４の吸気部４０と、前記
排気筒６の末端部とが外側に臨み又は露出した状態で全
体が格納室７に格納されているので、よりコンパクトに
なるとともに、屋内等で使用する場合に非常に使用し易
い。
【００２０】請求項３に記載の乾燥装置は、排気ダクト
３の入口部分の通風断面積よりも排気ダクト３内の通風
断面積が大きいので、この部分で消音されるとともに気
液の分離が促進される。請求項４に記載の乾燥装置は、
前記ブロア４の吸気部４０にはフィルタ４１が設置され
ているので、乾燥室１に対して常に清浄な空気が供給さ
れる。
３の入口部分の通風断面積よりも排気ダクト３内の通風
断面積が大きいので、この部分で消音されるとともに気
液の分離が促進される。請求項４に記載の乾燥装置は、
前記ブロア４の吸気部４０にはフィルタ４１が設置され
ているので、乾燥室１に対して常に清浄な空気が供給さ
れる。
【００２１】請求項５に記載の乾燥装置によれば、排気
筒６の途中には前記ブロア４の吸気部４０に接続された
循環筒６０が連通されているので、加熱手段５の熱エネ
ルギーをより有効し使用することができるとともに、加
熱手段５の熱容量が小さくても十分な乾燥を行うことが
できる。
筒６の途中には前記ブロア４の吸気部４０に接続された
循環筒６０が連通されているので、加熱手段５の熱エネ
ルギーをより有効し使用することができるとともに、加
熱手段５の熱容量が小さくても十分な乾燥を行うことが
できる。
【００２２】請求項６に記載の乾燥装置によれば、前記
循環筒６０には吸湿フィルタ６１を通過した空気が供給
されるように構成されているので、湿気を含んだ空気が
乾燥室１へ循環するのを防止することができる。
循環筒６０には吸湿フィルタ６１を通過した空気が供給
されるように構成されているので、湿気を含んだ空気が
乾燥室１へ循環するのを防止することができる。
【図１】この発明による乾燥装置を、洗浄後のメッキ製
品の乾燥機について実施した形態の断面図である。
品の乾燥機について実施した形態の断面図である。
【図２】図１の矢印Ａ−Ａに沿う部分断面図である。
【図３】図１の装置の概略平面図である。
【図４】図１の装置において排気筒と循環筒との接続部
分の拡大断面図である。
分の拡大断面図である。
【図５】排気ダクトの変形例を示す部分拡大平面図であ
る。
る。
１ 乾燥室
１ａ バスケット
１０，１０ａ 整流板
１１ 扉
１２ 底部枠
１３ 周壁板
１４ 天井板
２ 送風ダクト
２０ 接続部
３ 排気ダクド
３０ 水抜きドレン
３１ 接続部
４ ブロア
４０ 吸気部
４１ フィルタ
４２ モータ
５ 加熱手段
６ 排気筒
６ａ 排気端部
６０ 循環筒
６１ 吸湿フィルタ
６２ フランジ
６３ 孔
６４ 案内壁
７ 格納室
７０ 骨組み
７１ カバー
７２ 脚
８ 制御盤
８０ 温度センサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−121964（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−201798（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−72659（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−116093（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−11957（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−61495（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−50880（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−51787（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F26B 3/04
F26B 9/06
F26B 21/00
Claims (6)
- 【請求項１】 上部に送風ダクト２が接続され、底部が
垂直なパイプ状の接続部３１を介して平面視Ｌ字状の排
気ダクト３の一端部の上部へ接続された垂直姿勢の乾燥
室１と、 前記送風ダクト２を介して前記乾燥室１へ送風するブロ
ア４と、 前記送風ダクト２の途中に設置された加熱手段５と、 前記排気ダクト３の他端部の上部へ垂直状に接続された
排気筒６と、 前記排気ダクト３の前記他端部の低部に設けられた水抜
きドレン３０と、 前記乾燥室１の底部に通風方向と直交する状態に設置さ
れた孔開き板又は網体からなる整流板１０と、 前記乾燥室１の前面に設置された扉１１と、を備え、前記乾燥室１の扉１１と、前記ブロア４の吸気部４０
と、前記排気筒６の端部とが外側に臨み又は露出した状
態で全体が格納室７に格納されていることを特徴とす
る、 乾燥装置。 - 【請求項２】 前記整流板１０は上下方向へ所定の間隔
を置いて２個取り外し可能に設置されている、請求項１
に記載の乾燥装置。 - 【請求項３】 前記排気ダクト３内の通風方向と直交す
る断面積は、前記接続部３１内の通風方向と直交する断
面積よりも大きくなっている、請求項１又は２に記載の
乾燥装置。 - 【請求項４】 前記ブロア４の吸気部４０にはフィル
タ４１が設置されている、請求項１〜３のいずれかに記
載の乾燥装置。 - 【請求項５】 前記排気筒６の途中には、前記ブロア
４の吸気部４０に接続された循環筒６０が連通されてい
る、請求項１〜４のいずれかに記載の乾燥装置。 - 【請求項６】 前記循環筒６０には吸湿フィルタ６１
を通過したエアが供給されるように構成されている、請
求項５に記載の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15868297A JP3400928B2 (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15868297A JP3400928B2 (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH116684A JPH116684A (ja) | 1999-01-12 |
| JP3400928B2 true JP3400928B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=15677065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15868297A Expired - Lifetime JP3400928B2 (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3400928B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103453736A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 南京威安新材料科技有限公司 | 一种鼓风干燥箱 |
| CN112105166B (zh) * | 2020-09-02 | 2024-03-29 | 深圳市鑫达辉软性电路科技有限公司 | 一种fpc翘曲修复装置 |
-
1997
- 1997-06-16 JP JP15868297A patent/JP3400928B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH116684A (ja) | 1999-01-12 |
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