JP3074167B1 - 洗濯物の乾燥仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 洗濯物の乾燥仕上げ処理を、全体小型化され
た乾燥装置により、処理中においては溶剤等のガスを一
切大気中に放出することなく、循環式完全なクローズ構
造により行うこと。 【解決手段】 乾燥室１０内に加熱蒸気を噴出させると
ともに、乾燥室１０内の蒸気を循環させて、自動搬送手
段２７により搬入された洗濯物に湿気を含ませて皺伸ば
しと共にゾール等の溶剤のおし出しがなされて、該溶剤
が回収され、同時に、乾燥室１０内の循環気体が一次水
冷クーラーと冷凍機直冷クーラーを通って冷却され、こ
の冷却気体で洗濯物の冷却がなされ、処理中において
は、循環気体は一切大気中に放出されない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、循環式完全クロー
ズタイプの洗濯物の乾燥仕上げ装置に関し、更に詳しく
は、クリーニングした背広やズボン、洋服等のドライ
物、ウエット物の洗濯物の乾燥仕上げ、洗濯物からおし
出されたゾール等の溶剤回収を完全なクローズ（閉塞）
構造の気体循環路を介して行い、以って乾燥仕上げの全
処理中においては温暖化ガスである溶剤ガスを大気中に
一切放出しない環境に十分対応した洗濯物の乾燥仕上げ
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種技術としては、加熱蒸気を
乾燥室の上部より下部に循環させながら、乾燥室内に吊
り下げた洗濯物を乾燥させるとともに、洗濯物より揮発
したゾール及び湿気を水冷式のゾール回収部で回収し、
次に乾燥室内に蒸気を供給して、洗濯物に湿気を含ま
せ、後、加熱気流の循環による上方から下方への加熱気
流で洗濯物の皺を伸ばし、その後、乾燥室に外気を循環
させて洗濯物を冷却する装置が知られている（例えば、
特公平３−３４７５８号公報参照）。

【０００３】ところで、特公平３−３４７５８号に係る
装置においては、ゾール回収部におけるゾールの回収
は、吸引された乾燥室内の加熱気流が、水道水を流通さ
せるラジェータを介して冷却されて、ゾール分と水分と
に分離される構造であるから、十分な冷却ができずに、
ゾールの回収率が低くて、十分なゾールの回収ができな
いばかりか、未回収のゾール分を含んだ溶剤ガスはダク
トを通って排出口から大気中に放出されるので、公害上
問題があって環境への配慮に欠けるという問題点があっ
た。

【０００４】そこで、本発明者は、先にこの問題点を解
決するため、循環式完全クローズタイプの乾燥仕上げ装
置を発明し、特許出願をした（特願平１０−２６０９６
０号）。この特願平１０−２６０９６０号に係る洗濯物
の乾燥仕上げ装置は、開閉ドアーを備えた乾燥室と、乾
燥室内に配設され、かつ乾燥室内に吊り下げられた洗濯
物に湿気を含ませて皺を伸ばすとともに、洗濯物よりゾ
ール等の溶剤をおし出させるために加熱蒸気を噴出させ
る複数の蒸気噴出手段と、乾燥室の上部に配設された二
系統の気体循環路を形成するそれぞれのダクトと、該ダ
クト内に直列状にして、かつ独立に、しかも一系統は逆
配置としてそれぞれ順次配設された一次水冷クーラー、
冷凍機直冷クーラー、冷凍機ヒートポンプヒーター及び
蒸気主ヒーターと、二系統のダクトにして、かつ一次水
冷クーラーの前方端側にそれぞれ連設のケーシング内に
配設された送風手段と、二系統のダクト内における冷凍
機直冷クーラーと冷凍機ヒートポンプヒーター間に設け
られ、かつ冷凍機直冷クーラーより冷凍機ヒートポンプ
ヒーターへの気体流通路と冷凍機直冷クーラーから排気
路への開閉の切替と、気体中における洗濯物よりおし出
された溶剤を回収する気体流通路切替及び溶剤回収部
と、蒸気噴出手段よりの気体と、ダクト内から乾燥室天
井部にそれぞれ開口の吹出口を介して乾燥室内に吹き出
された気体を乾燥室の下部にそれぞれ開口された吸込口
より吸気して再びダクト内を循環させるため、それぞれ
の吸込口とそれぞれのケーシングとに連通させて配設さ
れた気体循環路を形成するダクトとを備えた構成であ
る。

【０００５】ところで、当該乾燥仕上げ装置において
は、循環式完全クローズタイプであるために、一回の全
工程処理が終了してドアーが開かれるまでは循環気体は
一切大気中に放出されないから、従来のように溶剤ガス
の大気中への放出による環境汚染や作業環境の悪化を心
配する必要は全くないものの、主要構成部品としての一
次水冷クーラー、冷凍機直冷クーラー、冷凍機ヒートポ
ンプヒーター及び蒸気主ヒーターは乾燥室天井上部に配
設のダクト内に配置されているために、装置全体が縦長
大型化となって、設置場所が制限され、また、送風手段
であるファンは乾燥室内の加熱気体（１４０〜１６０
℃）を吸引する配置構造とされているため、ファンは耐
熱にして、かつ防爆構造としなければならず、大型化し
て高価となり、また、消費電力も増大し、経済性に問題
点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の特許
出願に係る装置を更に改良したもので、その目的とする
ところは、一次水冷クーラーと冷凍機直冷クーラーが乾
燥室天井上部から乾燥室の側面壁外側ダクト内に配置さ
れ、かつ天井上部に設けられた送風機は、一次水冷クー
ラーと冷凍機直冷クーラーを順次に流れて冷却された約
１０〜２０℃の気体を吸引する配置構造とされて、常温
構造の送風機でよいために小型化が可能となって装置全
体が縦長とならずに小型化ができ、また、消費電力も軽
減できて経済性に優れ、また、防爆手段が施されている
ために安全性にも優れ、更には、全工程処理中において
循環気体は一切大気中に放出されないために、当然に溶
剤ガスの放出もなく、また外出熱がないために職場環境
の改善と作業性の向上が得られて生産性にも優れた循環
式完全クローズタイプの環境対応製品としての洗濯物の
乾燥仕上げ装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、開閉ドアー２０を有する乾
燥室１０内に、複数の蒸気噴出手段４０が配設されて、
これら蒸気噴出手段４０より噴出の加熱蒸気によって、
前記乾燥室１０内に吊り下げられた洗濯物２６の皺伸ば
しとゾール等の溶剤のおし出しがなされ、前記乾燥室１
０の天井壁１１上にして、かつ内部に冷凍機ヒートポン
プヒーター７５と蒸気主ヒーター７６を有するヒーター
ダクト７１と、前記乾燥室１０の側面壁外側面にして、
かつ内部に一次水冷クーラー９５と冷凍機直冷クーラー
９６を有する冷却ダクト９１とが、内部に送風機１４１
を有する連通のケーシング１４０で接続され、前記冷却
ダクト９１の前記送風機１４１と反対側に、前記乾燥室
下部に吸込み口１５３を有する吸込み口ダクト１５５が
接続されて、前記送風機１４１の駆動により前記吸込み
口１５３、吸込み口ダクト１５５より吸引される気体が
前記冷却ダクト９１内で前記一次水冷クーラー９５、前
記冷凍機直冷クーラー９６の順に通って気体中の溶剤が
溶剤回収部１５９で回収されるとともに、前記送風機１
４１に至り、かつ前記冷凍機ヒートポンプヒーター７
５、蒸気主ヒーター７６の順に通って加熱され、前記吹
出し口ダクト１４６を通って前記吹出し口１４３から前
記乾燥室１０内に吹き出されて循環し、前記ヒーターダ
クト７１の前記連通のケーシング１４０と反対側に、前
記乾燥室１０の天井部の吹出し口１４３を有する吹出し
口ダクト１４６が接続されて、この接続部分と、前記冷
却ダクト９１の前記連通のケーシング１４０と反対側で
前記吸込み口ダクト１５５の接続される部分とが、気体
流通路で接続されるとともに、該気体流通路を開閉する
吸気ダンパー１８７が設けられて、該吸気ダンパー１８
７による前記気体流通路の閉塞により前記ヒーターダク
ト７１内の通流気体が前記吹出し口１４３から吹き出さ
れ、前記ヒーターダクト７１内の冷凍機ヒートポンプヒ
ーター７５、蒸気主ヒーター７６より前記連通のケーシ
ング１４０側に排気口７２が設けられ、該排気口７２の
前記冷凍機ヒートポンプヒーター７５側に枢支され、前
記排気口７２と前記ヒーターダクト７１を交互に開閉可
能とする排気ダンパー１８９が設けられて、該排気ダン
パー１８９により前記排気口７２が開放されるととも
に、前記ヒーターダクト７１内のヒーター側への気体流
通路が閉塞され、前記吸気ダンパー１８７により前記気
体流通路が開放されて、前記乾燥室１０内の気体は上下
部から吸引され、かつ前記各ダクトを通って前記排気口
７２より外部に排気される構成を特徴とするものであ
る。

【０００８】請求項２に係る発明は、開閉ドアー２０を
有し、かつハンガー３９を介して吊り下げられた洗濯物
２６が自動搬出入される洗濯物自動搬送手段２７が組み
付けられた乾燥室１０内に、複数の蒸気噴出手段４０が
配設されて、これら蒸気噴出手段４０より噴出の加熱蒸
気によって、前記乾燥室１０内に自動搬入されて吊り下
げられた洗濯物２６の皺伸ばしとゾール等の溶剤のおし
出しがなされ、前記乾燥室１０の天井壁１１上にして、
かつ内部に冷凍機ヒートポンプヒーター７５と蒸気主ヒ
ーター７６を有するヒーターダクト７１と、前記乾燥室
１０の側面壁外側面にして、かつ内部に一次水冷クーラ
ー９５と冷凍機直冷クーラー９６を有する冷却ダクト９
１とが、内部に送風機１４１を有する連通のケーシング
１４０で接続され、前記冷却ダクト９１の前記送風機１
４１と反対側に、前記乾燥室下部に吸込み口１５３を有
する吸込み口ダクト１５５が接続されて、前記送風機１
４１の駆動により前記吸込み口１５３、吸込み口ダクト
１５５より吸引される気体が前記冷却ダクト９１内で前
記一次水冷クーラー９５、前記冷凍機直冷クーラー９６
の順に通って気体中の溶剤が溶剤回収部１５９で回収さ
れるとともに、前記送風機１４１に至り、かつ前記冷凍
機ヒートポンプヒーター７５、蒸気主ヒーター７６の順
に通って加熱され、前記吹出し口ダクト１４６を通って
前記吹出し口１４３から前記乾燥室１０内に吹き出され
て循環し、前記ヒーターダクト７１の前記連通のケーシ
ング１４０と反対側に、前記乾燥室１０の天井部の吹出
し口１４３を有する吹出し口ダクト１４６が接続され
て、この接続部分と、前記冷却ダクト９１の前記連通の
ケーシング１４０と反対側で前記吸込み口ダクト１５５
の接続される部分とが、気体流通路で接続されるととも
に、該気体流通路を開閉する吸気ダンパー１８７が設け
られて、該吸気ダンパー１８７による前記気体流通路の
閉塞により前記ヒーターダクト７１内の通流気体が前記
吹出し口１４３から吹き出され、前記ヒーターダクト７
１内の冷凍機ヒートポンプヒーター７５、蒸気主ヒータ
ー７６より前記連通のケーシング１４０側に排気口７２
が設けられ、該排気口７２の前記冷凍機ヒートポンプヒ
ーター７５側に枢支され、前記排気口７２と前記ヒータ
ーダクト７１を交互に開閉可能とする排気ダンパー１８
９が設けられて、該排気ダンパー１８９により前記排気
口７２が開放されるとともに、前記ヒーターダクト７１
内のヒーター側への気体流通路が閉塞され、前記吸気ダ
ンパー１８７により前記気体流通路が開放されて、前記
乾燥室１０内の気体は上下部から吸引され、かつ前記各
ダクトを通って前記排気口７２より外部に排気される構
成を特徴とするものである。

【０００９】請求項３に係る発明は、開閉ドアー２０を
有し、かつハンガー３９を介して吊り下げられた洗濯物
２６が自動搬出入される洗濯物自動搬送手段２７及び洗
濯物２６に揺れ運動を与えるシェイキング装置１９１が
組み付けられた乾燥室１０内に、複数の蒸気噴出手段４
０が配設されて、これら蒸気噴出手段４０より噴出の加
熱蒸気によって、前記乾燥室１０内に自動搬入されて吊
り下げられ、かつ前記シェイキング装置１９１の駆動に
より揺れ運動が与えられている洗濯物２６の皺伸ばしと
ゾール等の溶剤のおし出しがなされ、前記乾燥室１０の
天井壁１１上にして、かつ内部に冷凍機ヒートポンプヒ
ーター７５と蒸気主ヒーター７６を有するヒーターダク
ト７１と、前記乾燥室１０の側面壁外側面にして、かつ
内部に一次水冷クーラー９５と冷凍機直冷クーラー９６
を有する冷却ダクト９１とが、内部に送風機１４１を有
する連通のケーシング１４０で接続され、前記冷却ダク
ト９１の前記送風機１４１と反対側に、前記乾燥室下部
に吸込み口１５３を有する吸込み口ダクト１５５が接続
されて、前記送風機１４１の駆動により前記吸込み口１
５３、吸込み口ダクト１５５より吸引される気体が前記
冷却ダクト９１内で前記一次水冷クーラー９５、前記冷
凍機直冷クーラー９６の順に通って気体中の溶剤が溶剤
回収部１５９で回収されるとともに、前記送風機１４１
に至り、かつ前記冷凍機ヒートポンプヒーター７５、蒸
気主ヒーター７６の順に通って加熱され、前記吹出し口
ダクト１４６を通って前記吹出し口１４３から前記乾燥
室１０内に吹き出されて循環し、前記ヒーターダクト７
１の前記連通のケーシング１４０と反対側に、前記乾燥
室１０の天井部の吹出し口１４３を有する吹出し口ダク
ト１４６が接続されて、この接続部分と、前記冷却ダク
ト９１の前記連通のケーシング１４０と反対側で前記吸
込み口ダクト１５５の接続される部分とが、気体流通路
で接続されるとともに、該気体流通路を開閉する吸気ダ
ンパー１８７が設けられて、該吸気ダンパー１８７によ
る前記気体流通路の閉塞により前記ヒーターダクト７１
内の通流気体が前記吹出し口１４３から吹き出され、前
記ヒーターダクト７１内の冷凍機ヒートポンプヒーター
７５、蒸気主ヒーター７６より前記連通のケーシング１
４０側に排気口７２が設けられ、該排気口７２の前記冷
凍機ヒートポンプヒーター７５側に枢支され、前記排気
口７２と前記ヒーターダクト７１を交互に開閉可能とす
る排気ダンパー１８９が設けられて、該排気ダンパー１
８９により前記排気口７２が開放されるとともに、前記
ヒーターダクト７１内のヒーター側への気体流通路が閉
塞され、前記吸気ダンパー１８７により前記気体流通路
が開放されて、前記乾燥室１０内の気体は上下部から吸
引され、かつ前記各ダクトを通って前記排気口７２より
外部に排気される構成を特徴とするものである。

【００１０】請求項４に係る発明は、開閉ドアー２０を
有し、かつハンガー３９を介して吊り下げられた洗濯物
２６が自動搬出入される洗濯物自動搬送手段２７及び洗
濯物２６に揺れ運動を与えるシェイキング装置１９１が
組み付けられた乾燥室１０内に、複数の蒸気噴出手段４
０が配設されて、これら蒸気噴出手段４０より噴出の加
熱蒸気によって、前記乾燥室１０内に自動搬入されて吊
り下げられ、かつ前記シェイキング装置１９１の駆動に
より揺れ運動が与えられている洗濯物２６の皺伸ばしと
ゾール等の溶剤のおし出しがなされ、前記乾燥室１０の
天井壁１１上にして、かつ内部に冷凍機ヒートポンプヒ
ーター７５と蒸気主ヒーター７６を有するヒーターダク
ト７１と、前記乾燥室１０の側面壁外側面にして、かつ
内部に一次水冷クーラー９５と冷凍機直冷クーラー９６
を有する冷却ダクト９１とが、内部に送風機１４１を有
する連通のケーシング１４０で接続され、前記冷却ダク
ト９１の前記送風機１４１と反対側に、前記乾燥室下部
に吸込み口１５３を有する吸込み口ダクト１５５が接続
されて、前記送風機１４１の駆動により前記吸込み口１
５３、吸込み口ダクト１５５より吸引される気体が前記
冷却ダクト９１内で前記一次水冷クーラー９５、前記冷
凍機直冷クーラー９６の順に通って気体中の溶剤が溶剤
回収部１５９で回収されるとともに、前記送風機１４１
に至り、かつ前記冷凍機ヒートポンプヒーター７５、蒸
気主ヒーター７６の順に通って加熱され、前記吹出し口
ダクト１４６を通って前記吹出し口１４３から前記乾燥
室１０内に吹き出されて循環し、前記溶剤回収部１５９
で回収された溶剤は、前記乾燥室１０の外側壁に付設さ
れた水分離器１６３に導入されて、この水分離器１６３
で水とに分離され、前記ヒーターダクト７１の前記連通
のケーシング１４０と反対側に、前記乾燥室１０の天井
部の吹出し口１４３を有する吹出し口ダクト１４６が接
続されて、この接続部分と、前記冷却ダクト９１の前記
連通のケーシング１４０と反対側で前記吸込み口ダクト
１５５の接続される部分とが、気体流通路で接続される
とともに、該気体流通路を開閉する吸気ダンパー１８７
が設けられて、該吸気ダンパー１８７による前記気体流
通路の閉塞により前記ヒーターダクト７１内の通流気体
が前記吹出し口１４３から吹き出され、前記ヒーターダ
クト７１内の冷凍機ヒートポンプヒーター７５、蒸気主
ヒーター７６より前記連通のケーシング１４０側に排気
口７２が設けられ、該排気口７２の前記冷凍機ヒートポ
ンプヒーター７５側に枢支され、前記排気口７２と前記
ヒーターダクト７１を交互に開閉可能とする排気ダンパ
ー１８９が設けられて、該排気ダンパー１８９により前
記排気口７２が開放されるとともに、前記ヒーターダク
ト７１内のヒーター側への気体流通路が閉塞され、前記
吸気ダンパー１８７により前記気体流通路が開放され
て、前記乾燥室１０内の気体は上下部から吸引され、か
つ前記各ダクトを通って前記排気口７２より外部に排気
される構成を特徴とするものである。

【００１１】請求項５に係る発明は、前記ヒーターダク
ト７１、該ヒーターダクト７１内の前記冷凍機ヒートポ
ンプヒーター７５及び蒸気主ヒーター７６、前記ヒータ
ーダクト７１と連通の前記ケーシング１４０内の前記送
風機１４１、前記冷却ダクト９１及び該冷却ダクト９１
内の前記一次水冷クーラー９５と前記冷凍機直冷クーラ
ー９６、前記冷却ダクト９１内の溶剤回収部１５９、前
記ヒーターダクト７１の排気口７２、吸気ダンパー１８
７及び排気ダンパー１８９がそれぞれ二系統配置にし
て、かつ一系統は逆配置とされた構成を特徴とするもの
である。

【００１２】請求項６に係る発明は、前記吹出し口ダク
ト１４６の上面に、前記乾燥室天井部の吹出し口１４３
に対応した開口部１４８が設けられ、該開口部１４８の
周囲に立設されたピン１４９に開口部１４８を完全に閉
塞する防爆蓋１５０が上下動可能として挿着され、前記
乾燥室１０内の圧力が、前記防爆蓋１５０の重さ以上の
圧力に異常上昇した場合には浮き上がって前記乾燥室１
０内の圧力が正常に保持される構成を特徴とするもので
ある。

【００１３】請求項７に係る発明は、前記冷却ダクト９
１内における前記一次水冷クーラー９５と前記冷凍機直
冷クーラー９６が上下二段で配置されている構成を特徴
とするものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照し、その作用と共に説明する。図１は本発明に係
る装置の一例での一部省略の概略平面図、図２は概略正
面図、図３は概略側面図、図４は一部省略の概略背面
図、図５は一部を省略し、かつ断面して示す正面図、図
６は一部を省略し、かつ断面して示す側面図、図７は本
発明装置の加熱及び冷却回路図で、これら図において、
乾燥室１０は天井壁１１、左右の側面壁１２、１３、背
面壁１４、床面壁１５、上縁壁１６、下縁壁１７及び台
板１８により正面側開口の箱型に構成されるとともに、
その正面開口部１９には、該開口部１９を密閉する開閉
ドアー２０が設けられている。開閉ドアー２０は、それ
ぞれ透視窓２３、２４を有する２枚のドアー板２１、２
２がその中央部縦方向で蝶着連結され、かつ一方のドア
ー板２１が側面壁１２に蝶着されて取り付けられるとと
もに、台板１８の正面側に装着のエアーシリンダー等の
ドアー開閉駆動手段２５と連結され、該駆動手段２５の
駆動により２枚のドアー板２１、２２はその蝶着部で折
れて、一方の側面壁１２側に開き、これにより開口部１
９が広くなって後述の洗濯物の自動搬送による乾燥室１
０内への出し入れが楽になし得て、洗濯物の取り扱い上
便利なるようになっている。また、ドアー２０の閉塞時
においては、特に図示しないが、上縁壁１６の中央部に
装着のドアーロック手段がドアー２０の中央部位の上部
に圧接することによって密閉されるようになっている。

【００１５】乾燥室１０内に吊り下げられて乾燥等の処
理がなされる洗濯物２６は、コンベア等の自動搬送手段
２７によって乾燥室１０内に自動搬入され、また、乾燥
室１０外に自動搬出される。自動搬送手段２７は、図１
と図２及び図８から図１０に示されているように、上縁
壁１６の正面両端から外方に向かって支持枠体２８が水
平に延設されるとともに、該支持枠体２８の取着板２９
の下部と乾燥室１０内奥の天井壁１１の下部には、それ
ぞれ一対の駆動鎖車３０、被動鎖車３１、該鎖車３０、
３１間にテンション車３２が回転自在に垂設されている
（天井壁１１の下部に垂設の鎖車は、図８に駆動鎖車３
０だけが示され、他は図示されていない）。そして、こ
れら前後の各鎖車３０、３１、３２間にはコンベアチェ
ーン３３が無端状に懸架張設され、該コンベアチェーン
３３は取着板２９上に設けられた駆動モータ３４による
駆動鎖車３０の回転により、図１に示された実線矢印Ａ
方向からＢ方向に回転する。また、コンベアチェーン３
３は、その左右の両直線路において、天井壁１１から支
持枠体２８の下面に亘って取り付けられた断面略コ字形
状にして、かつ耐熱性、耐摩耗性等に優れた硬質樹脂製
のチェーンガイド３５、３６に沿って可動するようにな
っており、また、コンベアチェーン３３を構成するチェ
ーン駒３７には、適宜の間隔でフック部材３８が垂設さ
れ、該フック部材３８に洗濯物２６を掛けたハンガー３
９が吊り下げられて自動搬送される。

【００１６】図５に示されているように、乾燥室１０内
における左右側面壁１２、１３の上部と天井壁１１の中
央部下面並びに床面壁１５の中央部上面には、乾燥室１
０内に吊り下げられた洗濯物２６に湿気を含ませて皺を
伸ばすとともに、洗濯物２６よりゾール等の溶剤をおし
出させるための加熱蒸気を噴出させる蒸気噴出手段４０
がその長手（奥行き）方向に配設されている。

【００１７】蒸気噴出手段４０は、図１１から図１５に
示されているように、その上面長手方向に適宜の間隔で
蒸気噴出孔４２を有する四角パイプ体４１と、該四角パ
イプ体４１内にその両端を密閉して遊挿された四角パイ
プ体４１よりもやや長い丸パイプ体４３、蒸気反射板４
４、４５から構成されている。蒸気反射板４４は、垂直
取着部４６、水平反射部４７、該反射部４７の端部に形
成のやや下向き傾斜部４８を有する断面略Ｌ形状であ
り、また、蒸気反射板４５は、水平反射部４９、該反射
部４９の下面両端に適宜の間隔で溶着された左右一対の
脚部５０を有している。そして、側面壁１２、１３の長
手（奥行き）方向に配設の第一及び第二の蒸気噴出手段
４０は、それぞれの蒸気反射板４４が相対向して取り付
けられるとともに、該反射板４４の垂直取着部４６に、
丸パイプ体４３が遊挿された四角パイプ体４１が、その
噴出孔４２を上向きとした状態で適宜個所において取着
バンド５１によって取り付けられている（図５及び図１
１参照。なお、図５においては、図面の表示を簡潔にす
る目的から、他方は線図的に表わされている）。また、
天井壁１１の中央部下面の長手（奥行き）方向に配設の
第三の蒸気噴出手段４０にあっては、噴出孔４２を上向
きとした四角パイプ体４１上に蒸気反射板４５が起立状
に溶着されて、これが天井壁１１の下面に取り付けられ
た各取着バンド５２間に架設され（図５及び図１５参
照。なお、図５においては、図面の表示を簡潔にする目
的から、線図的に表わされている）、また、床面壁１５
の長手（奥行き）方向に配設の第四の蒸気噴出手段４０
にあっては、噴出孔４２を上向きとした四角パイプ体４
１上に蒸気反射板４５が起立状に溶着され、かつその適
宜個所において取着バンド５１により取り付けられてい
る（図５及び図１３参照。なお、図５においては、図面
の表示を簡潔にする目的から、線図的に表わされてい
る）。

【００１８】第一から第四の四つの蒸気噴出手段４０
は、図７に示されているように、互いにパイプを介して
連結されている。なお、このパイプを介しての連結は、
乾燥室１０の内外において連結されているが、図７以外
の図面においては、これらの連結状態はその図示が省略
されている。

【００１９】図７において、第一の蒸気噴出手段４０に
おける丸パイプ体４３内には、その一端５３から、ボイ
ラー５５によって発生した飽和蒸気がバルブ、パイプ５
６、主蒸気バルブ、蒸気ヘッダー５７、パイプ５８、ノ
ズルヒーターバルブ、パイプ５９を介して加熱蒸気とし
て導入され、この導入された加熱蒸気は、丸パイプ体４
３の他端５４からパイプ６０、６１、６２を介して第
二、第三及び第四の蒸気噴出手段４０における各丸パイ
プ体４３内に順次導入され、第四の蒸気噴出手段４０に
おける丸パイプ体４３内の加熱蒸気はパイプ６３、バル
ブ等を介してドレンタンク６４に入るように配管されて
いる。

【００２０】一方、第一の蒸気噴出手段４０における両
端密閉の四角パイプ体４１内には、その導入口６５より
ボイラー５５からの蒸気がパイプ５６、蒸気ヘッダー５
７、パイプ６６、スプレーノズルバルブ、流量調整バル
ブ、パイプ６７を介して導入されるとともに、第二、第
三及び第四の蒸気噴出手段４０における各四角パイプ体
４１内には、パイプ６７よりの各分岐パイプ６８、６
９、７０を介して導入される。

【００２１】このようにし、各四角パイプ体４１内の蒸
気は、丸パイプ体４３内に導入の加熱蒸気により更にス
ーパーヒートされて、多数の噴出孔４２より上向きに噴
出されて、噴出蒸気中の水分が飛ばされ（乾かされ）、
かつ各蒸気反射板４４、４５の水平反射部４７、傾斜部
４８、水平反射部４９で水分を落とすことなく下向きに
流れて循環し、洗濯物２６に必要最小限の湿気を含ませ
て、洗濯物２６の皺伸ばし等がなされる。

【００２２】図１に示されているように、乾燥室１０に
おける天井壁１１の上面にして、かつ奥行き方向の左右
側には、気体循環路を形成するヒーターダクト７１が左
右逆向きの配置をもって二系統として設けられている。

【００２３】ヒーターダクト７１は中空函型状にして、
一端部の上面には円筒状のダクト排気口７２を有し、他
端部の両側部位には外方にやや突出させて略Ｌ形連結部
７３、７４が連通して連接されている。そして、ヒータ
ーダクト７１内には、排気口７２との空間部を有し、か
つ連結部７３、７４の部位を避けて第一の系統は開閉ド
アー２０側より直列にして、かつ独立して、横長型構造
の冷凍機ヒートポンプヒーター７５と蒸気主ヒーター７
６が配置固装され、また、第二の系統は第一の系統配置
とは逆配置の関係をもって開閉ドアー２０側より直列に
して、かつ独立して蒸気主ヒーター７６と冷凍機ヒート
ポンプヒーター７５が配置固装されている。

【００２４】冷凍機ヒートポンプヒーター７５は、図１
６及び図１７に示されているように、上面及び両側面が
フィン７８で閉塞されたケーシング７７内に、放熱パイ
プ７９が上下段のジグザグ状に複数列設けられるととも
に、放熱パイプ７９の各列の上段端部はヒートポンプ入
口８０を有するヒートポンプ入口ヘッダー８１に、ま
た、各列の下段端部はヒートポンプ出口８２を有するヒ
ートポンプ出口ヘッダー８３にそれぞれ並列状に連通さ
れて構成されている。

【００２５】蒸気主ヒーター７６は、図１８及び図１９
に示されているように、上面及び両側面がフィン８５で
閉塞されたケーシング８４内に、蒸気パイプ８６が上下
多段状に複数列設けられるとともに、各列の上段端部は
蒸気入口８７を有する蒸気入口ヘッダー８８に、また、
各列の下段端部は蒸気出口８９を有する蒸気出口ヘッダ
ー９０にそれぞれ並列状に連通されて構成されている。

【００２６】図1から図3に示されているように、乾燥室
10における両側面壁１２、１３の外側面には、その下部
を残して中空状の冷却ダクト９１がそれぞれ逆配置をも
って固装されている。冷却ダクト９１は、その上部にや
や延設の連結部９２を有するとともに、連結部９２と反
対側部位の上端には送風機のケーシング接続口９３を有
し、また、底部９４は接続口９３に向けやや下り傾斜状
となっており、冷却ダクト９１内には、一次水冷クーラ
ー９５と冷凍機直冷クーラー９６が上下二段の配置をも
って固装され、一次水冷クーラー９５の上部は連結部９
２と連通した上部気体流通路９７とされ、また、冷凍機
直冷クーラー９６の下部と底部９４の間は下部気体流通
路９８とされ、更に、該下部気体流通路９８から接続口
９３までの縦方向は縦気体流通路９９とされている。

【００２７】一次水冷クーラー９５は、図20及び図21に
示されているように、上面及び両側面がフィン１０１で
閉塞されたケーシング１００内に冷却パイプ１０２が上
下段のジグザグ状に複数列設けられるとともに、冷却パ
イプ１０２における各列の下段端部は冷却水入口１０３
を有する冷却水入口ヘッダー１０４に、また、各列の上
段端部は冷却水出口１０５を有する冷却水出口ヘツダー
１０６にそれぞれ並列状に連通されて構成されている。

【００２８】冷凍機直冷クーラー９６は、図２２及び図
２３に示されているように、上面及び両側面がフィン１
０８で閉塞されたケーシング１０７内に、冷却パイプ１
０９が上下段のジグザグ状に複数列設けられるととも
に、冷却パイプ１０９における各列の上段端部は入口１
１０を有する膨張ヘッダー１１１に、また、各列の下段
端部は出口１１２を有する吸入ヘッダー１１３にそれぞ
れ並列状に連通されて構成されている。

【００２９】そして、図７に示されているように、第一
の系統における一次水冷クーラー９５には、クーリング
タワー１１４からの冷却水がポンプ１１５、パイプ１１
６、バルブを介して入口１０３より入口ヘッダー１０４
を通して各冷却パイプ１０２に導入されるとともに、各
パイプ内の水は出口ヘッダー１０６より出口１０５を通
り、バルブからパイプ１１７を介してクーリングタワー
１１４を循環するようになっている。

【００３０】冷凍機直冷クーラー９６には、冷凍機１１
９とコンデンサ（凝縮機）１２０を含むコンデンシング
ユニット１１８からの低温高圧液体がパイプ１２１、バ
ルブ、パイプ１２２、膨張バルブを介して低温低圧気体
とされて、これが入口１１０より膨張ヘッダー１１１を
通して各冷却パイプ１０９に導入されるとともに、各冷
却パイプ１０９内の気化熱は吸入ヘッダー１１３より出
口１１２を通り、パイプ１２３を介してコンデンシング
ユニット１１８を循環するようになっている。

【００３１】冷凍機ヒートポンプヒーター７５には、コ
ンデンシングユニット１１８から高温高圧気体がパイプ
１２４、バルブ、パイプ１２５を介してヒートポンプ入
口８０よりヒートポンプ入口ヘッダー８１を通して各放
熱パイプ７９内に導入されるとともに、各パイプ７９内
の気体はヒートポンプ出口ヘッダー８３よりヒートポン
プ出口８２を通り、パイプ１２６を介してコンデンシン
グユニット１１８を循環するようになっている。

【００３２】また、蒸気主ヒーター７６には、ボイラー
５５より蒸気ヘッダー５７に導入され、該ヘッダー５７
で加熱された加熱蒸気が、パイプ１２７、蒸気ヒーター
バルブ、パイプ１２８を介して蒸気入口８７より蒸気入
口ヘッダー８８を通して各蒸気パイプ８６内に導入され
るとともに、蒸気出口ヘッダー９０より蒸気出口８９を
通り、パイプ１２９を介してドレンタンク６４に戻るよ
うになっている。

【００３３】図７に示されているように、第二の系統に
おける一次水冷クーラー９５には、クーリングタワー１
１４からの冷却水がパイプ１１６からの分岐パイプ１３
０、バルブを介して前記同様に導入されるとともに、バ
ルブ、パイプ１３１からパイプ１１７を介してクーリン
グタワー１１４を循環するようになっている。

【００３４】第二の系統における冷凍機直冷クーラー９
６には、コンデンシングユニット１１８からの低温高圧
液体がパイプ１２１からの分岐パイプ１３２、バルブ、
パイプ１３３、膨張バルブを介して低温低圧気体とされ
てこれが導入されるとともに、パイプ１３４、１２３を
介してコンデンシングユニット１１８を循環するように
なっている。

【００３５】第二の系統における冷凍機ヒートポンプヒ
ーター７５には、コンデンシングユニット１１８からの
高温高圧気体がパイプ１２４、パイプ１２４からの分岐
パイプ１３５、バルブ、パイプ１３６を介して導入され
るとともに、パイプ１３７、１２６を介してコンデンシ
ングユニット１１８を循環するようになっている。

【００３６】また、第二の系統における蒸気主ヒーター
７６には、蒸気ヘッダー５７からの加熱蒸気がパイプ１
２７、バルブ、パイプ１２８、パイプ１２８からの分岐
パイプ１３８を介して導入されるとともに、パイプ１３
９、１２９を介してドレンタンク６４に戻るようになっ
ている。

【００３７】このように、第一及び第二の系統の一次水
冷クーラー９５等には、乾燥室１０の内外に配管の各パ
イプをもって導入されるが、図７以外の図面において
は、図面の表示を簡潔にする目的で、その図示は省略さ
れている。

【００３８】図１に示されているように、乾燥室１０の
天井壁１１上において、各冷却ダクト９１の接続口９３
にはケーシング１４０が連通して接続されるとともに、
該ケーシング１４０内にはモータ１４２で駆動回転する
送風機１４１が設けられ、該送風機１４１の回転によっ
て風の流れを一次水冷クーラー９５側より蒸気主ヒータ
ー７６側とし、これにより得られた気体を乾燥室１０内
に供給し、また、乾燥室１０内より強制吸引して乾燥室
１０内の上部より下部に気体を循環させるようになって
いる。

【００３９】乾燥室１０の天井壁１１における奥行き方
向中央部位には、奥行き方向にやや長い矩形状の気体吹
出し口１４３が四個所に開口されるとともに、各吹出し
口１４３には、図１５及び図２４に示されているよう
に、その長手方向に逆Ｖ字状の拡散板１４４がその適所
においてこれに溶着の取付帯板１４５をもって天井壁１
１の下面に取り付けられ、該拡散板１４４により吹出し
口１４３からの気体をほぼ円錐状に拡散させるようにな
っている。

【００４０】四個所の吹出し口１４３は、それぞれ二個
所の吹出し口１４３が一組とされて、これら二個一組と
された吹出し口１４３を囲んで吹出し口ダクト１４６が
天井壁１１上にそれぞれ配置固装されている。各吹出し
口ダクト１４６は、図２５から図２７に示されているよ
うに、その中央部位にダクトホース接続口１４７を有す
るとともに、ダクトホース接続口１４７側と反対側に位
置した面上には、開口部１４８を有し、該開口部１４８
には、その四隅に立設のピン１４９を介して開口部１４
８を閉塞する防爆蓋１５０が上下動可能として挿着され
て置かれ、乾燥室１０内の圧力が防爆蓋１５０の重さ以
上の圧力に異常上昇した場合には、防爆蓋１５０を浮き
上がらせて圧力を抜き、乾燥室１０の爆発を防止し得て
安全性が保持されるようになっている。

【００４１】図１に示されているように、各ヒーターダ
クト７１の連結部７３と冷却ダクト９１の連結部９２は
ダクトホース１５１で連通接続され、また、各ヒーター
ダクト７１の連結部７４と各吹出し口ダクト１４６の接
続口１４７はダクトホース１５２をもって連通接続され
ている。

【００４２】図２、図３及び図６に示されているよう
に、乾燥室１０における両側面壁１２、１３（図６にお
いては、一方の側面壁のみ示されている）の下部長手
（奥行き）方向には、四つの気体吸込み口１５３が開口
され、これら吸込み口１５３にはフィルター１５４が取
り外し可能として取り付けられるとともに、両側面壁１
２、１３の外側においては、各二つの吸込み口１５３を
囲んでそれぞれ吸込み口ダクト１５５が固装され、これ
ら各吸込み口ダクト１５５は、その上向き接続口１５６
と各冷却ダクト９１の連結部９２の下向き接続口１５７
に接続されたダクトホース１５８によって連通され、送
風機１４１の駆動によって乾燥室１０内の気体は各吸込
み口１５３から強制吸引されて各吸込み口ダクト１５５
からダクトホース１５８を通って冷却ダクト９１内に吸
引され、更に一次水冷クーラー９５、冷凍機直冷クーラ
ー９６を順次通って冷却され、この冷却気体は、冷却ダ
クト９１内に設けられた溶剤回収部１５９において気体
中における洗濯物２６よりおし出されたゾール等の溶剤
が回収される。

【００４３】溶剤回収部１５９は、図２８に示されてい
るように、各冷却ダクト９１における下部気体流通路９
８と縦気体流通路９９との交叉部幅方向いっぱいに形成
の凹溝１６０と、該凹溝１６０の上部にして、縦気体流
通路９９の両内壁面に上向きに傾斜させて配置された複
数の邪魔板１６１を含み、各気体流通路９８、９９を流
れる冷却気体は各邪魔板１５１に当たってその気体中の
比重の重い溶剤は凹溝１６０に落ちて溜り、比重の軽い
気体はそのまま送風機１４１により吸引されてヒーター
ダクト７１内を流れて再加熱される。凹溝１６０に溜ま
った溶剤は、図３及び図７に示されているように、凹溝
１６０の排出口から共通パイプ１６２を介して一方の側
面壁に配置固装の水分離器１６３に導入され、該水分離
器１６３において、溶剤と水とに分離処理される。

【００４４】水分離器１６３は、図２９から図３１に示
されているように、透視窓１６４を有する処理槽１６５
を有し、該処理槽１６５の内部はその上部片隅に四角の
開口部１６６を有する仕切板１６７を介して大小二つの
槽１６８、１６９に区画されて二槽構造とされるととも
に、大きな槽１６８内には、その上面に溶剤取入口１７
０と給水口１７３を突出させて略Ｌ形状にして、かつ鋭
角状先端部１７１、１７４を有する溶剤取入パイプ１７
２と給水パイプ１７５が並列状に設けられている。そし
て、槽１６８内には、予めクーリングタワー１１４への
供給水が給水口１７３からパイプ１７５を介して約３分
の２程度給水されていて、共通パイプ１６２からの回収
溶剤は取入口１７０からパイプ１７２を通ってその先端
部１７１から水面に流れ落ちるようになっている。ま
た、槽１６８内の側面には、その仕切板１６７との間に
適宜の間隔を有し、かつその上下を開口させて略Ｌ形の
セパレータ板１７６が取り付けられ、更に二つの槽１６
８、１６９内には、底面部に近接させて平行に略Ｕ字状
の冷却パイプ１７７が仕切板１６７とセパレータ板１７
６を貫通し、かつ冷却水の入口１７８、出口１７９を小
さな槽１６９側に突出させて設けられている。

【００４５】冷却パイプ１７７内には、その入口１７
８、出口１７９を介して連結されたクーリングタワー１
１４からの冷却水が循環して、パイプ１７２から流れ落
ちた溶剤中の溶剤分と水分との分離が良好に促進され、
溶剤と水は図３０に実線矢印で示されているように、セ
パレータ板１７６の下端開口から上昇して溶剤分と水分
とに分離されて、溶剤分は仕切板開口部１６６から槽１
６９内に流れて、槽１６９内にその溶剤流入口１８０を
起立状とし、かつ取出口１８１を水平状として槽１６９
側に突出させて設けられた略Ｌ形状の溶剤取出パイプ１
８２に、その入口１８０より流入し、出口１８１より流
れ出て回収される。一方、水は仕切板１６７とセパレー
タ板１７６の間に開口部１８３を臨ませ、排水口１８４
を槽１６９側に突出させて水平状に設けられた排水パイ
プ１８５に、その開口部１８３より流入して排水口１８
４より外部に排水される。

【００４６】図１及び図３２に示されているように、各
ヒーターダクト７１内における連結部７３との連通口１
８６の部位には、該連通口１８６を閉塞してヒーターダ
クト７１内の通流気体を各吹出し口ダクト１４６を介し
て各吹出し口１４３から乾燥室１０内に吹き出させ、ま
た、連通口１８６を開放させるための吸気ダンパー１８
７がエアーシリンダー等の駆動手段１８８によって開閉
切替え可能として枢着されており、また、図１及び図３
３と図３４に示されているように、各ヒーターダクト７
１内における排気口７２に近接した部位には、乾燥室１
０内から吸引された冷却ダクト９１内よりの気体を排気
口７２より外部に排気させるため、排気口７２とヒータ
ーダクト７１内のヒーター側への気体流通路の開閉切替
えを行う排気ダンパー１８９がエアーシリンダー等の駆
動手段１９０によって開閉切替え可能として枢着されて
いる。

【００４７】乾燥室１０内に吊り下げられた洗濯物２６
は、各蒸気噴出手段４０による加熱蒸気の噴出によりそ
の皺伸ばしと、ゾール等の溶剤のおし出しがなされる蒸
し工程、循環気体による乾燥工程、洗濯物よりおし出さ
れた溶剤の回収工程並びに一次及び冷凍機直冷クーラー
を通過させた冷気によって洗濯物を冷却する冷却工程と
により処理されるが、これらの全行程は、気体の流れ方
向を良好にさせて洗濯物の乾燥仕上げを良好に行うた
め、シェイキング装置１９１により洗濯物２６に適度の
揺れ運動を与えながら処理される。

【００４８】シェイキング装置１９１は、図５及び図６
に示されているように、乾燥室１０内の長手（奥行き）
方向におけるコンベアチェーンの直線状の往路（洗濯物
搬入側）と復路（洗濯物搬出側）のそれぞれ外側（側面
壁１２、１３側）にそれぞれ配設されている。なお、図
５には、図面の表示を簡潔にする目的から線図的に表わ
され、図６においては、一部を省略して一方のみが表わ
されている。

【００４９】シェイキング装置１９１は、図３５から図
４４に示されているように、大別してシェイキング手段
１９２と駆動手段１９３から構成され、図６に示されて
いるように、シェイキング手段１９２は乾燥室１０内に
水平に架設配置され、駆動手段１９３は背面壁１４の外
側に付設されている。

【００５０】更に説明すると、シェイキング手段１９２
は、所定の長さを有する四角パイプ軸１９４に固着され
た帯板状のシェイキング板１９５を有し、該シェイキン
グ板１９５はその端縁部長手方向に、コンベアチェーン
３３の各フック部材３８に掛けられたハンガー３９と対
応して平面視略Ｖ字状の切欠部１９６と、該切欠部１９
６に連ね、ハンガー３９のフック首部１９８が係合する
略円弧状の係合部１９７が規則的に形成されている。四
角パイプ軸１９４の一端部は乾燥室背面壁１４の内側に
設けられたスライド軸１９９と、背面壁１４の外側に設
けられた軸受２００、２０１内の硬質樹脂製軸受２０２
を介して外方に突出されるとともに、該突出軸部にはシ
リンダーブラケット２０３を有するモータ取付板２０４
が固着され、該モータ取付板２０４にはシェイキングモ
ータ２０５とギャボックス２０６が取り付けられてい
る。ギャボックス２０６の回転軸にはスペーサー２０７
を介して平板状シャフト２０８の一端が固着されるとと
もに、シャフト２０８の自由端にはカムシャフト２０９
の一端が回転可能として連結され、更にカムシャフト２
０９の自由端は四角パイプ軸１９４に固着の平板状シャ
フト２１０に回転可能として連結されている。また、四
角パイプ軸１９４の他端部には、短い丸パイプ軸２１１
が同軸状に溶着されるとともに、該丸パイプ軸２１１
は、乾燥室上縁部１６の内側にブラケット２１２を介し
て垂設された硬質樹脂製の軸受２１３に回転及びスライ
ド可能として軸支されている。

【００５１】シリンダーブラケット２０３には、背面壁
１４にブラケット２１４を介して立設のエアーシリンダ
ー２１５のシリンダーロッド２１６が連結され、図４２
に実線で示されているように、シリンダーロッド２１６
が最上昇している状態にあっては、シェイキング板１９
５は垂直起立状態となり、また、想像線で示されている
ように、シリンダーロッド２１６が下降してモータ２０
５等の部材が時計方向（対向側にあっては反時計方向）
に約９０度回動すると、これと連動して四角パイプ軸１
９４がスライド軸受１９９、２００と軸受２１３に水平
支持され、かつ軸受２０１の回動と共に約９０度回動し
てシェイキング板１９５は水平状態に倒れ、図４３及び
図４４に示されているように、各フック部材３８に掛け
られた各ハンガー３９のフック首部１９８とシェイキン
グ板１９５の各係合部１９７かそれぞれ係合状態とされ
る。

【００５２】次いで、回転検出センサー２１７（図３５
参照）の作動によりモータ２０５が駆動して、ギャボッ
クス２０６を介して駆動軸が回転すると、これと連動し
てシヤフト２０８、カムシャフト２０９が回転し、この
回転運動は直線運動に変換されて、四角パイプ軸１９４
は硬質樹脂製軸受２０２と軸受２１３に支持されて、図
４３及び図４４に示されているように、実線矢印Ｃ方に
円滑に水平往復運動し、この往復運動によって各ハンガ
ー３９が揺すられて洗濯物２６に揺れ運動が付与され
る。

【００５３】次に、本装置の動作について説明する。主
電源がＯＮされて、エアー圧力や蒸気圧力が確認され、
運転スイッチがＯＮされて送風機、コンデンシングユニ
ット等がＯＮされる。次いで、所定数のフック部材３８
にそれぞれ洗濯物２６を吊り下げたハンガー３９が掛け
られて、一回に処理される枚数の洗濯物２６が乾燥室１
０内に自動搬入されて定位置に停止した後、開閉ドアー
２０が駆動手段２５により閉じられ、かつドアーロック
されて乾燥室１０が密閉される。次いで、排気ダンパー
１８９によりダクト排気口７２が閉じられるとともに、
吸気ダンパー１８７により連通口１８６が閉じられて気
体循環路が形成される。

【００５４】次いで、シェイキング装置１９１が駆動し
て、これにより各洗濯物２６に揺れ運動が付与される。
次いで、ＯＮされた四つの蒸気噴出手段４０により湿気
を含んだままの加熱蒸気が噴出されて乾燥室１０内に供
給され、揺れている洗濯物２６に湿気を含ませて皺伸ば
しがなされるとともに、ゾール等の溶剤のおし出しがな
される。

【００５５】蒸気噴出手段４０により乾燥室１０内に供
給された加熱気体は、駆動中の各送風機１４１により、
乾燥室下部両側にそれぞれ開口の四個所の吸込み口１５
３から強制吸引されて各吸込み口ダクト１５５からダク
トホース１５８を上昇して各冷却ダクト９１に入って上
下二段配置の一次水冷クーラー９５、冷凍機直冷クーラ
ー９６の順に通って送風機１４１に至り、更に送風機ケ
ーシング１４０と連通のヒーターダクト７１内にそれぞ
れ配置の冷凍機ヒートポンプヒーター７５を通り、該冷
凍機ヒートポンプヒーター７５において、コンデンシン
グユニット１１８からの高温高圧気体により加熱され、
更に蒸気主ヒーター７６を通り、該蒸気主ヒーター７６
において、蒸気ヘッダー５７からの加熱蒸気で加熱され
て乾き空気とされた気体は、各吹出し口ダクト１４６を
通って各吹出し口１４３から乾燥室１０内に吹き出さ
れ、これにより揺れている洗濯物２６は徐々に乾燥され
る。

【００５６】なお、前述の送風機１４１による強制吸引
において、吸引された加熱気体は冷却ダクト９１内の一
次水冷クーラー９５、冷凍機直冷クーラー９６を順に通
って冷却されるが、この冷却された気体は、気体流通路
９８、９９を通って邪魔板１６１に当たり、比重の重い
溶剤はそのまま凹溝１６０に落ちて溜り、比重の軽い気
体はそのまま前述のように送風機１４１に至り、更に冷
凍機ヒートポンプヒーター７５、蒸気主ヒーターの順に
通って加熱され、吹出し口１４３から乾燥室１０内に吹
き出される。

【００５７】一方、凹溝１６０に溜まった回収溶剤は、
両排出口１６３から共通パイプ１６２を通って水分離器
１６３に導入され、該水分離器１６３において溶剤と水
とに分離される。

【００５８】このようにして、洗濯物２６に対する蒸し
工程と乾燥仕上げ工程並びに溶剤回収工程が終了する
と、次いで、各蒸気噴出手段４０と冷凍機ヒートポンプ
ヒーター７５、蒸気主ヒーター７６がＯＦＦとなって、
蒸気の噴出が停止されるとともに、循環気体は一次水冷
クーラー９５、冷凍機直冷クーラー９６の順に通って冷
却され、この冷却気体はヒーターダクト７１、連結部７
４、ダクトホース１５２、吹出し口ダクト１４６の順に
通ってそれぞれの吹出し口１４３から乾燥室１０内に吹
き出され、これにより乾燥室１０内が冷却されて洗濯物
２６が冷却されるとともに、溶剤の回収もなされる。こ
のように、全工程を通しての処理中においては、循環気
体は一切大気中に放出されず、完全なるクローズ構造の
気体循環系において処理される。

【００５９】洗濯物２６に対する冷却工程が終了する
と、次いで、シェイキング装置１９１がＯＦＦされて停
止し、かつシェイキング板１９５が垂直起立状態となっ
て、その係合部１９７とハンガーのフック首部１９８と
の係合が解除される。次いで、ドアーロックが解除され
て、ドアー２０が駆動手段２５により側面壁１２側に全
開して、洗濯物２６の自動搬出、搬入に至便なるように
開口部１９が広くされる。次いで、排気ダンパー１８９
によりダクト排気口７２が開放されて、ヒーターダクト
７１内のヒーター側への気体流通路は閉塞されるととも
に、吸気ダンパー１８７によりダクト連通口１８６が開
放されて、乾燥室１０内の気体は、駆動中の送風機１４
１により、天井部分においては、各吹出し口１４３から
強制吸引されて各吹出し口ダクト１４６、ダクトホース
１５２、ヒーターダクト連結部７３、ダクトホース１５
１、冷却ダクト９１の順に通り、また、下部において
は、その両側四つの吸込み口１５３から強制吸引されて
各吸込み口ダクト１５５、ダクトホース１５８、冷却ダ
クト９１の順に通って送風機１４１に至り、連通のケー
シング１４０を通ってヒーターダクト７１の排気口７２
より外部に排気される。

【００６０】次いで、自動搬送手段２７の再起動により
乾燥室１０内の処理済洗濯物は自動搬出されて、乾燥室
外に取り出される。このようにして、一回の乾燥仕上げ
処理が完了し、以下、乾燥室１０の外側において空フッ
ク部材３８にセットされて待機中の洗濯物２６が前記同
様に乾燥室１０内に自動搬入され、前記同様にして乾燥
仕上げ処理がなされる。

【００６１】

【発明の効果】しかして、請求項１、５及び７の発明に
よれば、洗濯物の蒸し工程、乾燥工程、溶剤回収工程及
び洗濯物冷却工程の全工程において、循環している気体
は一回の処理が終ってドアーが開かれるまでは一切大気
中に放出されない低音運転での循環式完全クローズ構造
となっているから、従来のように溶剤ガスの大気中への
放出による環境汚染や作業環境の悪化、騒音公害等を心
配する必要は全くない。

【００６２】また、一次水冷クーラーと冷凍機直冷クー
ラーは、乾燥室両側面壁に設けられた冷却ダクト内に上
下二段に配置されているから、従来の装置に比して、装
置全体が縦長構造とならずに小型化ができ、設置場所の
制限も緩和される。

【００６３】また、乾燥室天井上部に配置の送風機は、
一次水冷クーラーと冷凍機直冷クーラーを順次に流れて
約１０〜２０℃位に冷却された気体を吸引する配置構造
となっているから、従来のような耐熱構造と防爆構造と
された大型送風機ではなく、常温構造の小型送風機でよ
いから、装置全体が縦長大型化することなく、小型化で
きるばかりか、消費電力も少なくて済み経済性に優れ
る。

【００６４】また、ゾール等の溶剤の回収は、一次水冷
クーラーと冷凍機直冷クーラーとの二段冷却による低温
回収であるので、従来の水道水を流通させるラジエータ
による水冷式に比し、極めて効率的にして、かつ従来比
５０％アップの約９５％という殆どの溶剤を回収し得
る。

【００６５】また、乾燥室内の循環気体は蒸気噴出手段
による加熱と、冷凍機ヒートポンプヒーター並びに蒸気
主ヒーターによる加熱の二段加熱により得られるもので
あり、かつ完全なクローズ構造であるから、蒸気の消費
量を大きく抑えることができてエネルギーのロスがな
く、省エネ効果を有する。

【００６６】また、一次水冷クーラーと冷凍機直冷クー
ラーが乾燥室側面壁の冷却ダクト内に配置されたことに
よりその分ヒーターダクトスペースが残るので、横長型
構造の冷凍機ヒートポンプヒーターと蒸気主ヒーターを
使用でき、気体の通る距離が長くなるので、熱交換効率
を高めることができる。

【００６７】また、請求項２の発明によれば、従来のボ
ックスタイプに比し、１０倍以上作業性が早く、極めて
作業性に優れる。

【００６８】請求項３の発明によれば、揺れ運動が付与
されて気体の流れ方向が良好とされた状態下において、
蒸気噴出手段により噴出された生蒸気によって皺伸ばし
と溶剤のおし出しがなされるものであるから、小皺等が
短時間で伸ばされて復原に非常に効果がよく、また、溶
剤が早期におし出されて回収乾燥の効率が向上する。

【００６９】請求項６の発明によれば、万が一乾燥室内
の圧力が異常に上昇しても、防爆蓋の浮き上がりによっ
て圧力が抜かれるので、乾燥室の爆発は防止され、危険
性がなく安全性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る洗濯物の乾燥仕上げ装置の一例で
の一部省略の概略平面図である。

【図２】図１の概略正面図である。

【図３】図１の概略側面図である。

【図４】一部省略の概略背面図である。

【図５】一部を省略し、かつ断面して示す正面図であ
る。

【図６】一部を省略し、かつ断面して示す側面図であ
る。

【図７】本発明装置の加熱及び冷却回路図である。

【図８】一部を省略し、かつ断面して示す自動搬送手段
の乾燥室内における配置図である。

【図９】コンベアチェーンの部分的側面図である。

【図１０】チェーンガイドとチェーン駒及びフック部材
との関係を示す縦断面図である。

【図１１】乾燥室内における左右側面壁の上部にそれぞ
れ配置の蒸気噴出手段を示す縦断面図である。

【図１２】図１１の一部省略の側面図である。

【図１３】乾燥室内における床面壁中央部上面に配置の
蒸気噴出手段を示す縦断面図である。

【図１４】図１３における反射板を示す一部省略の底面
図である。

【図１５】乾燥室内における天井壁中央部位に配置の蒸
気噴出手段等を示す縦断面図である。

【図１６】フィンの一部を省略して示す冷凍機ヒートポ
ンプヒーターの側面図である。

【図１７】図１６の背面図である。

【図１８】フィン及び蒸気パイプの一部を省略して示す
蒸気主ヒーターの側面図である。

【図１９】図１８の一部省略での背面図である。

【図２０】フィンの一部を省略して示す一次水冷クーラ
ーの側面図である。

【図２１】図２０の背面図である。

【図２２】フィンの一部を省略して示す冷凍機直冷クー
ラーの側面図である。

【図２３】図２２の背面図である。

【図２４】気体吹出し口における拡散板の取着状態を示
す平面図である。

【図２５】吹出し口ダクトの部分を示す平面図である。

【図２６】図２５の縦断面図である。

【図２７】図２６の一部拡大図である。

【図２８】冷却ダクト内における溶剤回収部を示す縦断
面図である。

【図２９】水分離器の平面図である。

【図３０】図２９の側面図である。

【図３１】図３０の縦断面図である。

【図３２】図１における吸気ダンパー部分の拡大平面図
である。

【図３３】図１におけるヒーターダクトの排気ダンパー
部分の拡大平面図である。

【図３４】図３３の縦断面図である。

【図３５】一部省略でのシェイキング装置の平面図であ
る。

【図３６】図３５における部分的端面図である。

【図３７】図３５におけるシェイキング手段を構成する
四角パイプ軸とシェイキング板との取着状態を示す縦断
面図である。

【図３８】図３５における軸受と四角パイプ軸との関係
を示す縦断面図である。

【図３９】図３５における各軸受と四角パイプ軸との関
係を示す一部省略の縦断面図である。

【図４０】図３５における四角パイプ軸と丸パイプ軸と
の関係を示す端面図である。

【図４１】図４０における一部省略の縦断面図である。

【図４２】シェイキング板の可動説明図である。

【図４３】一部を省略し、かつ断面して示すシェイキン
グ板における係合溝とハンガーのフック首部との係合状
態の説明図である。

【図４４】図４３の縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 乾燥室 １１ 天井壁 １２、１３ 側面壁 １４ 背面壁 １５ 床面壁 １６ 上縁部 １８ 台板 １９ 開口部 ２０ 開閉ドアー ２５ 駆動手段 ２６ 洗濯物 ２７ 自動搬送手段 ４０ 蒸気噴出手段 ５５ ボイラー ７１ ヒーターダクト ７２ 排気口 ７３、７４ 連結部 ７５ 冷凍機ヒートポンプヒーター ７６ 蒸気主ヒーター ９１ 冷却ダクト ９２ 連結部 ９３ ケーシング連結部 ９４ 底部 ９５ 一次水冷クーラー ９６ 冷凍機直冷クーラー ９７、９８、９９ 気体流通路 １１４ クーリングタワー １１８ コンデンシングユニット １４０ ケーシング １４１ 送風機 １４２ モータ １４３ 吹出し口 １４６ 吹出し口ダクト １４７ ダクトホース接続口 １４８ 開口部 １４９ ピン １５０ 防爆蓋 １５１、１５２ ダクトホース １５３ 気体吸込み口 １５５ 吸込み口ダクト １５６、１５７ 接続口 １５８ ダクトホース １５９ 溶剤回収部 １６０ 凹溝 １６１ 邪魔板 １６３ 水分離器 １８７ 吸気ダンパー １８９ 排気ダンパー １９１ シェイキング装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−156096（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−179992（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−34758（ＪＰ，Ｂ２) 特許2975352（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06F 43/08 D06F 58/10

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉ドアー（２０）を有する乾燥室（１
   ０）内に、複数の蒸気噴出手段（４０）が配設されて、
   これら蒸気噴出手段（４０）より噴出の加熱蒸気によっ
   て、前記乾燥室（１０）内に吊り下げられた洗濯物（２
   ６）の皺伸ばしとゾール等の溶剤のおし出しがなされ、 前記乾燥室（１０）の天井壁（１１）上にして、かつ内
   部に冷凍機ヒートポンプヒーター（７５）と蒸気主ヒー
   ター（７６）を有するヒーターダクト（７１）と、前記
   乾燥室（１０）の側面壁外側面にして、かつ内部に一次
   水冷クーラー（９５）と冷凍機直冷クーラー（９６）を
   有する冷却ダクト（９１）とが、内部に送風機（１４
   １）を有する連通のケーシング（１４０）で接続され、
   前記冷却ダクト（９１）の前記送風機（１４１）と反対
   側に、前記乾燥室下部に吸込み口（１５３）を有する吸
   込み口ダクト（１５５）が接続されて、前記送風機（１
   ４１）の駆動により前記吸込み口（１５３）、吸込み口
   ダクト（１５５）より吸引される気体が前記冷却ダクト
   （９１）内で前記一次水冷クーラー（９５）、前記冷凍
   機直冷クーラー（９６）の順に通って気体中の溶剤が溶
   剤回収部（１５９）で回収されるとともに、前記送風機
   （１４１）に至り、かつ前記冷凍機ヒートポンプヒータ
   ー（７５）、蒸気主ヒーター（７６）の順に通って加熱
   され、前記吹出し口ダクト（１４６）を通って前記吹出
   し口（１４３）から前記乾燥室（１０）内に吹き出され
   て循環し、 前記ヒーターダクト（７１）の前記連通のケーシング
   （１４０）と反対側に、前記乾燥室（１０）の天井部の
   吹出し口（１４３）を有する吹出し口ダクト（１４６）
   が接続されて、この接続部分と、前記冷却ダクト（９
   １）の前記連通のケーシング（１４０）と反対側で前記
   吸込み口ダクト（１５５）の接続される部分とが、気体
   流通路で接続されるとともに、該気体流通路を開閉する
   吸気ダンパー（１８７）が設けられて、該吸気ダンパー
   （１８７）による前記気体流通路の閉塞により前記ヒー
   ターダクト（７１）内の通流気体が前記吹出し口（１４
   ３）から吹き出され、 前記ヒーターダクト（７１）内の冷凍機ヒートポンプヒ
   ーター（７５）、蒸気主ヒーター（７６）より前記連通
   のケーシング（１４０）側に排気口（７２）が設けら
   れ、該排気口（７２）の前記冷凍機ヒートポンプヒータ
   ー（７５）側に枢支され、前記排気口（７２）と前記ヒ
   ーターダクト（７１）を交互に開閉可能とする排気ダン
   パー（１８９）が設けられて、該排気ダンパー（１８
   ９）により前記排気口（７２）が開放されるとともに、
   前記ヒーターダクト（７１）内のヒーター側への気体流
   通路が閉塞され、前記吸気ダンパー（１８７）により前
   記気体流通路が開放されて、前記乾燥室（１０）内の気
   体は上下部から吸引され、かつ前記各ダクトを通って前
   記排気口（７２）より外部に排気される構成を特徴とす
   る洗濯物の乾燥仕上げ装置。
2. 【請求項２】 開閉ドアー（２０）を有し、かつハンガ
   ー（３９）を介して吊り下げられた洗濯物（２６）が自
   動搬出入される洗濯物自動搬送手段（２７）が組み付け
   られた乾燥室（１０）内に、複数の蒸気噴出手段（４
   ０）が配設されて、これら蒸気噴出手段（４０）より噴
   出の加熱蒸気によって、前記乾燥室（１０）内に自動搬
   入されて吊り下げられた洗濯物（２６）の皺伸ばしとゾ
   ール等の溶剤のおし出しがなされ、 前記乾燥室（１０）の天井壁（１１）上にして、かつ内
   部に冷凍機ヒートポンプヒーター（７５）と蒸気主ヒー
   ター（７６）を有するヒーターダクト（７１）と、前記
   乾燥室（１０）の側面壁外側面にして、かつ内部に一次
   水冷クーラー（９５）と冷凍機直冷クーラー（９６）を
   有する冷却ダクト（９１）とが、内部に送風機（１４
   １）を有する連通のケーシング（１４０）で接続され、
   前記冷却ダクト（９１）の前記送風機（１４１）と反対
   側に、前記乾燥室下部に吸込み口（１５３）を有する吸
   込み口ダクト（１５５）が接続されて、前記送風機（１
   ４１）の駆動により前記吸込み口（１５３）、吸込み口
   ダクト（１５５）より吸引される気体が前記冷却ダクト
   （９１）内で前記一次水冷クーラー（９５）、前記冷凍
   機直冷クーラー（９６）の順に通って気体中の溶剤が溶
   剤回収部（１５９）で回収されるとともに、前記送風機
   （１４１）に至り、かつ前記冷凍機ヒートポンプヒータ
   ー（７５）、蒸気主ヒーター（７６）の順に通って加熱
   され、前記吹出し口ダクト（１４６）を通って前記吹出
   し口（１４３）から前記乾燥室（１０）内に吹き出され
   て循環し、 前記ヒーターダクト（７１）の前記連通のケーシング
   （１４０）と反対側に、前記乾燥室（１０）の天井部の
   吹出し口（１４３）を有する吹出し口ダクト（１４６）
   が接続されて、この接続部分と、前記冷却ダクト（９
   １）の前記連通のケーシング（１４０）と反対側で前記
   吸込み口ダクト（１５５）の接続される部分とが、気体
   流通路で接続されるとともに、該気体流通路を開閉する
   吸気ダンパー（１８７）が設けられて、該吸気ダンパー
   （１８７）による前記気体流通路の閉塞により前記ヒー
   ターダクト（７１）内の通流気体が前記吹出し口（１４
   ３）から吹き出され、 前記ヒーターダクト（７１）内の冷凍機ヒートポンプヒ
   ーター（７５）、蒸気主ヒーター（７６）より前記連通
   のケーシング（１４０）側に排気口（７２）が設けら
   れ、該排気口（７２）の前記冷凍機ヒートポンプヒータ
   ー（７５）側に枢支され、前記排気口（７２）と前記ヒ
   ーターダクト（７１）を交互に開閉可能とする排気ダン
   パー（１８９）が設けられて、該排気ダンパー（１８
   ９）により前記排気口（７２）が開放されるとともに、
   前記ヒーターダクト（７１）内のヒーター側への気体流
   通路が閉塞され、前記吸気ダンパー（１８７）により前
   記気体流通路が開放されて、前記乾燥室（１０）内の気
   体は上下部から吸引され、かつ前記各ダクトを通って前
   記排気口（７２）より外部に排気される構成を特徴とす
   る洗濯物の乾燥仕上げ装置。
3. 【請求項３】 開閉ドアー（２０）を有し、かつハンガ
   ー（３９）を介して吊り下げられた洗濯物（２６）が自
   動搬出入される洗濯物自動搬送手段（２７）及び洗濯物
   （２６）に揺れ運動を与えるシェイキング装置（１９
   １）が組み付けられた乾燥室（１０）内に、複数の蒸気
   噴出手段（４０）が配設されて、これら蒸気噴出手段
   （４０）より噴出の加熱蒸気によって、前記乾燥室（１
   ０）内に自動搬入されて吊り下げられ、かつ前記シェイ
   キング装置（１９１）の駆動により揺れ運動が与えられ
   ている洗濯物（２６）の皺伸ばしとゾール等の溶剤のお
   し出しがなされ、 前記乾燥室（１０）の天井壁（１１）上にして、かつ内
   部に冷凍機ヒートポンプヒーター（７５）と蒸気主ヒー
   ター（７６）を有するヒーターダクト（７１）と、前記
   乾燥室（１０）の側面壁外側面にして、かつ内部に一次
   水冷クーラー（９５）と冷凍機直冷クーラー（９６）を
   有する冷却ダクト（９１）とが、内部に送風機（１４
   １）を有する連通のケーシング（１４０）で接続され、
   前記冷却ダクト（９１）の前記送風機（１４１）と反対
   側に、前記乾燥室下部に吸込み口（１５３）を有する吸
   込み口ダクト（１５５）が接続されて、前記送風機（１
   ４１）の駆動により前記吸込み口（１５３）、吸込み口
   ダクト（１５５）より吸引される気体が前記冷却ダクト
   （９１）内で前記一次水冷クーラー（９５）、前記冷凍
   機直冷クーラー（９６）の順に通って気体中の溶剤が溶
   剤回収部（１５９）で回収されるとともに、前記送風機
   （１４１）に至り、かつ前記冷凍機ヒートポンプヒータ
   ー（７５）、蒸気主ヒーター（７６）の順に通って加熱
   され、前記吹出し口ダクト（１４６）を通って前記吹出
   し口（１４３）から前記乾燥室（１０）内に吹き出され
   て循環し、 前記ヒーターダクト（７１）の前記連通のケーシング
   （１４０）と反対側に、前記乾燥室（１０）の天井部の
   吹出し口（１４３）を有する吹出し口ダクト（１４６）
   が接続されて、この接続部分と、前記冷却ダクト（９
   １）の前記連通のケーシング（１４０）と反対側で前記
   吸込み口ダクト（１５５）の接続される部分とが、気体
   流通路で接続されるとともに、該気体流通路を開閉する
   吸気ダンパー（１８７）が設けられて、該吸気ダンパー
   （１８７）による前記気体流通路の閉塞により前記ヒー
   ターダクト（７１）内の通流気体が前記吹出し口（１４
   ３）から吹き出され、 前記ヒーターダクト（７１）内の冷凍機ヒートポンプヒ
   ーター（７５）、蒸気主ヒーター（７６）より前記連通
   のケーシング（１４０）側に排気口（７２）が設けら
   れ、該排気口（７２）の前記冷凍機ヒートポンプヒータ
   ー（７５）側に枢支され、前記排気口（７２）と前記ヒ
   ーターダクト（７１）を交互に開閉可能とする排気ダン
   パー（１８９）が設けられて、該排気ダンパー（１８
   ９）により前記排気口（７２）が開放されるとともに、
   前記ヒーターダクト（７１）内のヒーター側への気体流
   通路が閉塞され、前記吸気ダンパー（１８７）により前
   記気体流通路が開放されて、前記乾燥室（１０）内の気
   体は上下部から吸引され、かつ前記各ダクトを通って前
   記排気口（７２）より外部に排気される構成を特徴とす
   る洗濯物の乾燥仕上げ装置。
4. 【請求項４】 開閉ドアー（２０）を有し、かつハンガ
   ー（３９）を介して吊り下げられた洗濯物（２６）が自
   動搬出入される洗濯物自動搬送手段（２７）及び洗濯物
   （２６）に揺れ運動を与えるシェイキング装置（１９
   １）が組み付けられた乾燥室（１０）内に、複数の蒸気
   噴出手段（４０）が配設されて、これら蒸気噴出手段
   （４０）より噴出の加熱蒸気によって、前記乾燥室（１
   ０）内に自動搬入されて吊り下げられ、かつ前記シェイ
   キング装置（１９１）の駆動により揺れ運動が与えられ
   ている洗濯物（２６）の皺伸ばしとゾール等の溶剤のお
   し出しがなされ、 前記乾燥室（１０）の天井壁（１１）上にして、かつ内
   部に冷凍機ヒートポンプヒーター（７５）と蒸気主ヒー
   ター（７６）を有するヒーターダクト（７１）と、前記
   乾燥室（１０）の側面壁外側面にして、かつ内部に一次
   水冷クーラー（９５）と冷凍機直冷クーラー（９６）を
   有する冷却ダクト（９１）とが、内部に送風機（１４
   １）を有する連通のケーシング（１４０）で接続され、
   前記冷却ダクト（９１）の前記送風機（１４１）と反対
   側に、前記乾燥室下部に吸込み口（１５３）を有する吸
   込み口ダクト（１５５）が接続されて、前記送風機（１
   ４１）の駆動により前記吸込み口（１５３）、吸込み口
   ダクト（１５５）より吸引される気体が前記冷却ダクト
   （９１）内で前記一次水冷クーラー（９５）、前記冷凍
   機直冷クーラー（９６）の順に通って気体中の溶剤が溶
   剤回収部（１５９）で回収されるとともに、前記送風機
   （１４１）に至り、かつ前記冷凍機ヒートポンプヒータ
   ー（７５）、蒸気主ヒーター（７６）の順に通って加熱
   され、前記吹出し口ダクト（１４６）を通って前記吹出
   し口（１４３）から前記乾燥室（１０）内に吹き出され
   て循環し、 前記溶剤回収部（１５９）で回収された溶剤は、前記乾
   燥室（１０）の外側壁に付設された水分離器（１６３）
   に導入されて、この水分離器（１６３）で水とに分離さ
   れ、 前記ヒーターダクト（７１）の前記連通のケーシング
   （１４０）と反対側に、前記乾燥室（１０）の天井部の
   吹出し口（１４３）を有する吹出し口ダクト（１４６）
   が接続されて、この接続部分と、前記冷却ダクト（９
   １）の前記連通のケーシング（１４０）と反対側で前記
   吸込み口ダクト（１５５）の接続される部分とが、気体
   流通路で接続されるとともに、該気体流通路を開閉する
   吸気ダンパー（１８７）が設けられて、該吸気ダンパー
   （１８７）による前記気体流通路の閉塞により前記ヒー
   ターダクト（７１）内の通流気体が前記吹出し口（１４
   ３）から吹き出され、 前記ヒーターダクト（７１）内の冷凍機ヒートポンプヒ
   ーター（７５）、蒸気主ヒーター（７６）より前記連通
   のケーシング（１４０）側に排気口（７２）が設けら
   れ、該排気口（７２）の前記冷凍機ヒートポンプヒータ
   ー（７５）側に枢支され、前記排気口（７２）と前記ヒ
   ーターダクト（７１）を交互に開閉可能とする排気ダン
   パー（１８９）が設けられて、該排気ダンパー（１８
   ９）により前記排気口（７２）が開放されるとともに、
   前記ヒーターダクト（７１）内のヒーター側への気体流
   通路が閉塞され、前記吸気ダンパー（１８７）により前
   記気体流通路が開放されて、前記乾燥室（１０）内の気
   体は上下部から吸引され、かつ前記各ダクトを通って前
   記排気口（７２）より外部に排気される構成を特徴とす
   る洗濯物の乾燥仕上げ装置。
5. 【請求項５】 前記ヒーターダクト（７１）、該ヒータ
   ーダクト（７１）内の前記冷凍機ヒートポンプヒーター
   （７５）及び蒸気主ヒーター（７６）、前記ヒーターダ
   クト（７１）と連通の前記ケーシング（１４０）内の前
   記送風機（１４１）、前記冷却ダクト（９１）及び該冷
   却ダクト（９１）内の前記一次水冷クーラー（９５）と
   前記冷凍機直冷クーラー（９６）、前記冷却ダクト（９
   １）内の溶剤回収部（１５９）、前記ヒーターダクト
   （７１）の排気口（７２）、吸気ダンパー（１８７）及
   び排気ダンパー（１８９）がそれぞれ二系統配置にし
   て、かつ一系統は逆配置とされた構成を特徴とする請求
   項１から４のいずれか１項の洗濯物の乾燥仕上げ装置。
6. 【請求項６】 前記吹出し口ダクト（１４６）の上面
   に、前記乾燥室天井部の吹出し口（１４３）に対応した
   開口部（１４８）が設けられ、該開口部（１４８）の周
   囲に立設されたピン（１４９）に開口部（１４８）を完
   全に閉塞する防爆蓋（１５０）が上下動可能として挿着
   され、前記乾燥室（１０）内の圧力が、前記防爆蓋（１
   ５０）の重さ以上の圧力に異常上昇した場合には浮き上
   がって前記乾燥室（１０）内の圧力が正常に保持される
   構成を特徴とする請求項１から５のいずれか１項の洗濯
   物の乾燥仕上げ装置。
7. 【請求項７】 前記冷却ダクト（９１）内における前記
   一次水冷クーラー（９５）と前記冷凍機直冷クーラー
   （９６）が上下二段で配置されている構成を特徴とする
   請求項１から６のいずれか１項の洗濯物の乾燥仕上げ装
   置。