JPS6324000A

JPS6324000A - 濃化水性組成物およびその製造方法

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Publication number: JPS6324000A
Application number: JP62177332A
Authority: JP
Inventors: レイモンド・ネビル・シルベスター
Original assignee: R & C Prod Pty Ltd
Current assignee: R & C Prod Pty Ltd
Priority date: 1986-07-17
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1988-02-01
Also published as: DK372187A; IE871943L; EP0253676A3; EP0253676B1; EP0253676A2; EP0253676B2; AU7578787A; EG18545A; GR3002573T3; ZW13287A1; IN172271B; ES2022360T5; BR8703747A; PT85352B; DK170538B1; AU602707B2; MX170920B; IE60070B1; KR950006289B1; ES2022360B3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は酸または酸性塩の水性組成物、特に増粘剤を含
むかかる酸または酸性塩の新規な組成物に関する。

本明細書において用いている「酸性塩」とは水溶液にプ
ロトンを遊離する化合物を意味する。

酸および酸性塩の水溶液はクリーニング用組成物に従来
から使用されている。この組成物には便器洗浄剤、金属
洗浄剤、増白剤（ｂｒ　ｉｇｈｔｅｎｅｒｓ）　、錆汚
染除去剤（ｒｕｓｔ　５ｔａｉｎ　ｒｅｍｏｖｅｒｓ）
、歯洗浄剤、金属スケール除去剤、硬質表面洗浄剤およ
び消毒剤などを包含している。

上述する組成物の多くの望ましい特性は、組成物を例え
ばブラッシングによって表面に効果的に被着するのに、
または組成物が表面に作用するのに十分な時間にわたっ
て接触維持されるのに十分な粘度を有することであるこ
とが確かめられている。後者の機能は、組成物を便器に
長期間にわたって接触させることが効果的洗浄に要求さ
れる。

特に便器におけるような傾斜表面の洗浄に関連する。

望ましい粘度特性を有する多くの組成物は知られている
。多くのこれらの組成物においては、その粘度を次に示
す１または２種以上の増粘剤を用いて達成させている：（ａ）　　セルロース誘導体、例えばナトリウム　カル
ボキシメチル　セルロース、ヒドロキシエチル　セルロ
ース、メチルヒドロキシメチルセルロース、メチル　セ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチル　セルロース、お
よびヒドロキシブチルメチル　セルロース；（ｂ）　　キサンタン　ゴム質（ｘａｎｔｈａｎ　ｇｕ
ｍ）のようなゴム質；（Ｃ）「カマボポール（（：ａｒｂｏｐｏｌ）　Ｊ　　
（Ｂ、　Ｆ、　Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社の登録商標）のよう
なアクリル酸重合体；（ｄ）　　　ノニルフェニルエト
キシレートのようす非イオン界面活性剤；（ｅ）「ポリオックス（ｒＰｏｌｙｏｘ」）　Ｊ　　（
ＩＪｎｉｏｒ）Ｃａｒｂｉｄｅ社の登録商標）のような
ポリ　（エチレンオキシド）樹脂；（ｆ）　　　アルキルベンゼン　スルホン酸およびアル
キルエーテル　サルフェートのような陰イオン界面活性
剤；および（ｇ）　　　メタ珪酸ナトリウムのような珪酸ナトリウ
ム。

酸または酸性塩水性組成物の粘度を効果的に高めろる上
述する多くの増粘剤は使用においである欠点を有してい
る。

セルロース誘導体およびゴム質は貯蔵中に加水分解して
組成物の粘度を低下させる傾向がある。

また、これらのセルロース誘導体およびゴム質は、一般
に溶解し難く、ある場合には溶液にするため強く混合す
るのを必要とする。

一般に、アクリル酸重合体は近中性（ｎｅａｒｎｅｕｔ
ｒａｌ　）　ｐＨまたはこれ以上のｐＨを有する溶液に
おいてのみ有用である。また、この重合体は貯蔵中に加
水分解し、強アルカリで中性化する必要のある粘度にな
る傾向がある。

非イオン界面活性剤は、満足な粘度を達成するのに約５
〜１０％の高いレベルを通常必要とし、このために使用
に経費を要する欠点がある。

水溶性ポリ　（エチレンオキシド）樹脂は、一般に所望
の組成物粘度を達成するのに高レベルを必要とし、更に
ある酸溶液においては不安定性を示す。

珪酸ナトリウムは水性酸または酸性塩ゲル組成物を生ず
る傾向がある。しかしながら、組成物において粘度を発
達させる場合には、一般に粘度を例えば１２時間のよう
に長時間にわたって発達させる。この事は、工業的製造
プロセスにおいては、しばしば不便なことである。また
、かかるゲルは貯蔵中に、ある場合には望ましくない小
部分に分解する傾向がある。

水性酸および／または酸性塩組成物に関する技術分野に
おいて知られている他の増粘剤および組成物は、次に示
す英国および米国明細書に記載されている：英国特許第１．４４３．２４４号明細書には鉱酸、およ
び強無機酸の酸性塩の水性組成物を濃化する（ｔｈｉｃ
ｋｅｎｉｎｇ）一般式：で表わされる増粘剤が記載されている。

英国特許第２．０７１．６８８号明細書には、無機酸、
または強無機酸酸性塩の水性組成物を濃化する。

（ａ）次に示す式（１）または（ＩＩ）で示す実質的に
酸不溶性化合物；および（ｂ）実質的に酸可溶性陽イオ
ンまたは非イオン界面活性剤の混合物が増粘剤として記
載されている：Ｒ３ −Ｎ−０（ｎ）米国特許第３．７８６．０９１号明細書には、長鎖アミ
ンの微細に分割した水性分散物を作り、この分散物を予
じめ加熱し、この加熱分散物に予じめ加熱された硫酸を
激しく撹拌しながら高められた温度で中性になるまで加
え、次いで生成混合物を冷却するまで撹拌して生成した
りん酸を含有する塩基ペーストが記載されている。

米国特許第４．０２１．３７７号明細書にはくえん酸、
および水溶性または水分散性アミンを水に、すべてのく
えん酸が溶解するまで混合して得られるくえん酸一アミ
ン反応生成物が記載されている。−般に、この反応は温
度を約４０℃に１時間にわたって上昇させて達成する。

くえん酸のアミン塩およびくえん酸アミドを含有する生
成溶液は粘性である。例えば、くえん酸およびアミンの
濃度は、実際的に高く、例えばアミンは１２〜４５％ｗ
／ｗの範囲であり、くえん酸は１９．２％Ｗ／Ｗである
。更に、アミンとしては、モノエタノールアミン、ジェ
タノールアミンおよびトリエタノールを例示されている
。

本発明においては、従来の増粘剤は上記水性酸または酸
性塩組成物に対して困難さがあることを見出した。従っ
て、本発明は従来の組成物に代わる組成物を得ることに
ついて種々研究を行った。

本発明の濃化水性組成物（ｔｈｉｃｋｅｎｅｄ　ａｑｕ
ｅｏｕｓｃｏｇｐｏｓ　ｉ　ｔ　１ｏｎ）は、酸および
酸性塩からなる群から選択する少なくとも１種の化合物
；式：％式％（）（式中、ＲおよびＲ３は置換または非置換アルキル、ア
リール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケニル
基を示し；Ｒ２は水素、置換または非置換アルキル、ア
リール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケニル
基を示し；Ｒ２は水素。

置換または非置換アルキル、アリール、アルカリール、
アルアルキルまたはアルケニル基を示し；Ｒ４は置換ま
たは非置換アルキル、アリール、アルカリール、アルア
ルキル、またはアルケニル基を示し；Ｒ５は置換または
非置換アルキル、アリール、アルカリール、アルアルキ
ルまたはアルケニル基を示し；またはＲ，Ｒ＋　または
Ｒ２が天然油または脂肪から得られる脂肪酸または同等
の合成脂肪酸から誘導されるアルキルまたはアルケニル
基であるか、またはアルキル部分（ａｌｋｙｌ　ｍｏｌ
ｅｔｙ）　　において８〜１２個の炭素原子を有するア
ルカリール基である場合で、しかも他の置換基が式〔Ａ
〕、−Ｈおよび（Ａｌ　ｙ−Ｈ（こ−にＡはエトキシま
たはプロポキシ、およびＸおよびｙは１゜２または３を
示す）のそれぞれでないことを条件として、Ｒ，および
Ｒ２＋　またはＲ４およびＲ３は共に置換または非置換
複素環を形成する）で表わされる化合物からなる群から
選択される少なくとも１種の化合物である増粘剤；およ
び必要に応じて強イオン性塩（ｓｔｒｏｎｇ　１ｏｎｉ
ｃ　５ａｌｔ）からなり、かつＮｏ、　１スピンドルを
用い５０　ｒｐｍでブルックフィールドＲＶＴ粘度計で
測定した場合に２５℃で３０センチポイズ以上の粘度を
有し、および前記増粘剤、および酸および酸性塩からな
る群から選択する少なくとも１種の化合物は共に実質的
に水溶性であることを特徴とする。

第２の観点において、本発明は濃化水溶液を製造する方
法を提供するもので、本発明の方法は（ａ）酸および酸
性塩からなる群から選択する少なくとも１種の化合物；（ｂ）式；％式％）（［）（式中、ＲおよびＲ３は置換または非置換アルキル、ア
リール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケニル
基を示し；Ｒ１は水素、置換または非置換アルキル、ア
リール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケニル
基を示し；Ｒ２は水素。

置換または非置換アルキル、アリール、アルカリ−ル、
アルアルキルまたはアルケニル基を示し；Ｒ４は置換ま
たは非置換アルキル、アリール、アルカリール、アルア
ルキル、マタはアルケニル基を示し；Ｒ５は置換または
非置換アルキル、アリール、アルカリール、アルアルキ
ルまたはアルケニル基を示し；またはＲ：Ｒ°１′また
はＲ２が天然油または脂肪から得られる脂肪酸または同
等の合成脂肪酸から誘導されるアルキルまたはアルケニ
ル基であるか、またはアルキル部分において８〜１２個
の炭素原子を有するアルカリール基である場合で、更に
他の置換基が式〔Ａ″Ｊ、−Ｈおよび〔Ａ）　ｙ−Ｈ（
こ５にＡはエトキシまたはプロポキシ、およびＸおよび
ｙは１，２または３を示す）のそれぞれでないことを条
件として、Ｒ１およびＲ２，またはＲ１およびＲｓは共
に置換または非置換複素環を形成する）で表わされる化
合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物
である増粘剤；および必要に応じて（Ｃ）強イオン性塩
を水に、Ｎｏ、　１スピンドルを用い５０　ｒｐｍでブ
ルックフィールドＲＶＴ粘度計で測定した場合に２５℃
で３０センチポイズ以上の粘度を得るのに十分を分量で
溶解し、および前記増粘剤、および酸および酸性塩から
なる群から選択する少なくとも１種の化合物は共に実質
的に水溶性であることを特徴とする。

本明細書において、「実質的に水溶性である」とは本発
明において選択する増粘剤、および酸または酸性塩は２
５℃で水に可溶性であるか、またはよくて普通貯蔵中に
２相に分離しない曇り溶液（ｈａｇｙ　５ｏｌｕｔｉｏ
ｎ）を形成することを意味する。

本発明の組成物は上記英国特許第２０７１６８８号明細
書に記載されている組成物とは容易に区別することがで
きる。この英国特許明細書に記載されている組成物は、
実質的に酸可溶性の陽イオンまたは非イオン界面活性剤
を濃化するのに必要とする実質的に酸不溶性のアミンま
たはアミンオキシドに指向している。

これに対して、本発明では、アミンの場合に溶液および
濃化を達成するのに陽イオンまたは非イオン界面活性剤
を必要としないで、およびアミンオキシドの場合に溶液
および濃化を達成するのに陽イオン、非イオンまたは陰
イオン界面活性剤、特にアルキルサルフェートを使用し
ないで、選択された酸または酸性塩と共に実質的に水溶
性であるアミンまたはアミンオキシドに制限している。

また、英国特許第２．０７１．６８８号明細書にはアミ
ン。

アミンオキシド、陽イオン界面活性剤または非イオン界
面活性剤も無機酸または酸性塩の水溶液と濃化を生じな
いことが記載されている。

また、上記米国特許第４．０２１．３７７号明細書には
、濃化が本発明の組成物においてアミンおよびくえん酸
の加熱にたよらずに種々の反応生成物を生ずることにつ
いて記載も、または暗示すらされていない。本発明者は
、くえん酸およびアミンの反応生成物が溶液で粘性であ
るとするこの米国特許明細書の記載は単に考慮しており
、おそらくは反応物を高濃度で使用することを予想して
いた。実際上、この米国特許明細書には、本発明におい
て例示しているような低いレベルのアミンが酸また）よ
酸性塩溶液と濃化組成物を形成することについて記載さ
れていない。この米国特許の真の要点は粘性にすべきこ
の高濃度で生ずる所望の反応生成物の濃溶液を生成する
方法である。

これに対して、本発明においては５％Ｗ／Ｗの無水くえ
ん酸および２％Ｗ／Ｗのモノ−、ジーまたはトリーエタ
ノールアミンを含有する水溶液を生成している。この溶
液では濃化について示していな同様に、米国特許第３．
７８６．０９１号明細書には、選択されたアミンおよび
りん酸を共に加熱してペーストを生成することによって
、これらアミンおよびりん酸の反応生成物を得る必要の
あることが記載されている。

この米国特許第３．７８６．０９１号明細書に記載され
ている簡単な具体例では選択されたアミンを水に分散し
、この分散物を４０〜１００℃に加熱し、次いでこの分
散物を中和量の４０〜１２０℃に予じめ加熱されたりん
酸に添加している。温度が５〜２５℃になるまで撹拌を
継続しており、生成組成物はりん酸と選択されたアミン
との反応生成物からなるぺ−ストである。この米国特許
明細書には硫酸、塩化水素酸、酒石酸、蓚酸、弗化水素
酸および硝酸をこの米国特許の塩基ペーストに添加物と
して使用できることが記載されている。更に、他のアミ
ンを添加物として使用できることが記載されている。

本発明は上述する米国特許第３．７８６．０９１号明細
書の発明とは区別できる。すなわち、この米国特許発明
ではアミンを８〜２４個の炭素原子を有する置換または
非置換炭化水素の誘導体とする必要があり、また選択さ
れるアミンはりん酸と加熱して粘度を達成させる必要が
あり、この場合りん酸量外の酸を作用することについて
は暗示されていない。更に、酸性塩について、この米国
特許明細書では塩化アンモニウムを助剤としている。

これに対して、本発明においては濃化を酸およ酸性塩の
範囲で達成でき、濃化を得るのに加熱を必要とせず、お
よび本発明では上述する米国特許第３．７８６．０９１
号明細書に記載されているアミン以外のアミンを作用す
ることができる。

上記式ＴまたはＨにおいて、基ＲまたはＲ３は少なくと
も６個の炭素原子を有するのが好ましい。

基ＲまたはＲ３は８〜２４個の炭素原子を有するのが特
に好ましい。特に好ましくは、基ＲまたはＲ３は非置換
アルキルまたはアルケニル基に８〜２４個の炭素原子を
有す。

基Ｒ３およびＲ２はそれぞれ水素原子または低級非置換
アルキル基（こ５に、低級とは１〜４個の炭素原子を含
む基を示す）または置換アルキル基が好ましい。特に、
基Ｒ５およびＲ２はそれぞれ水素原子または低級非置換
アルキル基が好ましい。特に、基Ｒ１およびＲ２はそれ
ぞれ水素原子またはメチル基が好ましい。

基Ｒ４およびＲ５はそれぞれ低級非置換アルキル基（こ
−に低級とは１〜４個の炭素原子を含む基を示す）、ま
たは置換アルキル基が好ましい。

特に、基Ｒ４およびＲ３はそれぞれ低級置換または非置
換アルキル基が好ましい。更に、基Ｒ４およびＲ５はそ
れぞれメチル、ヒドロキシエチルまたはヒドロキシ　プ
ロピル基が特に好ましい。

第１アミンである本発明における好ましい増粘剤として
は、例えば「ファルミン０）　（Ｆａｒｍｉｎ　Ｏ）　
Ｊ（「ファルミン」はＫａｏ　５ｏａｐ　Ｃｏ、の登録
商標）または「ゲナミン０Ｌ−１０００（Ｇｅｎａｍｉ
ｎ　０Ｌ−１０００）　Ｊ（「ゲナミン」はＨＯｅＣｈ
Ｓｔ社の登録商標）（これら両物質はオレイルアミン主
成分としている）、および「ファルミンＴ」または「ゲ
ナミンＴＡ１００［］Ｊ　　（これら両物質は牛脂脂肪
アミン蒸留物（ｔａｌｌｏｗ　ｆａｔｔｙ　ａｍｉｎｅ
　ｄｉｓｔｉｌｌｅｄ）である）を挙げることができる
。これらの増粘剤はギ酸、酢酸。

ＯＬ乳酸、アジピン酸、グリコール酸５　マロン酸。

コハク酸、ペンテチック　アシッド（ｐｅｎｔｅｔｉｃ
ａｃｉｄ）、アスコルビン酸、クロロ酢酸、くえん酸ふ
よびプロピオン酸を包含する有機酸を濃化することがで
きる。ある場合には、増粘剤の好ましい濃度範囲におい
て適当な組成物粘度を達成するたそに、塩化す）　ＩＪ
ウムのような強イオン性塩の少量の添加を必要とする。

当然に、多くの場合、増粘剤の濃度を高めることによっ
て、粘度は増大する。

しかしながら、かかる塩は比較的に安価であるために、
所望の粘度を達成するために増粘剤および強イオン性塩
の混合物を使用するのが好ましい。

しかしながら過剰の増粘剤の添加はｐＨを高め、これに
より組成物の効力を減少することになることを考慮する
必要がある。

第三アミンである本発明の好ましい増粘剤としては、例
えば「ゲナミンＳｏ　３０２Ｄ　Ｊ　　（ジメチル大豆
油脂肪アミン蒸留物）および「ゲナミンＴＡ３０２ＤＪ
（ジメチル牛脂脂肪アミン蒸留物）を挙げることができ
る。これらのアミンは（えん酸、Ｌ酒石酸。

ギ酸、０ＬＩＪンゴ酸、酢酸、　ＤＬ乳酸、アジピン酸
。

アレイン酸、エチレンジアミン四酢酸、グリコール酸、
マロン酸、コハク酸およびプロピオン酸を包含する有機
酸、およびスルファミン酸、りん酸。

ホウ酸、弗化水素酸および硫酸を包含する無機酸を濃化
することができる。一般に、上述する理由のために、こ
れらのアミンは増結剤の好ましい濃度範囲において適当
な組成物粘度を達成するのに、塩化ナトリウムのような
強イオン性塩の添加が望ましい。

第三アミンである本発明において好ましい増粘剤は「ゲ
ナミンＴＡ　３０２Ｄ　Ｊおよび「ゲナミン５０３０２
Ｄ　Ｊを含む酸性塩を濃化することができる。

「ゲナミンＴＡ３０２ＤＪはくえん酸一ナトリウム、お
よび酒石酸水素カリウムに塩化ナトリウムのような強イ
オン性塩を添加した水溶液を濃化することができる。「
ゲナミンＳＯ３０２Ｄ　Ｊは硫酸アルミニウム、硫酸水
素ナトリウム、オルトりん酸二水素ナトリウム、エチレ
ンジアミン四酢酸二ナトリウムおよび硫酸カリウムアル
ミニウムに、ある場合に必要とされる塩化ナトリウムの
ような強イオン性塩の少量を添加して水溶液を濃化する
ことができ、この塩化す）　ＩＪウムは上述する適当な
組成物粘度を達成するのに必要とされる。

第一アミンである本発明における好ましい増粘剤は「フ
ァルミンＯ」、　［ゲナミン０Ｌ−１００１］Δ。

「ファルミンＴ」および「ゲナミンＴＡ−１０００Ｊを
含む酸性塩を濃化することができる。これらのアミンは
酢酸アルミニウムの水溶液を濃化する。

本発明の範囲内に存在する他のアミンとしては、次のも
のを例示できる：「オナミン１４１６（Ｏｎａｍｉｎ１４１５）　Ｊ　（
Ｎ−アルキルＣＩ４〜ＣＩ６　　ジメチルアミン）；「ファルミンＤＭＯＮＪ　　（ジメチルオレイルアミン
）；「カオー−ＤＢＡ　（にａｏ−ＤＢＡ）　Ｊ　（ジ
メチルヘンシルアミン）；Ｎ−ラウリルモルホリン；Ｎ−ココモルホリン；Ｎ−セチルモルホリン；「ゲナミン１４Ｒ３０２Ｄ　）　　（テトラデシルジメ
チルアミン蒸留物）；「ゲナミン１６Ｒ３０２Ｄ　Ｊ　　（ヘキサデシルジメ
チルアミン蒸留物）；「ゲナミン１４Ｒ１００Ｄ　Ｊ　　（テトラデシルアミ
ン蒸留物）；「ゲナミン１６ＲＩ００［］　Ｊ　　（ヘキサデシルア
ミン蒸留物）；「アミン２ＭＯ直Ａｍ１ｎｅ　２Ｍ０Ｌ）　Ｊ　　（ジ
メチルオレイルアミン）；「アミン２８」（ジオクチルアミン）；「アミン２１０
Ｊ（ジデシルアミン）；［アミンＭ２８Ｊ（メチルジオ
クチルアミン）；および「アミンＭ２１旧　（メチルジデシルアミン）（上記「
アミン」はＫｅｎｏ　Ｇａｒｄ社から入手することがで
きる）。

上述する好ましいアミンは多くのアミンと主とする１種
のアミンとの混合物である。本発明においては主アミン
が本発明の組成物における小アミン（ｍｉｎｏｒ　ａｍ
ｉｎｅ）を可溶化する作用をする。

例えば「ファルミンＯ」を主として６％Ｃ１４゜１３％
ＣＩ６および１８％ＣＩ８のアルキル含有量を有するオ
レイルアミンであり、「ゲナミンＳＯ３０２Ｄ　Ｊは２
％Ｃ＋ａ、　１５％Ｃ１６および８３％ＣＩ８の平均鎖
長分布を有しており、および「ゲナミンＴＡ　３０２０
　」は５％ＣＩ４．３０％ＣＩ６および６５％ＣＩ８の
平均鎖長分布を有している。

アミンオキシドである本発明における好ましい増粘剤は
「アロモックスＴ／１２　（Ａｒｏｍｏｘ　Ｔ／１２　
）　Ｊ（ビス〔２−ヒドロキシエチル〕牛脂アミンオキ
シド）および「アンモ−’−ックスＭＣＯ（Ａｍｍｏｎ
ｙｘ　ＭＣ０）　Ｊ（ミリスチルおよびセチルジメチル
アミンオキシドの混合物）を包含する。「アロモックス
（Ａｒｏｍｏｘ）　ＪはＡｒｏｍｏｘ　Ｈｅ５ｓ社の商
品名であり、および［アンモニックス（Ａｍｍｏｎｙｘ
）　Ｊは０ｎｙｘ　Ｃｈｅｍｉ−ｃａｌｓ　Ｃｏお商品
名である。「アロモックスＴ／１２Ｊはくえん酸、りん
酸および硫酸を濃化することができる。

１例の「アンモニックス１．ｌｃＯＪを含む組成物は次
に示す成分を含有させて作ることができる：「アンモニ
ックスＭＣＯＪ　（３０％活性）６．６７％硫酸　　　
　　　　　　　　　　　３．８３％すＷ塩化ナトリウム
　　　　　　　　　０，７％ｗ／ｗ水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８８．８％ｗ／ｗ粘度を測
定しなかったけれども、濃化および粘性が生ずることを
確めた。更に、「アンモニックスＭＣＯＪは水溶性であ
るけれども、その粘度は２％塩化す）　ＩＪウムを付加
的に含有する６、６７％溶液においても水のようである
。

本発明におけるアミンの場合のように、本発明の範囲に
存在する好ましいアミンオキシドはアミンオキシドの混
合物である。その故、「アロモックスＴ／１２Ｊは１％
Ｃ１□、３％Ｃ，，、２７％Ｃ＋ｇ、　２４％ＣＩ８，
１％（：、４（ｕｎｓａｔ）、　４％Ｃ，６（ｕｎｓａ
ｔ）、　３９％Ｃ，（ｕｎｓａｔ）、　１％Ｃｐｓ（ｄ
ｏｕｂｌｅ　ｕｎｓａｔ）の平均鎖長分布を有している
。同様に、本発明におけるアミンオキシドは上述する適
当を組成物粘度を達成するのに強イオン性塩の少量添加
を必要とする。

本発明の範囲に存在する他のアミンオキシドとしては次
のものを例示できる：ビス（２−ヒドロキシエチル）大豆油アミンオキシド；ジメチル牛脂アミンオキシド；ジメチルオレイルアミンオキシド；ジメチル大豆油アミンオキシド；およびビス（２−ヒド
ロキシエチル）オレイルアミンオキシド。

更に、本発明におけるアミンまたはアミンオキシドは、
一般に牛脂、大豆油、オレイン酸、パルミチン酸、ミリ
スチレン酸、リノール酸、リノレン酸、リシノール酸、
またはへキサデカン酸の天然または合成源から誘導する
ことができる。

一般に、本発明において用いることのできる酸としては
、例えば硫酸、弗化水素酸、ホウ酸、スルファミン酸お
よびりん酸の如き無機酸、およびギ酸、酢酸、　ＯＬ乳
酸、プロピオン酸、くえん酸。

口しリンゴ酸、Ｌ酒石酸、アジピン酸、マレイン酸。

エチレンジアミン四酢酸、マロン酸、グリコール酸、コ
ハッ酸、アスコルビン酸、ペンテテックアシッドおよび
クロロ酢酸の如き有機酸を挙げることができる。

本発明において使用できる酸性塩としては、例えばくえ
ん酸一す）　ＩＪウム、硫酸水素ナトリウム。

オルトりん酸二水素ナトリウム、エチレンジアミン四酢
酸二ナトリウム、酢酸アルミニウム、酒石酸水素カリウ
ム、硫酸アルミニウムおよび硫酸カリウムアルミニウム
を挙げることができる。

酸または酸性塩の濃度は組成物の最終使用に影響するが
、広範囲にわたって変化させることができる。ある場合
、特に弗化水素酸のような強酸を使用し、近中性物質を
必要とする場合には、酸または酸性塩の濃度を０．０１
％ｗ／ｗのように低くすることができる。

他の場合には、酸または酸性塩の濃度を９０％より多く
することができる。

一般に、酸または酸性塩の濃度は０．１〜３０％ｗ／ｗ
の範囲にする。

使用において、一般に増粘剤を組成物に０．１〜１０％
ｗ／ｗの濃度で存在させることができる。組成物におけ
る濃度は０．４〜５．０％ｗ／ｗの範囲にするのが好ま
しい。

組成物において望ましい粘度を達成するために、増粘剤
の濃度を適当に変えることができる。しかしながら、あ
る場合には、ある用途のために十分な組成物粘度を達成
できないことを確めた。この場合には、高いイオン強さ
を有する塩を添加することによって、これらの組成物の
粘度を高めることができることを確めた。しかしながら
、多くの場合には、所望の粘度の経済的に効果的な組成
物を生成するために、増粘剤および高イオン強さの塩の
濃度を最適にすることができる。一般に、イオン性塩は
アルカリ金属ハロゲン化物または硫酸塩、およびアンモ
ニウムハロゲン化物および硫酸塩から選択することがで
きる。適当なかかる塩としては、例えば塩化ナトリウム
、硫酸ナトリウム。

硫酸カリウム、塩化カリウム、塩化アンモニウムなどを
挙げることができる。

あるいは、また本発明において、ある長鎖の第四アンモ
ニウム化合物が上記塩に対して同様に濃化しうろことを
確めた。このアンモニウム化合物の１例として「アーグ
アド１６−５０（Ａｒｑｕａｄ　１６−５０）　Ｊ（「
アーグアド（Ａｒｑｕａｄ）　」はＡｒｍｏｕｒ　１（
ｅｓｓ　Ｃｈｅｍｉ−ｃａｌｓ社の商品名）（ヘキサデ
シルトリメチルアンモニウム　クロリド）、または「ア
ーグアド５−５０　Ｊ（オクタデカニル−およびオフタ
デ力ジニルー　トリメチル　アンモニウムクロリドの混
合物）を示すことができる。

更に、ある場合には、組成物に対する満足な上方および
下方の曇り点を達成するために組成物を増粘し、透明に
しおよび常温で安定にする一方、上述するタイプの強イ
オン効果を有する塩のような他の成分、陽イオン、非イ
オンまたは両性界面活性剤、または組成物と混和性の溶
剤、例えばエタノール、「ブチル　インノール（ｂｕｔ
ｙｌ　Ｉｃ１ｎｏｌ）　Ｊ（「インノール（Ｉｃｉｎｏ
ｌ）　　ＪはＩｃＩ　の商品名）、イソプロパノールお
よび［ダウアノールＯＰＭ（Ｄｏｗａｎｏｌ　ＤＰＭ）
　Ｊ　　（ジプロピレングリコール　メチルエーテル）
（「ダウアノール（Ｄｏｗａｎｏｌ）　Ｊはｎｏｗ　Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌｓ社の商品名である）を添加する必要が
あることを確めた。上述する塩、界面活性剤または溶剤
の添加によって、組成物を温および冷天候条件下で安定
にすることができる。

他の成分は最終使用により影響するが、本発明の組成物
に添加することができる。それ故、殺菌剤；陰イオン、
非イオン、陽イオンおよび両性界面活性剤；金属イオン
封鎖剤；腐食防止剤；香料；および着色剤を添加するこ
とができる。

本発明の基本利点は酸または酸性塩水溶液を常に、容易
に濃化できることである。一般に、本発明の濃化組成物
を調製する方法は、（ａ）適当量の酸または酸性塩を水
に添加し、撹拌して溶解し、（ｂ）　この溶液に本発明
の増粘剤を添加し、溶解するまで撹拌し、および（Ｃ）
　　この生成溶液に、必要に応じて他の成分を添加し、
撹拌して溶解するようにする。

本発明における増粘剤は選択された酸性塩または酸溶液
に溶解するように規定し、かつ一般に湿潤しやすくする
ことから、上記（ｂ）工程では多くの従来の増粘剤のう
ち溶解するものでも、しばしば湿潤し難いけれども、比
較的にすみやかに湿潤する。

本発明による増粘剤の他の利点は、比較的に安価であり
、かつ使用において、すみやかに、均質に、たゾちに濃
化できることである。更に、濃化組成物は粘度に対して
安定であることである。例えば、「ファルミンＯ」で濃
化したくえん酸組成物は、１２ケ月間にわたり常温に貯
蔵した場合でも、殆んど粘度に変化しないことを確めた
。

更に、本発明の利点は、本発明の組成物が多少界面活性
および腐食防止特性を有することである。

前者の界面活性特性は、芳香剤のような水不混和性物質
を本発明の組成物に乳化剤または補助溶剤の添加なくし
て直ちに溶解できること、および表面活性を必要とする
場合には、付加界面活性剤を少しもまたは全く必要とし
ないことを意味する。

また、本発明においては、酸または酸性塩が本発明にお
ける増粘剤を溶解するのに十分に存在しない場合でも、
近中性ｐＨの組成物が得られることを確めた。このため
に「ファルミンＯ」を６．５ｐ）Ｉで乳酸を濃化するの
に用いることができる。この利点は「ファルミン０」を
、一般に水性液体洗浄剤に使用できることである。

更に、本発明においては、通常、常温で水不溶性である
と考慮されている酸または酸性塩を、本発明における増
粘剤を用いることによって濃化が生ずることによって溶
液にすることが、できることを確めた。粘度は塩化ナト
リウムのような強イオン性塩の使用によって高めること
ができる。かかる組成物を調製するには、酸を水に分散
し、増粘剤を撹拌しながら添加するようにする。酸およ
び増粘剤が溶液になる際に、溶液の粘度が増大すること
を確めた。

このタイプの好ましい組成物には、エチレンジアミン四
酢酸と増粘剤として「ゲナミンＳＯ３０２ＤＪ、酒石酸
水素カリウムと増粘剤として「ゲナミンＴＡ　３０２Ｄ
　Ｊ　、およびペンテチック　アシッドと増粘剤として
「ファミン０」を含有することができる。

後述する本発明の実施例１〜６０および比較例ＩＡおよ
びＩＢでは、各組成物の粘度（センチポイズ）を２５℃
で適当なスピンドルおよび速度を用い、ブルックフィー
ルドＲＶＴ粘度計を用いて測定した。

各実施例において、増粘剤には星しるしを付けている。

実施例２７．４６および５１を除いて、すべての実施例
は、酸または酸性塩を溶解し、増粘剤を添加し、および
溶解するまでかきまぜ、次いで他の成分を溶解するまで
かきまぜながら添加するように行った。

実施例２７．４６および５１は、酸または酸性塩を水に
分散させ、増粘剤を添加し、溶液が生ずるまでかきまぜ
、ついで塩化ナトリウム（必要に応じて）を添加して十
分な粘度に達成させるように行った。

すべての実施例は普通の研究室条件で行った。

次に、本発明を実施例および比較例について説明する。

実施例１％ｗ／ｗ無水くえん酸　　　　　　　　　　　５．０＊「ファル
ミンＯＪ　　　　　　　　　　　１．８水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　９３．２粘度（スピ
ンドルＮα２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　６７０　Ｃ
ｌｌ５ｐ）Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　　　２．
２比較例ＩＡ水粘度スピンドルＮα１　速度２Ｏｒｐｍ　：　３．５
　ｃｐｓ速度５０　ｒｐｍ　：６．５　ｃｐｓスピンドルＮｏ、　２　　速度２Ｏｒｐｍ　：　Ｏｃｐ
ｓ速度５０　ｒｐｍ　：　５．５　Ｃｐｓ比較例ＩＢ５％ｗ／ｗ　　無水くえん酸水溶液粘度スピンドＪｌ／Ｎ０．２　　速度２Ｏｒｐｍ　：　
Ｏｃｐｓ速度５［］　ｍｌ］ｍ　：　５．５　ｃｏｓ実
施例２％ｗ／ｗ無水くえん酸　　　　　　　　　　　５．０＊「ファル
ミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０「パントークＣ
Ｌ）　Ｊ　（塩化ベンザルコニウムＢＰ　５０％ｗ／ｖ
−ｒパン）−ク」はＩＣ１社の商品名である）２，２塩
化ナトリウム　　　　　　　　　　０．７香料　　　　
　　　　　　　　　　０．２染料　　　　　　　　　　
　　　　　０．００５水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　８９．９粘度（スピンドルＮｏ、　１　
。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　５４　ｃ
ｐｓｐＨ２，３実施例３％ｗ／ｗＤＬ−乳酸８８％　　　　　　　　　　５．０＊「ファ
ルミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０塩化ナトリウ
ム　　　　　　　　　　０．３水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　９２．７粘度（スピンドルＮα
２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　８２０　Ｃｐ
ＳｐＨ’　　２．９実施例４％ｗ／ｗＤＬ−乳酸８８％　　　　　　　　　　５．０＊「ファ
ルミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０「パントーク
ＣＬＪ　　（塩化ベンザルコニウムＢＰ５０　％　ｗ／
　ｖ　）　　　　　　　０．４塩化ナトリウム　　　　
　　　　　　０゜３５香料　　　　　　　　　　　　　
　　０．２染料　　　　　　　　　　　　　　　０．０
０５水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
２．０５粘度（スピンドルＮα２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　５３０　ｃｐ
ｓｐＨ２，９実施例５％ｗ／ｗ口し一乳酸８８％　　　　　　　　　　０．８５＊「フ
ァルミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　０．１水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　９７．０５粘度（スピンドル
Ｎｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　７４０　Ｃｌ
ｌ５ｐＨ６，５実施例６％ｗ／ｗギ酸８８％　　　　　　　　　　　　４．１＊「ファル
ミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０塩化ナトリウム
　　　　　　　　　　０．０５水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　９３．８５粘度（スピンドル
Ｎｏ、　１　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　５８　ｃ
ｐｓｐＨ２，５実施例７％ｗ／ｗギ酸８８％　　　　　　　　　　　　４．１＊「ゲナミ
ンＴＡ　１００［］Ｊ　　　　　　　　　２．０塩化ナ
トリウム　　　　　　　　　　０．０５水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　９３．８５粘度（ス
ピンドルＮｏ、　１　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　３０　Ｃ
ｐＳｐＨ２，４５実施例８％ｗ／ｗ酢酸（氷酢酸）４．７＊「ファルミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０塩化
ナトリウム　　　　　　　　　　０．２５水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　９３．０５粘度（
スピンドルＮｏ、　２　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１６０　Ｃ
ｐＳｐＨ３，６実施例９％ｗ／ｗ酢酸（氷酢酸）４，７＊「ファルミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０「パ
ントークＣＬＪ（塩化ベンザルコニウムＢＰ　５０　％ｗ／ｖ）　　　　　　　０．４
塩化ナトリウム　　　　　　　　　　０．３５香車斗　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　０．２染料　　　　　　
　　　　　　　　　０．００５水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　９２．３５粘度（スピンドルＮ
α２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１８０　ｃｐ
ｓｐＨ３，６実施例１０％　ＷノＷ酢酸（氷酢酸）４．７＊「ゲナミン　ＴＡｌｏｏＤ」２．０塩化ナトリウム　　　　　　　　　　０．３水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９３．０粘度（
スピンドルＮ０２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃て）　　　　　６６０　ｃｐ
ｓｐＨ３，６実施例１１％ｗ／ｗプロピオン酸　　　　　　　　　　　　５．８＊「ファ
ルミン○」２．０塩化ナトリウム　　　　　　　　　　０．３水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９１．９粘度（
スピンドルＮｏ、　ｌ　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　５８　ｃ
ｐｓｐＨ３，７実施例１２％ｗ／ｗ無水くえん酸　　　　　　　　　　　５．０＊「ゲナミ
ンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　２．０香料　　　　　　　　
　　　　　　　０．２水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　９０．８粘度（スピンドルＮｏ、　２　
。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　２２０　ｃ
ｐｓｐＨ２，３５実施例１３％ｗ／ｗ無水くえん酸　　　　　　　　　　　５．０＊「ゲナミ
ンＴＡ　３０２　Ｄ　Ｊ　　　　　　　２．０塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　２．０香料　　　　　　　
　　　　　　　　０．２水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　９０．８粘度（スピンドルＮｏ、　
２　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　２４０　ｃ
ｐｓｐｉ（２，３５実施例１４％ｗ／ｗ酒石酸　　　　　　　　　　　　　　５．９＊「ゲナミ
ンＳｏ　３０２　Ｄ　ｊ　　　　　　　２．０塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　１．４呑料　　　　　　　
　　　　　　　　０，２染料　　　　　　　　　　　　
　　　０．００５水　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　９０，５粘度（スピンドルＮｏ、　２　。

速度２Ｑ　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　６２５　ｃ
ｐｓｐＨ２，１５実施例１５％Ｗ／Ｗ酒石酸　　　　　　　　　　　　　５．９＊［ゲナミン
Ｓｏ　３０２　Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　１．４香料　　　　　　　
　　　　　　　　０．２水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　９０．５粘度（スピンドルＮα２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１０６５　ｃ
ｐｓｐＨ２，１実施例１６％ｗ／ｗギ酸８８％　　　　　　　　　　　　４．１＊「ゲナミ
ンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　１．３染料　　　　　　　　
　　　　　　　０．００５水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　９２．６粘度（スピンドルＮｏ、
　２　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１６０　ｃ
ｐｓｐＨ２，４実施例１７％ｗ／ｗギ酸８８％　　　　　　　　　　　　４．１＊「ゲナミ
ンＳＯ３０２Ｄ　」２．０塩化ナトリウム　　　　　　　　　　１．６水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　９２．３粘度（ス
ピンドルＮα２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　５００　ｃｐ
ｓｐＨ２，５実施例１８％Ｗ／ＷＤし−リンゴ酸　　　　　　　　　　　　５．２＊「ゲ
ナミンＳｏ　３０２　Ｄ　ｊ　　　　　　　　２．０塩
化ナトリウム　　　　　　　　　　１．６染木斗　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０，００５水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９１．２粘度（スピン
ドルＸ０１゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　９７　Ｃｌ
ｌ５１１８　　　　　　　　　　　　　　　　２、４５
実、■例１９％ｗ／ｗ［）Ｌ−乳酸３８％　　　　　　　　　　５．０＊「ゲ
ナミン１６Ｒ３０２ＤＪ　」２．０塩化ナトリウム　　
　　　　　　　　２．０呑ネ斗　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０，２染事斗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．００５水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８８．８
粘度（スピンドルＮα１゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１００　ｃｐ
ｓｐＨ２，７５実施例２０％ｗ／Ｗスルファミン酸　　　　　　　　　　７．６＊「ゲナミ
ンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　１．１水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８９．３粘度（スピンドル
Ｎ０１゜速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　？？　ｃ
ｐｓｐＨＯ，８実施例２１％ｗ／ｗスルファミン酸　　　　　　　　　　７．６＊「ゲナミ
ンＴＡ　３０２　Ｄ　」２．０塩化ナトリウム　　　　
　　　　　　１，７水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　８８．７粘度（スピンドルＮα２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　３９０　ｃｐ
ｓｐＨＯ１９実施例２２％ｗ／ｗりん酸８５％　　　　　　　　　　　５．９＊「ゲナミ
ンＳｏ　３０２　Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナ
トリウム　　　　　　　　　　１．１水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９１．０粘度（スピン
ドルＮα２゜速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１７０　ｃ
ｐｓｐＨ１，３５実施例２３％ｗ／ｗりん酸８５％　　　　　　　　　　　５．９＊「ゲナミ
ンＴＡ　３０２　Ｄ　Ｊ　　　　　　　２．０塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　１．５水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　９０．６粘度（スピンドル
Ｎα２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　３９５　Ｃｐ
ＳｐＨ１，３５実施例２４％ｗ／ｗ濃りん酸　　　　　　　　　　　　　３．８３＊「ゲナ
ミンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９４．１７粘度
（スピンドルＮｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　８９０　ｃｐ
ｓｐＨＯ，８５実施例２５％ｗ／ｗ濃りん酸　　　　　　　　　　　　　３．８３＊「ゲナ
ミンＴＡ　３０２　Ｄ　Ｊ　　　　　　　２．０水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９４．２粘
度（スピンドルＮα２゜速度２０　ｒｌ）ｍ、　２５℃で）　　　　　３７５　
Ｃｌｌ５ｐＨ０，９実施例２６％ｗ／ｗくえん酸一ナトリウム　　　　　　　８．３５＊「ゲナ
ミンＴＡ　３０２　Ｄ　、Ｊ　　　　　　　２．０塩化
ナトリウム　　　　　　　　　　２．０水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　８７．６５粘度（ス
ピンドルＮｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　４３０　ｃｐ
ｓｐＨ３，７５実施例２７％ｗ／ｗエチレンシアミン四酢酸　　　　　　０．８＊「ゲナミ
ンＳｏ　３０２　Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナ
トリウム　　　　　　　　　　１．７水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　９５．５粘度（スピンド
ルＮｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　７３０　Ｃ１
）Ｓｐ８　　　　　　　　　　　　　　　　５．６５実
施例２８％ｗ／ｗＡｌ１　（Ｓｏ−）　３　　・１６Ｈ２０６，７＊「ゲ
ナミンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナ
トリウム　　　　　　　　　　０．３水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　９１．０粘度（スピンドル
Ｎｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　３９０　ｃｐ
ｓｐＨ３，６５実施例２９％ｗ／ｗＡｊ！Ｋ（ＳＯ４ｈ　　・１２Ｈ２０１０，０＊「ゲナ
ミンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　０．１水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８７．９粘度（スピンドル
Ｎα２゜速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　２４０　Ｃ
Ｉ）Ｓｐ８　　　　　　　　　　　　　　　　３．７５
実施例３０％ｗ／ｗ硫酸水素ナトリウム　　　　　　　　９．５＊「ゲナミ
ンＳｏ　３０２　Ｄ　」２．０水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　８８．５粘度（スピンドルＮ
０２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で＞　　　　　１５００　Ｃ
ｐＳｐＨ０，９実施例３１％ｗ／ｗオルトりん酸二水素ナトリウム二水和物　　　　　　　　　　　１２．０＊「ゲナミン
ＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　８６．０粘度（ス
ピンドルＮα２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　５８５　ｃｐ
ｓｐＨ５，２実施例３２％ｗ／ｗアジピン酸　　　　　　　　　　　　１．０＊「ゲナミ
ンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　２．０水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　９５．０粘度（スピンドルＮ
α２゜速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　２５５　Ｃ
ｌｌ５ｐｔｌ　　　　　　　　　　　　　　　　　４．
５５実施例３３％ｗ／ｗアジピン酸　　　　　　　　　　　１．４＊「ファルミ
ンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　９６．６粘度（スピンド
ルＮα２゜速度５　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　４０９５　
ｃｐｓｐＨ３，９５実施例３４％ｗ／ｗマレイン酸　　　　　　　　　　　　　１．０＊「ゲナ
ミンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　０．５水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　９６．５粘度（スピンド
ルＮＯ，１＋速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１１３　Ｃｐ
ｓｐＨ２，６実施例３５％ｗ／ｗエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム　　　　　　　　　　６．６＊「ゲナミン
ＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナトリウ
ム　　　　　　　　　　１．７水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　８９．７粘度（スピンドルＮ
ｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　７８５　Ｃｌ
ｌ５ｐ８　　　　　　　　　　　　　　　　５．８実施
例３６％ｗ／ｗＤし一乳酸８８％　　　　　　　　　　８．０＊「ゲナ
ミンＴＡ　１００　Ｄ　Ｊ　　　　　　　　２．０塩化
ナトリウム　　　　　　　　　　０．６水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　８９．４粘度（スピ
ンドルＮｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１２５５　ｃ
ｐｓｐＨ２，７実施例３７％Ｗ八ギ酸８８％　　　　　　　　　　　　４．１＊［ファル
ミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０「パントークＣ
ＬＪ（塩化ベンザルコニウムＢＰ　５０　％ｗ／ｖ　−「パン）　−り」はＩ
Ｃ１社の商品名である）０．４塩化ナトリウム　　　　
　　　　　　０．１５香料　　　　　　　　　　　　　
　　０．２染料　　　　　　　　　　　　　　　０．０
０５水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
９３．１５粘度（スピンドルＮｏ、　ｌ　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　８９　ｃ
ｐｓｐＨ２，５実施例３８％Ｗ／Ｗギ酸８８％　　　　　　　　　　　　５．５＊「ファル
ミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０「パントークＣ
し」（塩化ベンザルコニウムＢＰ　５０％Ｗ／ｖ−「パントーク」はＩＣ１社
の商品名である）０．４塩化ナトリウム　　　　　　　
　　　０．２香料　　　　　　　　　　　　　　　　０
．２染木斗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．００５
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９１．７
粘度（スピンドルＮｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　４５０　ｃｐ
ｓｐ）Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０５
実施例３９％宥／Ｗグリコール酸７０％　　　　　　　　８．５＊「ファル
ミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０塩化ナトリウム
　　　　　　　　　　０．２水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　８９．３粘度（スピンドルＮｏ、
　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　６６０　ｃｐ
ｓｐＨ２，５実施例４０％Ｗ／Ｗグリコール酸７０％　　　　　　　　８．５＊「ゲナミ
ンＳＯ３０２ＤＪ　　　　　　　　　２．０塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　」、８水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８７．７粘度（スピンドル
Ｎｏ、　２　。

速度５Ｑ　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　２９０　ｃ
ｐｓｐＨ２，３実施例４１％Ｗ／Ｗマロン酸　　　　　　　　　　　　　　４．０＊「ファ
ルミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　９４．０粘度（ス
ピンドルＮｏ、　２　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１８５　ｃ
ｐｓｐＨ２，０実施例４２％ｗ／ｗマロン酸　　　　　　　　　　　　　　４．０＊「ゲナ
ミンＳｏ　３０２０」２．０塩化ナトリウム　　　　　　　　　　１．６水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９２．４粘度（
スピンドルＮｏ、　１　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　６９　ｃ
ｐ、ｓｐ８　　　　　　　　　　　　　　　　１．９実
施例４３％ｗ／ｗコハク酸　　　　　　　　　　　　　　４・６＊「ファ
ルミン０．　　　　　　　　　　２．０塩化ナトリウム
　　　　　　　　　　０．１水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　９３，３粘度（スピンドルＮｏ
、　２　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　２３０　ｃ
ｐｓｐＨ３，１実施例４４％ｗ／ｗコハク酸　　　　　　　　　　　　　　４．６＊　「ゲ
ナミンＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　　　２．０塩
化ナトリウム　　　　　　　　　　２．４水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　９１．０粘度（スピ
ンドルＮ０１゜速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１０５　ｃ
ｐｓｐＨ３，１実施例４５％ｗ／ｗ直中）−アスコルビン酸　　　　　　１３．７５＊「フ
ァルミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　０．５水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８３．７５粘度（スピンド
ルＮα２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　７０５　Ｃｐ
ＳｐＨ２，９実施例４６％ｗ／ｗＤ、Ｔ、Ｐ、Ａ、　　（ペンテチック　アシッド）■、
３＊「ファルミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９６．７
粘度（スピンドルＮｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１１８５　ｃ
ｐｓｐＨ３，２実施例４７％ｗ／ｗクロロ酢酸　　　　　　　　　　　　８．６＊「ファル
ミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　８９．４粘度（スピン
ドルＮｏ、　１　。

速度５０　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　９６　Ｃ
１）Ｓｐ）Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　　　ｔ、
　７実施例４８％ｗ／ｗ弗化水素酸　　　　　　　　　　　　３．１＊「ゲナミ
ンＳＯ３０２０」２．０塩化ナトリウム　　　　　　　　　　０．６水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９４．３粘度（
スピンドルＮα２゜速度５Ｑ　ｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　３７０　Ｃ
ｐｓｐＨ，，１，２実施例４９％ｗ／ｗホウ酸　　　　　　　　　　　　　５．０＊「ゲナミン
ＳＯ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　　２−０塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　１．４水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　９１．６粘度（スピンドル
Ｎｏ、　ｌ　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　２８０　Ｃｐ
ｓｐＨ６，２実施例５０％ｗ／ｗ酢酸アルミニウム　　　　　　　　　５．３＊「ファル
ミンＯＪ　　　　　　　　　　　２．０水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　９２．７粘度（スピンド
ルＮ０２゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１０５５　Ｃ
１］Ｓｐ８　　　　　　　　　　　　　　　　５．２実
施例５１％ｗ／ｗ酒石酸水素カリウム　　　　　　　　１．１＊「ゲナミ
ンＴＡ　３０２［］Ｊ　　　　　　　　２．０塩化ナト
リウム　　　　　　　　　　０．７水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　９６．２粘度（スピンドル
Ｎ０１゜速度５０　ｒｌｌｍ、　２５℃て）　　　　　　７８　
ＣｐｓｐＨ６，３実施例５２％Ｗ／Ｗりん酸８５％　　　　　　　　　　　５．９＊「アロモ
ックスＴ／１２　Ｊ　　　　　　　４．０塩化ナトリウ
ム　　　　　　　　　　１．０水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　８９．１粘度（スピンドルＮｏ
、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　３９５　ｃｐ
ｓｐＨ１，５実施例５３％ｗ／ｗ濃硫酸　　　　　　　　　　　　　　８．０＊「アロモ
ノクスＴ／１２　Ｊ　　　　　　　４．０水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　８８．０粘度（スピ
ンドルＮｏ、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　３８０　Ｃ１
）ＳｐＨＯ，７実施例５４％Ｗ／Ｗ無水（えん酸　　　　　　　　　　　５．０＊「アロモ
ックスＴ／１２　Ｊ　　　　　　　４．０塩化ナトリウ
ム　　　　　　　　　　２．０水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　８９．０粘度（スピンドルＮα１
゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　１６０　ｃｐ
ｓｐＨ２，５実施例５５％ｗ／ｗ濃硫酸　　　　　　　　　　　　　　３．８３＊「アン
モニックＭＣＯＪ（３０ｇ活性”）　　　　　　　　　　　　　　　６．
６７塩化ナトリウム　　　　　　　　　　０．６０水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８８．９粘
度（スピンドルＮα１゜速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　　　１８０
　ｃｐｓ実施例５６％ｗ／ｗ濃硫酸　　　　　　　　　　　　　　３．８３＊「ゲナ
ミン１４Ｒ３０２ＤＪ　　　　　　　　　１．００＊「
ゲナミン１６Ｒ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　１．００
塩化ナトリウム　　　　　　　　　　３．００水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９１．１７粘度
（スピンドル’ｔｏ、　１　。

速度２０ｒｌ１ｍ、　２５℃で）　　　　　　　　２１
２　ｃｐｓｐＨ実施例５７％ｗ／ｗ濃硫酸　　　　　　　　　　　　　　７．７＊「ゲナミ
ン１６Ｒ３０２Ｄ　」２．０水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　９０．３粘度（スピンドルＮｏ
、　２　。

速度２Ｏｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　　　５５６
　ＣｐＳ実施例５８％ｗ／ｗ塩化水素酸３０ｇ（工業用）９．５＊「ゲナミン１４Ｒ３０２ＤＪ　　　　　　　　　２．
０塩化ナトリウム　　　　　　　　　　３．０水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５．５粘度
（スピンドルＮα１゜速度５０ｒｐｍ、　２５℃て）　　　　　　　　１０５
ｃｐｓＨ実施例５９％ｗ／ｗ塩化水素酸３０ｇ（工業用）　　　　　　５３．０＊「
ゲナミンＴＡ３０２Ｄ　Ｊ　　　　　　　　　２．０水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５．０
粘度（スピンドルＮｏ、　２　。

速度５Ｑｒｐｍ、　２５℃で）　　　　　　　　３８０
　ｃｐｓＨ実施例６０％ｗ／ｗ塩化水素酸３０ｇ（工業用）９．５＊「アンモニックスＭＣＯＪ　　　　　　　　６．６７
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８３．８
３粘度　２５℃で適度な増粘Ｈ水の粘度（比較例（ＩＡ）および５％ｗ／ｗ　＜えん酸
（比較例ＩＢ）と比べて、実施例１の粘度は著しく高い
ことがわかる。この場合、増粘剤の水溶液との比較は、
増粘剤が水に不溶性であるためにできなかった。

実施例１〜６０は、例えば便器洗浄剤、金属洗浄剤およ
び増白剤、並びにゲル電池のような用途に用いることが
できる。

Claims

【特許請求の範囲】１、酸および酸性塩からなる群から選択する少なくとも
１種の化合物；式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）または▲数
式、化学式、表等があります▼（II）（式中、ＲおよびＲ＿３は置換または非置換アルキル、
アリール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケニ
ル基を示し；Ｒ＿１は水素、置換または非置換アルキル
、アリール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケ
ニル基を示し；Ｒ＿２は水素、置換または非置換アルキ
ル、アリール、アルカリール、アルアルキルまたはアル
ケニル基を示し；Ｒ＿４は置換または非置換アルキル、
アリール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケニ
ル基を示し；Ｒ＿５は置換または非置換アルキル、アリ
ール、アルカリール、アルアルキル、アルケニル基を示
し；またはＲ、Ｒ＿１またはＲ＿２が天然油または脂肪
から得られる脂肪酸または同等の合成脂肪酸から誘導さ
れるアルキルまたはアルケニル基であるか、またはアル
キル部分において８〜１２個の炭素原子を有するアルカ
リールである場合で、しかも他の置換基が式〔Ａ〕＿ｘ−Ｈおよび〔Ａ〕＿ｙ−Ｈ（こゝにＡはエト
キシまたはプロポキシ、およびｘおよびｙは１、２また
は３を示す）のそれぞれでないという条件として、Ｒ＿
１およびＲ＿２、またはＲ＿４およびＲ＿５は共に置換
または非置換複素環を形成する）で表わされる化合物か
らなる群から選択される少なくとも１種の化合物である
増粘剤；および必要に応じて強イオン性塩からなり、か
つＮｏ．１スピンドルを用い５０ｒｐｍでブルックフィ
ールドＲＶＴ粘度計で測定した場合に２５℃で３０セン
チポイズ以上の粘度を有し、および前記増粘剤、および
酸および酸性塩からなる群から選択する少なくとも１種
の化合物が共に実質的に水溶性であることを特徴とする
濃化水性組成物。２、増粘剤は水に不溶性である特許請求の範囲第１項記
載の組成物。３、基ＲまたはＲ＿３は少なくとも６個の炭素原子を有
する特許請求の範囲第１または２項記載の組成物。４、基ＲまたはＲ＿３は８〜２４個の炭素原子を有する
特許請求の範囲第３項記載の組成物。５、基ＲまたはＲ＿３の炭素原子は非置換アルキルまた
はアルケニル基にある特許請求の範囲第１〜４項のいず
れか一つの項記載の組成物。６、基ＲまたはＲ＿３は牛脂、大豆油、オレイン酸、パ
ルミチン酸またはミリスチン酸の天然または合成源から
誘導した特許請求の範囲第５項記載の組成物。７、基ＲまたはＲ＿３はリノレン酸、リシノール酸、リ
ノール酸、またはヘキサデカン酸の天然または合成源か
ら誘導した特許請求の範囲第４または５項記載の組成物
。８、基Ｒ＿１およびＲ＿２はそれぞれ水素原子、１〜４
個の炭素原子を有する低級非置換アルキル基、または置
換アルキル基である特許請求の範囲第１〜７項のいずれ
か一つの項記載の組成物。９、基Ｒ＿１およびＲ＿２はそれぞれ水素原子または低
級非置換アルキル基である特許請求の範囲第８項記載の
組成物。１０、基Ｒ＿１およびＲ＿２はそれぞれ水素原子または
メチル基である特許請求の範囲第９項記載の組成物。１１、基Ｒ＿４およびＲ＿５はそれぞれ１〜４個の炭素
原子を有する低級非置換アルキル基または置換アルキル
基である特許請求の範囲第１〜７項記載の組成物。１２、基Ｒ＿４およびＲ＿５はそれぞれ低級置換または
非置換アルキル基である特許請求の範囲第１１項記載の
組成物。１３、基Ｒ＿４およびＲ＿５はそれぞれメチル、ヒドロ
キシエチルまたはヒドロキシプロピル基である特許請求
の範囲第１２項記載の組成物。１４、増粘剤は式 I の化合物の混合物、または式IIの
化合物の混合物である特許請求の範囲第１〜１３項のい
ずれか一つの項記載の組成物。１５、酸はりん酸、硫酸、ホウ酸、スルファミン酸、酒
石酸、くえん酸、乳酸、ギ酸、酢酸、グリコール酸、ペ
ンテテックアシッド、エチレンジアミン四酢酸、プロピオン酸、リンゴ酸、アジ
ピン酸、マレイン酸、マロン酸、コハク酸、弗化水素酸
、アスコルビン酸およびクロロ酢酸からなる群から選択
した特許請求の範囲第１〜１４項のいずれか一つの項記
載の組成物。１６、酸性塩はくえん酸一ナトリウム、硫酸水素ナトリ
ウム、オルトりん酸二水素ナトリウム、エチレンジアミ
ン四酢酸二ナトリウム、硫酸カリウムアルミニウム、酢
酸アルミニウム、酒石酸水素カリウムおよび硫酸アルミ
ニウムからなる群から選択した特許請求の範囲第１〜１
４項のいずれか一つの項記載の組成物。１７、増粘剤の濃度は０．１〜１０％ｗ／ｗの範囲であ
る特許請求の範囲第１〜１６項のいずれか一つの項記載
の組成物。１８、増粘剤の濃度は０．４〜５．０％ｗ／ｗの範囲で
ある特許請求の範囲第１〜１６項のいずれか一つの項記
載の組成物。１９、酸または酸性塩の濃度は０．０１％ｗ／ｗ以上で
ある特許請求の範囲第１〜１８項のいずれか一つの項記
載の組成物。２０、酸または酸性塩の濃度は０．１〜３０％ｗ／ｗの
範囲である特許請求の範囲第１〜１８項のいずれか一つ
の項記載の組成物。２１、組成物は香料、染料、金属イオン封鎖剤、界面活
性剤または殺菌剤を含む特許請求の範囲第１〜２０項の
いずれか一つの項記載の組成物。２２、殺菌剤は第四アンモニウム化合物である特許請求
の範囲第２１項記載の組成物。２３、強イオン性塩はアルカリ金属ハロゲン化物または
硫酸塩、およびアンモニウムハロゲン化物または硫酸塩からなる群から選択した特許請求の
範囲第１〜２２項のいずれか一つの項記載の組成物。２４、強イオン性塩は長鎖第四アンモニウム化合物であ
る特許請求の範囲第１〜２２項のいずれか一つの項記載
の組成物。２５、組成物は組成物の上方および／または下方の曇り
点を調節するのに有効な化合物を含む特許請求の範囲第
１〜２４項のいずれか一つの項記載の組成物。２６、化合物を強イオン性塩、陰イオン界面活性剤、陽
イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性
剤、組成物と混和性の溶剤またはその混合物からなる群
から選択した特許請求の範囲第２５項記載の組成物。２７、溶剤はエタノール、ブトキシエタノール、ジプロ
ピレングリコールメチルエーテルまたはイソプロパノールである特許請求の範囲第２６項
記載の組成物。２８、（ａ）酸および酸性塩からなる群から選択する少
なくとも１種の化合物；（ｂ）式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）または▲数
式、化学式、表等があります▼（II）（式中、ＲおよびＲ＿３は置換または非置換アルキル、
アリール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケニ
ル基を示し；Ｒ＿１は水素、置換または非置換アルキル
、アリール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケ
ニル基を示し；Ｒ＿２は水素、置換または非置換アルキ
ル、アリール、アルカリール、アルアルキルまたはアル
ケニル基を示し；Ｒ＿４は置換または非置換アルキル、
アリール、アルカリール、アルアルキルまたはアルケニ
ル基を示し；Ｒ＿５は置換または非置換アルキル、アリ
ール、アルカリール、アルアルキル、アルケニル基を示
し；またはＲ、Ｒ＿１またはＲ＿２が天然油または脂肪
から得られる脂肪酸または同等の合成脂肪酸から誘導さ
れるアルキルまたはアルケニル基であるか、またはアル
キル部分において８〜１２個の炭素原子を有するアルカ
リールである場合で、しかも他の置換基が式〔Ａ〕＿ｘ−Ｈおよび〔Ａ〕＿ｙ−Ｈ（こゝにＡはエト
キシまたはプロポキシ、およびｘおよびｙは１、２また
は３を示す）のそれぞれでないという条件として、Ｒ＿
１およびＲ＿２、またはＲ＿４およびＲ＿５は共に置換
または非置換複素環を形成する）で表わされる化合物か
らなる群から選択される少なくとも１種の化合物である
増粘剤；および必要に応じて（ｃ）強イオン性塩を水に
、Ｎｏ．１スピンドルを用い５０ｒｐｍでブルックフィ
ールドＲＶＴ粘度計で測定した場合に２５℃で３０セン
チポイズ以上の粘度を得るのに十分な分量で溶解し、お
よび前記増粘剤、および酸および酸性塩からなる群から
選択する少なくとも１種の化合物は共に実質的に水溶性
であることを特徴とする濃化水性組成物の製造方法。