JPS63238188A - 蓄熱マツト - Google Patents
蓄熱マツトInfo
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- JPS63238188A JPS63238188A JP62072503A JP7250387A JPS63238188A JP S63238188 A JPS63238188 A JP S63238188A JP 62072503 A JP62072503 A JP 62072503A JP 7250387 A JP7250387 A JP 7250387A JP S63238188 A JPS63238188 A JP S63238188A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、潜熱蓄熱材を使用して成る床暖房、寝具、
保温建材、その他各種の保温材として使用される蓄熱マ
ットに関するものである。
保温建材、その他各種の保温材として使用される蓄熱マ
ットに関するものである。
従来から、物質の相変化に伴う潜熱を蓄放熱に利用した
潜熱蓄熱材を使用している蓄熱マットが提供されている
。
潜熱蓄熱材を使用している蓄熱マットが提供されている
。
そして、これらに使用されている潜熱蓄熱材としては、
塩化カルシウム、硫酸ナトリウム等の水和塩等が知られ
ている。
塩化カルシウム、硫酸ナトリウム等の水和塩等が知られ
ている。
しかし、前記の潜熱蓄熱材は、加熱（蓄熱時）するｈ？
（１，体になるため容器は完全密閉にする必要があった
。これに対し潜熱蓄熱材をミニペレット化すると容器カ
バーは完全密封する必要がなくなる。
（１，体になるため容器は完全密閉にする必要があった
。これに対し潜熱蓄熱材をミニペレット化すると容器カ
バーは完全密封する必要がなくなる。
その為、潜熱蓄熱材をペレット化する手法としては、
１） オリフィス法や相分離法や気中懸濁法等のマイク
ロカプセル化手法を用いて、樹脂を膜材としたマイクロ
カプセル内に潜熱蓄熱材を封入する。
ロカプセル化手法を用いて、樹脂を膜材としたマイクロ
カプセル内に潜熱蓄熱材を封入する。
２） 活性炭や木材チップ等の連続多孔性吸収体に潜熱
蓄熱材融解液状を吸収させる。
蓄熱材融解液状を吸収させる。
３） ゴム等の樹脂と潜熱蓄熱材を混練して樹脂マトリ
ックス中に組み込む。
ックス中に組み込む。
４） ポリオレフィンガ′ポリオレフィン融点以上の
温度の結晶質有機系潜熱蓄熱材の融解液中に漬けると、
上記蓄熱材を吸収して膨潤する性質を用い潜熱蓄熱材含
有ポリオレフィンペレットを作る等がある。このうち１
）の手法は製法が複雑で高価であるという欠点があった
。そのため２）、３）、４）の手法を用いるのが望まし
いが、これらの場合完全に表面が被服されているのでは
ないので潜熱蓄熱材融解時に蓄熱ペレットから潜熱蓄熱
材が滲み出し、カバーから洩れ出したり、蓄熱ペレット
同士が潜熱蓄熱材凝固時に洩れた潜熱蓄熱材により固着
して団子状になるという欠点があった。
温度の結晶質有機系潜熱蓄熱材の融解液中に漬けると、
上記蓄熱材を吸収して膨潤する性質を用い潜熱蓄熱材含
有ポリオレフィンペレットを作る等がある。このうち１
）の手法は製法が複雑で高価であるという欠点があった
。そのため２）、３）、４）の手法を用いるのが望まし
いが、これらの場合完全に表面が被服されているのでは
ないので潜熱蓄熱材融解時に蓄熱ペレットから潜熱蓄熱
材が滲み出し、カバーから洩れ出したり、蓄熱ペレット
同士が潜熱蓄熱材凝固時に洩れた潜熱蓄熱材により固着
して団子状になるという欠点があった。
この発明は蓄熱ペレットから滲み出る潜熱蓄熱材をペレ
ット周囲の粉末で吸収することにより、滲み出た蓄熱材
がカバーから洩れたり、凝固してペレット同志が団塊化
することを防止出来る蓄熱マントを提供することを目的
とする。
ット周囲の粉末で吸収することにより、滲み出た蓄熱材
がカバーから洩れたり、凝固してペレット同志が団塊化
することを防止出来る蓄熱マントを提供することを目的
とする。
上記目的を達成する為にこの発明は、パラフィン、油脂
等有機系潜熱蓄熱材を連続発泡多孔体に吸収、又はゴム
に機械的に混練、又はポリエチレンに含浸させて成る蓄
熱ペレットに、潜熱蓄熱材変態温度以上で微細粉末をま
ぶしたものを、カバー内に封入したことを特徴とする蓄
熱マットを要旨とする。
等有機系潜熱蓄熱材を連続発泡多孔体に吸収、又はゴム
に機械的に混練、又はポリエチレンに含浸させて成る蓄
熱ペレットに、潜熱蓄熱材変態温度以上で微細粉末をま
ぶしたものを、カバー内に封入したことを特徴とする蓄
熱マットを要旨とする。
以下、本発明を図示例に基づいて説明する。
第１図は、蓄熱マントのカバー１に、蓄熱ペレット３に
粉末２をまぶして入れた状態の断面図を示したものであ
る。有機系潜熱蓄熱材を蓄熱ペレット３に形成するのは
、上記背景技術に示した２）〜４）等の方法がとられる
。
粉末２をまぶして入れた状態の断面図を示したものであ
る。有機系潜熱蓄熱材を蓄熱ペレット３に形成するのは
、上記背景技術に示した２）〜４）等の方法がとられる
。
即ち、上記蓄熱ペレット３として、潜熱蓄熱材を連続多
孔体に吸収させて成るもの、又はゴムに機械的に混練さ
せて成るもの、又はポリエチレンに含浸させて成るもの
を使用する。
孔体に吸収させて成るもの、又はゴムに機械的に混練さ
せて成るもの、又はポリエチレンに含浸させて成るもの
を使用する。
又、上記に使用する好ましい粉末２としてタルク、水酸
化アルミナ、ベントナイト、石膏等が、使用出来る。
化アルミナ、ベントナイト、石膏等が、使用出来る。
又、蓄熱ペレット３の径に対する粉末２の大きさとして
は、蓄熱ペレット３の径が１ｍ〜１０龍までのものであ
れば径が５００μ以下の粉末２が最適である。
は、蓄熱ペレット３の径が１ｍ〜１０龍までのものであ
れば径が５００μ以下の粉末２が最適である。
この発明の蓄熱マットは以上のような構成になっている
ので、蓄熱材がカバーから洩れ出ようとしてもまぶした
粉末２に阻止され、凝固してペレット同志が団塊化する
ことが防止出来るという効果がある。
ので、蓄熱材がカバーから洩れ出ようとしてもまぶした
粉末２に阻止され、凝固してペレット同志が団塊化する
ことが防止出来るという効果がある。
図面はこの発明にかかる蓄熱マットの一実施例をあられ
す断面図である。 １・・・カバー ２・・・粉末 ３・・・蓄熱ペレット
。
す断面図である。 １・・・カバー ２・・・粉末 ３・・・蓄熱ペレット
。
Claims (1)
- （１）パラフィン、油脂等有機系潜熱蓄熱材を連続発泡
多孔体に吸収、又はゴムに機械的に混練、又はポリエチ
レンに含浸させて成る蓄熱ペレットに、潜熱蓄熱材変態
温度以上で微細粉末をまぶしたものを、カバー内に封入
したことを特徴とする蓄熱マット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62072503A JPH0689326B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 蓄熱マツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62072503A JPH0689326B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 蓄熱マツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63238188A true JPS63238188A (ja) | 1988-10-04 |
| JPH0689326B2 JPH0689326B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=13491207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62072503A Expired - Lifetime JPH0689326B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 蓄熱マツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689326B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0372590A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Matsushita Electric Works Ltd | 蓄熱ボードの製造方法 |
| JPH0372589A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Matsushita Electric Works Ltd | 蓄熱ボードの製造方法 |
| WO1991013839A2 (en) * | 1990-03-07 | 1991-09-19 | Paul Spiller Wilkins | Improvements relating to heat retaining materials |
| JP2001523596A (ja) * | 1997-11-14 | 2001-11-27 | アウトラスト・テクノロジーズ・インコーポレーテッド | 相互作用式断熱システム |
-
1987
- 1987-03-26 JP JP62072503A patent/JPH0689326B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0372590A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Matsushita Electric Works Ltd | 蓄熱ボードの製造方法 |
| JPH0372589A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Matsushita Electric Works Ltd | 蓄熱ボードの製造方法 |
| WO1991013839A2 (en) * | 1990-03-07 | 1991-09-19 | Paul Spiller Wilkins | Improvements relating to heat retaining materials |
| WO1991013839A3 (en) * | 1990-03-07 | 1991-10-31 | Paul Spiller Wilkins | Improvements relating to heat retaining materials |
| JP2001523596A (ja) * | 1997-11-14 | 2001-11-27 | アウトラスト・テクノロジーズ・インコーポレーテッド | 相互作用式断熱システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0689326B2 (ja) | 1994-11-09 |
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