JPS6323532Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323532Y2 JPS6323532Y2 JP8260182U JP8260182U JPS6323532Y2 JP S6323532 Y2 JPS6323532 Y2 JP S6323532Y2 JP 8260182 U JP8260182 U JP 8260182U JP 8260182 U JP8260182 U JP 8260182U JP S6323532 Y2 JPS6323532 Y2 JP S6323532Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- passage
- cooling jacket
- combustion engine
- internal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 36
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 22
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は内燃機関の冷却装置に関する。
内燃機関の冷却装置としては、例えば第１図に
図示されているようなものが先願としてある。
（特開昭59−180024号）まず、この冷却装置の構
成を説明すると、１は内燃機関２の冷却ジヤケツ
トであり、この冷却ジヤケツト２の流出口３と流
入口４とは通路５で連結されている。通路５中に
は流出口３側から順次、内燃機関２に連結された
コンプレツサ６、コンデンサ７および流量調整バ
ルブ８が介在されており、流出口３とコンプレツ
サ６との間の通路５中には弁座９が介装されてい
る。この弁座９には開口部１０が形成されてお
り、開口部１０は弁本体１１により閉止可能であ
る。弁本体１１はスプリング１２により開口部１
０を閉止する方向に付勢されている。
図示されているようなものが先願としてある。
（特開昭59−180024号）まず、この冷却装置の構
成を説明すると、１は内燃機関２の冷却ジヤケツ
トであり、この冷却ジヤケツト２の流出口３と流
入口４とは通路５で連結されている。通路５中に
は流出口３側から順次、内燃機関２に連結された
コンプレツサ６、コンデンサ７および流量調整バ
ルブ８が介在されており、流出口３とコンプレツ
サ６との間の通路５中には弁座９が介装されてい
る。この弁座９には開口部１０が形成されてお
り、開口部１０は弁本体１１により閉止可能であ
る。弁本体１１はスプリング１２により開口部１
０を閉止する方向に付勢されている。
このような冷却装置は、冷却ジヤケツト１内の
冷媒が内燃機関２のシリンダから蒸発潜熱を奪い
沸騰すると弁本体１１を開弁させ、コンプレツサ
６に流入し、コンプレツサ６で加圧された後コン
デンサ７で液化され、再び冷却ジヤケツト１に戻
る。したがつて、弁本体１１が開弁される時期
は、冷却ジヤケツト２内の冷媒の圧力により弁本
体１１を開弁させようとする力と、通路５内の冷
媒の圧力により弁本体を閉弁させようとする力
と、スプリング１２の付勢力とにより定まる。
冷媒が内燃機関２のシリンダから蒸発潜熱を奪い
沸騰すると弁本体１１を開弁させ、コンプレツサ
６に流入し、コンプレツサ６で加圧された後コン
デンサ７で液化され、再び冷却ジヤケツト１に戻
る。したがつて、弁本体１１が開弁される時期
は、冷却ジヤケツト２内の冷媒の圧力により弁本
体１１を開弁させようとする力と、通路５内の冷
媒の圧力により弁本体を閉弁させようとする力
と、スプリング１２の付勢力とにより定まる。
しかしながら、このような従来の冷却装置にあ
つては、コンプレツサ６が内燃機関２に連結され
内燃機関２から駆動力が付与されていたため、内
燃機関２の回転数が変化すると通路５内の冷媒の
圧力も変化し、弁本体１１の開弁時期が変化して
いた。その結果、冷却ジヤケツト２内の冷媒の温
度が変化し、冷却ジヤケツト２内の温度を所定値
に制御するのが困難であるという問題点があつ
た。
つては、コンプレツサ６が内燃機関２に連結され
内燃機関２から駆動力が付与されていたため、内
燃機関２の回転数が変化すると通路５内の冷媒の
圧力も変化し、弁本体１１の開弁時期が変化して
いた。その結果、冷却ジヤケツト２内の冷媒の温
度が変化し、冷却ジヤケツト２内の温度を所定値
に制御するのが困難であるという問題点があつ
た。
この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたものであり、内燃機関の冷却ジヤケツ
トと、冷却ジヤケツトでガス化した冷媒を液化す
る液化手段と、冷却ジヤケツトと液化手段とを連
通する通路と、冷却ジヤケツトの下流側で液化手
段の上流側の通路に設けられ該通路を開閉する弁
手段とを備え、前記弁手段を、開口部の形成され
た弁座と、開口部を開閉可能な弁本体と、弁本体
を常時開口部を閉止する方向に押圧する弾性体
と、弁本体に連結され一方の室が大気に他方の室
が開口部下流側の通路にそれぞれ連通するダイヤ
フラム機構とを備え、弁本体の開口部下流側の受
圧面積と他方の室側のダイヤフラムの受圧面積と
を等しくした内燃機関の冷却装置を提供すること
により上記問題点を解決することを目的としてい
る。
てなされたものであり、内燃機関の冷却ジヤケツ
トと、冷却ジヤケツトでガス化した冷媒を液化す
る液化手段と、冷却ジヤケツトと液化手段とを連
通する通路と、冷却ジヤケツトの下流側で液化手
段の上流側の通路に設けられ該通路を開閉する弁
手段とを備え、前記弁手段を、開口部の形成され
た弁座と、開口部を開閉可能な弁本体と、弁本体
を常時開口部を閉止する方向に押圧する弾性体
と、弁本体に連結され一方の室が大気に他方の室
が開口部下流側の通路にそれぞれ連通するダイヤ
フラム機構とを備え、弁本体の開口部下流側の受
圧面積と他方の室側のダイヤフラムの受圧面積と
を等しくした内燃機関の冷却装置を提供すること
により上記問題点を解決することを目的としてい
る。
以下、この考案を図面に基き説明する。
第２図はこの考案の一実施例を示す図であり、
まず構成を説明する。１４は内燃機関１５の冷却
ジヤケツトであり、この冷却ジヤケツト１４の流
出口１６と流入口１７とは配管１８に形成された
通路１９で連結されている。通路１９中には流出
口１６側から順次、内燃機関１５に連結されたコ
ンプレツサ２０、コンデンサ２１および流量調整
バルブ２２が介在されており、コンプレツサ２
０、コンデンサ２１および流量調整バルブ２２は
全体として液化手段２３を構成する流出口１６と
コンプレツサ２０との間の通路１９中には弁座２
４が介装されており、この弁座２４には開口部２
５が形成されている。開口部２５は弁本体２６に
より閉止可能であり、弁本体２６のロツド部２７
は配管１８を摺動自在に貫通してダイヤフラム２
８に連結されている。このダイヤフラム２８はケ
ース２９を第１室３０と第２室３１に区分してい
る。第１室３０内には弁本体２６が開口部２５を
閉止する方向に弁本体２６を押圧するスプリング
３２が収納されており、第１室３０は孔３３を介
して大気に連通している。一方、第２室３１は配
管１８に形成された孔３４を介して通路１９に連
通しており、弁本体２６の通路１９側の受圧面積
は第２室３１側のダイヤフラム２８の受圧面積に
略等しい。前述のダイヤフラム２８およびケース
２９は全体としてダイヤフラム機構３５を構成し
ており、弁座２４、弁本体２６、スプリング３
２、孔３３，３４およびダイヤフラム機構３５は
全体として弁手段３６を構成している。
まず構成を説明する。１４は内燃機関１５の冷却
ジヤケツトであり、この冷却ジヤケツト１４の流
出口１６と流入口１７とは配管１８に形成された
通路１９で連結されている。通路１９中には流出
口１６側から順次、内燃機関１５に連結されたコ
ンプレツサ２０、コンデンサ２１および流量調整
バルブ２２が介在されており、コンプレツサ２
０、コンデンサ２１および流量調整バルブ２２は
全体として液化手段２３を構成する流出口１６と
コンプレツサ２０との間の通路１９中には弁座２
４が介装されており、この弁座２４には開口部２
５が形成されている。開口部２５は弁本体２６に
より閉止可能であり、弁本体２６のロツド部２７
は配管１８を摺動自在に貫通してダイヤフラム２
８に連結されている。このダイヤフラム２８はケ
ース２９を第１室３０と第２室３１に区分してい
る。第１室３０内には弁本体２６が開口部２５を
閉止する方向に弁本体２６を押圧するスプリング
３２が収納されており、第１室３０は孔３３を介
して大気に連通している。一方、第２室３１は配
管１８に形成された孔３４を介して通路１９に連
通しており、弁本体２６の通路１９側の受圧面積
は第２室３１側のダイヤフラム２８の受圧面積に
略等しい。前述のダイヤフラム２８およびケース
２９は全体としてダイヤフラム機構３５を構成し
ており、弁座２４、弁本体２６、スプリング３
２、孔３３，３４およびダイヤフラム機構３５は
全体として弁手段３６を構成している。
次に作用について説明する。内燃機関１５が始
動すると、内燃機関１５で発生する熱は冷却ジヤ
ケツト１４内の冷媒に伝達される。そのため、冷
媒は潜熱を得て蒸発し、内燃機関１５は冷却され
る。蒸発した冷媒は弁本体２６を開弁させコンプ
レツサ２０に吸込まれる。加圧後コンデンサ２１
で液化された冷媒は再び冷却ジヤケツト１４に供
給される。このように、内燃機関１５の冷却に冷
媒の潜熱を利用するので冷媒の循環量は潜熱を利
用しない場合の1/100以下でよい。次に、内燃機
関１５で発生する熱が多くなり、冷媒の蒸発量が
コンプレツサ２０の吸込量より多くなると弁座２
４下流の通路１９内の圧力が上昇する。しかしな
がら、通路１９は第２室３１と連通しており、ダ
イヤフラム２８の第２室３１側の受圧面積と弁本
体２６の通路１９側の受圧面積は等しいので弁本
体の開弁時期はスプリング３２の付勢力と冷却ジ
ヤケツト１４内の冷媒の圧力のみで決る。したが
つて、内燃機関の運転状況にかかわらず冷却ジヤ
ケツト１４内の温度を所定値に維持できる。さら
に、熱負荷の高い内燃機関１５の場合には、冷媒
の蒸発が促進されるのでコンプレツサ２０に吸込
まれる蒸発した冷媒の圧力は高くなる。その結
果、コンデンサ２１に供給される冷媒の圧力も高
くなりコンデンサ２１での放熱量も増大する。ま
た、この実施例ではスプリング３２が第１室３０
に収納されているため冷媒に触れることがなく、
錆の発生等による劣化を防止できる。
動すると、内燃機関１５で発生する熱は冷却ジヤ
ケツト１４内の冷媒に伝達される。そのため、冷
媒は潜熱を得て蒸発し、内燃機関１５は冷却され
る。蒸発した冷媒は弁本体２６を開弁させコンプ
レツサ２０に吸込まれる。加圧後コンデンサ２１
で液化された冷媒は再び冷却ジヤケツト１４に供
給される。このように、内燃機関１５の冷却に冷
媒の潜熱を利用するので冷媒の循環量は潜熱を利
用しない場合の1/100以下でよい。次に、内燃機
関１５で発生する熱が多くなり、冷媒の蒸発量が
コンプレツサ２０の吸込量より多くなると弁座２
４下流の通路１９内の圧力が上昇する。しかしな
がら、通路１９は第２室３１と連通しており、ダ
イヤフラム２８の第２室３１側の受圧面積と弁本
体２６の通路１９側の受圧面積は等しいので弁本
体の開弁時期はスプリング３２の付勢力と冷却ジ
ヤケツト１４内の冷媒の圧力のみで決る。したが
つて、内燃機関の運転状況にかかわらず冷却ジヤ
ケツト１４内の温度を所定値に維持できる。さら
に、熱負荷の高い内燃機関１５の場合には、冷媒
の蒸発が促進されるのでコンプレツサ２０に吸込
まれる蒸発した冷媒の圧力は高くなる。その結
果、コンデンサ２１に供給される冷媒の圧力も高
くなりコンデンサ２１での放熱量も増大する。ま
た、この実施例ではスプリング３２が第１室３０
に収納されているため冷媒に触れることがなく、
錆の発生等による劣化を防止できる。
以上説明してきたようにこの考案によれば、内
燃機関の冷却ジヤケツトと、冷却ジヤケツトでガ
ス化した冷媒を液化する液化手段と、冷却ジヤケ
ツトと液化手段とを連通する通路と、冷却ジヤケ
ツトの下流側で液化手段の上流側の通路に設けら
れ該通路を開閉する弁手段とを備え、前記弁手段
を、前記通路を開閉可能な弁本体と、弁本体を常
時閉弁方向に押圧する弾性体と、弁本体に連結さ
れ一方の室が大気に他方の室が下流側の通路にそ
れぞれ連通するダイヤフラムとを備え、弁本体の
下流側の受圧面積と他方の室側のダイヤフラムの
受圧面積とを等しくしたため冷却ジヤケツト内の
温度を容易に所定値に制御できるという効果が得
られる。
燃機関の冷却ジヤケツトと、冷却ジヤケツトでガ
ス化した冷媒を液化する液化手段と、冷却ジヤケ
ツトと液化手段とを連通する通路と、冷却ジヤケ
ツトの下流側で液化手段の上流側の通路に設けら
れ該通路を開閉する弁手段とを備え、前記弁手段
を、前記通路を開閉可能な弁本体と、弁本体を常
時閉弁方向に押圧する弾性体と、弁本体に連結さ
れ一方の室が大気に他方の室が下流側の通路にそ
れぞれ連通するダイヤフラムとを備え、弁本体の
下流側の受圧面積と他方の室側のダイヤフラムの
受圧面積とを等しくしたため冷却ジヤケツト内の
温度を容易に所定値に制御できるという効果が得
られる。
第１図は従来の内燃機関の冷却装置を示す正面
断面図、第２図はこの考案の一実施例を示す正面
断面図である。 １４……冷却ジヤケツト、１５……内燃機関、
１９……通路、２３……液化手段、２４……弁
座、２５……開口部、２６……弁本体、２８……
ダイヤフラム、３０……一方の室（第１室）、３
１……他方の室（第２室）、３２……弾性体（ス
プリング）、３５……ダイヤフラム機構、３６…
…弁手段。
断面図、第２図はこの考案の一実施例を示す正面
断面図である。 １４……冷却ジヤケツト、１５……内燃機関、
１９……通路、２３……液化手段、２４……弁
座、２５……開口部、２６……弁本体、２８……
ダイヤフラム、３０……一方の室（第１室）、３
１……他方の室（第２室）、３２……弾性体（ス
プリング）、３５……ダイヤフラム機構、３６…
…弁手段。
Claims (1)
- 内燃機関の冷却ジヤケツトと、冷却ジヤケツト
でガス化した冷媒を液化する液化手段と、冷却ジ
ヤケツトと液化手段とを連通する通路と、冷却ジ
ヤケツトの下流側で液化手段の上流側の通路に設
けられ、該通路を開閉する弁手段とを備えた内燃
機関の冷却装置において、前記弁手段を、前記通
路を開閉可能な弁本体と、弁本体を常時閉弁方向
に押圧する弾性体と、弁本体に連結され一方の室
が大気に他方の室が弁本体下流側の通路にそれぞ
れ連通するダイヤフラムとを備え、弁本体の下流
側の受圧面積と他方の室側のダイヤフラムの受圧
面積とを等しくしたことを特徴とする内燃機関の
冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8260182U JPS58183927U (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 内燃機関の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8260182U JPS58183927U (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 内燃機関の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183927U JPS58183927U (ja) | 1983-12-07 |
| JPS6323532Y2 true JPS6323532Y2 (ja) | 1988-06-28 |
Family
ID=30091658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8260182U Granted JPS58183927U (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 内燃機関の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58183927U (ja) |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP8260182U patent/JPS58183927U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58183927U (ja) | 1983-12-07 |
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