JPS63234071A - メタリツク塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は自動車外板を始め、家電製品等の表面０上げに
用いられるメタリック塗料組成物に関するものである。

［従来の技術］ 近年意匠上の観点より、アルミニウム粉末等の金属粉末
顔料を含有するメタリック塗料を用いたメタリック塗装
仕上げが多用されている。このメタリック塗装仕上げは
一般に、まず被塗−にメタリック塗料を塗布し、ウェッ
ト−オン−ウェットでクリア塗料を塗布し、両塗膜を一
度に加熱硬化させる２コ一ト１ベーク方式によりｔＩＩ
Ｖ４されている。

［発明が解決しようとする問題点］ メタリック塗装方法において、メタリックψ料に含有さ
れるアルミニウム粉末等の金属粉末顔料の配向性がメタ
リック感、光沢に大きな影響を与えることが知られてい
る。又、２コ一ト１ベーク方式の塗装方法においては、
一旦メタリック塗膜中で配向した金属粉末顔料が、クリ
ア塗料の塗布により乱れて所望の外観が得られなくなる
ような場合もある。そこでアルミニウム粉末の配向性を
向上させ、かつクリア塗膜の溶剤等により侵されにくく
するために、メタリック塗料を構成する樹脂の分子邑を
上げたり、ＣＡＢ　（セルロース・アセテート・ブチレ
ート）等を配合したりする方法が知られている。（特開
昭６０−１４４３７４号公報）。これらの方法は、メタ
リック塗膜が被塗物に塗着模溶剤が揮散するまでの過程
における粘度を急激に上昇させたり、又は塗装粘度にお
ける固形分を少なくして体積収縮を大きくしたりするこ
とにより金属粉末の配向性の向上を図るものである。

しかしながらメタリック塗料を構成する樹脂の分子層を
上げる方法においては、樹脂の分子量を高くすればする
程メタリック感向上の効果は得られるが、ＩＩＩ平均分
子量が８万より大きくなると塗装時に糸引き現象が生じ
たり、塗着してからの塗面の平滑性が得にくくなる。そ
のため分子量を上昇するにしてもｌｆｆ１平均分子量で
３万から８万程度であり、この領域では金属粉末の配向
性の向上には寸−分な効果が得られない。又、ＣＡＢを
添加する方法では、ＣＡＢとクリア塗料との相溶性が一
般に悪いことから、メタリック塗膜とクリア塗膜との間
で剥離が生じたり、クリア塗膜がはじいたりする現象が
生じる場合がある。このためは“じいた部分ではクリア
塗膜が薄くなり、耐候性、耐水性にも恩彰豐がある。さ
らにポリエチレンワックス等を添加し体積収縮を増加さ
せることにより金属粉末顔料の配向性を向上させる方法
も知られているが、十分な効果が１りられていない。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、金ａ
ｌｌｋ末顔料の配向性が向上し、優れたメタリック塗装
仕上げが得られる新規なメタリック塗料組成物を提供す
るものである。

Ｅ問題点を解決するための手段］ 本発明のメタリック塗料組成物は、金属粉末顔料を含有
しチクソトＯビーインデックス（以下Ｔ。

■、という）が４〜８の範囲にあることを特徴とする。

本発明のメタリック塗料組成物の樹脂成分は特に制限さ
れず、従来使用されているアクリル樹脂、アルギド樹脂
、メラミン樹脂等を目的とするｖＩｌｉ！性能等に鑑み
て種々選択して用いることができる。

本発明のメタリック塗料組成物に含有される金属粉末顔
料としては、一般にはアルミニウム粉末を用いることが
できるが、その他銅扮、マイカ粉末等を用いることもで
きる。なお、アルミニウム粉末を用いる場合は、鱗片状
のものが特に良好な配向性を示す。

本発明の最大の特徴はＴ、１．が４〜８の範囲にメタリ
ック塗料組成物を調整するところにある。

ここでＴ、１．とは、ＡＳＴＭ−Ｄ−２５５６に示され
る通り、ＢＨ型粘度計によりロータ回転数２ｒｏｍにお
ける粘度（Ｖｔ）と２Ｏｒｐｍにおケル粘度（Ｖｔｏ）
を測定し、Ｖｔ／Ｖｔｏの値で与えられるものである。

Ｔ、！、を４〜８に設定するには、構造粘性付与剤によ
るのが便利である。例えば有機処理されたモンモリロナ
イト、酸化ポリエチレン、脂肪酸およびジアミンからな
るアマイドワックス、アミンおよびジイソシアネートの
反応により得られる尿素結合を有する化合物等の構造粘
性付与剤が知られている。これらの構造粘性付与剤を１
種類若しくは複数種類混合してメタリック塗料組成物中
に配合することにより、Ｔ、１．を４〜８に調整するこ
とができる。こでＴ、１．が４より小さくなると優れた
メタリック感をもつ塗膜が得られにくくなり、Ｔ、１．
が８より大きくなると塗料そのものの取扱い作業性が困
難になる。又、塗装粘度を従来の塗料と同程度に調整し
た場合塗料固形分が低くなりすぎ、所望の膜厚を御るた
めには塗装回数を増やしたりする操作が必要となる。さ
らに、塗ｉｉにはシェアがかかるため粘度が急激に低下
し、吐出量が多くなりすぎることから逆に金属粉末顔料
の流れ等が生じ易くなる場合もある。

本発明のメタリック塗料組成物には上記構成成分に加え
、従来塗料用配合剤として用いられている各種添加剤、
溶剤等を従来と同様に配合することができる。

［発明の作用および効果］ 本発明のメタリック塗料組成物では、スプレーガン等か
ら吐出される瞬間には構造粘性が壊され、動的粘度が低
下するために良好な微粒化を示す。

そしてゆ着後構造粘性が急激に回復し、金属粉末顔料の
流動を防止する。

又、本発明のメタリック塗料組成物は、構造粘性が高い
ために従来のメタリック塗料組成物と同様の粘度にフォ
ードカップで調整した場合には、不揮発分は従来の塗料
組成物に比べて低くなる。

これにより塗着後乾燥されるまでの体積収縮は従来のメ
タリック塗料組成物に比べはるかに大きい。

従って体積が収縮することによる金属粉末顔料の配向性
が向上する。

さらにクリア塗料がウェット−オン−ウェットで塗布さ
れた場合でも、メタリック塗膜の構造粘性が高いことに
よりクリア塗料中の溶剤によるメタリック塗膜の流動が
小さく、金属粉末顔料の配向の乱れが低減される。

従って本発明のメタリック塗料組成物によれば、被塗物
の塗着したメタリック塗膜の構造粘性が高いので、金属
粉末顔料の動きが防止され、メタルムラの発生を防止す
ることができる。又、金属粉末顔料の配向性が向上し、
クリア塗゛料を塗布したときの乱れも防止されるため、
優れたメタリック感をもつ塗膜を得ることができる。又
、用いる樹脂の分子量は塗装作業性等に優れた範囲のも
のを用いることができ、また、ＣＡＢを配合する必要も
ないので優れた物性を有する塗膜を得ることができる。

［実施例］ 以下実施例により具体的に説明する。なお以下に言う部
は全て重量部を意味する。各塗料組成物の組成を第１表
に示す。

（実施例１） アクリル樹脂（「アクリディック４７−７１２４、大日
本インキ化学工業（株）製）４９部、メラミン樹ｆｆ１
１（［スーパーベッカミンＪ−８２０−６０］、大日本
インキ化学工業（株）製）１０．２部、アマイド系構造
粘性付与剤（「ディスバロン６９００−２０ＸＪ　、補
水化成（株）’ＦＪ）１゜５部、アルミニウム粉末（「
ホワイトシルバー７１３ＯＮＪ、東洋アルミニウム（株
）製、）７部および酢酸エチルとトルエンとを１＝１に
混合したシンナー３２．３部を混合し実施例１のメタリ
ック塗料組成物をＷｌｌした。得られたメタリック塗料
組成物の粘度を８部ｇ！粘度計により測定し、Ｔ、１．
を求めた。その値は６．２５であった。

（実施Ｗ４２） 構造粘性付与剤としてベンジルアミンとへキサメチレン
ジイソシアネートからなる尿素結合を有する化合物を２
部用いたこと以外は実施例１と同様にして実施例２のメ
タリック塗料組成物を調製した。ぞのＴ、１．は５．６
３であつた。

（実施例３） 構造粘性付与剤として有機処理されたモンモリロナ、イ
ト系のもの（「ベントン３４Ｊ　ＮＬケミカル社製）を
１．５部用いること以外は実施例１と同様にして実施例
３のメタリック塗料組成物を調製した。得られたメタリ
ック塗料組成物のＴ、Ｉ。

は５．３６であった。

、（実施例４） 構造粘性付与剤として、実施例１の構造粘性付与剤゛Ｊ
３よび実施例３に用いた構造粘性°付与剤をそれぞれ１
．３部および０．５部配合すること以外は実施例１と同
様にして実施例４のメタリック塗料組成物を調製した。

得られたメタリック塗料組成物のＴ、１．は６．７７で
あった。

（比較例１） 構造粘性付与剤を配合しないこと以外は実施例１と同様
にして比較例１のメタリック塗料組成物を調製した。得
られたメタリック塗料組成物の王。

■、は１．ＯＯであった。

（比較例２） 構造粘性付与剤として実施例１に用いたものと同様のも
のを０．５部配合すること以外は実施例１と同様にして
比較例２のメタリック塗料組成物を調製した。得られた
メタリック塗料組成物の王。

■、は２．５２であった。

（比較例３） 構造粘性付与剤を配合せず、ＣＡＢ　（ｒＣＡＢ−３８
１−０５Ｊ　、イーストコマン・コダック社製）を３．
１部配合すること以外は、実施例１と同様にして比普例
２のメタリック塗料組成物を調製した。得られたメタリ
ック塗料組成物のＴ、Ｉ。

は１．００であった。

（比較例４） 構造粘性付与剤として実施例１に用いたものと同様のも
のを３．０部配合すること以外は実施例１と同様にして
比較例４のメタリック塗料組成物を調製した。得られた
メタリック塗料組成物のＴ。

■、は８．４であった。

（クリア塗料の調整） アクリル樹脂（「アクリディック４４−１７９Ｊ、大日
本インキ化学工業（株）製）１１２部、メラミン樹脂（
ｒＪ−８２０−６０４、大日本インキ化学工業（株）製
）４０部、紫外線吸収剤（「チヌビン３２８Ｊ、チバガ
イギー社製）０．８部および溶剤（［スワゾール１００
０Ｊ）４８部を混合し、クリア塗料を調整した。なおこ
のクリア塗料は粘度２８秒（フォードカップ叩４．２０
℃）である。

（塗装） 中すりが施され水硬された試験板を用い、上記メタリッ
ク塗料組成物を粘度１４秒（フォードカップづ４．２０
℃）となるように酢酸エチルとトルエンが１：１で混合
された混合溶剤を用いて希釈した。そしてその粘度調整
されたメタリック塗料組成物をｒＲＥＡ静電オートガン
」　（日本ランズバーグ（株）製）により−６０ｋｖの
印加電圧で静電塗装し、フラッシュタイムを５分とった
後、上記クリア塗料を「ミニベル静電ガン」　（日本ラ
ンズバーグ（株）製）により−９Ｑｋｖの印加電圧でウ
ェット−オン−ウェットで＃ｉ装した。セツティングタ
イムを１０分とったｌｌｔ、１４０℃で３０分焼付でメ
タリック塗膜を形成した。なお塗装膜厚はメタリック塗
料組成物については１５μと２０μの２水準とし、クリ
ア塗料の膜厚は３０μ一定とした。

（試験） 得られたそれぞれの塗膜（メタリック塗膜厚１５μのも
の）について塗装仕上り性、硬さ、付着性、耐水性、お
よび耐候性を調査し結果を第２表に示す。なお塗装仕上
り性はメタルムラ、アルミニウム粉末の配向性、および
光沢について目視で判定した。なおメタルムラ、光沢は
基準品と目視で比較判定した。アルミニウム粉末の配向
性は塗膜を切出し、樹脂中に埋込んだ後断面を顕微鏡で
観察して基準品と比較して判定した。硬さは鉛筆硬度で
判定し、付着性は２ｍｍ間隔で１００個の薯盤目を朗み
セロファンテープを圧着してひきはがした後の残存マス
メ数を数えた。耐水性は４０℃の温水中に２０日間浸漬
し塗膜の異常の有無を目視で判定した。耐候性はサンシ
ャインウェザ・オ・メータにて２０００時間促進耐候性
を行ったもの、および屋外にて２年間曝露したものの両
方について目視で異常の有無を判定した。

第２表より明らかに、比較例１および比較例２のＴ、１
．が本発明のメタリック塗料組成物より小さいものにお
いては、厚ゆり時にアルミニウム　、粉末の配向性がく
ずれメタリック感に劣っている。

又、比較例３のメタリック塗料組成物ではメタリック感
は比較的良好であるが、ＣＡＢの存在により耐水性およ
び耐候性に劣り、クリア塗料を薄塗りした場合にははじ
きが生じた。又、比較例４のメタリック塗料組成物では
Ｔ、［、が高すぎるために最適塗装置／を度における不
揮発分が低すぎＪ薄塗りにおいてもタレやすくメタリッ
ク感が損われるとともに所望の膜厚が得られなかった。

一方実施例１〜４のメタリック塗料組成物においては優
れたメタリック感を示し、塗膜性能にも異常は見られな
かった。

特許出願人　　　アイシン化工株式会社代理人　　　　
弁理士　大川　宏 同　　　　　弁理士　丸山明夫

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属粉末顔料を含有しチクソトロピーインデック
   スが４〜８の範囲にあり、得られる塗膜中の該金属粉末
   顔料の配向が高くなるメタリック塗料組成物
2. （２）金属粉末顔料は鱗片状アルミニウム粉末である特
   許請求の範囲第１項記載のメタリック塗料組成物。