JPS63228938A - 回転電気機器の脚部取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は回転電気機器の脚部取付方法に関するもので
あり、待に、金属製のフレームを有する回転電気機器の
脚部取付方法に関するものである。

〔従来の技術〕

第７図は従来の回転電気機器を示す一部断面側゛面図、
第８図は第７図の内部を省略し１こ■−■線断面図であ
る。

図において、（１）は回転電気機器のヨーク及びハウジ
ングとして機能するフレーム、（２）はフレーム（１）
の出力軸何曲ロ部に位置する負荷側ブラダ、・・ト、（
３）はフレーム（１）の反出力軸側開口部に位置する反
負荷側フラグ・・・トであり、こ才］らか一体とな−）
て回転電気機器の内部機構を保護している。（４）はこ
の回転電気機器の固定子鉄心、（５月は一定子鉄心（４
）の内周部Ｃζｌツ■定の隙間を任して配置さｒｔでい
る回転子鉄心、（６）は１転子鉄心（５）が固着され１
荷側フラケ・・・ト（２）及び反負荷側フラグ・−、）
（３）により軸受を介して支持されている回転軸、（７
）は回転子鉄心（５）及び回転ＩＮ　（６）等〃・らな
る−転子である。（８）はフレーム（１）に固定されて
いる回転電気機器の脚部、（９）（９）及びＭはこの脚
部（８）の支柱部、（６）は同じく脚部（８）の台座部
である。

従来の回転電気機器は概略上記のように構成されている
。

次に、この回転電気機器の脚部の取付方法について説明
すると、例えば、フレーム（１）及び脚部（８）の各構
成部品である支柱部（９）及びαＯ及び台座部Ｉは、各
々鋼板製の部材で製作されており、これらの接合はアー
ク溶接によってなされてい１こ。即ち、鋼板製の筒状の
フレーム（１）に、Ｕ！接、支柱部（９）及び００をア
ーク溶接によって、すみ肉溶接をして接合していた。

この溶接後、固定子鉄心（４）をフレーム（１）内の所
定の位置に圧入し、他の部材と共に回転電気機器として
組立てを行なっていＴこ、 〔発明が解決しよらとする問題点〕 上記のような従来の回転電気機器の脚部取付方法では、
フレーム（１）と脚部（８）の接合がアーク溶接によっ
てなされており、フレーム（１）の内周面がこのアーク
溶接の際の熱の影響を受けて変形し、このＴこめ、固定
子鉄心（４）とフレーム（１）の内周面との接触が不均
一となって一部に空間を生じるＴこめ回転電気機器の冷
却効果が低下し、温度上昇によってコイルが焼損するこ
とがあり、まＴこ、回転電気機器は固定子鉄心（４）と
回転子鉄心（５）との間のエアーギセ・・プの不均一に
よって小さい音を発生することがあるが、この音が上記
固定子鉄心（４）とフレーム（１）との接触の不均一に
よ−て増幅され騒音となることもある。

このような問題を解決するγこめ、従来は固定子鉄心（
４）をフレーム（１）に圧入する前工程として、フレー
ム（１）の内径切削加工等による熱歪み取り修正工程が
必要であっＴコ。しにかって、回転電気機器の製造組立
作業が多工程となる１こめに、製作コストが高価になら
ざるを得ないという問題点がありＴこ。

この発明は、上記の問題点を解決するためになされＴこ
もので、脚部溶接時におけるフレームの熱変形を小さく
して、従来必要とされてい１こ溶接後のフレーム円周面
の切削加工を省略するか、又は安価な拡管によるサイジ
ングで代行した回転電機機器の脚部取付方法を実現する
ことを目的としπものである。

〔問題点を解決するＴこめの手段〕

本発明は、上記の目的を達成するＴコめに、回転ｗ気ｓ
器のフレームにレーザービーム溶接によって脚部を接合
するようにしＴこものである。

〔作用〕

この発明においては、回転電気機器の脚部をフレームに
、被溶接物の熱歪が少ないレーサー溶接によって接合し
て組立てＴこものであるから、フレーム内の熱歪を小さ
くでき、従来必要としていｆコフレームの内径切削加工
等の熱歪み取り修正工程を省略するか、又は安価な拡管
によるサイジングで代行できる。

〔実施例〕

叱１図はこの発明を実施しＴコ回転電気機器の正面図、
抛２図はこの発明実施例の説明図である。

なお、第７弱及び第８図の従来例と同−又は相当部分に
は同じ符号を付し、説明を省略する。両図において、＠
は台座部α刀を嵌合し一端が台座部（ロ）にアーク溶接
され１こ支柱部（９）及びＱ□の他端をフレーム（１）
に添接するＴコめの固定用治具、０９は支柱部（９）及
び０Ｑとフレーム（１）との接触部である。（至）はレ
ーザー照射ガン、α引まレーザー照射ガン（２）から照
射され１こレーザービームである。

次に、本発明Ｃ″：係る脚部取付方法の一例について説
明するが、先ず、ここで、レーサー溶接の特徴について
アーク溶接と比較して簡単に説明する。

一般に、レーサー溶接に用いられるレーザービームは、
エネルギー密度がアーク溶接に比較して非常に高く、ビ
ード深さ／ビード幅である溶は込み比率が非常に大きい
ので、被溶接物への入熱が小さく、被溶接物の熱歪が圧
倒的に小さいという長所を有する、この反面、レーサー
ビームの径が小さいために、溶接時の高い継ぎ手精度と
高い溶接線トレース精度が要求されるという短所を有す
る。そこで、本実施例では回転電気機器の脚部取付方法
にレーサー溶接及びアーク溶接の二種類の異なる溶接方
法を適宜使い分けＴコもので、１３座耶αηにアーク溶
接等で溶接され１こ支柱部（９）及びＱＯの他端を、固
定用治具＠を使用してフレーム（１）の外周面に添接し
、その接触部（至）に接触面とほぼ平行な角度からレー
ザー照射カン（至）によりレーサービームα４を照射し
、レーサー照射カニ／　Ｑｌ　６、支柱部（９）及び０
１の接触部０９に沿って移動させ溶接する。このよう番
こし、て接触部（イ）をレーザービーム溶接するため、
溶接時のフレーム（１）への熱の投入がアーク溶接の場
合に比べてきわめて少なく、従ってフレーム（１）の熱
変形はほとんど生じない。

第３図ζオこの発明の他の実施例を示す説明図である。

上記第１図及び第２図に示し１こ実施例では、フレーム
（１）に脚部（８）の支柱部（９）及び００を直接レー
ザービーム溶接する場合を示しＴコが、実際の作業にあ
Ｔこっては、レーザービームａ４の径が非常に小さいｒ
こめ、溶接線のトレース精度がきわめて厳しい。このＴ
こめ、並設する２つの支柱部（９）及びαＱの平行度及
びその間隔を高精度に保持する必要があるが、通常の板
金加工によって脚部（３）を製作しπのでは、精度の保
持はきわめて困難である。

このｙ、＝め本実施例では、脚部（８）を取付座部αＧ
と支柱部（９）及びＱＯを含む構成とし、第８図に示す
ように、あらかじめフし・−ム（１）に支柱部（９）及
びａｌの取付座部αのをそれぞれレーザービーム溶ｍｌ
、−ｃおき、この各取付座部ａＱと支柱部（９）及びα
１０〕Ｔ字継ぎ手部をそれぞれずみ周溶接あるいは突合
せ溶接等のアーク溶接するようにし１こものである。こ
のようにすれば、取付座部ＯＯをフレーム（１）に高精
度に溶接することは容易であり、脚部（８）の加工精度
はこれに接合する支柱部（９）及び００のアーク溶接に
よってカバーすることができる　これにより、脚部（８
）の支柱部（９）及び００をフレーム（１）へ直接アー
ク溶接しないですみ、従ってフレーム（１）への熱影響
はほとんど無視することができる。

なお、図において、αηはフレーム（１）に取付座部Ｏ
Ｇをレーサー溶接する際の円当金治具、（至）は脚部（
８）の台座部（ロ）用の外当金治具、０９はアーク溶接
用の溶接トーチ、翰はそのアークである。

まＴこ、本実施例の場合、第４図に示すまりに各取付座
部αＧの高さｈを、各取付座部（１Ｇとフレーム（１）
との接触部（至）の接線面以下の高さとすることが望ま
しい。このようにすれば、レーサービーム０４をａ方向
とｂ方向の両方向力）ら照射することができる、一般に
、レーザービーム溶接は、その溶込み深さがレーザー出
力にほぼ比例するので、取付座部０Ｇの板幅もが大きく
なるとそれだけ大容量の溶接機を必要とする。し力）し
、上記の方法によれば　ａ、ｈ両方向より取付座部αｄ
を１７２ｔずつレーザービーム溶接できるので、小容量
で安価なレーザービーム溶接機を使用することができる
。ここでｅｉ！、Ｄは取付座部００の位置決め用の外当
金治具を示している− なお、上記の説明では、台座部（６）に２枚の支柱部（
９）及び００を平行に接合しＴコ構造の脚部（８）をフ
レーム（１）に取付ける場合を示し１こが、これに限定
されるものではなく、他の構造の脚部でも同様にして実
施することができる。

この第８図及び第４図に示す実施例方法によれば、脚部
（８）を取付座部αＱと支柱部（９）及びα１を含む構
造とし、取付座部α０とフレーム（１）との接触部（至
）をレーザービーム溶接し、取付座部αＧと支柱部（９
）及びＱＯとの当接部をすみ周溶接、あるいは突合せｇ
接によるアーク溶接としＴこので、フレーム（１）の熱
変形を防止する第１図及び第２図で説明した効果を発揮
すると共に、更に次の効果をも発揮する。

即ち、取付座部αＧと支柱部（９）及びＱｌをアーク溶
接による接合としているＴこめ、例えば第５図に示すよ
うに支柱部（９）及びα０の取付座部αＱに対する取付
角度を変化させて接合することが可能となり、これは取
付基準面に対する脚部の長さ調節、換言すれば回転電気
機器の回転軸のセンターハイドの調節が可能となる効果
がある。

第６図はこの発明方法の更に他の実施例を示す第８図相
当図で、支柱部（９）及びＱＯを取付座部α引と接合す
るのに、支柱部（９）及びＱＯの先端部を取付座部αＱ
に重ね合わせるように、内当今治具αη及び外当金治具
（至）により挾持し、これらの重ね継ぎ手部をすみ周溶
接する。この溶接は、溶接トーチα呻のアーク（ホ）に
よるアーク溶接である。

即ち、これは、脚部（８）の支柱部（９）及びαＱと台
座部（６）は、予めアーク溶接で組立てられており、こ
の脚部（８）の形状は単純形状とはいえないために、製
作後の脚部（８）はバラツキが多く仕上り精度も良くな
い場合が多い。そこで、支柱部（９）及びα０を取付座
部（至）に当接させる場合に、高精度の添接をすること
は困難であり、この部分の接合にはレーザー溶接は適し
ていない。し７かし、第６図のよらにアーク溶接にて接
合をすれば、レーサー溶接の場合のような高い継ぎ手精
度や高い溶接トレース精度を必要としないので、支柱部
（９）及びαＱの溶接時の位置決めが容易になり、脚部
（８）の接合も容易になる。

この実施例による方法は、脚部（８）の支柱部（９）及
ヒ００は、フレーム（１）に取付座部αＱを介して、ア
ーク溶接で接合されるので、フレーム（１）の溶接熱に
よる歪は極めて小さくすることができる。特に、取付座
部αＧの長さを大きくして、取付座部αＧと支柱部（９
）及びＱｌとの重ね代を調整すれば、フレーム（１）と
溶接部の距離を大きくすることができ、フレーム（１）
に対する溶接熱の影響を皆無に近くすることができる。

しかも、取付座部αＧと支柱部（９）及びＱＯとが重ね
継ぎ手によるアーク溶接で接合しているから、両者間の
重ね代の調節が自由であり、溶接の際に生ずる誤差等を
吸収することもできる。

なお、第８図〜第６図において説明しＴコ実施例では、
　脚部（８）の取付座部Ｏｅをフレーム（１）にレーサ
ー溶接しＴコ直後に、脚部（８）の支柱部（９）及び０
０を取付座部αＧのレーザー溶接と支柱部（９）及び０
０のアーク溶接との間に他の工程を入れてもよい。

即ち、平板状のフレーム材をロール巻きｌζして、重ね
合せ溶接、或いは突合せ溶接により製作しＴコフレーム
（１）に、取付座部α０をレーザー溶接して、次に、拡
管等のサイジングを行ない、フレーム（１）を真円で所
望の内径にしＴこ後に、脚部（８）の支柱部（９）及び
ａＧを取付座部ａＧにアーク溶接をしてもよい。

サラにこの場合、取付座部αＧをフレーム（１）にレー
サー溶接する工程にて、略短冊状の冷却フィンの一端面
をフレーム（１）の表面に添接して取付座部（至）と同
じ要領にてレーサー溶接し、フレーム（１）の表面に複
数の冷却フィンを付設してもよい。

また、取付座部αＧの形状も、上記実施例の如く断面形
状を略矩形状に限定されるものではなく、フレーム（１
）に沿うように彎曲させ１こ形状としてもよい。

そして、上記説明では脚部（８）を支柱部（９）及びα
１及び台座部（ロ）から構成しＴコ場合について述べた
が、本発明を実施する場合にｊ、ｔ、支柱部（９）及び
ａＯと台座部（２）を一体で製作しＴこもの、或いは脚
部（８）としてプレス成形品を用いてもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、この発明によれば回転
電気機器のフレームへ脚部を取付けるにあたり、その接
合部をレーサ−溶接部り溶接するようにしＴこので、フ
レームの熱変形ばほとんど発生しない。このＴこめ溶接
後にフレームの内周面を切削加工して修正する必要がな
くなり、切削加工を省略するか、又は安価な拡管による
サイジングで代行できるので、回転電気機器の製造作業
が容易になり、コストを低減することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用しに回転電気機器を示す正面図
、第２図はこの発明方法の一実施例を示すもので、回転
ｍｓの脚部五フレームにレーザービーム溶接している状
態を説明する図、第８図。 第４図はこの発明方法の他の実施例を示すもので、第８
図は回転電気機器の脚部を構成する取付座部と支柱部と
のすみ内継手部をアーク溶接している状態を説明する図
、第４図は脚部を構成する取付座部と回転電気機器のフ
レームとの添接部をレーザービーム溶接している状態を
説明する図、第５因は第８図及びｇＡ４図に示す実施例
方法の効果を説明する図、第６図はこの発明方法の更に
他の実施例を示す図で、回転電気機器の脚部を構成する
取付座部と支柱部との重ね継手部をアーク溶接している
状態を説明する図、第゛γ図は回転電気機器の一般的構
成を示す一部断面側面図、第８図は第７図の■−■線断
面図の内部構成を省略しπもので、回転電気機器のフレ
ームと脚部をアーク溶接する従来の方法を説明する図で
ある。 図において、（１）は回転電気機器のフレーＡ、（８）
は脚部、（９）（１０は支柱部、（至）はレーサー照射
ガン、α４はレー＋ｌ−ヒーム、αＧは取付座部、α９
はアーク溶接用の溶接トーチ、（ホ）はアークである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転電気機器のフレームに脚部を取付けるにあた
   り、上記フレームに脚部の一端を添接してレーザービー
   ム溶接により両者を接合することを特徴とする回転電気
   機器の脚部取付方法。
2. （２）脚部を取付座部と支柱部とを含む構成とし、上記
   取付座部をフレームにレーザビーム溶接して固定し、こ
   の取付座部に上記支柱部をアーク溶接により接合する特
   許請求の範囲第１項記載の回転電気機器の脚部取付方法
   。
3. （３）取付座部に支柱部の端部を当接し、この当接部を
   アーク溶接する特許請求の範囲第２項記載の回転電気機
   器の脚部取付方法。
4. （４）取付座部に支柱部を重ね合わせて、この重ね継ぎ
   手部をアーク溶接する特許請求の範囲第１項記載の回転
   電気機器の脚部取付方法。