JPS63227592A - オキシミノシラン類の連続製造方法 - Google Patents
オキシミノシラン類の連続製造方法Info
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- JPS63227592A JPS63227592A JP63049934A JP4993488A JPS63227592A JP S63227592 A JPS63227592 A JP S63227592A JP 63049934 A JP63049934 A JP 63049934A JP 4993488 A JP4993488 A JP 4993488A JP S63227592 A JPS63227592 A JP S63227592A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/0834—Compounds having one or more O-Si linkage
- C07F7/0892—Compounds with a Si-O-N linkage
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- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、オキシミノシラン類(イミノオキシシラン類
とも呼ばれる)、たとえば特にメチルl−リス−(メチ
ルエチルケトキシモ)シラン若しくはビニルミルリス(
メチルエチルケトキシ−[)シランを、メチルトリクロ
ルシランもしくはビニル1〜リクロルシランとメチルエ
チルク°トキシムとの反応により連続製造する方法に関
する。
とも呼ばれる)、たとえば特にメチルl−リス−(メチ
ルエチルケトキシモ)シラン若しくはビニルミルリス(
メチルエチルケトキシ−[)シランを、メチルトリクロ
ルシランもしくはビニル1〜リクロルシランとメチルエ
チルク°トキシムとの反応により連続製造する方法に関
する。
[従来の技術]
オキシミノシラン類の製造は特に1983年6月29日
付は公開のヨーロッパ特許出願第82,324号公報か
ら公知であり、この公報はより正確にはオキシムとハロ
ゲン化シランとを互いに反応させ、オキシムをハロゲン
化シランに対し少なくとも2n:1(ここでnは前記ハ
ロゲン化シランにおけるハロゲン原子の個数を示す)に
等しいモル比で存在させる方法を記載している。このよ
うに過剰のオキシムは、反応に際に生成されたtl C
Nの受容体として作用する。このヨーロッパ特許出願第
82、324@には、その第10頁、第5〜11行に、
この方法を連続的に行ないうろこと及び試薬の滞留時間
が1〜3時間の程度であることが記載されているが、実
施例1〜12においてはこれら試薬を反応器中へ同時に
かつ連続的に注入する方法が記載されていない。さらに
、このヨーロッパ特許出願第82.324号公報に記載
された方法は、相分離と撹拌機を装着した装置内での分
離とアルカリ化とを行なう必要がある。
付は公開のヨーロッパ特許出願第82,324号公報か
ら公知であり、この公報はより正確にはオキシムとハロ
ゲン化シランとを互いに反応させ、オキシムをハロゲン
化シランに対し少なくとも2n:1(ここでnは前記ハ
ロゲン化シランにおけるハロゲン原子の個数を示す)に
等しいモル比で存在させる方法を記載している。このよ
うに過剰のオキシムは、反応に際に生成されたtl C
Nの受容体として作用する。このヨーロッパ特許出願第
82、324@には、その第10頁、第5〜11行に、
この方法を連続的に行ないうろこと及び試薬の滞留時間
が1〜3時間の程度であることが記載されているが、実
施例1〜12においてはこれら試薬を反応器中へ同時に
かつ連続的に注入する方法が記載されていない。さらに
、このヨーロッパ特許出願第82.324号公報に記載
された方法は、相分離と撹拌機を装着した装置内での分
離とアルカリ化とを行なう必要がある。
オキシミノシランの製造に対する他の方法は、前記ヨー
ロッパ特許出願第82.324@公報の第1頁及び第2
頁に記載されている。しかしながら従来技術のこれら方
法においては、たとえばトリエチルアミンのような有機
塩基を塩酸に対する受容体として使用する。しかしなが
ら、これらの生成物は蒸溜の際に爆発の危険をもたらし
うると記載されている。他の方法においては、オキシム
のナトワウ11塩を化学量論量のクロルシランと反応さ
せる。しかしながら、この手順は主としてオキシムのナ
トリウム塩を製造するための追加工程を必要とすること
に伴う欠点を有し、さらに反応に際に生成された塩化ナ
トリウムの分離が面倒である。
ロッパ特許出願第82.324@公報の第1頁及び第2
頁に記載されている。しかしながら従来技術のこれら方
法においては、たとえばトリエチルアミンのような有機
塩基を塩酸に対する受容体として使用する。しかしなが
ら、これらの生成物は蒸溜の際に爆発の危険をもたらし
うると記載されている。他の方法においては、オキシム
のナトワウ11塩を化学量論量のクロルシランと反応さ
せる。しかしながら、この手順は主としてオキシムのナ
トリウム塩を製造するための追加工程を必要とすること
に伴う欠点を有し、さらに反応に際に生成された塩化ナ
トリウムの分離が面倒である。
[発明が解決しようとする課題]
したがって、本発明の1つの目的は、従来技術の方法に
おけるこれら欠点を持たない方法を提供するにある。
おけるこれら欠点を持たない方法を提供するにある。
本発明の他の目的は、試薬と溶剤とを反応器中へ連続的
かつ同時に導入する方法を提供することにある。
かつ同時に導入する方法を提供することにある。
さらに本発明の他の目的は、生成した塩酸の受容体が気
体生成物である方法を提供するにある。
体生成物である方法を提供するにある。
本発明の他の目的は、安全性が向上した連続法を提供す
ることである。
ることである。
ざらに本発明の他の目的は、用いる溶剤が非引火性で必
る方法を提供するにある。
る方法を提供するにある。
さらに本発明の他の目的は、用いる溶剤が60℃未満の
811点を有する有機化合物である方法を提供すること
におる。
811点を有する有機化合物である方法を提供すること
におる。
さ゛らに本発明の他の目的は、反応器内の生成物のl留
時間が1時間以内、好ましくは10〜40分間である方
法を提供することにある。
時間が1時間以内、好ましくは10〜40分間である方
法を提供することにある。
本発明の他の目的は、反応器を冷却することを必要とし
ない方法を提供するにある。
ない方法を提供するにある。
本発明の他の目的は、得られたオキシミノシランが極く
僅かに着色し又は無色となる方法を提供するにある。
僅かに着色し又は無色となる方法を提供するにある。
さらに本発明の他の目的は、特に製造されるオキシミノ
シランがメチルトリス(メチルエチルヶ1〜キシモ)−
シラン若しくはビニルトリス(メチルエヂルケトキシモ
)シランである場合、収率がほぼ80%に等しい又はそ
れより大である連続法を提供づることにある。
シランがメチルトリス(メチルエチルヶ1〜キシモ)−
シラン若しくはビニルトリス(メチルエヂルケトキシモ
)シランである場合、収率がほぼ80%に等しい又はそ
れより大である連続法を提供づることにある。
[課題を解決するための手段]
したがって本発明はオキシミノシラン類の連続製造方法
を提供し、この方法は (a)下記の成分を撹拌機を装着した反応器中へ連続的
かつ同時に注入し: 有機溶剤、 アンモニアガス、 式R4、SiX、[式中、Xはハロゲンを示し、かつR
は1〜15個の炭素原子、好ましくは1〜6個の炭素原
子を有するアルキル基、2〜15個の炭素原子、好まし
くは2〜6個の炭素原子を有するアルケニル基、5〜1
5個の炭素原子を有するアリアリール、アラルキル若し
くはシクロアルキル基を示し、これらの基は適宜この方
法の反応に対し不活性であるハロゲン1京子により置換
される水素原子を有することができ、 nは1.2.3若しくは4に等しい] のハロゲン化シラン、及び 式R’ R” C=N−OH[式中、R′及びROは水
素原子、1〜15個の炭素原子、 好ましくは1〜6個の炭素原子を有するアルキル基、2
〜15個の炭素原子、好ましくは2〜6個の炭素原子を
有)るアルケニル基、5〜15個の炭素原子を有するア
リール、シクロアルキル、シクロアルケニル、アラルキ
ル若しくはアルキルアリール基を示し、これらの基は適
宜反応に対し不活性であるハロゲン原子により置換する
ことができ、さらにR′及びR17は一緒になってたと
えば−(CH2) m (ここでmは3〜7を示す)
のアルキレン基を形成するこることができ、前記メチレ
ン基は反応に対し不活性であるハロゲン原子により置換
される水素原子を有することもできる]のオキシム、 [ここで は1.04〜1.46の範囲であり、かっば1〜1.2
の範囲である] (b)連続的に反応器から流出する反応物をオーバーフ
ロー装置で集め、 (CNS7られたXNf−14の沈澱物をこの反応物か
ら除去すると共に有機液相を蒸溜して、そこからオキシ
イミノシランを回収することを特徴とする。
を提供し、この方法は (a)下記の成分を撹拌機を装着した反応器中へ連続的
かつ同時に注入し: 有機溶剤、 アンモニアガス、 式R4、SiX、[式中、Xはハロゲンを示し、かつR
は1〜15個の炭素原子、好ましくは1〜6個の炭素原
子を有するアルキル基、2〜15個の炭素原子、好まし
くは2〜6個の炭素原子を有するアルケニル基、5〜1
5個の炭素原子を有するアリアリール、アラルキル若し
くはシクロアルキル基を示し、これらの基は適宜この方
法の反応に対し不活性であるハロゲン1京子により置換
される水素原子を有することができ、 nは1.2.3若しくは4に等しい] のハロゲン化シラン、及び 式R’ R” C=N−OH[式中、R′及びROは水
素原子、1〜15個の炭素原子、 好ましくは1〜6個の炭素原子を有するアルキル基、2
〜15個の炭素原子、好ましくは2〜6個の炭素原子を
有)るアルケニル基、5〜15個の炭素原子を有するア
リール、シクロアルキル、シクロアルケニル、アラルキ
ル若しくはアルキルアリール基を示し、これらの基は適
宜反応に対し不活性であるハロゲン原子により置換する
ことができ、さらにR′及びR17は一緒になってたと
えば−(CH2) m (ここでmは3〜7を示す)
のアルキレン基を形成するこることができ、前記メチレ
ン基は反応に対し不活性であるハロゲン原子により置換
される水素原子を有することもできる]のオキシム、 [ここで は1.04〜1.46の範囲であり、かっば1〜1.2
の範囲である] (b)連続的に反応器から流出する反応物をオーバーフ
ロー装置で集め、 (CNS7られたXNf−14の沈澱物をこの反応物か
ら除去すると共に有機液相を蒸溜して、そこからオキシ
イミノシランを回収することを特徴とする。
以下、本発明の方法を実tMスるのに用いうる装置を例
示の目的で示す添付図面を参照しながら、本発明の方法
を実施例につぎざらに説明する。
示の目的で示す添付図面を参照しながら、本発明の方法
を実施例につぎざらに説明する。
上記したように、本発明の方法においては、反応の際に
生成された塩酸を固定する物質がアンモニアガスである
。
生成された塩酸を固定する物質がアンモニアガスである
。
用いる溶剤は一般に60℃未満の沸点を有する不活性有
機溶剤であり、この溶剤は好ましくは非引火性である。
機溶剤であり、この溶剤は好ましくは非引火性である。
この方法を実施するのに適した溶剤のうち、ペルクロル
弗素化アルカン類が極めて有利であると判明した。特に
、トリクロル1〜リフルオロエタン類、より詳細には1
.1.2.−.1〜リクロルー1.2.2−トリフルオ
ロエタンを挙げることができ、その沸点は常圧にて47
.7℃であり、或いはその混合物を挙げることができる
。これらの物質は、商品名フルグンとしてアトケム社に
より市販されでいる。
弗素化アルカン類が極めて有利であると判明した。特に
、トリクロル1〜リフルオロエタン類、より詳細には1
.1.2.−.1〜リクロルー1.2.2−トリフルオ
ロエタンを挙げることができ、その沸点は常圧にて47
.7℃であり、或いはその混合物を挙げることができる
。これらの物質は、商品名フルグンとしてアトケム社に
より市販されでいる。
この方法に用いるハロゲン化シランは式:R4S i
X n [式中、Xはハロゲン1京子を示n し、nは1.2.3若しくは4に等しくがっRは上記の
意味を有する]を有する。本発明の方法に使用しうるシ
ランの例としてはテトラクロルシラン、トリメチルクロ
ルシラン、ジエチルジクロルシラン、メチルドック[1
ルシラン、メチルエチルジクロルシラン、エヂルトリク
ロルシラン、ジエチルジクロルシラン、トリエチルクロ
ルシラン、n−プロピルトリクロルシラン、イソプロピ
ル1〜リクロルシラン、2−クロル−■チルトリクロル
シラン、3−クロルプロピルトリクロルシラン、トリエ
チルクロルシラン、ビニルトリクに1ルシラン、ビニル
メチルジクロルシラン、プロペニルトリクロルシラン、
アリルトリクロルシラン、)■ニルトリクロルシラン及
びベンジルトリクロルシランを挙げることができる。好
ましくは、式R45iXnの用いるシランにおいてnは
3n に等しく、Xは塩素原子を示しかつRはメチル、エチル
若しくはビニル基を示す。
X n [式中、Xはハロゲン1京子を示n し、nは1.2.3若しくは4に等しくがっRは上記の
意味を有する]を有する。本発明の方法に使用しうるシ
ランの例としてはテトラクロルシラン、トリメチルクロ
ルシラン、ジエチルジクロルシラン、メチルドック[1
ルシラン、メチルエチルジクロルシラン、エヂルトリク
ロルシラン、ジエチルジクロルシラン、トリエチルクロ
ルシラン、n−プロピルトリクロルシラン、イソプロピ
ル1〜リクロルシラン、2−クロル−■チルトリクロル
シラン、3−クロルプロピルトリクロルシラン、トリエ
チルクロルシラン、ビニルトリクに1ルシラン、ビニル
メチルジクロルシラン、プロペニルトリクロルシラン、
アリルトリクロルシラン、)■ニルトリクロルシラン及
びベンジルトリクロルシランを挙げることができる。好
ましくは、式R45iXnの用いるシランにおいてnは
3n に等しく、Xは塩素原子を示しかつRはメチル、エチル
若しくはビニル基を示す。
本発明の方法に用いるオキシムは、式
R’ R″C=N−OH[式中、R′及びR″は水素原
子又は本明細書中に上記した基を示す]を有する。R′
及びRrrは特にメチル、エチル、プロピル、ブチル、
ペンチル、ヘキシル、ビニル、ブテニル、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロオクヂル、3−メチル−1
−シクロヘキシル、シクロペンテニル、シクロへキセニ
ル、フェニル、トリル、キシリル若しくはベンジル基を
示ずことができる。オキシムの特定例としては、特に次
のものを挙げることができる: CH3−CH= N 1−1−01−lアセ1〜アル
デヒドオキシム (Ct−13)2−C=N−OHアセ トンオキシム Cf−13−(CH2>3−C−CH3N −OH 2−へキリノンオキシム C3H7−CI−1=N−OH 1−ブチルアルデヒドオキシム CH2=CH−C[12−C−CH3 −OH 4−ペンテン−2−オンオキシム CH3−Cl−+2\ C=N−Of−1 C1−+3/ メチルエチルケトンオキシム (ブタノンオキシム) C61−15−CI−1=N−OH ベンズアルデヒドオキシム 06 F+5−C=N−OH C1」3 アセトフェノンオキシム (Ca H5)2・C=N−OH ベンゾフェノンオキシム 06H5CH2X C= N−OH C21−(5/ ベンジルエチルケトンオキシム C6ト15− Cト1 = CH−CH= N−0ト
1シンナムアルデヒドオキシム シクロヘキシルメチルケトンオキシム シクロペンタノンオキシム シフに1ヘキサノンオキシム 5−メチル−1−シクロペンタノンAキシム5−クロル
−1−シクロへキナノンオキシム好適オキシム類は、特
にホルムアルデヒドオキシム、アセ1〜アルデヒドオキ
シム、アセトンオキシム、メチルエチルケトンオキシム
、ジエヂルケトンオキシム及びシクロヘキサノンオキシ
ムを包含する。
子又は本明細書中に上記した基を示す]を有する。R′
及びRrrは特にメチル、エチル、プロピル、ブチル、
ペンチル、ヘキシル、ビニル、ブテニル、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロオクヂル、3−メチル−1
−シクロヘキシル、シクロペンテニル、シクロへキセニ
ル、フェニル、トリル、キシリル若しくはベンジル基を
示ずことができる。オキシムの特定例としては、特に次
のものを挙げることができる: CH3−CH= N 1−1−01−lアセ1〜アル
デヒドオキシム (Ct−13)2−C=N−OHアセ トンオキシム Cf−13−(CH2>3−C−CH3N −OH 2−へキリノンオキシム C3H7−CI−1=N−OH 1−ブチルアルデヒドオキシム CH2=CH−C[12−C−CH3 −OH 4−ペンテン−2−オンオキシム CH3−Cl−+2\ C=N−Of−1 C1−+3/ メチルエチルケトンオキシム (ブタノンオキシム) C61−15−CI−1=N−OH ベンズアルデヒドオキシム 06 F+5−C=N−OH C1」3 アセトフェノンオキシム (Ca H5)2・C=N−OH ベンゾフェノンオキシム 06H5CH2X C= N−OH C21−(5/ ベンジルエチルケトンオキシム C6ト15− Cト1 = CH−CH= N−0ト
1シンナムアルデヒドオキシム シクロヘキシルメチルケトンオキシム シクロペンタノンオキシム シフに1ヘキサノンオキシム 5−メチル−1−シクロペンタノンAキシム5−クロル
−1−シクロへキナノンオキシム好適オキシム類は、特
にホルムアルデヒドオキシム、アセ1〜アルデヒドオキ
シム、アセトンオキシム、メチルエチルケトンオキシム
、ジエヂルケトンオキシム及びシクロヘキサノンオキシ
ムを包含する。
メチルエチルケトンオキシムが特に有利でおる。
何故なら、このオキシムと特にメチルトリクロルシラン
との或いはビニル1〜リクロルシランとの反応生成物は
、冷間加硫可能なエクス1〜マを特に製造するための多
くの高分子シリコーン化合物において官能化剤及び架橋
剤として室温で使用しうるからである。
との或いはビニル1〜リクロルシランとの反応生成物は
、冷間加硫可能なエクス1〜マを特に製造するための多
くの高分子シリコーン化合物において官能化剤及び架橋
剤として室温で使用しうるからである。
本発明による方法は、一般に本発明の方法を実施するの
に使用しつる装置を例示する図面を参照して、次のよう
に行なわれる。
に使用しつる装置を例示する図面を参照して、次のよう
に行なわれる。
選択した有機溶剤を先ず最初に、撹拌機(2)を作動さ
せかつ凝縮器(3及び4)並びに吸収カラム(5)にお
ける冷却液(一般に水)の流動を開始した後に、所望供
給速度にて反応器(1)へ供給する。反応器(1〉内の
空間は実質的に大気圧であり、この反応器には物質の温
度を測定するための装置(6)及び大気中の水分が内部
へ侵入するのを防止することが知られた接続手段を装着
する。溶剤(図示しない貯槽から供給され、その重量損
失は監視することかできる)を、反応器(1)の上部に
配置されたチュー1(9)に接続されているパイプ(7
)を介して反応器(1)中へ導入する。図示した場合、
溶剤は及応物貿の上方にで反応器(1)中へ導入される
。しかしながら、この方法の他の具体例においては、溶
剤を反窓器(1)の下部に導入するのが有利である。溶
剤が反応器(1)を満たした後、ずなわち溶剤がオーバ
ーフロー装置(10)に達した後、アンモニアガスを所
望の流速にて、前記反応器(1)下−一一一一一肌ト匹
−二二−イJ冨−」Jを的Jj区凰二二二一中l\導入
する。パイプ(11)には、一般に金属シリンダ(その
重量変化を監視する)から供給されるアンモニアカスの
流速を決定しかつ調整しうる手段(12)を設りる。右
利には、オーバーフロー装置(10)には反応物中へ僅
かな程度侵入する内部チューブ(13)を設(プで、蒸
気がこのオーバーフロー装置(10)を介して流出しな
いようにする。アシしニアガスが反応器(1)内に含ま
れる溶剤を飽和した後、これは凝縮器(3)に接続され
たチューブ(14)を介して反応器から流出し、凝縮器
(3)の上部を内部充填物が詰められたカラム(5)の
下部と゛連通させたパイプ(15)を通過し、カラム(
5)とそれに続く凝縮器(4)とを通過し、次いでパイ
プ(16)を介して装置から流出し、パイプ(16)に
は反応の際の過剰アンモニアガスの逃散を検出しかつ測
定すると共に大気中の水分がこのパイプ(16)中へ流
入するのを防止するための手段(図示゛Vず)を装着す
る。 アンモニアカスがパイプ(16〉1111.−ヒ
ごイ社、) 、7−二:iJガニを論、ムシー避■1ム
ーーLJsU沓 LヒJ’jl広AC−1により
パイプ(17)内で流動されるオキシム(式R’ R″
C=N−OH)を次いで所望速度にてカラム(5)の上
部に導入し、このオキシムはたとえば重量変化を監視し
うる容器から供給覆る。
せかつ凝縮器(3及び4)並びに吸収カラム(5)にお
ける冷却液(一般に水)の流動を開始した後に、所望供
給速度にて反応器(1)へ供給する。反応器(1〉内の
空間は実質的に大気圧であり、この反応器には物質の温
度を測定するための装置(6)及び大気中の水分が内部
へ侵入するのを防止することが知られた接続手段を装着
する。溶剤(図示しない貯槽から供給され、その重量損
失は監視することかできる)を、反応器(1)の上部に
配置されたチュー1(9)に接続されているパイプ(7
)を介して反応器(1)中へ導入する。図示した場合、
溶剤は及応物貿の上方にで反応器(1)中へ導入される
。しかしながら、この方法の他の具体例においては、溶
剤を反窓器(1)の下部に導入するのが有利である。溶
剤が反応器(1)を満たした後、ずなわち溶剤がオーバ
ーフロー装置(10)に達した後、アンモニアガスを所
望の流速にて、前記反応器(1)下−一一一一一肌ト匹
−二二−イJ冨−」Jを的Jj区凰二二二一中l\導入
する。パイプ(11)には、一般に金属シリンダ(その
重量変化を監視する)から供給されるアンモニアカスの
流速を決定しかつ調整しうる手段(12)を設りる。右
利には、オーバーフロー装置(10)には反応物中へ僅
かな程度侵入する内部チューブ(13)を設(プで、蒸
気がこのオーバーフロー装置(10)を介して流出しな
いようにする。アシしニアガスが反応器(1)内に含ま
れる溶剤を飽和した後、これは凝縮器(3)に接続され
たチューブ(14)を介して反応器から流出し、凝縮器
(3)の上部を内部充填物が詰められたカラム(5)の
下部と゛連通させたパイプ(15)を通過し、カラム(
5)とそれに続く凝縮器(4)とを通過し、次いでパイ
プ(16)を介して装置から流出し、パイプ(16)に
は反応の際の過剰アンモニアガスの逃散を検出しかつ測
定すると共に大気中の水分がこのパイプ(16)中へ流
入するのを防止するための手段(図示゛Vず)を装着す
る。 アンモニアカスがパイプ(16〉1111.−ヒ
ごイ社、) 、7−二:iJガニを論、ムシー避■1ム
ーーLJsU沓 LヒJ’jl広AC−1により
パイプ(17)内で流動されるオキシム(式R’ R″
C=N−OH)を次いで所望速度にてカラム(5)の上
部に導入し、このオキシムはたとえば重量変化を監視し
うる容器から供給覆る。
カラム(5)はその内部に充填物、たとえばラシッヒリ
ング或いはそれぞれ1回巻い°C切断8れたガラス螺旋
でありかつプ1]ラボネ1(カタログ1987年、第4
27頁)により市販されている、いわゆるフェンスケ螺
旋を含有する。
ング或いはそれぞれ1回巻い°C切断8れたガラス螺旋
でありかつプ1]ラボネ1(カタログ1987年、第4
27頁)により市販されている、いわゆるフェンスケ螺
旋を含有する。
かくして、オキシムは、パイプ(19)を介して反応器
(1)の下部に導入される前にアンモニアガスで含浸さ
れる。オキシムが反応器中へ流入したら直らに、比例ポ
ンプ(20)を作動させ、このポンプはハロゲン化シラ
ン (式R,a 5iXn)をパイプ(21〉にて所n 望流速で供給し、このシランはたとえば重量変化を決定
しつる容器から供給される。このパイプ(21)は反応
器(1)の下部に開口する。
(1)の下部に導入される前にアンモニアガスで含浸さ
れる。オキシムが反応器中へ流入したら直らに、比例ポ
ンプ(20)を作動させ、このポンプはハロゲン化シラ
ン (式R,a 5iXn)をパイプ(21〉にて所n 望流速で供給し、このシランはたとえば重量変化を決定
しつる容器から供給される。このパイプ(21)は反応
器(1)の下部に開口する。
次いで、ざらに次のものを反応器(1)中へ同時にかつ
所望速度で導入づる:有機溶剤とアンモニアとオキシム
とハロゲン化シラン。
所望速度で導入づる:有機溶剤とアンモニアとオキシム
とハロゲン化シラン。
は一般に5〜20の範囲であり、かつ
は1〜1.2、好ましくは1 、005〜1.05の範
囲である。
囲である。
実際上、シラザンが形成されないよう確保すべく、過剰
のオキシムを用いるのが好適である。
のオキシムを用いるのが好適である。
この方法の安全性のため、
囲である。
上記物質を反応器(1)中へ導入する間、反応物は熱く
なりかつ用いた溶剤の蒸気を凝縮器(3)によって還流
させることができる。必要に応じ、反応器(1)にはジ
ャケラ1〜を設けて冷却リ−ることができる。しかしな
がら、本発明による方法は、有利には反応器(1)を冷
却する必要なしに行なわれる。特に式NH4Xのハロゲ
ン化アン−しニウム(式R4SiX、のハロゲン化シラ
ンと式n R’ R″C=N−OHのオキシムとアンモニアとの間
の反応の際に生成される)を含有覆る反応物の1部は反
応器(1)から連続的に流出して、パイプ(23)を介
し容器(22)中へ流入し、前記パイプ(23)は反応
器(1)のオーバーフロー装置(10)に接続されてい
る。この容器(22)は、大気圧にしうる開[」部(2
4)を有し、水分がこの容器中へ流入するのを防止覆る
。
なりかつ用いた溶剤の蒸気を凝縮器(3)によって還流
させることができる。必要に応じ、反応器(1)にはジ
ャケラ1〜を設けて冷却リ−ることができる。しかしな
がら、本発明による方法は、有利には反応器(1)を冷
却する必要なしに行なわれる。特に式NH4Xのハロゲ
ン化アン−しニウム(式R4SiX、のハロゲン化シラ
ンと式n R’ R″C=N−OHのオキシムとアンモニアとの間
の反応の際に生成される)を含有覆る反応物の1部は反
応器(1)から連続的に流出して、パイプ(23)を介
し容器(22)中へ流入し、前記パイプ(23)は反応
器(1)のオーバーフロー装置(10)に接続されてい
る。この容器(22)は、大気圧にしうる開[」部(2
4)を有し、水分がこの容器中へ流入するのを防止覆る
。
連続的に抜取られたこの反応物を次いで濾過しで(1)
中に導入されたものと同じ溶剤)で洗浄する。溶剤とオ
キシム(恐らく過剰を用いた場合)と生成したイミノオ
キシシランとを含有する濾液を次いで蒸溜にか(プて溶
剤をそこから分離し、この溶剤をパイプ(7)を介して
反応器(1)中l\循環することができる。イミノオキ
シシラン(オキシミノシランとも呼ばれる)を単離する
のが望ましければ、オキシムとオキシミノシランとの分
離を減圧下での一層完全な蒸溜によって継続する。
中に導入されたものと同じ溶剤)で洗浄する。溶剤とオ
キシム(恐らく過剰を用いた場合)と生成したイミノオ
キシシランとを含有する濾液を次いで蒸溜にか(プて溶
剤をそこから分離し、この溶剤をパイプ(7)を介して
反応器(1)中l\循環することができる。イミノオキ
シシラン(オキシミノシランとも呼ばれる)を単離する
のが望ましければ、オキシムとオキシミノシランとの分
離を減圧下での一層完全な蒸溜によって継続する。
得られたイミノオキシシランにおりる少量のオキシムが
使用用途(たとえばシリコーン重合体用の架橋剤として
)を阻害しない限り、有機溶剤が除去された後の蒸溜残
渣に73【プる生成オキシミノシランをクロマ]〜グラ
フィ〜によって測定すれば充分である。反応器中に導入
されたハロゲン化シラン(R4S I X n )に対
重るAキシミノシラー−n ンの収率は一般に80%より大である。ざらに、反応器
(1)内の試薬の滞留時間は1時間以内、好ましくは1
0〜40分間である。
使用用途(たとえばシリコーン重合体用の架橋剤として
)を阻害しない限り、有機溶剤が除去された後の蒸溜残
渣に73【プる生成オキシミノシランをクロマ]〜グラ
フィ〜によって測定すれば充分である。反応器中に導入
されたハロゲン化シラン(R4S I X n )に対
重るAキシミノシラー−n ンの収率は一般に80%より大である。ざらに、反応器
(1)内の試薬の滞留時間は1時間以内、好ましくは1
0〜40分間である。
[実施例]
以下、実施例により本発明をざらに説明する。
例 1 :
特にビニルトリス(メチルエヂルケトキシモ)シラン又
はビニルトリス〈2−ブヂリデ゛ンイミノオキシシラン
〉と呼ばれる式: 図面に示した装置を用いた。この反応器〈1)は2eの
全容積を有し、かつオーバーフ[1−装置(10)を設
置して反応物の容積を1でにした。
はビニルトリス〈2−ブヂリデ゛ンイミノオキシシラン
〉と呼ばれる式: 図面に示した装置を用いた。この反応器〈1)は2eの
全容積を有し、かつオーバーフ[1−装置(10)を設
置して反応物の容積を1でにした。
撹拌機(2)はポリテトラフルオロ1エチレン製のブレ
ードを備え、かつ160rpmで回転させた。
ードを備え、かつ160rpmで回転させた。
選択した有機溶剤、すなわち「フエルグン113」とし
てアトケム社により市販されている1、1.2−トリク
ロル−1,2,2−4−リフルオロコ:タンを、先ず最
初にパイプ(7)を介して反応器中へ2,071.5q
/hの速度にて導入し、その前に凝縮器(3及び4)
にお(プる冷却水の流動を開始し、かつフェンスケ螺旋
を充填したカラム(5)は高さ31 c mにわたり4
1nmの直径を有すると共に5ClHの内径を有する。
てアトケム社により市販されている1、1.2−トリク
ロル−1,2,2−4−リフルオロコ:タンを、先ず最
初にパイプ(7)を介して反応器中へ2,071.5q
/hの速度にて導入し、その前に凝縮器(3及び4)
にお(プる冷却水の流動を開始し、かつフェンスケ螺旋
を充填したカラム(5)は高さ31 c mにわたり4
1nmの直径を有すると共に5ClHの内径を有する。
フルグンがオーバーフロー装置<1”o>に達した後、
アンモニアガスを91.5(] /h (これは5.
38−Eル/[1に相当する)の流速にて反応器の下部
に開口するパイプ(11)を介し反応器(1)中へ導入
した。アンモニアがパイプ(16)を介して流出する際
、メチルエチルヶ1〜キシム CH2X (式: C= N −OHを有する)C2+−
+5 / を396.5g/hの流速(これは毎時4.56モルに
相当する)にてカラム(5)の上部にパイプ(17)を
介して導入した。アンモニアガスで含浸された後にパイ
プ(19)を介して反応器(1)の下部ヘケトキシムが
流入し、アンモニアガスはパイプ〈15〉により供給さ
れかつこのカラム(5)の充填物中を底部から上方へ通
過する。次いで、ビニルトリクロルシラン (式CH2=CH−8i CC3) ヲ223g/h
(7)3?j速(これは1.38モル/hに相当する)
にて反応器(1)の下部に開口するパイプ(21)を介
し反応器(1)中へ導入した。
アンモニアガスを91.5(] /h (これは5.
38−Eル/[1に相当する)の流速にて反応器の下部
に開口するパイプ(11)を介し反応器(1)中へ導入
した。アンモニアがパイプ(16)を介して流出する際
、メチルエチルヶ1〜キシム CH2X (式: C= N −OHを有する)C2+−
+5 / を396.5g/hの流速(これは毎時4.56モルに
相当する)にてカラム(5)の上部にパイプ(17)を
介して導入した。アンモニアガスで含浸された後にパイ
プ(19)を介して反応器(1)の下部ヘケトキシムが
流入し、アンモニアガスはパイプ〈15〉により供給さ
れかつこのカラム(5)の充填物中を底部から上方へ通
過する。次いで、ビニルトリクロルシラン (式CH2=CH−8i CC3) ヲ223g/h
(7)3?j速(これは1.38モル/hに相当する)
にて反応器(1)の下部に開口するパイプ(21)を介
し反応器(1)中へ導入した。
さらに、これら物質の全部を上記速度にて2.5時間に
わたり反応器(1)中l\導入し、反応物の温度を上昇
させかつ49〜50’Cで安定化させる一方、フルゲン
を凝縮器(3)内で還流させた。
わたり反応器(1)中l\導入し、反応物の温度を上昇
させかつ49〜50’Cで安定化させる一方、フルゲン
を凝縮器(3)内で還流させた。
この実験において、
は9.3であり、かつ
は1.3とし、さらに
は1,1とした。
反応器における生成物の滞留時間はほぼ30分間とした
。
。
反応器(1)中へ化合物を導入する際、スラリーの形態
である反応物は連続的にオーバーフロー装置を通過して
バイブ(23)中へ流入し、容器(22)内に貯蔵する
。2.5時間の後、全反応物を濾過して、そこから反応
の際に形成されたNHaCj沈澱物を除去した。得られ
たケーキをフルゲンで洗浄し、かつフルゲンと過剰のケ
トキシムと生成されたビニルトリス(メチルエチルケト
キシモ)シランとを含有する液相を蒸溜した。
である反応物は連続的にオーバーフロー装置を通過して
バイブ(23)中へ流入し、容器(22)内に貯蔵する
。2.5時間の後、全反応物を濾過して、そこから反応
の際に形成されたNHaCj沈澱物を除去した。得られ
たケーキをフルゲンで洗浄し、かつフルゲンと過剰のケ
トキシムと生成されたビニルトリス(メチルエチルケト
キシモ)シランとを含有する液相を蒸溜した。
ビニルトリクロ・ルシランに対するビニルトリス(メチ
ルinヂルケトキシモ)シランの収率(クロマトグラフ
ィーによる)は93%でめった。
ルinヂルケトキシモ)シランの収率(クロマトグラフ
ィーによる)は93%でめった。
例 2 :
例1におけると同様な実験を反復したが、ただしメチル
エチルケトキシムの供給速度を372g/11(これは
毎時4.28モルに相当する)とし、かつビニルトリク
ロルシランの供給速度を228g/ h(これは毎時1
.41モルに相当する)とした。
エチルケトキシムの供給速度を372g/11(これは
毎時4.28モルに相当する)とし、かつビニルトリク
ロルシランの供給速度を228g/ h(これは毎時1
.41モルに相当する)とした。
この実験において、
は9.1とし、
は1,27とし、かつ
は1.01とした。
ビニルトリクロルシラン上」寸するビニルトリス(メチ
ルエチルケトキシム)シランの収率(クロマ1〜グラフ
イーによる)は93%であった。
ルエチルケトキシム)シランの収率(クロマ1〜グラフ
イーによる)は93%であった。
例3:
特にメチルトリス(メチルエチルケトキシモ)の製造。
反応は例1に記載したと同じ方法及び同じ装置で行なっ
たが、ただしビニル1〜リクロルシランの代りにメチル
トリクロルシランを用いた。
たが、ただしビニル1〜リクロルシランの代りにメチル
トリクロルシランを用いた。
供給速度は次の通りで必る:
フルグン 2,071.5g/hアンモニ
ア 91.5g/11(5,38−Eル/h )メ
チルエチルケトキシム 372g/ h(4,28モル/h )メチル1〜リク
ロルシラン 211、!l(] /+1(1,/115モル/[1)
。
ア 91.5g/11(5,38−Eル/h )メ
チルエチルケトキシム 372g/ h(4,28モル/h )メチル1〜リク
ロルシラン 211、!l(] /+1(1,/115モル/[1)
。
反応器内の物質の沿)留時間は30分間であった。
は9,8とし、
は1.27とし、かつ
は1.01とした。
これらの物質を反応器中へ3時間にわたり連続的かつ同
時に導入した。
時に導入した。
添加メチルトリクロルシランに対するメチル1〜リス(
メチルエチルケトキシム)シランの収率は93%(クロ
マトグラフィーによる)であった。
メチルエチルケトキシム)シランの収率は93%(クロ
マトグラフィーによる)であった。
図面は本発明による方法を実施するために用いうる装置
の略図である。
の略図である。
Claims (11)
- (1)式: (R′R″C=N−O)_nSiR_4__−__nの
オキシミノシラン類を製造するに際し、 (a)下記の成分を撹拌機を装着した反応器中へ連続的
かつ同時に注入し: 有機溶剤、 アンモニアガス、 式R_4__−__nSiX_n[式中、Xはハロゲン
を示し、かつRは1〜15個の炭 素原子、好ましくは1〜6個の炭素原 子を有するアルキル基、2〜15個の 炭素原子、好ましくは2〜6個の炭素 原子を有するアルケニル基、5〜15 個の炭素原子を有するアリール、アラ ルキル若しくはシクロアルキル基を示 し、これらの基は適宜この方法の反応 に対し不活性であるハロゲン原子によ り置換される水素原子を有することが でき、 nは1、2、3若しくは4に等しい] のハロゲン化シラン、及び 式R′R″C=N−OH[式中、R′ 及びR″は水素原子、1〜15個の炭 素原子、好ましくは1〜6個の炭素原 子を有するアルキル基、2〜15個の 炭素原子、好ましくは2〜6個の炭素 原子を有するアルケニル基、5〜15 個の炭素原子を有するアリール、シク ロアルキル、シクロアルケニル、アラ ルキル若しくはアルキルアリール基を 示し、これらの基は適宜反応に対し不 活性であるハロゲン原子により置換す ることができ、さらにR′及びR″は 一緒になってたとえば−(CH_2)_m−(ここでm
は3〜7を示す)のアルキ レン基を形成することもでき、前記メ チレン基は反応に対し不活性であるハ ロゲン原子により置換される水素原子 を有することもできる]のオキシム、 [ここで 比:NH_3のモル数/R_4__−__nSiX_n
のモル数xnは1.04〜1.46の範囲でありかつ 比:オキシムのモル数/R_4__−__nSiX_n
のモル数xnは1〜1.2の範囲である]、 (b)連続的に反応器から流出する反応物をオーバーフ
ロー装置で集め、 (c)得られたXNH_4の沈澱物をこの反応物から除
去すると共に有機液相を蒸溜 して、そこからオキシミノシランを回 収する ことを特徴とするオキシミノシラン類の連続製造方法。 - (2)反応器へ加える物質を反応器の下部に導入し、か
つ 比:オキシムのモル数/R_4__−__nSiX_n
のモル数xnが1.005〜1.05の範囲である請求
項1記載の方法。 - (3) 重量比:溶剤/R_4__−__nSiX_nが5〜2
0の範囲であることを特徴とする請求項1又は2記載の
方法。 - (4)用いる溶剤が60℃未満の沸点を有する請求項1
〜3のいずれか一項に記載の方法。 - (5)用いる溶剤が非引火性である請求項1〜4のいず
れか一項に記載の方法。 - (6)用いる溶剤をペルクロル弗素化アルカン類のうち
から選択する請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法
。 - (7)用いる溶剤をトリクロルトリフルオロエタン類か
ら選択する請求項6記載の方法。 - (8)工程(c)で回収した溶剤を反応器中へ循環させ
る請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。 - (9)反応器から連続的に流出する過剰のアンモニアガ
スを、オキシムが反応器中へ導入される前にこのオキシ
ムと接触させる請求項1〜8のいずれか一項に記載の方
法。 - (10)反応器内の試薬の滞留時間か1時間以内、好ま
しくは10〜40分間である請求項1〜9のいずれか一
項に記載の方法。 - (11)用いるハロゲン化シランをメチルトリクロルシ
ラン及びビニルトリクロルシランのうちから選択する一
方、用いるオキシムがメチルエチルケトキシムである請
求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。
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FR87/3206 | 1987-03-05 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63227592A true JPS63227592A (ja) | 1988-09-21 |
JPH0518836B2 JPH0518836B2 (ja) | 1993-03-15 |
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Family Applications (1)
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EP (1) | EP0293306B1 (ja) |
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BR (1) | BR8800931A (ja) |
DE (1) | DE3881582T2 (ja) |
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FR (1) | FR2611719B1 (ja) |
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JPH0757757B2 (ja) * | 1990-10-22 | 1995-06-21 | 信越化学工業株式会社 | オキシムシランの着色防止方法 |
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US7011940B1 (en) | 1999-04-14 | 2006-03-14 | Medical Discovery Partners Llc | Quality control for cytochemical assays |
KR100573784B1 (ko) * | 2002-11-06 | 2006-04-25 | 애경유화 주식회사 | 고순도 알킬알콕시실란의 제조방법 |
KR100521015B1 (ko) * | 2002-11-06 | 2005-10-11 | 애경유화 주식회사 | 옥심실란의 제조방법 |
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US20070141723A1 (en) * | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Sompuram Seshi A | Immunohistochemistry staining controls |
CN101348498B (zh) * | 2008-08-29 | 2011-08-24 | 仙桃市蓝天化工有限责任公司 | 甲基三丁酮肟基硅烷的制备方法 |
CN102079753B (zh) * | 2011-01-26 | 2013-07-31 | 湖北新蓝天新材料股份有限公司 | 一种甲基三丁酮肟基硅烷的制备方法 |
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CN103467505B (zh) * | 2013-08-22 | 2016-05-04 | 浙江衢州硅宝化工有限公司 | 一种室温下液态的四酮肟基硅烷的制备方法 |
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---|---|---|---|---|
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DE2220101C3 (de) * | 1972-04-25 | 1975-03-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Umsetzung halogenhaltiger Substanzen mit Verbindungen, die reaktionsfähire Wasserstoffatome enthalten |
JPS5176228A (en) * | 1974-12-26 | 1976-07-01 | Shinetsu Chemical Co | Oruganoshiranno seizohoho |
US4400527A (en) * | 1981-12-17 | 1983-08-23 | Allied Corporation | Producing oximinosilanes, oximinogermanes and oximinostannanes |
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US4384131A (en) * | 1982-07-13 | 1983-05-17 | Union Carbide Corporation | Process for the preparation of oximatohydridosilanes and aminoxyhydridosilanes |
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- 1987-03-05 FR FR8703206A patent/FR2611719B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-03-03 EP EP88420076A patent/EP0293306B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-03 ES ES88420076T patent/ES2043875T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-03 DE DE88420076T patent/DE3881582T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-03 AT AT88420076T patent/ATE90351T1/de not_active IP Right Cessation
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