JPS63226521A - ガス供給制御装着 - Google Patents
ガス供給制御装着Info
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- JPS63226521A JPS63226521A JP62061600A JP6160087A JPS63226521A JP S63226521 A JPS63226521 A JP S63226521A JP 62061600 A JP62061600 A JP 62061600A JP 6160087 A JP6160087 A JP 6160087A JP S63226521 A JPS63226521 A JP S63226521A
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/24—Valve details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はガステープル等のガスバーナヘガスを供給する
ガス供給制御装置に関する。
ガス供給制御装置に関する。
従来の技術
従来のガス供給制御装置は第４図て示す通りである。す
なわち、弁本体は入口１、出口２を有し、かつ主通路３
と出口２に通じる流量調節のオリフィス４，５を設けた
第１ブロツク６と、このブロック６にシール材７を介し
てネジ８により一体化し、かつ主通路３と出口２及びオ
リフィス４，５に通じる第１通路９、第２通路１０、第
３通路１１企備えた第２ブロツク１２からなる。そして
、第１ブロツク６には主通路３を開閉する弁１３を有す
る安全弁１４を設けている。また、第２ブロツク１２は
第１通路９の前後に弁１５を有する第１弁軸１６、弁１
７を有する第１弁軸後１８、第２通路１０に弁１９を有
する第２弁軸２０を備えている。２１は第１弁軸１６を
押すとともに点火用のスイッチ２６を開閉する押圧板で
ある。この押圧板２１は軸板２２に押圧される。２３は
軸板２２を操作する操作ボタン、２４は火力調節レバー
で、カム板２５を介して第１弁軸後１８、第２弁軸２０
を押圧し、弁１７、弁１９を開閉する。
なわち、弁本体は入口１、出口２を有し、かつ主通路３
と出口２に通じる流量調節のオリフィス４，５を設けた
第１ブロツク６と、このブロック６にシール材７を介し
てネジ８により一体化し、かつ主通路３と出口２及びオ
リフィス４，５に通じる第１通路９、第２通路１０、第
３通路１１企備えた第２ブロツク１２からなる。そして
、第１ブロツク６には主通路３を開閉する弁１３を有す
る安全弁１４を設けている。また、第２ブロツク１２は
第１通路９の前後に弁１５を有する第１弁軸１６、弁１
７を有する第１弁軸後１８、第２通路１０に弁１９を有
する第２弁軸２０を備えている。２１は第１弁軸１６を
押すとともに点火用のスイッチ２６を開閉する押圧板で
ある。この押圧板２１は軸板２２に押圧される。２３は
軸板２２を操作する操作ボタン、２４は火力調節レバー
で、カム板２５を介して第１弁軸後１８、第２弁軸２０
を押圧し、弁１７、弁１９を開閉する。
上記構成で、操作ボタン２３を押すと軸板２２が押圧板
２１を動かし、火花放電用の点火のスイッチ２６を閉じ
、そして第１弁軸１６、および火力が最小時、点火時の
逆火を防ぐバイパス路兼用で火力中の第１弁軸後１８を
同時に軸方向へ移動させ、弁１５．１７を開くとともに
安全弁１４の弁１３を開くのである。すると、ガスは入
口１−主通路３−第１通路９および第３通路からオリフ
ィス４を経てそれぞれ出口２に流れ、この先に接続され
たバーナにて燃焼するとともに、このバーナの燃焼熱を
うけて電気に変換した安全弁１４が弁１３を開いたまま
に維持し、バーナが消炎した時に弁１３が主通路３を閉
じる。また、火力調節レバー２４を横方向へ回転させる
とカム板２５が作動して第１弁軸後１８、第２弁軸２０
を押圧、あるいは解除したりして第１通路９、第２通路
１０を切替え流量調節をオリフィ、ス５で行なう。
２１を動かし、火花放電用の点火のスイッチ２６を閉じ
、そして第１弁軸１６、および火力が最小時、点火時の
逆火を防ぐバイパス路兼用で火力中の第１弁軸後１８を
同時に軸方向へ移動させ、弁１５．１７を開くとともに
安全弁１４の弁１３を開くのである。すると、ガスは入
口１−主通路３−第１通路９および第３通路からオリフ
ィス４を経てそれぞれ出口２に流れ、この先に接続され
たバーナにて燃焼するとともに、このバーナの燃焼熱を
うけて電気に変換した安全弁１４が弁１３を開いたまま
に維持し、バーナが消炎した時に弁１３が主通路３を閉
じる。また、火力調節レバー２４を横方向へ回転させる
とカム板２５が作動して第１弁軸後１８、第２弁軸２０
を押圧、あるいは解除したりして第１通路９、第２通路
１０を切替え流量調節をオリフィ、ス５で行なう。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では第１ブロツク６と第
２ブロツク１２の２個を組合せて１個の弁本体を形成し
、そしてそれぞれに安全弁１４とｆｉ！ε量制御の第１
弁１１々１１１６、第１弁軸後１８、第２弁軸２０を内
蔵させねばならず、したがって組立時間が非常にかかる
とともに第１．第２ブロツク６．１２の製作費も多くか
かるものであった。
２ブロツク１２の２個を組合せて１個の弁本体を形成し
、そしてそれぞれに安全弁１４とｆｉ！ε量制御の第１
弁１１々１１１６、第１弁軸後１８、第２弁軸２０を内
蔵させねばならず、したがって組立時間が非常にかかる
とともに第１．第２ブロツク６．１２の製作費も多くか
かるものであった。
また、火力調節用と火力が最小時の点火を行うとバーナ
が逆火するので、これを防止するためのバイパス路とし
ての第２．第３通路１０．１１の弁軸１８，２０の複数
が必要となるばかシでなく、第１弁軸後１８、第１弁軸
１６の複数を同時に操作ボタンが押すので押圧荷重が大
きいものであった。
が逆火するので、これを防止するためのバイパス路とし
ての第２．第３通路１０．１１の弁軸１８，２０の複数
が必要となるばかシでなく、第１弁軸後１８、第１弁軸
１６の複数を同時に操作ボタンが押すので押圧荷重が大
きいものであった。
本発明はこのような上記従来の技術の問題点を解消する
もので、組立時間、溝成部品、操作荷重の低減をはかる
とともに簡単な構成でガス通路の開閉を確実にするガス
供給制御装置を提供するものである。
もので、組立時間、溝成部品、操作荷重の低減をはかる
とともに簡単な構成でガス通路の開閉を確実にするガス
供給制御装置を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決する本発明は、入口、出口、この出入
口間を接続する主通路およびこの主通路をバイパスする
バイパス路を一体形成した１個の弁本体と、この弁本体
に固定し、主通路を開閉する弁を設けた安全弁と、前記
弁本体に設け、軸方向への移動で前記弁を開閉するとと
もに前記弁の下流にて主通路を開閉する弁体を有し、か
つ点火時の軸方向への移動時のみ、前記バイパス路を前
記主通路へ前記弁体の下流にて連通せしめる操作軸と、
前記弁本体え移動自在に設け、主通路を流れるガス量を
調節するニードル弁体とを備えたものである。
口間を接続する主通路およびこの主通路をバイパスする
バイパス路を一体形成した１個の弁本体と、この弁本体
に固定し、主通路を開閉する弁を設けた安全弁と、前記
弁本体に設け、軸方向への移動で前記弁を開閉するとと
もに前記弁の下流にて主通路を開閉する弁体を有し、か
つ点火時の軸方向への移動時のみ、前記バイパス路を前
記主通路へ前記弁体の下流にて連通せしめる操作軸と、
前記弁本体え移動自在に設け、主通路を流れるガス量を
調節するニードル弁体とを備えたものである。
作 用
本発明は１個の弁本体で主通路、バイパス路を形成し、
かつ一本の操作軸で安全弁、弁体を開閉し、そしてバイ
パス路を主通路に接続するので、構成が簡単で部品点数
の削減および組立時間の短縮がはかれ、かつ操作の容易
なものにできる。
かつ一本の操作軸で安全弁、弁体を開閉し、そしてバイ
パス路を主通路に接続するので、構成が簡単で部品点数
の削減および組立時間の短縮がはかれ、かつ操作の容易
なものにできる。
実施例
以下図面にしたがい本発明の一実施例を説明する。
３０は１個のブロックで形成した弁本体で、入口３１と
、これに対し斜めて通路を形成した出口３２と、この人
口３１、出口３２の間を連通ずる直角に屈曲して配置し
た主通路３３と、出口３２と一直線の斜めに設けて主通
路３３の途中をバイパスするバイパス通路３４を一体に
形成している。
、これに対し斜めて通路を形成した出口３２と、この人
口３１、出口３２の間を連通ずる直角に屈曲して配置し
た主通路３３と、出口３２と一直線の斜めに設けて主通
路３３の途中をバイパスするバイパス通路３４を一体に
形成している。
３５はバーナの燃焼により弁３６を開成状態にする電磁
弁等の安全弁である。この安全弁３５はバッキング４５
を介して弁ケース３７に収納され、かつ弁ケース３７と
一体に形成して主通路３３に通じる弁座３８と入口３１
に通じる通過孔３９と、弁座３８と通過孔３９０間をつ
なぐ弁室４０が形成されている。弁座３８はスプリング
４１により常に付勢されている弁３６により閉成されて
いる。
弁等の安全弁である。この安全弁３５はバッキング４５
を介して弁ケース３７に収納され、かつ弁ケース３７と
一体に形成して主通路３３に通じる弁座３８と入口３１
に通じる通過孔３９と、弁座３８と通過孔３９０間をつ
なぐ弁室４０が形成されている。弁座３８はスプリング
４１により常に付勢されている弁３６により閉成されて
いる。
さらに、この安全弁３５は主通路３３の直角に配置した
一方の通路と一直線上に弁本体３ｏに形成した径太な弁
収納室４２にバッキング４３を介して納め、蓋４４で固
定して弁本体３０に取付ける。
一方の通路と一直線上に弁本体３ｏに形成した径太な弁
収納室４２にバッキング４３を介して納め、蓋４４で固
定して弁本体３０に取付ける。
４６は弁本体３０の油路４７に軸方向え移動可能に取付
けた操作軸で、途中に弁体４８を取付け、かつ地路４７
に対向する小径部４９全形成している。そして、操作軸
４６は軸方向えの移動により、先端で安全９ｆ３５の弁
３６を開閉し、同時に弁体４８で主通路３３を開閉し、
さらに点火時の位置まで移動すると小径部４９が主通路
３３に位置して小径部４９、細路４７全介してバイパス
路３４を主通路３３に連通させることもできる。５０は
火力調節用のニードル弁体で、最小流量孔５１を有する
。そして、ニードル弁体５０は直角に配置した主通路３
３の他方の通路と一直線状に弁本体３０え回動自在にし
て軸方向移動可能に取付け、調節弁座５２との開口を調
節してガス流量を制御し、かつ調節弁座５２を閉じて最
小流量に最小流量孔５１で設定する。５３はニードル弁
体５０ｉ回転させる火力調節レバー、５４は出口３２に
取付けたノズル、５５は弁体４８を常に閉じるように付
勢したスプリングである。５６はシール用のバッキング
である。
けた操作軸で、途中に弁体４８を取付け、かつ地路４７
に対向する小径部４９全形成している。そして、操作軸
４６は軸方向えの移動により、先端で安全９ｆ３５の弁
３６を開閉し、同時に弁体４８で主通路３３を開閉し、
さらに点火時の位置まで移動すると小径部４９が主通路
３３に位置して小径部４９、細路４７全介してバイパス
路３４を主通路３３に連通させることもできる。５０は
火力調節用のニードル弁体で、最小流量孔５１を有する
。そして、ニードル弁体５０は直角に配置した主通路３
３の他方の通路と一直線状に弁本体３０え回動自在にし
て軸方向移動可能に取付け、調節弁座５２との開口を調
節してガス流量を制御し、かつ調節弁座５２を閉じて最
小流量に最小流量孔５１で設定する。５３はニードル弁
体５０ｉ回転させる火力調節レバー、５４は出口３２に
取付けたノズル、５５は弁体４８を常に閉じるように付
勢したスプリングである。５６はシール用のバッキング
である。
上記実施例において、第１図のように安全弁Ｓ５の弁３
６、操作軸４６の弁体４８により弁座３８と主通路３３
が閉じられ、ガスは入口３１から出口３２に流れること
はない。これよシ操作軸４６ｆ：第２図の如く左方へ押
圧すると、その先端で弁３６も押されて弁座３８が開き
、弁体４８も主通路３３を開き、入口３１よシ流入した
ガスは通過孔３９、弁室４０．弁座３８、主通路３３、
ニードル弁体５０の最小流量孔５１を経て出口３２に達
し、ノズル５４からバーナ（図示せず）に供給される。
６、操作軸４６の弁体４８により弁座３８と主通路３３
が閉じられ、ガスは入口３１から出口３２に流れること
はない。これよシ操作軸４６ｆ：第２図の如く左方へ押
圧すると、その先端で弁３６も押されて弁座３８が開き
、弁体４８も主通路３３を開き、入口３１よシ流入した
ガスは通過孔３９、弁室４０．弁座３８、主通路３３、
ニードル弁体５０の最小流量孔５１を経て出口３２に達
し、ノズル５４からバーナ（図示せず）に供給される。
一方、これと同時に操作軸４６の小径部４９が主通路３
３に臨み、この小径部４９とバッキング５６の間に生じ
た間隙から細路４７に、主通路３３を流れるガスの一部
が分流し、そしてバイパス路３４を通り主通路３３を経
て出口３２に達し、先のガス流に合流する。したがって
、ニードル弁体５０で調節弁座５２が閉じられ最小流量
孔５１で最小にガス量が設定されておったとしてもバイ
パス路３４を流れるガス量によって点火に必要なガス量
が保たれ、確実にバーナへ着火できる。
３に臨み、この小径部４９とバッキング５６の間に生じ
た間隙から細路４７に、主通路３３を流れるガスの一部
が分流し、そしてバイパス路３４を通り主通路３３を経
て出口３２に達し、先のガス流に合流する。したがって
、ニードル弁体５０で調節弁座５２が閉じられ最小流量
孔５１で最小にガス量が設定されておったとしてもバイ
パス路３４を流れるガス量によって点火に必要なガス量
が保たれ、確実にバーナへ着火できる。
次に以上の点火操作が完了すると、弁３６は安全弁３５
に吸着されて開き続け、また操作軸４６から押圧力を除
くとスプリング５５の力により右方へ操作軸４６が戻り
小径部４９が細路４７に対向して操作軸４６がバッキン
グ５６に当接して主通路３３が操作軸４６の一部で閉じ
られた位置で弁本体３ｏの外に設けた機構により停止さ
れ、弁体４８（は第３図の如く開き続ける。したがって
、バイパス路３４へのガス流にとまり、ニードル弁体５
０による流量調節の量になる。さらに、弁本体３０の外
に設けた機構を操作して前記停止機構を解除すれば操作
軸４６が元に戻り弁体４８が主通路３３を閉じるのでバ
ーナが消炎し、そして安全弁３Ｓの弁３６が弁座３８を
閉じ第１図の状態に戻るのである。
に吸着されて開き続け、また操作軸４６から押圧力を除
くとスプリング５５の力により右方へ操作軸４６が戻り
小径部４９が細路４７に対向して操作軸４６がバッキン
グ５６に当接して主通路３３が操作軸４６の一部で閉じ
られた位置で弁本体３ｏの外に設けた機構により停止さ
れ、弁体４８（は第３図の如く開き続ける。したがって
、バイパス路３４へのガス流にとまり、ニードル弁体５
０による流量調節の量になる。さらに、弁本体３０の外
に設けた機構を操作して前記停止機構を解除すれば操作
軸４６が元に戻り弁体４８が主通路３３を閉じるのでバ
ーナが消炎し、そして安全弁３Ｓの弁３６が弁座３８を
閉じ第１図の状態に戻るのである。
発明の効果
このように本発明は１個の弁本体に入口、出口およびこ
の出入口間につなぐ主通路、バイパス路を一体に形成し
、かつ１本の操作軸で弁本体に設けた安全弁、操作軸に
設けた弁体を開閉し、さらに操作ｆ軸の点火時に必要な
距離の移動で主通路をバイパス路へつなぐこともできる
ものであるから、従来に比べ１個の弁本体と１本の操作
・軸で足りるので構成を極めて簡単にでき、部品点数の
削減および組立時間の短縮がはかれるとともに点火時の
操作も従来に比べ１本の操作軸だけなので容易にできる
ものである。
の出入口間につなぐ主通路、バイパス路を一体に形成し
、かつ１本の操作軸で弁本体に設けた安全弁、操作軸に
設けた弁体を開閉し、さらに操作ｆ軸の点火時に必要な
距離の移動で主通路をバイパス路へつなぐこともできる
ものであるから、従来に比べ１個の弁本体と１本の操作
・軸で足りるので構成を極めて簡単にでき、部品点数の
削減および組立時間の短縮がはかれるとともに点火時の
操作も従来に比べ１本の操作軸だけなので容易にできる
ものである。
第１図は本発明の一実施例におけるガス供給制御装置の
縦断面図、第２図は同装置の点火時の要部断面図、第３
図は同装置のガス供給時の要部断面図、第４図は従来例
の縦断面図である。 ３０・・・・・・弁本体、３１・・・・・・入口、３２
・・・・・・出口、３３・・・・・・主通路、３４・・
・・・・バイパス路、３５・・・・・・安全弁、３６・
・・・・・弁、４６・・・・・・操作軸、４７・・・・
・・細路、４８・・・・・・弁体、４９・・・・・・小
径部、５０・・・・・・ニードル弁体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ３０−弁本体 ３１−ｍ＝人口 ３２−一出口 第４区
縦断面図、第２図は同装置の点火時の要部断面図、第３
図は同装置のガス供給時の要部断面図、第４図は従来例
の縦断面図である。 ３０・・・・・・弁本体、３１・・・・・・入口、３２
・・・・・・出口、３３・・・・・・主通路、３４・・
・・・・バイパス路、３５・・・・・・安全弁、３６・
・・・・・弁、４６・・・・・・操作軸、４７・・・・
・・細路、４８・・・・・・弁体、４９・・・・・・小
径部、５０・・・・・・ニードル弁体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ３０−弁本体 ３１−ｍ＝人口 ３２−一出口 第４区
Claims (1)
- 入口、出口、この出入口間を接続する主通路およびこの
主通路をバイパスするバイパス路を一体形成した１個の
弁本体と、この弁本体に固定し、主通路を開閉する弁を
設けた安全弁と、前記弁本体に設け、軸方向への移動で
前記弁を開閉するとともに前記弁の下流で主通路を開閉
する弁体を有し、かつ点火時の軸方向への移動でのみ前
記バイパス路を前記主通路へ前記弁体の下流で連通せし
める操作軸と、前記弁本体に移動自在に設け、主通路を
流れるガス量を調節するニードル弁体とを備えたガス供
給制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62061600A JP2563311B2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ガス供給制御装着 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62061600A JP2563311B2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ガス供給制御装着 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63226521A true JPS63226521A (ja) | 1988-09-21 |
| JP2563311B2 JP2563311B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=13175814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62061600A Expired - Fee Related JP2563311B2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ガス供給制御装着 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563311B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5766344U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-20 | ||
| JPS60176336U (ja) * | 1984-01-09 | 1985-11-22 | リンナイ株式会社 | ガス制御装置 |
| JPS6133331U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | 中部電子株式会社 | キ−ボ−ド用キ− |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP62061600A patent/JP2563311B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5766344U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-20 | ||
| JPS60176336U (ja) * | 1984-01-09 | 1985-11-22 | リンナイ株式会社 | ガス制御装置 |
| JPS6133331U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | 中部電子株式会社 | キ−ボ−ド用キ− |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2563311B2 (ja) | 1996-12-11 |
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