JPS63225627A - 耐油性ゴム組成物 - Google Patents
耐油性ゴム組成物Info
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- JPS63225627A JPS63225627A JP459388A JP459388A JPS63225627A JP S63225627 A JPS63225627 A JP S63225627A JP 459388 A JP459388 A JP 459388A JP 459388 A JP459388 A JP 459388A JP S63225627 A JPS63225627 A JP S63225627A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な耐油性ゴム組成物に関する。従来代表的
な耐油性ゴムとしてアクリルニトリル−ブタジェン共重
合体ゴム、エピクロルヒドリン系ゴム、アクリルゴム等
があり、使用環境に応じて使い分けられている。しかし
近年では燃料油、潤滑油の成分が変化してきているので
種々の問題点が生じてきている。たとえば燃料油におい
ては芳香族炭化水素含有量が増加し、また潤滑油におい
ては各種添加剤の種類や量が増大しているので、これら
に接触あるいは浸漬されるゴム類は物性の低下あるいは
添加物の作用による劣化を来さぬようできるだけ耐性を
向上させる必要が生じている。
な耐油性ゴムとしてアクリルニトリル−ブタジェン共重
合体ゴム、エピクロルヒドリン系ゴム、アクリルゴム等
があり、使用環境に応じて使い分けられている。しかし
近年では燃料油、潤滑油の成分が変化してきているので
種々の問題点が生じてきている。たとえば燃料油におい
ては芳香族炭化水素含有量が増加し、また潤滑油におい
ては各種添加剤の種類や量が増大しているので、これら
に接触あるいは浸漬されるゴム類は物性の低下あるいは
添加物の作用による劣化を来さぬようできるだけ耐性を
向上させる必要が生じている。
一方空気中における酸化によって劣化した油、いわゆる
酸敗部等による劣化現象も耐油ゴム製品の大きな問題で
ある。
酸敗部等による劣化現象も耐油ゴム製品の大きな問題で
ある。
この種の問題の対策としては多くの場合弗素ゴムがその
優れた性能により代替品として使用されているが、この
ゴムは非常に高価である上に耐寒性が著しく劣るという
欠点を持っている。一般にゴムは耐油性の向上につれて
耐寒性の低下するのが通常であり、高度の耐油性と耐寒
性とを兼備したゴムとしてはエピクロルヒドリン−エチ
レンオキシド共重合体ゴム類が知られているが、反面こ
のゴムは上記の油中の各種添加剤あるいは酸敗部による
劣化を受けやすい。このようにエピクロルヒドリン系ゴ
ムはその分子構造上、ポリエーテル主鎖の酸化分解(酸
化劣化)や塩素の存在により潤滑油添加剤の影響を受け
やすく、また金属に対する腐食の可能性が問題となる。
優れた性能により代替品として使用されているが、この
ゴムは非常に高価である上に耐寒性が著しく劣るという
欠点を持っている。一般にゴムは耐油性の向上につれて
耐寒性の低下するのが通常であり、高度の耐油性と耐寒
性とを兼備したゴムとしてはエピクロルヒドリン−エチ
レンオキシド共重合体ゴム類が知られているが、反面こ
のゴムは上記の油中の各種添加剤あるいは酸敗部による
劣化を受けやすい。このようにエピクロルヒドリン系ゴ
ムはその分子構造上、ポリエーテル主鎖の酸化分解(酸
化劣化)や塩素の存在により潤滑油添加剤の影響を受け
やすく、また金属に対する腐食の可能性が問題となる。
他にニトリルゴムは不飽和結合の存在に起因して耐オゾ
ン性が、悪く老化時に脆化し易い。さらに耐油性と耐寒
性とのバランスが悪い。
ン性が、悪く老化時に脆化し易い。さらに耐油性と耐寒
性とのバランスが悪い。
またアクリルゴムは耐潤滑油性に優れるが、燃料油に対
して著しく耐性に乏しく耐寒性も非常に劣っている。
して著しく耐性に乏しく耐寒性も非常に劣っている。
このような状況から高度の耐油性と耐寒性とを兼備する
とともに、上記のような添加剤、!1敗油部に対する耐
性が改善された安価なゴムの出現が望まれている。
とともに、上記のような添加剤、!1敗油部に対する耐
性が改善された安価なゴムの出現が望まれている。
本発明者らはこれらの条件を満すべく鋭意研究の結果本
発明に到達したもので、すなわち本発明は主鎖構造が下
記の式(I>で表わされる構造単位10モル%以上と式
(I)で表わされる構造単位および/もしくは式(DI
)で表わされる構造単位1モル%以上と式(IV)で表
わされる構造単位30モル%以上とよりなり、80℃、
0.1%のモノクロロベンゼン溶液中で測定した還元粘
度が0.8以上である共重合体、および咳共重合体に対
する加硫用薬剤を含むことを特徴とする耐油性ゴム組成
物である。
発明に到達したもので、すなわち本発明は主鎖構造が下
記の式(I>で表わされる構造単位10モル%以上と式
(I)で表わされる構造単位および/もしくは式(DI
)で表わされる構造単位1モル%以上と式(IV)で表
わされる構造単位30モル%以上とよりなり、80℃、
0.1%のモノクロロベンゼン溶液中で測定した還元粘
度が0.8以上である共重合体、および咳共重合体に対
する加硫用薬剤を含むことを特徴とする耐油性ゴム組成
物である。
(但し、(I)式中Rは炭素数1〜4の飽和アルキル基
を表わす) (但し、(I)式中Yはアリルオキシ基、アクリロキシ
基、メタクリロキシ基又はソルボキシ基を表わす) (但し、(II)式中Xは塩素原子、臭素原子又はクロ
ロアセトキシ基を表わす) (但し、(IV)式中R′は水素原子、メチル基又はフ
ェニル基を表わす) 本発明の共重合体において、上記式(I)で表わされる
構造単位を形成するモノマーは下記一般リ (但し、Rは炭素数1〜4の飽和アルキル基を表わす) で表わされる飽和脂肪族カルボン酸のグリシジルエステ
ルであり、具体的には、グリシジルアセテート、グリシ
ジルプロピオネート、グリシジルブチレート等の1種ま
たは2種以上であり特にグリシジルアセテート、グリシ
ジルプロピオネートが好ましい。
を表わす) (但し、(I)式中Yはアリルオキシ基、アクリロキシ
基、メタクリロキシ基又はソルボキシ基を表わす) (但し、(II)式中Xは塩素原子、臭素原子又はクロ
ロアセトキシ基を表わす) (但し、(IV)式中R′は水素原子、メチル基又はフ
ェニル基を表わす) 本発明の共重合体において、上記式(I)で表わされる
構造単位を形成するモノマーは下記一般リ (但し、Rは炭素数1〜4の飽和アルキル基を表わす) で表わされる飽和脂肪族カルボン酸のグリシジルエステ
ルであり、具体的には、グリシジルアセテート、グリシ
ジルプロピオネート、グリシジルブチレート等の1種ま
たは2種以上であり特にグリシジルアセテート、グリシ
ジルプロピオネートが好ましい。
本発明の共重合体において、上記式(II)で表わされ
る構造単位を形成するモノマーは、下記一般式 (但し、Yはアリルオキシ基、アクリロキシ基。
る構造単位を形成するモノマーは、下記一般式 (但し、Yはアリルオキシ基、アクリロキシ基。
メタクリロキシ基、又はソルボキシ基を表す)で表わさ
れるエチレン性不飽和エポキシドであり、具体的には、
アリルグリシジルエーテル、アクリル酸グリシジル、メ
タクリル酸グリシジル及びソルピン酸グリシジルから選
ばれる。
れるエチレン性不飽和エポキシドであり、具体的には、
アリルグリシジルエーテル、アクリル酸グリシジル、メ
タクリル酸グリシジル及びソルピン酸グリシジルから選
ばれる。
本発明の共重合体において、上記式(I[I)で表わさ
れる構造単位を形成する七ツマ−は、下記一般式 (但し、Xは塩素原子、臭素原子又はクロロアセ1〜キ
シ基を表わす) で表わされるハロゲン含有エポキシドであり、具体的に
は、エピクロルヒドリン、エピブロムヒドリン及びモノ
クロル酢酸グリシジルから選ばれる。
れる構造単位を形成する七ツマ−は、下記一般式 (但し、Xは塩素原子、臭素原子又はクロロアセ1〜キ
シ基を表わす) で表わされるハロゲン含有エポキシドであり、具体的に
は、エピクロルヒドリン、エピブロムヒドリン及びモノ
クロル酢酸グリシジルから選ばれる。
本発明の共重合体において、上記式(IV)で表わされ
る構造単位を形成する七ツマ−としては、エチレンオキ
シドプロピレンオキシド、スチレンオキシド等が挙げら
れる。
る構造単位を形成する七ツマ−としては、エチレンオキ
シドプロピレンオキシド、スチレンオキシド等が挙げら
れる。
本発明において使用される各種共重合体の具体例を示す
と下記の如くである。
と下記の如くである。
グリシジルアセテート−エチレンオキシド−アリルグリ
シジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−アクリル酸
グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−メタクリル
酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−ソルビン酸
グリシジル共重合体 グリシジルアセデート−エチレンオキシド−モノクロル
酢酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−エピハロヒ
ドリン共重合体 グリシジルアセテートーエピハロヒドリンーエヂリンオ
キシドーアリルグリシジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エチレンオ
キシド−アクリル酸グリシジル共重合体グリシジルアセ
テート−エビハロヒドリン−エチレンオキシド−メタク
リル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エビハロヒドリン−エチレンオ
キシド−ソルビン酸グリシジル共重合体グリシジルアセ
テート−エビハロヒドリン−エチレンオキシド−モノク
ロル酢酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビへロヒドリンーエチリンオギシド共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
チレンオキシド−アリルグリシジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビハロヒドリン−エチレンオキシド−アクリル酸グリシ
ジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビハロヒドリン−エチレンオキシド−メタクリル酸グリ
シジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビハロヒドリン−エチレンオキシド−モノクロル酢酸グ
リシジル共重合体。
シジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−アクリル酸
グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−メタクリル
酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−ソルビン酸
グリシジル共重合体 グリシジルアセデート−エチレンオキシド−モノクロル
酢酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−エピハロヒ
ドリン共重合体 グリシジルアセテートーエピハロヒドリンーエヂリンオ
キシドーアリルグリシジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エチレンオ
キシド−アクリル酸グリシジル共重合体グリシジルアセ
テート−エビハロヒドリン−エチレンオキシド−メタク
リル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エビハロヒドリン−エチレンオ
キシド−ソルビン酸グリシジル共重合体グリシジルアセ
テート−エビハロヒドリン−エチレンオキシド−モノク
ロル酢酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビへロヒドリンーエチリンオギシド共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
チレンオキシド−アリルグリシジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビハロヒドリン−エチレンオキシド−アクリル酸グリシ
ジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビハロヒドリン−エチレンオキシド−メタクリル酸グリ
シジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビハロヒドリン−エチレンオキシド−モノクロル酢酸グ
リシジル共重合体。
(上記においてエビハロヒドリンはエピクロルヒドリン
および/またはエピブロムヒドリンを表わす)。
および/またはエピブロムヒドリンを表わす)。
これら共重合体のコモノマー成分としてカルボン酸グリ
シジルエステルは少くとも10モル%以上含むものが使
用される。上記成分が10モル%未満であると加硫ゴム
の耐油性が低下するので好ましくない。また加硫用官能
基となるエチレン性不飽和堪を有するエポキシドまたは
ハロゲン含有エポキシドは少くとも1モル%以上含まれ
ることが必要である。
シジルエステルは少くとも10モル%以上含むものが使
用される。上記成分が10モル%未満であると加硫ゴム
の耐油性が低下するので好ましくない。また加硫用官能
基となるエチレン性不飽和堪を有するエポキシドまたは
ハロゲン含有エポキシドは少くとも1モル%以上含まれ
ることが必要である。
ざらに耐寒性改善のためエチレンオキシドプロピレンオ
キシド又はスチレンオキシドを30モル%以上添加する
。
キシド又はスチレンオキシドを30モル%以上添加する
。
これらの共重合物は本出願人の出願にかかわる米国特許
第3773694号に開示されるa)有iwJ化合物お
よびb)正リン酸あるいはポリリン酸類のアルキルエス
テルの熱縮合生成物を触媒として各七ツマー成分を開環
共重合することにより得られる。重合反応は溶媒の存在
下あるいは不存在下において通常10〜80℃の温度範
囲で行われ、触媒は七ツマ−100gに対し0.01〜
1.0gの範囲が適当であり、反応系中の水分は可能な
限り低くすることが望ましい。このようにして得られた
共重合体は80℃、0.1%のモノクロロベンゼン溶液
中で測定した還元粘度が0.8以上であるゴム状のラン
ダム共重合体である。
第3773694号に開示されるa)有iwJ化合物お
よびb)正リン酸あるいはポリリン酸類のアルキルエス
テルの熱縮合生成物を触媒として各七ツマー成分を開環
共重合することにより得られる。重合反応は溶媒の存在
下あるいは不存在下において通常10〜80℃の温度範
囲で行われ、触媒は七ツマ−100gに対し0.01〜
1.0gの範囲が適当であり、反応系中の水分は可能な
限り低くすることが望ましい。このようにして得られた
共重合体は80℃、0.1%のモノクロロベンゼン溶液
中で測定した還元粘度が0.8以上であるゴム状のラン
ダム共重合体である。
本発明組成物はポリマー成分として上記共重合体′以外
のポリマーを含むことができる。それらのポリマーは特
、に制限はないが上記共重合体と共通した加硫系で加硫
しうるものが好ましい。
のポリマーを含むことができる。それらのポリマーは特
、に制限はないが上記共重合体と共通した加硫系で加硫
しうるものが好ましい。
たとえばアリルグリシジルエーテルもしくはアクリル酸
グリシジル、メタクリル酸グリシジルのごときエチレン
性不飽和基を有するモノマーとの共重合体に対して好ま
しいポリマーとしては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブ
タジェンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、エチレン−
プロピレン−ブタジェンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化
ブチルゴム、クロロプレンゴム、アクリルニトリル−ブ
タジェンゴム、エピクロルヒドリン−アリルグリシジル
エーテル共重合体ゴム、エピクロルヒドリン−エチレン
オキサイド−アリルグリシジルエーテル共重合体ゴム、
不飽和基含有アクリルゴム等を挙げることができる。
グリシジル、メタクリル酸グリシジルのごときエチレン
性不飽和基を有するモノマーとの共重合体に対して好ま
しいポリマーとしては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブ
タジェンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、エチレン−
プロピレン−ブタジェンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化
ブチルゴム、クロロプレンゴム、アクリルニトリル−ブ
タジェンゴム、エピクロルヒドリン−アリルグリシジル
エーテル共重合体ゴム、エピクロルヒドリン−エチレン
オキサイド−アリルグリシジルエーテル共重合体ゴム、
不飽和基含有アクリルゴム等を挙げることができる。
またエビへロヒドリン、モノクロル酢酸グリシジルのご
ときハロゲン含有上ツマ−との共重合体に対して好まし
いポリマーとしては、エピクロルヒドリン単独重合体ゴ
ム、エピクロルヒドリン−アリルグリシジルエーテル共
重合体ゴム、エビクロルヒドリンーエチレンオキシド共
重合体ゴム。
ときハロゲン含有上ツマ−との共重合体に対して好まし
いポリマーとしては、エピクロルヒドリン単独重合体ゴ
ム、エピクロルヒドリン−アリルグリシジルエーテル共
重合体ゴム、エビクロルヒドリンーエチレンオキシド共
重合体ゴム。
エピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシ
ジルエーテル共重合体ゴム、クロロプレンゴム、塩素含
有アクリルゴム、塩素化ポリエチレンゴム、クロルスル
ホン化ポリエチレンゴム、弗素ゴム、臭素化ブチルゴム
等を挙げることができる。
ジルエーテル共重合体ゴム、クロロプレンゴム、塩素含
有アクリルゴム、塩素化ポリエチレンゴム、クロルスル
ホン化ポリエチレンゴム、弗素ゴム、臭素化ブチルゴム
等を挙げることができる。
これらのポリマー組成を有する本発明組成物において使
用される加硫剤は、共重合体の°コモノマー成分がエチ
レン性不飽和エポキシドである場合は公知の不飽和ゴム
の加硫剤を用いることができる。
用される加硫剤は、共重合体の°コモノマー成分がエチ
レン性不飽和エポキシドである場合は公知の不飽和ゴム
の加硫剤を用いることができる。
このような加硫剤の例として有機ペルオキシド。
硫黄、硫黄供与性化合物、硫黄化合物系促進剤。
あるいはこれらと各種促進剤の組合せ、メルカプトトリ
アジン類等のほかいわゆる樹脂加硫用薬剤、いわゆるオ
キシム加硫用薬剤等が挙げられる。有機ペルオキシドと
してはジクミルペルオキシド。
アジン類等のほかいわゆる樹脂加硫用薬剤、いわゆるオ
キシム加硫用薬剤等が挙げられる。有機ペルオキシドと
してはジクミルペルオキシド。
キュメンハイドロペルオキシド、2,5−ジメチル−2
,5−ジー(第三ブチルペルオキシ)ヘキサン。
,5−ジー(第三ブチルペルオキシ)ヘキサン。
ジ第三ブチルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド等
が挙げられる。硫黄供与化合物の例としては、テトラメ
チルチウラムジスルフィド、ペンタメチレンテトラスル
フィド、硫黄化合物促進剤の例としては2−メルカプト
ベンゾチアゾール、ジベンゾチアゾール等のチアゾール
類、2−シクロへキシルベンゾチアジルスルフェンアミ
ドのごときメルカプトイミダシリン類、ジメチルチオカ
ルバミン酸のごときチオカルバミン酸塩類、イソプロピ
ルキサントゲン酸亜鉛のごときキサントゲン酸塩類等が
挙げられる。また硫黄あるいは硫黄系化合物と組合わせ
て使用する促進剤の例としそはジフェニルグアニジンの
ごときグアニジン類、ヘキサメチレンテトラミンのごと
きアミン類等がある。またメルカプトトリアジン類の例
としては、たとえばジブチルアミノ−3,5−ジメルカ
プトトリアジンを挙げることができる。樹脂加硫用薬剤
としてはアルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂類、
オキシム加硫用薬剤としてはp−キノンジオキシム、
pp’−ジベンジルキノンジオキシム等を挙げることが
できる。
が挙げられる。硫黄供与化合物の例としては、テトラメ
チルチウラムジスルフィド、ペンタメチレンテトラスル
フィド、硫黄化合物促進剤の例としては2−メルカプト
ベンゾチアゾール、ジベンゾチアゾール等のチアゾール
類、2−シクロへキシルベンゾチアジルスルフェンアミ
ドのごときメルカプトイミダシリン類、ジメチルチオカ
ルバミン酸のごときチオカルバミン酸塩類、イソプロピ
ルキサントゲン酸亜鉛のごときキサントゲン酸塩類等が
挙げられる。また硫黄あるいは硫黄系化合物と組合わせ
て使用する促進剤の例としそはジフェニルグアニジンの
ごときグアニジン類、ヘキサメチレンテトラミンのごと
きアミン類等がある。またメルカプトトリアジン類の例
としては、たとえばジブチルアミノ−3,5−ジメルカ
プトトリアジンを挙げることができる。樹脂加硫用薬剤
としてはアルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂類、
オキシム加硫用薬剤としてはp−キノンジオキシム、
pp’−ジベンジルキノンジオキシム等を挙げることが
できる。
また本発明組成物における共重合体のコモノマー成分が
ハロゲン含有エポキシドである場合の加硫剤としてはポ
リアミン類、チオウレア類、メルカプトトリアジン類、
ポリフェノール類等が挙げられる。ポリアミン類加硫剤
の具体例としてはへキサメチレンジアミンカーバメート
、チオウレア類の具体例としてはエチレンチオウレア、
ジブチルチオウレア、またメルカプトトリアジン類の具
体例としてはトリメルカプトトリアジン、ジブデルアミ
ノ−3,5−トリアジン等が挙げられる。
ハロゲン含有エポキシドである場合の加硫剤としてはポ
リアミン類、チオウレア類、メルカプトトリアジン類、
ポリフェノール類等が挙げられる。ポリアミン類加硫剤
の具体例としてはへキサメチレンジアミンカーバメート
、チオウレア類の具体例としてはエチレンチオウレア、
ジブチルチオウレア、またメルカプトトリアジン類の具
体例としてはトリメルカプトトリアジン、ジブデルアミ
ノ−3,5−トリアジン等が挙げられる。
上記のごとき官能基を有しないゴム類たとえばエチレン
−プロピレンゴム、シリコンゴム等を混合する場合はた
とえば有機ペルオキシドによる加硫法を採用して適切に
ブレンドすることができる。
−プロピレンゴム、シリコンゴム等を混合する場合はた
とえば有機ペルオキシドによる加硫法を採用して適切に
ブレンドすることができる。
これらの加硫剤は当該分野の既知の技術に従って適宜加
硫助剤と組合わせて使用される。本発明組成物に配合さ
れるこれら加硫剤、加硫助剤はポリマー成分に対して0
.01〜20重但%、通常0.1〜15重」%の範囲で
使用される。これらの量のポリマーの組成、薬剤の種類
、成型品の目的等によって任意に定められる。
硫助剤と組合わせて使用される。本発明組成物に配合さ
れるこれら加硫剤、加硫助剤はポリマー成分に対して0
.01〜20重但%、通常0.1〜15重」%の範囲で
使用される。これらの量のポリマーの組成、薬剤の種類
、成型品の目的等によって任意に定められる。
ざらに本発明組成物は加工上必要なあるいは実用上の諸
物性の調整に必要な各種の補強剤、充填剤、可塑剤、加
工助剤、安定剤、老化防止剤、gt料、難燃剤等を任意
に配合できる。また本発明組成物の製造加工においても
当該技術分野で行われている各種の加工手段を利用でき
る。
物性の調整に必要な各種の補強剤、充填剤、可塑剤、加
工助剤、安定剤、老化防止剤、gt料、難燃剤等を任意
に配合できる。また本発明組成物の製造加工においても
当該技術分野で行われている各種の加工手段を利用でき
る。
本発明組成物は以上述べたように通常の加硫剤により容
易に加硫されるとともに、得られた加硫物は次のような
特色を有する。
易に加硫されるとともに、得られた加硫物は次のような
特色を有する。
1)各種オイル類に対し、きわめて良好な耐油性を有す
るとともに耐寒性、耐熱性を兼漏しゴムとしての性能バ
ランスが優れている。
るとともに耐寒性、耐熱性を兼漏しゴムとしての性能バ
ランスが優れている。
ii) M散油に対しても優れた耐性を有する。
iii >従来のハロゲン含有ゴムに比較し金属に対す
る腐蝕性が改善される。
る腐蝕性が改善される。
而)弗素ゴムに比較して対潤滑油性、耐エンジンオイル
性は匹敵し、ざらに耐寒性が著しく改善され、かつ経済
的に安価な利点を有する。
性は匹敵し、ざらに耐寒性が著しく改善され、かつ経済
的に安価な利点を有する。
以下実施例、比較例により本発明組成物の効果を説明す
る。なお表中の配合は重量部である。
る。なお表中の配合は重量部である。
実施例1〜10.比較例1〜6
第1表に示す各配合物をロール温度60℃の6インチロ
ールで混線を行い、160℃で20分間加圧成型し、得
られた加硫物の物性試験を行った。その結果を第2表に
示す。
ールで混線を行い、160℃で20分間加圧成型し、得
られた加硫物の物性試験を行った。その結果を第2表に
示す。
*A 80℃において0.1%モノクロロベンゼン溶
液で測定 *B40℃において0.1%ベンゼン溶液で測定*1
NBR,JSR,N230s (商品名1日本合成ゴム■製) *2 エビクロマ−CG(商品名、大阪曹達■製)*3
エビクロマ−C(商品名、大阪曽達■製)*4 ドア
クロンAR740 (商品名、東亜ペイント■製) *5 ダイエルG 701 (加硫剤含有)(商品名、
ダイキン工業■製) *6 VN−3(商品名0日本シリカ■製)*7 ニ
ッケルジブチルジチオカーバメート(実施例、比較例1
〜4) 2.2.4トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合
体(比較例5) *8 ジベンゾチアジルジスルフィド (実施例1〜4.比較例1) ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛(比較例5)ジメチル
ジチオカルバミン酸鉄 (比較例5)2−メルカプトイ
ミダシリン (実施例5,6.7,9,10゜ 比較例2〜4) 以上の試験結果より本発明加硫組成物はNBR(比較例
1)、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド−7リル
グリシジル工−テル共重合体ゴム(比較例2)、エピク
ロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体ゴム(比較例
3)、エピクロルヒドリンゴム(比較例4)、アクリル
ゴム(比較例5)に比較し耐油性に優れており、耐寒性
、耐熱性とのバランスの良いことが判る。フッ素ゴム(
比較例6)は他の諸性質は優れているが耐寒性が劣って
いる。
液で測定 *B40℃において0.1%ベンゼン溶液で測定*1
NBR,JSR,N230s (商品名1日本合成ゴム■製) *2 エビクロマ−CG(商品名、大阪曹達■製)*3
エビクロマ−C(商品名、大阪曽達■製)*4 ドア
クロンAR740 (商品名、東亜ペイント■製) *5 ダイエルG 701 (加硫剤含有)(商品名、
ダイキン工業■製) *6 VN−3(商品名0日本シリカ■製)*7 ニ
ッケルジブチルジチオカーバメート(実施例、比較例1
〜4) 2.2.4トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合
体(比較例5) *8 ジベンゾチアジルジスルフィド (実施例1〜4.比較例1) ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛(比較例5)ジメチル
ジチオカルバミン酸鉄 (比較例5)2−メルカプトイ
ミダシリン (実施例5,6.7,9,10゜ 比較例2〜4) 以上の試験結果より本発明加硫組成物はNBR(比較例
1)、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド−7リル
グリシジル工−テル共重合体ゴム(比較例2)、エピク
ロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体ゴム(比較例
3)、エピクロルヒドリンゴム(比較例4)、アクリル
ゴム(比較例5)に比較し耐油性に優れており、耐寒性
、耐熱性とのバランスの良いことが判る。フッ素ゴム(
比較例6)は他の諸性質は優れているが耐寒性が劣って
いる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 主鎖構造が下記の式( I )で表わされる構造単位10
モル%以上と式(II)で表わされる構造単位および/も
しくは式(III)で表わされる構造単位1モル%以上と
式(IV)で表わされる構造単位30モル%以上とよりな
り、80℃、0.1%のモノクロロベンゼン溶液中で測
定した還元粘度が0.8以上である共重合体、および該
共重合体に対する加硫用薬剤を含むことを特徴とする耐
油性ゴム組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (但し、( I )式中Rは炭素数1〜4の飽和アルキル
基を表わす) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (但し、(II)式中Yはアリルオキシ基、アクリロキシ
基、メタクリロキシ基又はソルボキシ基を表わす) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (但し、(III)式中Xは塩素原子、臭素原子又はクロ
ロアセトキシ基を表わす) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (但し、(IV)式中R′は水素原子、メチル基又はフェ
ニル基を表わす)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP459388A JPS63225627A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 耐油性ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP459388A JPS63225627A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 耐油性ゴム組成物 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13167183A Division JPS6023412A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 耐油性ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63225627A true JPS63225627A (ja) | 1988-09-20 |
JPH034583B2 JPH034583B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=11588342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP459388A Granted JPS63225627A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 耐油性ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63225627A (ja) |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP459388A patent/JPS63225627A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH034583B2 (ja) | 1991-01-23 |
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