JPS63224852A - 金型用ガス抜き装置 - Google Patents
金型用ガス抜き装置Info
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- JPS63224852A JPS63224852A JP62056798A JP5679887A JPS63224852A JP S63224852 A JPS63224852 A JP S63224852A JP 62056798 A JP62056798 A JP 62056798A JP 5679887 A JP5679887 A JP 5679887A JP S63224852 A JPS63224852 A JP S63224852A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 67
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
- B22D17/145—Venting means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はダイカストマシンや射出成形機等の射出成形装
置において、成形時の金型キャビティから大量のガスを
抜き取るだめの金型用ガス抜き装置に関するものである
。
置において、成形時の金型キャビティから大量のガスを
抜き取るだめの金型用ガス抜き装置に関するものである
。
従来より、ダイカストマシンはN密な製品を多量に鋳造
する方法として広く普及されているが、溶湯を高速、高
圧でキャビティ内へ充填するために、キャビティ内のガ
スが充分に抜けきらずに溶湯と混合して製品中に巣とし
て残存することがらシ、巣のない健全性を重視される製
品には適さない場合があった。
する方法として広く普及されているが、溶湯を高速、高
圧でキャビティ内へ充填するために、キャビティ内のガ
スが充分に抜けきらずに溶湯と混合して製品中に巣とし
て残存することがらシ、巣のない健全性を重視される製
品には適さない場合があった。
そこでこのような不都合を解消するものとして本出願人
は、例えば特公昭58−46386号公報や特公昭59
−309号公報に記載されているように、キャビティ内
の大量のガスを確実かつ容易に抜き取シ、ガスの巻込み
をなくして巣のないダイカスト製品を得る金型用ガス抜
き装置を開発した。
は、例えば特公昭58−46386号公報や特公昭59
−309号公報に記載されているように、キャビティ内
の大量のガスを確実かつ容易に抜き取シ、ガスの巻込み
をなくして巣のないダイカスト製品を得る金型用ガス抜
き装置を開発した。
第7図はこの種従来の金型用ガス抜き装置を金型分割面
から見た一部破断正面図であって、これを同図に基いて
説明すると、図の紙面で手前側と紙背側とに分割された
金型1には、ガス抜き装置2のガス抜きブロック3が同
じ面で分割されて接合されておシ、その分割されない円
筒部の下端に弁座4が形成されている。5は弁棒5aと
弁体5bとからなる弁であって、昇降によυ弁体5bで
弁座4を開閉するように構成されておυ、弁座4の上方
には、排気口6が開口する弁室7が形成されている。金
型ブロック3には、金型キャビティ8と連通ずるガス抜
き溝9と、その途中から迂回して弁座4に導かれるガス
抜き通路10とが設けられている。
から見た一部破断正面図であって、これを同図に基いて
説明すると、図の紙面で手前側と紙背側とに分割された
金型1には、ガス抜き装置2のガス抜きブロック3が同
じ面で分割されて接合されておシ、その分割されない円
筒部の下端に弁座4が形成されている。5は弁棒5aと
弁体5bとからなる弁であって、昇降によυ弁体5bで
弁座4を開閉するように構成されておυ、弁座4の上方
には、排気口6が開口する弁室7が形成されている。金
型ブロック3には、金型キャビティ8と連通ずるガス抜
き溝9と、その途中から迂回して弁座4に導かれるガス
抜き通路10とが設けられている。
このように構成されていることによシ、溶湯射出時のガ
スは、ガス抜き溝9と、ガス抜き通路10および弁室T
を通って機外へ抜かれ、また、溶湯の充填完了時には、
溶湯の慣性力で弁5が閉じ、弁室7内への溶湯の侵入を
遮断するように構成されている。
スは、ガス抜き溝9と、ガス抜き通路10および弁室T
を通って機外へ抜かれ、また、溶湯の充填完了時には、
溶湯の慣性力で弁5が閉じ、弁室7内への溶湯の侵入を
遮断するように構成されている。
しかしながら、このような従来の金型用ガス抜き装置に
おいては、ガス抜き溝9への溶湯の流入速度が遅い場合
や、流入量が少ない場合のように、慣性力が小さい場合
に弁5が完全に閉まらないことがあシ、また、溶湯が弁
体5bに充分に作用する前に、溶湯の一部が迂回してい
るガス抜き通路10の方へ進んでしまうことがあり、き
わめて稀ではあるが、との溶湯が飛沫状や小粒状となシ
、弁体5bないしは弁座4に付着して固化することによ
シ弁5の全開を阻害することがあシ溶湯が弁室7内に侵
入してこれを損傷させたシ、弁室T外へ噴出したシする
という問題があった。
おいては、ガス抜き溝9への溶湯の流入速度が遅い場合
や、流入量が少ない場合のように、慣性力が小さい場合
に弁5が完全に閉まらないことがあシ、また、溶湯が弁
体5bに充分に作用する前に、溶湯の一部が迂回してい
るガス抜き通路10の方へ進んでしまうことがあり、き
わめて稀ではあるが、との溶湯が飛沫状や小粒状となシ
、弁体5bないしは弁座4に付着して固化することによ
シ弁5の全開を阻害することがあシ溶湯が弁室7内に侵
入してこれを損傷させたシ、弁室T外へ噴出したシする
という問題があった。
このような問題点を解決するために本発明では、弁の弁
体形状をガス抜き溝方向に突出するおおむね円錐形状と
し、ガス抜き溝の端部を、円錐形状の弁体表面に清って
弁体外局面部の根元付近まで延びる溝状通路とし、この
溝状通路の終端部に、迂回ガス抜き通路の始端部を連通
させた。
体形状をガス抜き溝方向に突出するおおむね円錐形状と
し、ガス抜き溝の端部を、円錐形状の弁体表面に清って
弁体外局面部の根元付近まで延びる溝状通路とし、この
溝状通路の終端部に、迂回ガス抜き通路の始端部を連通
させた。
また、第2の発明では、弁の弁体形状をおおむね円錐形
状としてその表面に沿って形成した溝状通路の終端部に
、迂回ガス抜き通路の始端部を連通させるとともに、こ
の連通部近傍に、溶湯の通過に抵抗を付与しかつガスの
通過可能力絞り部を設けた。
状としてその表面に沿って形成した溝状通路の終端部に
、迂回ガス抜き通路の始端部を連通させるとともに、こ
の連通部近傍に、溶湯の通過に抵抗を付与しかつガスの
通過可能力絞り部を設けた。
キャビティ内に溶湯を射出すると、キャビティ内のガス
はガス抜き溝とガス抜き通路および弁室を通って機外へ
排出される。一方、溶湯はガス抜き溝から弁体円錐面に
涜った溝状通路を進むが、この溶湯は迂回ガス抜き通路
に入る前にその全量が弁体に作用し、弁を全閉させる。
はガス抜き溝とガス抜き通路および弁室を通って機外へ
排出される。一方、溶湯はガス抜き溝から弁体円錐面に
涜った溝状通路を進むが、この溶湯は迂回ガス抜き通路
に入る前にその全量が弁体に作用し、弁を全閉させる。
また、別発明においては、ガス抜き溝から溝状通路を通
ってガス抜き通路へ入る溶湯が絞り部によって通過抵抗
を付与されるので、ガス抜き溝の圧力が上がって弁を全
閉させる。
ってガス抜き通路へ入る溶湯が絞り部によって通過抵抗
を付与されるので、ガス抜き溝の圧力が上がって弁を全
閉させる。
第1図は本発明に係る金型用ガス抜き装置の実施例を示
すガス抜き部近傍を金型分割面から見た一部破断正面図
である。図において、金型11には図の紙面を境にして
手前側と紙背側とに分割されており、この金型11に接
合された金型ガス抜き装置12のガス抜きブロック13
も同じ分割面で分割されている。金型11に祉キャビテ
ィ14が形成されておシ、ガス抜きブロック13には、
キャビティ14に連続するガス抜き溝15とこれに連続
する大径の截頭円錐孔16および円筒孔17とが設けら
れている。円筒孔ITには中空状に形成された円筒部1
8が嵌着されており、その外壁には、内孔としての弁室
19と、外部または真空装置とを連通させる排気口20
が開口されている。!た、円筒部18の下端には、弁座
21が形成されている。22は弁棒23と弁示している
。そして、この弁22の弁体24は、上昇によって弁部
21と嵌合する円板状の弁部24mと、前記截頭円錐面
16と相似形でこれよシも小さい截頭円錐状に形成され
た弁頭部24bとで一体形成されておシ、弁頭部24b
と截頭円錐面16との間には、弁22の下降限において
図に符号tで示す幅の溝状通路25が形成されている。
すガス抜き部近傍を金型分割面から見た一部破断正面図
である。図において、金型11には図の紙面を境にして
手前側と紙背側とに分割されており、この金型11に接
合された金型ガス抜き装置12のガス抜きブロック13
も同じ分割面で分割されている。金型11に祉キャビテ
ィ14が形成されておシ、ガス抜きブロック13には、
キャビティ14に連続するガス抜き溝15とこれに連続
する大径の截頭円錐孔16および円筒孔17とが設けら
れている。円筒孔ITには中空状に形成された円筒部1
8が嵌着されており、その外壁には、内孔としての弁室
19と、外部または真空装置とを連通させる排気口20
が開口されている。!た、円筒部18の下端には、弁座
21が形成されている。22は弁棒23と弁示している
。そして、この弁22の弁体24は、上昇によって弁部
21と嵌合する円板状の弁部24mと、前記截頭円錐面
16と相似形でこれよシも小さい截頭円錐状に形成され
た弁頭部24bとで一体形成されておシ、弁頭部24b
と截頭円錐面16との間には、弁22の下降限において
図に符号tで示す幅の溝状通路25が形成されている。
この溝状通路25は、弁体24の根元部である円板状弁
部24&の外周面部捷で延びている。そして、溝状通路
25の両側方には、三角形状に迂回するガス抜き通路と
してのバイパス26が、溝状通路25の終端部と、弁開
部とに、始端部と終端部とをそれぞれ連通させて設けら
れている。27はバイパス26の各曲υ角に設けられた
湯溜シである。
部24&の外周面部捷で延びている。そして、溝状通路
25の両側方には、三角形状に迂回するガス抜き通路と
してのバイパス26が、溝状通路25の終端部と、弁開
部とに、始端部と終端部とをそれぞれ連通させて設けら
れている。27はバイパス26の各曲υ角に設けられた
湯溜シである。
以上のように構成された金型用ガス抜き装置の動作を説
明する。金型11のキャビティ14内へ溶湯が射出され
ると、キャビティ14内のガスはガス抜き溝15と溝状
通路25を通ってバイパス26に入シ、弁開部から弁室
19に入ったのち、排気口20から機外へ排出される。
明する。金型11のキャビティ14内へ溶湯が射出され
ると、キャビティ14内のガスはガス抜き溝15と溝状
通路25を通ってバイパス26に入シ、弁開部から弁室
19に入ったのち、排気口20から機外へ排出される。
なお、排気口20に真空装置を接続してガスを吸引する
こともある。
こともある。
溶湯がキャビティ14に充満すると、ガス抜き溝15に
オーバフローして溝状通路16の始端部に達し、溝状通
路16内を上昇する。この上昇溶湯は、バイパス26に
入る前にその全量が弁頭部24の截頭円錐面24bに作
用し、大きな質iの慣性力が作用するので、弁22が上
昇して弁座21を確実に全閉する。したがって、溶湯が
弁室19内へ侵入しない。
オーバフローして溝状通路16の始端部に達し、溝状通
路16内を上昇する。この上昇溶湯は、バイパス26に
入る前にその全量が弁頭部24の截頭円錐面24bに作
用し、大きな質iの慣性力が作用するので、弁22が上
昇して弁座21を確実に全閉する。したがって、溶湯が
弁室19内へ侵入しない。
第2図は本発明の他の実施例を第1図に対応して示すガ
ス抜き弁近傍の一部破断正面図であって、本実施例にお
いては截頭円錐面16Aと弁頭部24c表面とが階段状
に形成されている。その他は第1図に示すものと同桐成
であるからこれと同符号を付してその説明を省略する。
ス抜き弁近傍の一部破断正面図であって、本実施例にお
いては截頭円錐面16Aと弁頭部24c表面とが階段状
に形成されている。その他は第1図に示すものと同桐成
であるからこれと同符号を付してその説明を省略する。
このように構成されていることによシ、第1図に示すも
のと同じ作用をする他に、溶湯が階段状の溝状通路25
Aを通過するときにその流れに抵抗が付与されるので、
溶湯の圧力が増し、弁閉がさらに確実になる。
のと同じ作用をする他に、溶湯が階段状の溝状通路25
Aを通過するときにその流れに抵抗が付与されるので、
溶湯の圧力が増し、弁閉がさらに確実になる。
なお、溝状通路25を先細シ状にしたシ絞り部を設けた
シして抵抗を付与してもよい。
シして抵抗を付与してもよい。
次に第2の発明を第3図に基いて説明する。第3図は本
発明に係る金型用ガス抜き装置の実施例を示すガス抜き
弁近傍を金型分割面から見た一部破断正面図である。図
において、金型31には図の紙面である分割面を境にし
て手前側と紙背側とに分割されておシ、この金型31に
接合された金型ガス抜き装置32のガス抜きブロック3
3も同じ分割面で分割されている。金型31にはキャビ
ティ34が形成されておシ、ガス抜きブロック33には
、キャビティ34に連続するガス抜き溝35とこれに連
続する大径の円錐孔36およびスプール孔3Tとが設け
られている。スプール孔37には、中空状に形成された
弁としてのスプール3Bが図示しないばね部材で金型3
1側へ付勢されて揺動自在に嵌合されてお)、その外壁
には、スプール38の下降限においてガス抜きブロック
33の排気口と対応して弁室38&と大気とを連通させ
る排気口38bが設けられている。そして図に示すスプ
ール38の下降限においてその下端截頭円錐面38cと
前記円錐孔36の底面とは対接しておシ、この底面には
7字をなす一対の溝状溶湯通路39が形成されている。
発明に係る金型用ガス抜き装置の実施例を示すガス抜き
弁近傍を金型分割面から見た一部破断正面図である。図
において、金型31には図の紙面である分割面を境にし
て手前側と紙背側とに分割されておシ、この金型31に
接合された金型ガス抜き装置32のガス抜きブロック3
3も同じ分割面で分割されている。金型31にはキャビ
ティ34が形成されておシ、ガス抜きブロック33には
、キャビティ34に連続するガス抜き溝35とこれに連
続する大径の円錐孔36およびスプール孔3Tとが設け
られている。スプール孔37には、中空状に形成された
弁としてのスプール3Bが図示しないばね部材で金型3
1側へ付勢されて揺動自在に嵌合されてお)、その外壁
には、スプール38の下降限においてガス抜きブロック
33の排気口と対応して弁室38&と大気とを連通させ
る排気口38bが設けられている。そして図に示すスプ
ール38の下降限においてその下端截頭円錐面38cと
前記円錐孔36の底面とは対接しておシ、この底面には
7字をなす一対の溝状溶湯通路39が形成されている。
そして溶湯通路39には、外方へ向かうにしたがって細
くなる絞り部39mが形成されている。40は円錐孔3
6の底面の外周円に接して形成された一対の湯溜シであ
って、各湯溜シ40は溶湯通路39との間を絞り部39
aで連通されておシ、゛また41は湯溜シ40の上方に
設けられた左右一対の湯溜りであって、弁室38aとの
間を連通孔38dによって連通されている。そして上下
の湯溜j141.40は、スプール38の移動通路とし
てのスプール孔37の側方に迂回するガス抜き通路であ
るところのバイパス42で連通されておシ、バイパス4
2の曲が多角には湯溜シ43.44がそれぞれ形成され
ている。また、バイパス42の湯溜シイ0側入口は絞ら
れて絞υ部45と寿っている。
くなる絞り部39mが形成されている。40は円錐孔3
6の底面の外周円に接して形成された一対の湯溜シであ
って、各湯溜シ40は溶湯通路39との間を絞り部39
aで連通されておシ、゛また41は湯溜シ40の上方に
設けられた左右一対の湯溜りであって、弁室38aとの
間を連通孔38dによって連通されている。そして上下
の湯溜j141.40は、スプール38の移動通路とし
てのスプール孔37の側方に迂回するガス抜き通路であ
るところのバイパス42で連通されておシ、バイパス4
2の曲が多角には湯溜シ43.44がそれぞれ形成され
ている。また、バイパス42の湯溜シイ0側入口は絞ら
れて絞υ部45と寿っている。
以上のように構成された金型ガス抜き装置の動作を説明
する。金型31のキャビティ34内へ溶湯が射出される
と、キャビティ34内のガスはガス抜き溝35と溶湯通
路39とを通って湯溜シ40に導かれ、さらにバイパス
42と湯溜シ41および連通孔38dを経て弁室3Bm
へ流入したのち、排気口38b 、 331から機外へ
排出される。なお、排気口33&に真空装置を接続して
ガスを吸引することもある。このような弁開状態におい
ても、スプール38の下方にはガスが抜けるのに充分な
通路としての溶湯通路39が形成されている。
する。金型31のキャビティ34内へ溶湯が射出される
と、キャビティ34内のガスはガス抜き溝35と溶湯通
路39とを通って湯溜シ40に導かれ、さらにバイパス
42と湯溜シ41および連通孔38dを経て弁室3Bm
へ流入したのち、排気口38b 、 331から機外へ
排出される。なお、排気口33&に真空装置を接続して
ガスを吸引することもある。このような弁開状態におい
ても、スプール38の下方にはガスが抜けるのに充分な
通路としての溶湯通路39が形成されている。
溶湯がキャビティ34に充満すると、ガス抜き溝35ヘ
オーバフローして溶湯通路39の基部に達し、その大き
な質量の慣性力がスプール38の円錐面38eに作用す
るので、スプール38が上昇して連通孔38dと湯溜り
41.表らびに排気口38bと排気口33mとがそれぞ
れ非対応となシ、溶湯が弁室38a内へ侵入しない。
オーバフローして溶湯通路39の基部に達し、その大き
な質量の慣性力がスプール38の円錐面38eに作用す
るので、スプール38が上昇して連通孔38dと湯溜り
41.表らびに排気口38bと排気口33mとがそれぞ
れ非対応となシ、溶湯が弁室38a内へ侵入しない。
そして、ガス抜き溝35への溶湯の流入速度が遅くて慣
性力が小さい場合、従来ではスプール38が上昇しない
が、本装置においては、溶湯通路39に絞り部391を
形成したことによシ、溶湯の流れの抵抗となって溶湯通
路39内とガス抜き溝35内との圧力が増し、この圧力
がスプール38にかかるので、スプール38は上昇して
連通孔38dが閉じ、溶湯が弁室381内へ侵−人する
ことがない。
性力が小さい場合、従来ではスプール38が上昇しない
が、本装置においては、溶湯通路39に絞り部391を
形成したことによシ、溶湯の流れの抵抗となって溶湯通
路39内とガス抜き溝35内との圧力が増し、この圧力
がスプール38にかかるので、スプール38は上昇して
連通孔38dが閉じ、溶湯が弁室381内へ侵−人する
ことがない。
溶湯は湯溜シ40を経てバイパス42に入るが、その入
口に絞り45を設けたことによシ、溶湯通過の抵抗とな
シ、溶湯通路39およびガス抜き溝35の圧力を増す作
用がさらに増大して弁閉動作が促進される。また、湯溜
D40.41,43.44を設けたことによシ、溶湯の
流れが遅れて弁室38a入口への到達が遅れ、弁閉タイ
ミングよシ早く到達することがない。
口に絞り45を設けたことによシ、溶湯通過の抵抗とな
シ、溶湯通路39およびガス抜き溝35の圧力を増す作
用がさらに増大して弁閉動作が促進される。また、湯溜
D40.41,43.44を設けたことによシ、溶湯の
流れが遅れて弁室38a入口への到達が遅れ、弁閉タイ
ミングよシ早く到達することがない。
第41拡本発明の他の実施例を第3図に対応して示すガ
ス抜き弁近傍の縦断面図であって、本実施例の金型ガス
抜き装置32Aにおいては、湯溜シ40Aが絞り部39
mの下方に設けられている。その他の構成ならびに動作
は前記実施例と同じであるから、これと同符号を付して
説明を省略する。
ス抜き弁近傍の縦断面図であって、本実施例の金型ガス
抜き装置32Aにおいては、湯溜シ40Aが絞り部39
mの下方に設けられている。その他の構成ならびに動作
は前記実施例と同じであるから、これと同符号を付して
説明を省略する。
以上は本発明をスプール式の金型ガス抜き装置に適用し
た例を示したが、第5図にガス抜き弁近傍の縦断面図を
示すように弁座式の金型ガス抜き装置にも同様に適用す
ることができる。なお第5図においては左半分と右半分
とで異なる実施例を示している。また、前記各実施例と
同構成の部材にはこれと同符号を付してその説明を省略
する。
た例を示したが、第5図にガス抜き弁近傍の縦断面図を
示すように弁座式の金型ガス抜き装置にも同様に適用す
ることができる。なお第5図においては左半分と右半分
とで異なる実施例を示している。また、前記各実施例と
同構成の部材にはこれと同符号を付してその説明を省略
する。
ガス抜きブロック33Aは、その内孔としての弁室46
を備えておシ、外壁には弁室46と機外とを連通ずる排
気口47が設けられているとともに、弁室46の下端に
は弁座48が形成されている。
を備えておシ、外壁には弁室46と機外とを連通ずる排
気口47が設けられているとともに、弁室46の下端に
は弁座48が形成されている。
また、49は弁棒49mと弁体49bとからなるガス抜
き弁であって、弁体49bには弁座48と嵌合する面が
形成されておシ、弁孔50内で弁体49bが昇降するこ
とによシ、弁座48が開閉するように構成されている。
き弁であって、弁体49bには弁座48と嵌合する面が
形成されておシ、弁孔50内で弁体49bが昇降するこ
とによシ、弁座48が開閉するように構成されている。
図に示す弁体49bの下降限においてその下端円錐面4
9cと弁孔50の下端円錐面51とは対接しておシ、円
錐面51に、絞り部39mを有する左右一対の溝状溶湯
通路39が形成されていることは前記実施例と同じであ
る。そして、左半部の実施例においては、湯溜シ52が
絞り部39aの下方に形成されておシ、右半部の実施例
では、湯溜シ53が絞り部39mの外方に形成されてい
る。
9cと弁孔50の下端円錐面51とは対接しておシ、円
錐面51に、絞り部39mを有する左右一対の溝状溶湯
通路39が形成されていることは前記実施例と同じであ
る。そして、左半部の実施例においては、湯溜シ52が
絞り部39aの下方に形成されておシ、右半部の実施例
では、湯溜シ53が絞り部39mの外方に形成されてい
る。
このように構成されていることによシ、キャビティ34
内のガスは、ガス抜き溝35.溶湯通路39、バイパス
42.および弁座48を通って弁室46に入シ、排気口
47から排出される。そして、キャビティ34からオー
バフローした溶湯は、弁体49bの下面に衝突してその
慣性力でガス抜き弁49を上昇させるので、弁体49b
によって弁座48が閉じられる。溶湯の流入速度が遅く
て慣性力が小さい場合、絞り部39m 、 45による
抵抗で閉じられることは前記各実施例と同じである。
内のガスは、ガス抜き溝35.溶湯通路39、バイパス
42.および弁座48を通って弁室46に入シ、排気口
47から排出される。そして、キャビティ34からオー
バフローした溶湯は、弁体49bの下面に衝突してその
慣性力でガス抜き弁49を上昇させるので、弁体49b
によって弁座48が閉じられる。溶湯の流入速度が遅く
て慣性力が小さい場合、絞り部39m 、 45による
抵抗で閉じられることは前記各実施例と同じである。
さらに、第6図は本発明の他の実施例を示す溶湯通路近
傍の縦断面図であって、本実施例においては前記各実施
例の溶湯通路39に相当する溶湯通路54が階段状に形
成されている。絞り部54&が設けられていることは前
記各実施例と同じである。こうすることによシ、溶湯通
路54を通る溶湯には階段状の通路壁面によって抵抗が
付与され、絞り部54mの抵抗と相まって弁閉動作がさ
らに確実になる。
傍の縦断面図であって、本実施例においては前記各実施
例の溶湯通路39に相当する溶湯通路54が階段状に形
成されている。絞り部54&が設けられていることは前
記各実施例と同じである。こうすることによシ、溶湯通
路54を通る溶湯には階段状の通路壁面によって抵抗が
付与され、絞り部54mの抵抗と相まって弁閉動作がさ
らに確実になる。
なお、バイパス42近傍に冷却孔を設けて水を通し、オ
ーバフローした溶湯を冷却するようにすれば、通路抵抗
が増し、弁閉動作がさらに確実になる。
ーバフローした溶湯を冷却するようにすれば、通路抵抗
が増し、弁閉動作がさらに確実になる。
以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば金型
用ガス抜き装置において、弁の弁体形状をおおむね円錐
形状とし、ガス抜き溝の端部を、円錐形状の弁体表面に
沿って弁体外周面部の根元付近まで延びる溝状通路とし
、この溝状通路の終端部に、迂回ガス抜き通路の始端部
を連通させたことにより、キャビティからオーバ70−
した溶湯は、ガス抜き溝から弁頭部円錐面に沿った溝状
通路内を進むが、このとき溶湯は、迂回ガス抜き通路に
入る前にその全量が弁体に作用するので、弁が確実に閉
じて溶湯が弁室内へ侵入した多機外へ噴出したシするこ
とがなく、装置の耐用性と作業の安全性が向上する。
用ガス抜き装置において、弁の弁体形状をおおむね円錐
形状とし、ガス抜き溝の端部を、円錐形状の弁体表面に
沿って弁体外周面部の根元付近まで延びる溝状通路とし
、この溝状通路の終端部に、迂回ガス抜き通路の始端部
を連通させたことにより、キャビティからオーバ70−
した溶湯は、ガス抜き溝から弁頭部円錐面に沿った溝状
通路内を進むが、このとき溶湯は、迂回ガス抜き通路に
入る前にその全量が弁体に作用するので、弁が確実に閉
じて溶湯が弁室内へ侵入した多機外へ噴出したシするこ
とがなく、装置の耐用性と作業の安全性が向上する。
また、第2の発明においては、弁の弁体形状をおおむね
円錐形状としてその表面に浴って形成した溝状通路の終
端部に、迂回ガス抜き通路の始端部を連通させるととも
に、との連通部近傍に、溶湯の通過に抵抗を付与しかつ
ガスの通過可能な絞り部を設けたことによシ、溶湯が弁
体の円錐面を押して弁を閉じさせる前記効果を有すると
ともに、弁体に作用する溶湯の慣性力が小さくても、絞
り部の抵抗によシガス抜き溝内の圧力が上昇するので、
ガス抜き弁が確実に閉じ、溶湯が弁室内へ侵入した多機
外へ噴出したシすることがなく、装置の耐用性と作票の
安全性が向上する。
円錐形状としてその表面に浴って形成した溝状通路の終
端部に、迂回ガス抜き通路の始端部を連通させるととも
に、との連通部近傍に、溶湯の通過に抵抗を付与しかつ
ガスの通過可能な絞り部を設けたことによシ、溶湯が弁
体の円錐面を押して弁を閉じさせる前記効果を有すると
ともに、弁体に作用する溶湯の慣性力が小さくても、絞
り部の抵抗によシガス抜き溝内の圧力が上昇するので、
ガス抜き弁が確実に閉じ、溶湯が弁室内へ侵入した多機
外へ噴出したシすることがなく、装置の耐用性と作票の
安全性が向上する。
第1図および第2図は第1の発明に係る金型用ガス抜き
装置の実施例を示し、第1図はガス抜き弁近傍を金型分
割面から見た一部破断正面図、第2図は同じく他の実施
例を第1図に対応して示すガス抜き弁近傍の一部破断圧
面図、第3図ないし第6図は第2の発明に係る金型用ガ
ス抜き装置の15一 実施例を示し、第3図はガス抜き弁近傍を金型分割面か
ら見た一部破断圧面図、第4図、第5図はそれぞれ本発
明の他の実施例を第3図に対応して示すガス抜き弁近傍
の一部破断正面図、第6図はさらに本発明の他の実施例
を示す溶湯通路近傍の縦断面図、第7図は従来の金型用
ガス抜き装置のガス抜き弁近傍を金型分割面から見た一
部破断圧面図である。 11・・・・金型、12・・・・金型用ガス抜き装置、
14・・・・キャビティ、15・・s。 ガス抜き溝、16 、16A・・・・截頭円錐面、19
働・−・弁室、20・・−・排気口、21・拳・・弁座
、22・・・・弁、24・・・・弁体、24畠・・Φ・
弁部、24b 、 24e・・・働弁頭部、25 、2
5A・・・・溝状通路、26・・・・バイパス、311
1・・会金型、32,32A、33A・・・・金型用ガ
ス抜き装置、34・・・・キャビティ、35・・・・ガ
ス抜き溝、38・・・・スプール、aaa 、 46・
・・・弁室、39,51.54・・・・溶湯通路、39
m 、 45 、54m・・・・絞り16一 部、42・・拳・ガス抜き通路、48・・・・弁座、4
9・・・・ガス抜き弁、49a・・・−弁体。
装置の実施例を示し、第1図はガス抜き弁近傍を金型分
割面から見た一部破断正面図、第2図は同じく他の実施
例を第1図に対応して示すガス抜き弁近傍の一部破断圧
面図、第3図ないし第6図は第2の発明に係る金型用ガ
ス抜き装置の15一 実施例を示し、第3図はガス抜き弁近傍を金型分割面か
ら見た一部破断圧面図、第4図、第5図はそれぞれ本発
明の他の実施例を第3図に対応して示すガス抜き弁近傍
の一部破断正面図、第6図はさらに本発明の他の実施例
を示す溶湯通路近傍の縦断面図、第7図は従来の金型用
ガス抜き装置のガス抜き弁近傍を金型分割面から見た一
部破断圧面図である。 11・・・・金型、12・・・・金型用ガス抜き装置、
14・・・・キャビティ、15・・s。 ガス抜き溝、16 、16A・・・・截頭円錐面、19
働・−・弁室、20・・−・排気口、21・拳・・弁座
、22・・・・弁、24・・・・弁体、24畠・・Φ・
弁部、24b 、 24e・・・働弁頭部、25 、2
5A・・・・溝状通路、26・・・・バイパス、311
1・・会金型、32,32A、33A・・・・金型用ガ
ス抜き装置、34・・・・キャビティ、35・・・・ガ
ス抜き溝、38・・・・スプール、aaa 、 46・
・・・弁室、39,51.54・・・・溶湯通路、39
m 、 45 、54m・・・・絞り16一 部、42・・拳・ガス抜き通路、48・・・・弁座、4
9・・・・ガス抜き弁、49a・・・−弁体。
Claims (2)
- (1)金型キャビティと連通するガス抜き溝の端部に摺
動自在に設けられキャビティから進んでくる溶湯の作用
で移動する弁と、前記ガス抜き溝の途中から前記弁の移
動路側方に迂回して弁室に導かれるガス抜き通路とを備
えた金型用ガス抜き装置において、前記弁の弁体形状を
、前記ガス抜き溝方向に突出するおおむね円錐形状とし
、前記ガス抜き溝の端部を円錐形状の弁体表面に沿つて
弁体の外周面部の根元付近まで延びる溝状通路とし、と
の溝状通路の終端部に、前記ガス抜き通路の始端部を連
通させたととを特徴とする金型用ガス抜き装置。 - (2)金型キャビティと連通するガス抜き溝の端部に摺
動自在に設けられキャビティから進んでくる溶湯の作用
で移動する弁と、前記ガス抜き溝の途中から前記弁の移
動路側方に迂回して弁室に導かれるガス抜き通路とを備
えた金型用ガス抜き装置において、前記弁の弁体形状を
、前記ガス抜き溝方向に突出するおおむね円錐形状とし
、この弁体表面に沿つて形成した溝状通路の終端部に、
前記ガス抜き通路の始端部を連通させるとともに、この
連通部近傍に、溶湯の通過に抵抗を付与しかつガスの通
過可能な絞り部を設けたことを特徴とする金型用ガス抜
き装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62056798A JPS63224852A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 金型用ガス抜き装置 |
DE8888102942T DE3871558T2 (de) | 1987-03-13 | 1988-02-26 | Entgasungseinrichtung fuer eine metallform. |
EP88102942A EP0281877B1 (en) | 1987-03-13 | 1988-02-26 | Degassing apparatus for a metal mold |
US07/166,294 US4779667A (en) | 1987-03-13 | 1988-03-08 | Degassing apparatus for a metal mold |
AU13034/88A AU597544B2 (en) | 1987-03-13 | 1988-03-11 | Degassing apparatus for a metal mold |
KR1019880002671A KR910006068B1 (ko) | 1987-03-13 | 1988-03-14 | 금형용 개스배기장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62056798A JPS63224852A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 金型用ガス抜き装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63224852A true JPS63224852A (ja) | 1988-09-19 |
JPH0333059B2 JPH0333059B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=13037421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62056798A Granted JPS63224852A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 金型用ガス抜き装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63224852A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010110774A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Honda Motor Co Ltd | 減圧鋳造システム |
US8056526B2 (en) | 2008-08-21 | 2011-11-15 | Hyundai Motor Company | Magnesium oil pan |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP62056798A patent/JPS63224852A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8056526B2 (en) | 2008-08-21 | 2011-11-15 | Hyundai Motor Company | Magnesium oil pan |
JP2010110774A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Honda Motor Co Ltd | 減圧鋳造システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0333059B2 (ja) | 1991-05-15 |
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