JPS63220981A - 板継ぎ方法 - Google Patents
板継ぎ方法Info
- Publication number
- JPS63220981A JPS63220981A JP62054984A JP5498487A JPS63220981A JP S63220981 A JPS63220981 A JP S63220981A JP 62054984 A JP62054984 A JP 62054984A JP 5498487 A JP5498487 A JP 5498487A JP S63220981 A JPS63220981 A JP S63220981A
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- JP
- Japan
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- edge
- plate
- welding
- stepped
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- Pending
Links
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Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉄鋼板などの板材を電気溶＠（例えばスポッ
ト溶接）により接続する際の板継ぎ方法に関するもので
ある。
ト溶接）により接続する際の板継ぎ方法に関するもので
ある。
従来、バス、自動車などの車両、および建物、入れ物な
どの構造物における外板は、鉄鋼板などの板材を溶接に
より板継ぎして構成することが多く、この場合の板継ぎ
としては二通りの方法があった。まず第１の板継ぎ方法
としては、第３図と第４図に示すように、板材１，２の
端部１０．２０を重ね合わせ、或は端部１０を他方の板
材２の段付き端部２１に重ね合わせ、この重合部３に溶
接を行なうことによってなされていた。また第２の方法
としては、実開昭５６−７０３６９号公報や第５図に示
すように、板材１．２のし字状の端部１１．２２を突き
合わせ、この突き合わせ部４に溶接を行なうことによっ
てもなされていた。
どの構造物における外板は、鉄鋼板などの板材を溶接に
より板継ぎして構成することが多く、この場合の板継ぎ
としては二通りの方法があった。まず第１の板継ぎ方法
としては、第３図と第４図に示すように、板材１，２の
端部１０．２０を重ね合わせ、或は端部１０を他方の板
材２の段付き端部２１に重ね合わせ、この重合部３に溶
接を行なうことによってなされていた。また第２の方法
としては、実開昭５６−７０３６９号公報や第５図に示
すように、板材１．２のし字状の端部１１．２２を突き
合わせ、この突き合わせ部４に溶接を行なうことによっ
てもなされていた。
しかしながら、上記した第３図および第４図に示す重合
部で溶接を行なう方法では、溶接時の熱が溶接部ａ廻り
に直に伝わり、歪みの発生を抑え難いという問題点があ
った。また突き合わゼ部で溶接を行なう方法では、端部
の突出寸法Ａが大きくなって、この突き合わせ部と骨材
などとの干渉が生じ、内側に空間の無駄が発生する。ざ
らにスポット溶接を行なう場合、スポット電極５と骨材
との干渉が起り易く、溶接作業性までも考慮して設計を
行なわなければならないという問題点もあつた。
部で溶接を行なう方法では、溶接時の熱が溶接部ａ廻り
に直に伝わり、歪みの発生を抑え難いという問題点があ
った。また突き合わゼ部で溶接を行なう方法では、端部
の突出寸法Ａが大きくなって、この突き合わせ部と骨材
などとの干渉が生じ、内側に空間の無駄が発生する。ざ
らにスポット溶接を行なう場合、スポット電極５と骨材
との干渉が起り易く、溶接作業性までも考慮して設計を
行なわなければならないという問題点もあつた。
（問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記した従来の問題点を考慮してなされたも
ので、一方の板材のＵ字状に折曲してなる折曲端部内に
、板材の形状を維持する断熱絶縁材を設け、前記折曲端
部を、他方の板材の段付き端部に配し、前記折曲端部と
段付き端部とを溶着して、従来の問題点を解消するもの
である。
ので、一方の板材のＵ字状に折曲してなる折曲端部内に
、板材の形状を維持する断熱絶縁材を設け、前記折曲端
部を、他方の板材の段付き端部に配し、前記折曲端部と
段付き端部とを溶着して、従来の問題点を解消するもの
である。
本発明においては、折曲端部と段付き端部との重合部を
溶接した際に発生する熱が、断熱絶縁材に遮断され、直
接板材の外表面に達しないようになる。
溶接した際に発生する熱が、断熱絶縁材に遮断され、直
接板材の外表面に達しないようになる。
つぎに、本発明を第１図と第２図に示す一実施例に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
すなわち本発明は、それぞれ外板を構成する板材１と板
材２との重合部３において、前記板材２の端縁をＵ字状
に折曲した折曲端部２ａを、段付けしてなる板材１の段
付は端部１ａに重ね合わせて外、面を面一とし、重合部
３にスポット電極５を当接して溶接結合するものである
。そして前記折曲端部２ａ内には、外板の形状に対応し
てこの外板形状を維持する硬質の断熱絶縁材６が設けら
れており、スポット溶接した溶接部ａから発生した熱が
、前記断熱絶縁材６により遮断されて外板の表面を構成
する板材それぞれの平坦面部分に達しないようになって
いる。なお符号７はスポット溶接時に外面側から当てが
うバックバーで、このバックパー７にてもスポット電極
５の押圧力を受け、重合部３などが変形しないように設
けられている。
材２との重合部３において、前記板材２の端縁をＵ字状
に折曲した折曲端部２ａを、段付けしてなる板材１の段
付は端部１ａに重ね合わせて外、面を面一とし、重合部
３にスポット電極５を当接して溶接結合するものである
。そして前記折曲端部２ａ内には、外板の形状に対応し
てこの外板形状を維持する硬質の断熱絶縁材６が設けら
れており、スポット溶接した溶接部ａから発生した熱が
、前記断熱絶縁材６により遮断されて外板の表面を構成
する板材それぞれの平坦面部分に達しないようになって
いる。なお符号７はスポット溶接時に外面側から当てが
うバックバーで、このバックパー７にてもスポット電極
５の押圧力を受け、重合部３などが変形しないように設
けられている。
また第２図に示すように、一方の板材１の段付は端部１
ａは、折曲端部２ａに係合するようにＵ字状の係合部１
ｂを一体に設けたものであってもよく、さらには、上記
断熱絶縁材６は予め接着剤を介して板材の端部に貼着し
、この端部をＵ字状に折曲することによって、断熱絶縁
材を備えた折曲端部が形成されるようにしてもよい。
ａは、折曲端部２ａに係合するようにＵ字状の係合部１
ｂを一体に設けたものであってもよく、さらには、上記
断熱絶縁材６は予め接着剤を介して板材の端部に貼着し
、この端部をＵ字状に折曲することによって、断熱絶縁
材を備えた折曲端部が形成されるようにしてもよい。
以上説明したように、本発明によれば、一方の板材のＵ
字状の折曲端部内に、板材の形状を維持する断熱絶縁材
を設けておき、この折曲端部を、他方の板材の段付き端
部に配して、前記折曲端部と段付き端部とを溶着したの
で、剛性が向上するとともに、折曲端部と段付き端部と
の重合部を溶接する際に発生する熱が直接外板の外表面
形成部分に達せず、溶接時の歪みが外表面に表われない
。
字状の折曲端部内に、板材の形状を維持する断熱絶縁材
を設けておき、この折曲端部を、他方の板材の段付き端
部に配して、前記折曲端部と段付き端部とを溶着したの
で、剛性が向上するとともに、折曲端部と段付き端部と
の重合部を溶接する際に発生する熱が直接外板の外表面
形成部分に達せず、溶接時の歪みが外表面に表われない
。
また一方の端部が段付き形成されているので、重合作業
が簡単になり、スポット溶接を用いる場合にあっては、
外板の内方側からスポット電極を当接させればよく、骨
材との干渉を最小限に止めて溶接作業が行なえるように
なる。さらに溶接時の発熱による歪みの発生を抑えるべ
くなされていた従来の１字状端部の突き合わせ部と異な
り、その突出寸法は小さく外板内方の空間に無駄を生じ
ないなど、実用性にすぐれた効果を奏するものである。
が簡単になり、スポット溶接を用いる場合にあっては、
外板の内方側からスポット電極を当接させればよく、骨
材との干渉を最小限に止めて溶接作業が行なえるように
なる。さらに溶接時の発熱による歪みの発生を抑えるべ
くなされていた従来の１字状端部の突き合わせ部と異な
り、その突出寸法は小さく外板内方の空間に無駄を生じ
ないなど、実用性にすぐれた効果を奏するものである。
第１図は本発明に係る板継ぎ方法の一実施例を示す説明
図、第２図は本発明に係る他の実施例を示す説明図、第
３図から第５図は従来例を示すもので、第３図は板材端
部を重合させた状態を示す説明図、第４図は段付き形成
した一方の端部に重合させた状態を示す説明図、第５図
は１字状端部を付き合わせた状態を示す説明図である。 １．２・・・・・・板材 １ａ・・・・・・段付
き端部２ａ・・・・・・折曲き端部 ３・・・・・・重合部 ５・・・・・・スポット電極 ６・・・・・・断熱絶縁材 特 許 出 願 人 富士重工業株式会社第２！！
ｌ 第５１１
図、第２図は本発明に係る他の実施例を示す説明図、第
３図から第５図は従来例を示すもので、第３図は板材端
部を重合させた状態を示す説明図、第４図は段付き形成
した一方の端部に重合させた状態を示す説明図、第５図
は１字状端部を付き合わせた状態を示す説明図である。 １．２・・・・・・板材 １ａ・・・・・・段付
き端部２ａ・・・・・・折曲き端部 ３・・・・・・重合部 ５・・・・・・スポット電極 ６・・・・・・断熱絶縁材 特 許 出 願 人 富士重工業株式会社第２！！
ｌ 第５１１
Claims (1)
- 一方の板材のＵ字状に折曲してなる折曲端部内に、板材
の形状を維持する断熱絶縁材を設け、前記折曲端部を、
他方の板材の段付き端部に配して、前記折曲端部と段付
き端部とを溶着したことを板継ぎ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62054984A JPS63220981A (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | 板継ぎ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62054984A JPS63220981A (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | 板継ぎ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63220981A true JPS63220981A (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=12985913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62054984A Pending JPS63220981A (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | 板継ぎ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63220981A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013108354A1 (ja) * | 2012-01-16 | 2013-07-25 | トヨタ自動車株式会社 | パネル接合構造 |
-
1987
- 1987-03-10 JP JP62054984A patent/JPS63220981A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013108354A1 (ja) * | 2012-01-16 | 2013-07-25 | トヨタ自動車株式会社 | パネル接合構造 |
| JP5382233B1 (ja) * | 2012-01-16 | 2014-01-08 | トヨタ自動車株式会社 | パネル接合構造 |
| US8979416B2 (en) | 2012-01-16 | 2015-03-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Panel joint structure |
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