JPS63220909A - 継目無管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は素管のパスラインに対し軸を傾斜させたロール
を用いる傾斜圧延方式による継目無管の製造方法に関す
る。

〔従来技術〕

一般にこの種傾斜圧延方式による継目無管の製造はピア
サ−を用いて丸鋼片等の軸心線に沿い穿孔して素管を得
、これをエロンゲータ、リーラ、サイザ等に通して所定
の内、外径、長さを有する管に仕上げるようになってい
る。ところで例えばエロンゲータ等においては素管の内
径を拡大するため第４〜６図に示す如く素管内に最大直
径部がその内径よりも大きいプラグを貫入せしめて素管
の拡径、延伸を行うようになっている。

第４図はエロンゲータによる延伸圧延の状態を示す模式
図、第５図はロールとプラグとの位置関係を示す部分拡
大図、第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ線による拡大正面図
であり、図中１，１はロール、２はプラグ、３は芯金、
Ｐ′は素管、Ｐは圧延材を示している。ロール１．１は
圧延材ＰのパスラインＸ−Ｘをはさんでその両側にパス
ラインＸ−Ｘに対し軸を所要角度傾斜させた状態で配設
され、またプラグ２は円錐台形または、砲弾型であって
その基端部を芯金３の一端部に支持されて両ロール１，
１間でパスラインＸ−Ｘ上に一致させた状態で配設され
ている。芯金３の基端部はスライドブロック移動装置５
に連繋され、また中間部は複数のバーステプイア８に支
持せしめられている。

バーステプイア８は一端を基台に枢支し、他端にロール
８ｂを軸支したアーム８ａをパスライン回りに複数個配
設し、夫々パスライン側に向けて回動付勢せしめて構成
されている。

圧延材Ｐは白抜矢符方向から給送されてロール１．１と
プラグ２との間に通されるが、その内側にはプラグ２が
貫入せしめられ、またその外周面にはロール１．　１が
両側から転接せしめられることとなり、ロール１．１に
よって回転、並びに軸長方向の推進力を付与されて白抜
矢符方向に螺進移動されつつ拡径並びに延伸圧延を施さ
れることとなる。

〔発明が解決しようとする問題点〕 ところで上述した如き従来における継目無管の製造方法
にあってはプラグ２はその基端部に連結した芯金３にて
支持され、両ロール１．１間においてパスラインＸ−Ｘ
上に配置されるが、プラグ２自体は片端支持構造となっ
ていること、また圧延材Ｐの螺進移動に伴って大きな圧
縮力（１０トン程度）を受けること、更に芯金３はその
中間部をバーステプイア８に支持されているものの、圧
延材Ｐの延伸圧延が進行してゆくと、バーステプイア８
のアーム８ａは芯金３の支持位置から圧延材Ｐの外周面
を支持する位置に外方に拡げられる結果、芯金３に対す
る実質的な支持機能を失うこととなって、芯金３にたわ
みが生じて振れ回り、またパスラインＸ−Ｘからの位置
ずれが大きくエロンゲータ出側の管内面への螺旋状条痕
の発生が避けられず、更に偏肉も大きいという問題があ
った。

本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところはプラグの振れ回りを効果的に抑制し
、振れ回りに伴う螺旋状疵及び偏肉を格段に抑制し得る
ようにした継目無管の製造方法を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明方法にあってはプラグをその先端及び基端部側か
ら支持し、またプラグにその先端及び基端側から引張力
を加えつつ圧延を行う。

〔作用〕

本発明方法にあってはこれによってプラグの振れ回りを
抑制し、管内面に対する螺旋状疵、偏肉の形成を防止す
る。

〔実施例〕

以下本発明方法を図面に基づき具体的に説明する。第１
図は本発明方法の実施状態を示す模式図、第２図はロー
ル及びプラグの位置関係を示す部分拡大図であり、図中
１．１はロール、２はプラグ、３．４は芯金、５はスラ
ストブロック移動装置、６は引張力付加装置を示してい
る。

ロール１，１は軸長方向の中間部に直径が最大となって
いるゴージ部１１を備え、その両側には軸長方向の両端
側に向かうに従って漸次直径が縮小されて円錐台状をな
す入口側面１２．出口側面１３を備えており、パスライ
ンｘ−Ｘをはさんでその両側に夫々軸を所要角度傾斜さ
せた状態で配設されている。

またプラグ２は略円錐台形に形成され、その両端には芯
金３，４が連結されており、両芯金３゜４にて中心線が
パスラインｘ−Ｘに一致させた状態で前記両ロール１，
１間に配置されている。

芯金３は一端部をプラグ２０基端部に、また他端部をス
ラストブロック移動装置５に回転可能に連繋され、一方
芯金４はその一端部をプラグ２の先端部に、また他端部
を油圧装置等にて構成される引張力付加装置６に回転可
能に連繋されている。

スラストブロック移動装置５はスラストガイド５ａにス
ラストブロック５ｂを、その位置調節可能に配設すると
共に、スラストブロック５ｂに一端を連結した連杆５ｃ
の他端に回転継手５ｄを設けて構成されており、この回
転継手５ｄに前記芯金３の他端部が回転可能に枢支連繋
されている。−吉川張力付加装置６はその油圧装置等の
連杆６ａに前記した場合と同様の回転継手６ｄを設け、
この回転継手６ｄに芯金４の他端部が回転可能に枢支連
繋されている。

７は前記スラストブロック移動装置５の連杆５ｃに設け
た荷重検出器であって、連杆５ｃに加えられた荷重、具
体的には圧縮力又は張力を検出するようになっている。

荷重検出器７の検出値は図示しない制御部に取り込まれ
、予め測定しである目標荷重値（圧縮力又は張力）と比
較され：その差を解消するに必要な制御信号を引張力付
加装置６に出力するようになっている。

而して上述した如き方法にあっては最初芯金４の他端部
と回転継手６ｄとの連繋を外して芯金４にホロービレッ
ト等の圧延材Ｐを通した後、芯金４の他端部を回転継手
６ｄに連繋し、引張力付加装置６を駆動して芯金３，４
、プラグ２に所定の圧縮力又は張力を付与する。この状
態でロール１．１を駆動させ、圧延材Ｐを白抜矢符方向
に給送し、ロール１．１とプラグ２との間に噛み込ませ
、延伸圧延を行う。この間荷重検出器７によって張力を
検出し、引張力付加装置６を介して張力を目標荷重値に
一致させるべく制御を行う。

目標荷重値については特に限定するものではなく、偏肉
率を小さくするためには圧縮力の場合はより小さく、ま
た張力の場合はより太き（設定すればよいから、目標と
する管寸法精度に合わせて適宜採択すればよい。

第３図はプラグに加えられた荷重（正：引張力、負：圧
縮力）と得られた管の偏肉率との関係を示すグラフであ
り、横軸に荷重（トン）を、また縦軸に偏肉率（％）を
とって示しである。

グラフ中、白丸は本発明方法を適用して得た管の偏肉率
を、また黒丸は従来方法により得た管の偏肉率を夫々示
している。

このグラフから明らかな如（、従来方法は片端支持方式
であり、プラグ２には圧延材Ｐの螺進移動の反力である
圧縮力が作用するが、この場合の偏肉率は７〜８％であ
る。

これに対して本発明方法ではプラグ２に対し芯金３，４
にて圧縮力、引張力のいずれをも付与し得るが、圧縮力
の場合は小さい程、また引張力は大きい程偏肉率（％）
の低減が図れていることが解る。

なお上述の実施例では本発明をエロンゲータに適用した
場合につき説明したが、何らこれに限るものではなく、
プラグを用いて圧延材の拡径、延伸を行う場合の各種圧
延機に適用し得ることは言うまでもない。

また引張力付加装置６としては油圧シリンダを用いる場
合につき説明したが、これに限らずラックアンドピニオ
ン方式、チェーン方式等に依ってもよい。

〔効果〕

以上の如く本発明方法にあってはプラグをその先端側、
基端例の両端にて支持することとしているから、プラグ
の振れ回り、或いはパスラインと直交する方向への位置
ずれを効果的に抑制し得て管の螺旋状条痕、偏肉等の大
幅な改善が図れる。

更に本発明方法にあってはプラグに外部から引張力を加
えつつ圧延するから、振れ回りの一層の低減が図れてよ
り偏肉の少ない管の製造が行い得るなど、本発明は優れ
た効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施状態を示す模式図、第２図は
プラグとロールとの位置関係を示す部分拡大断面図、第
３図はプラグを支持する芯金に作用する力、即ち荷重と
偏肉率との関係を示すグラフ、第４図は従来方法の実施
状態を示す模式図、第５図はロールとプラグとの位置関
係を示す部分拡大正面図、第６図は第４図のＶＩ−ＶＩ
線による拡大正面図である。 １・・・ロール　２・・・プラグ　　３，４・・・芯金
５・・・スラストブロック移動装置 ６・・・引張力付加装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中空の圧延材を、その内側に挿入したプラグと外周
   に転接させた複数の圧延ロールとで延伸して継目無管を
   製造する方法において、前記プラグをその先端側と基端
   側とで支持しつつ圧延することを特徴とする継目無管の
   製造方法。 ２、中空の圧延材を、その内側に挿入したプラグと外周
   に転接させた複数の圧延ロールとで延伸して継目無管を
   製造する方法において、前記プラグにその先端側と基端
   側とから引張力を付与しつつ圧延することを特徴とする
   継目無管の製造方法。