JPS63220002A - ボイラ自動缶数制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複数のボイラの自動運転に利用されるもので
あり、圧力制限器や圧力調整器を用いたボイラ自動缶数
制御方法の改良に関するものである。

（従来の技術） 従来のボイラ自動缶数制御方法は、第６図にその一例を
示す如く、スチームヘッダーｌに圧力制限器若しくは圧
力調整器９を取付け、蒸気負荷５の変動に伴うヘッダー
１内の蒸気圧力の変化をこれによって検出し、この検出
信号Ｐを台数制御１］盤１１へ入力すると共に、台数制
御盤１１からの制御信号Ｑを各ボイラへ発信し、ボイラ
の起動・停止・高燃焼・低燃・暁等の制御を行なうよう
に構成されている（特開昭５１−８１４０１号、特公昭
５９−４２２０１号等）。

即ち、従来の自吻缶数制御方法に於いては、各ボイラ毎
に設けたボイラ制御盤１２や高・低圧力制限器３・４の
他に、スチームヘッダー１に取付ける圧力制限器９や、
これからの信ｑｐを受け、各ボイラ２ａ〜２ｄへ予め設
定した順序に従って起動・停止・燃焼等の制御信号Ｑを
送る缶数制御盤１１を別途に必要とするうえ、これ等の
間の配線工事も必要となり、ボイラシステムや計装工事
が大がかりになるという問題がある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従前のボイラ自動缶数制御に於ける上述の如
き問題、すなわちピ）缶数制御盤やスチームヘッダーに
取付ける圧力制限器等を別途に必要とするうえ、（０）
各製器相互間の電気配線工事が必要となり、イニシャル
コストがかかり過ぎるだけでなく、設置後においてもメ
ンテナンスに手数がかかるという問題を解決せんとする
ものであり、簡単な設備でもって効率のよい缶数制御を
出来るようにしたボイラ自動缶数制御方法を提供するも
のである。

（間４点を解決するための手段） 本発明は、複数のボイラを夫々の蒸気配管でスチームへ
ラダーへ接続し、スチームヘッダーと各ボイラの圧力が
ほぼ同一圧力となるように構成したボイラ設備に於いて
、各ボイラに取付けた圧力制限器にて蒸気圧力の変化を
システムの蒸気負荷の変化としてとらえ、蒸気圧力の上
昇及び降下を各ボイラに付属している燃焼制御用の高圧
力制限器及び低圧力制限器で検出し、圧力上昇の場合に
は、蒸気圧力が設定圧力に達し巨つ該設定圧以上の圧力
を一定の設定時間保持して経過したときにボイラを停止
させると共に、圧力降下の場合には、蒸気圧力が設定圧
力に達し且つ該設定圧以下の圧力を一定の設定時間保持
して経過したときにボイラを起動させ、前記再設定時間
を各ボイラ毎に適宜に１整することを発明の基本構成と
するものである０ （作用） 蒸気負荷が増加すると、スチームヘッダー内の蒸気圧力
が下降する。逆に蒸気負荷が減少すれば蒸気圧力が上昇
する。スチームヘッダーと各ボイラ間の蒸気配管には、
逆止弁等の逆流機溝を取付けてないので、スチームヘッ
ダーと各ボイラの圧力はほぼ同一の圧力となる。このた
め、特にスチームヘッダーに圧力調整器や圧力制限器を
取付けなくとも、システム全体の蒸気圧力の変化を各ボ
イラの低圧力制限器及び高圧力制限器でとらえることが
出来る。

自動缶数制御を行なう場合には、各ボイラの制御モード
が、缶数制御モードとベース制御モードとに振り分は選
択される。

ベース制御モード側に設定されたボイラは、システム全
体の所謂ベースボイラとなり、蒸気負荷の変動により蒸
気圧力が変動すると、低・高圧力制限器を介して高燃焼
・低燃焼・燃焼停止（スタンバイ）の各状態に置かれる
。即ち、ベースボイラなので、自動的なボイラの起動・
停止は行なわれず、負荷状態によってボイラは燃焼を停
止するが、ベース制御モードに於いては燃焼の停止のみ
であり、負荷の増加により直ちに着火するスタンバイの
状態におかれ、負荷変更に直ちに追従する。

一方、缶数制御モード側に設定されたボイラは、蒸気圧
力が高圧力制限器の設定圧力に達し且つ該設定圧以上の
圧力が一定の設定時間（可変）１こ亘って保持されたと
きに自動停止をし、また、蒸気圧力が低圧力制限器の設
定圧に達し且つ該設定圧以下の圧力が一定の設定時間（
可変）に亘って保持されたときに自動起動をする。又、
缶数制御モードに於ける前記再設定時間は、各ボイラ毎
に異なった時間に設定されており、これにより各ボイラ
の起動・停止作動の重なりが防止されている。

（実施例） 以下、第１図乃至第５図に基づいて、本発明の一実施例
を説明する。

第１図は、本発明に係るボイラ自動缶数制御方法を適用
したボイラ設備の一例を示す全体系統図であり、第２図
は、本発明で使用する各ボイラの公知の漂準制ｆｆ１ｆ
ｆに対して追加する部品の一例を示すものである０ 第１図及び第２図を参照して、１はスチームヘッダ〜、
２ａ〜２ｄは蒸気ボイラ、３は蒸気ボイラに付属してい
る低燃焼と高燃焼を制御している高圧力制限器、４は同
じく低燃焼と燃焼停止を制御している低圧力制限器、５
は蒸気負荷、６はモーター弁、８は蒸気配管、１２はボ
イラ制御盤である０ 各蒸気ボイラ２ａ〜２ｄからの発生蒸気は、蒸気配管８
を通してスチームヘッダー１へ集合され、ここから蒸気
負荷５へ送られて行く。尚、本発明に係るボイラ設備で
は、蒸気配管８に逆止弁等の逆流防止機構が設けられて
いないので、各蒸気ボイラ２ａ〜２ｄとスチームヘッダ
ー１内はほぼ同一の圧力となる。

前記高圧力制限器３及び低圧力制限器４には、公知の圧
力制限器が使用されており、前述の如く各ボイラ２ａ〜
２ｄ・スチームヘッダー１０蒸気配管８を含めたシステ
ム系統が全てほぼ同一圧力になるため、各ボイラに付属
する高圧力制御器３同士及び低圧力制限器４同士は、全
て同じ圧力値に設定されている。

前記、ボイラ制御盤１２は、第２図に示す如く、公知の
標準的なボイラ制御盤に運転モードの切替スイッチ１３
と、制御モードの選択スイッチ１４と、時間設定器１５
とを夫々追加したものである０前記切替スイツチ１３は
、各ボイラ２ａ〜２ｄの運転モードを単独運転モードと
倍数運転モードの何れか）と切替えるものであり、該切
替スイッチ１３を単独運転側１３　ａへ投入した場合に
は、そのボイラは缶数制御運転から切り離され、他のボ
イラとは制御系統的に全く独立したボイラとして、通常
の方法により単独で運転制御される。また、切替スイッ
チ１３を倍数運転側１３　ｂに投入した場合には、その
ボイラは所謂倍数運転モードに入ることになり、後述す
る制御モードの選択スイッチ１４の回路へ接続される。

前記選択スイッチ１４は、各ボイラの制御モードをベー
ス制御モードと缶数制御モードの何れかに設定するもの
であり、該スイッチ１４をベース制御側１４　ａへ入れ
ると、ボイラはシステム全体のベースボイラとして制御
され、蒸気負荷の変動による蒸気圧力の変動を低圧力制
限器４及び高圧力制限器で検出することにより、高燃焼
・低燃焼・燃焼停止（スタンバイ）の各制御が行６れる
０即ち、ベースボイラなので自動的なボイラの起動・停
止は行なわれず、蒸気負荷が軽くなって蒸気圧力がと昇
した場合、負荷状態によってはボイラの燃焼を停止する
が、燃焼を停止するのみであって、負荷の増加により直
ちに着火ができるスタンバイ状ｒＬ委となる。

一方、選択スイッチ１４を缶数制御側１４　ｂへ入れる
と、ボイラは所謂缶数制御モードとなり、ボイラに付属
する圧力制限器３・４からの信号により、高燃焼・低燃
焼・燃焼停止（スタンバイ）・自動停止・自動起動の各
制御が行なわれる。

即ち、蒸気圧力が高圧力制限器３の設定圧力に達し、且
つ設定圧以上の圧力が、後述する時間設定器１５の停止
時間設定値に亘って継続した場合には、ボイラが自動停
止をする。また、蒸気圧力が低圧力制限器３の設定圧力
に達し、且つ該設定圧以下の圧力が、時間設定器１５の
起動時間設定値に亘って継続された場合には、ボイラは
自動起動をする。

前記時間設定器１５には、設定時間の調整自在な所謂夕
・ｆマース・イツチが使用されており、起動時間設定と
停止時間設定の二要素を具備している。

尚、時間設定器１５は、各ボイラ２ａ〜２ｄ毎に夫々異
なる時間値に設定されており、これにより各ボイラの起
動・停止が時間的に重ならないように制御されている。

第４図は、本発明に係るボイラ自動缶数制御方法を適用
した他の実施例に係るボイラ設備の全体系統図であり、
各ボイラ２ａ〜２ｄの蒸気出口部にモーター弁６を配設
し、ボイラの停止時に蒸気配管系の圧力がボイラへかか
らないようにしたものである。

本実施例に於いては、ボイラの燃焼停止時には前記モー
ター弁６が閉鎖されるため、モーター弁６の二次面に別
の低圧力制限器７を設け、該低圧制限器７によってシス
テム全体の蒸気圧力の低下を検出すると共に、ボイラの
燃焼時にはモーター弁６が自動的に開放される。

第５Ｎは、本発明を適用した多缶ボイラ設備の蒸気圧力
とボイラ負荷の状態を示す説明図であり、４基のボイラ
の切替スイッチ１３を全て倍数運転側１３　ｂへ切替え
ると共に、２基のボイラ２ａ、２ｂの選択スイッチ１４
をベース制御側１４　ａへ、また他の２基のボイラ２ｃ
、２ｄの選択スイッチ１４を筒数制御側１４　ｂヘセッ
トした場合のものである。尚、位数制御モードに入れら
れたボイラ２ｃの時間設定器１５は、停止設定時間がＴ
＋、起動設定時間がＴ３に、また、ボイラ２ｄの時間設
定器１５は、停止設定時間がＴ３　、起動設定時間がＴ
４に夫々設定されている。

更に、各ボイラの高圧力制限器３は下限値８．０”ｆｌ
　／　ａｓ下限値７．０Ｋｙ／ｃｔＡに、又、低圧が制
限器４は、下限値６．５　Ｋｇｌ　ｃｔ＆、上限１ｍ　
７．５　Ｋｇ／ｃｔｉｆニ夫々設定されている。

蒸気負荷が大で、配管系８の蒸気圧が低い場合には、各
ボイラ２ａ〜２ｄは全て高燃焼状態にあり、この状態か
ら負荷が軽くなって蒸気圧が１５Ｋｇ／、ｎ（Ａ点）こ
まで上昇すると、各ボイラ２ａ〜２ｄの低圧力制限器４
が作動し、各ボイラは低燃焼に切替わる。

低燃焼になって蒸気圧が下り、低圧力制限器４の下限設
定（ｍ　６．５　Ｋｇｌ　ｄ　（Ｂ点）に達すると、全
部の低圧力制限器４が作動し、全ボイラ２ａ〜２ｄが高
燃焼状態に入る。

これにより、蒸気圧力が上昇して蒸気圧が７．５Ｋｇ／
ｄ（Ｃ点）に達すると、低圧力制限器４が作動して全ボ
イラが低燃焼状態となる。しかし、負荷の＠減の方が大
きい場合には、蒸気圧が引き続き上昇し、高圧力制限器
３の上限値８．　ＯＫｇｌｃｔｄ　（Ｄ点）を越えると
、各高圧力制限器３が作動し、各ボイラが燃焼を停止す
る。このとき、ボイラ２ａ、２ｂはベース制御モードに
あるため、所謂スタンバイの状態に保持されており、蒸
気圧が低下して７．０　Ｋｇｌｃｄ　（Ｅ点）になれば
、高圧力制限器３が作動してボイラ２ａ、２ｂは直ちに
低燃焼状態に入ることになる。

一方、位数制御モードにあるボイラ２ｃ、２ｄの方は、
蒸気圧力が高圧力制限器３の設定値８．０Ｋｑ　／　、
ｔｄに達し、且つ８．０Ｋｇ／ｄ以上の圧力状態で設定
時間Ｔ１を経過（Ｓ＋点）ときに、ボイラ２ｃがスタン
バイ状態から自動停止状態となる。また、ボイラ２ｄの
方は、それよりも更に遅れて時間′ｒ２を経過（５２点
）した時に、自動停止状態となる。

その結果、Ｅ点に於いて高圧力制限器３が作動しても、
ボイラ２ｃ、２ｄの方はスタンバイの状態にないため、
低燃焼状態とならない。

蒸気負荷の増加が激しいと、ボイラ２ａ、２ｂがＥ点に
於いて低燃焼状態に入っても、蒸気圧は引き続き下降し
、６．５Ｋｇ／ｃ１１１（Ｆ点）に達すると各低圧力制
限器４が作動し、これによりボイラ２ａ、２ｂは直ちに
高燃焼状態に切替わる。

これに対して、ボイラ２ｃ・２ｄの方は、蒸気圧力が低
圧力制限器４の設定値６．５　Ｋｇ　／　、ｉｌ（Ｆ点
）に達し、且つ６．５Ｋｇ／−ＩＩｌ以下の蒸気圧の状
態で設定時間Ｔ３を経過したとき（Ｐｔ点）にボイラ２
ｃが、また、６．５ＫＦ！／ｃＩｌ以下の状態で設定時
間′ｒ４を経過したとき（Ｐｔ点）・こボイラ２ｄが夫
々自動起動され、両ボイラ２ｃ・２ｄが高燃焼状態に入
ることになる。

（ｌ＠明の効果） 本願発明では、スチームヘッダーと各ボイラ間の蒸気圧
がほぼ同一となるようにボイラ設備を溝成し、各ボイラ
に付属の高圧力制限器３及び低圧力制限器４を利用して
、システムの蒸気負荷の状態を蒸気圧力の形で検出する
と共に、各ボイラのボイラ制御盤に簡単な改造を加えて
、ボイラの制御モードをベース制御モードと位数制御モ
ードの何れかに設定自在とし、位数制御モードのボイラ
は、蒸気圧が設定値に達し且つその状態が一定の設定時
間以上保持されたときにボイラを自動起動又は自動停止
するようにしている。

その結果、従前の自動缶数制御方法の様に、各ボイラの
ボイラ制御盤と別に台数制御盤を設けたり、或いは、各
ボイラに付属する高会低圧力制限器と別にスチームヘッ
ダーに圧力調整器を設けたりすることなしに、従前の自
動缶数制御方法と同一のπｉｌｌ　１ｆｆｌを行なうこ
とが可能となり、設備費やメンテンス費の大幅な削減が
可能となる。

また、各ボイラの制御モードを適宜に切替・組合せする
ことにより、蒸気負荷特性に最も適した多缶側ン・翔シ
ステムを簡単に構成することが出来ると共に、各ボイラ
間の自動起動拳滲止の時間的な重なりも容易に避けるこ
とが出来る。

本発明は上述の通り、優れた実用的効用を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を適用したボイラ設備の一実施例を示
す系統図である。 第２図は、公知の標準的なボイラ制御盤に、本発明を実
施するためのスイッチ及び時間設定器を追加した制御盤
の一例を示すものである。 第３図は、本発明に於ける各ボイラの作動モードの系統
説明図である。 第４図は、本発明を適用したボイラ設備の他の実施例を
示す系統図である。 第５図は、本発明に係るボイラ設備の蒸気圧力とボイラ
負荷の状態を示す説明図であ゛る〇＠６図は、従前のボ
イラ自動缶数制御方法を適用したボイラ設備の系統図で
ある。 １　　　スチームヘッダー ２　　　ボイラ ３　　　高圧力制限器 ４・７　低圧力制限器 ５　　　蒸気負荷 ６　　　モーター弁 ８　　　蒸気配管 １２　　　　ボイラ制御盤 １３　　　　運転モードの切替スイッチ１４　　　　制
御モードの選択スイッチ１５　　　　時間設定器 特許出願人　　　　株式会社　タクマ 代表者福田順吉 第１図 第２１゛４ 第３図 第４［４ パｎ６図 第５　図 □　　叶向 １、事件の表示 昭和６２年特許願第５４７００号 ２、発明の名称 ボイラ自動缶数制御方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　大阪市北区営鳥浜１丁目３番２３号名　称　
　株式会社タクマ ４、代　理　人 居所　〒５４１ ５、補正の対象 補正の内容 明細書第５頁第７行目の「逆流機構」の記載を、−逆流
阻止機構」と訂正する。 同第１１頁第１７行目の「Ｔ３」の記載を、「Ｔ２Ｊと
訂正する。 （３）　同第１１頁第２０行目の「低圧が制限器」の記
載を、「低圧力制限器」と訂正する。 （４）同第１２頁第５行目の「状態から」の記載を、「
状態から」と訂正する。 （５）同第１３頁第８行目の「ときに」の記載を、「し
たときに」と訂正する。 （６）　同第１４頁第７行目と同頁第８行目との間に、
次の文章を加入する。 記 「なお、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、
例えば、第４Ａ図に示す如く、モータ弁のボイラ側に高
燃焼、低燃焼制御用圧力スイッチ３，４及び高圧力制限
器３′を設けると共にそのチームヘッダ側に起動用圧力
スイッチ７を設け、つまり第４図に示すシステムにおい
て高圧力制限器３′を加設して、各ボイラを次のように
ベース制御及び缶数制御するようにすることもできる。 すなわち、各ボイラを、 ■　低燃焼運転中において、蒸気圧力が下降して高燃焼
制御用圧力スイッチ３の下限設定圧力値（以下「第１設
定圧力値」という）に達すると、高燃焼運転に移行させ
。 ■　高燃焼運転中において、蒸気圧力が上昇して高燃焼
制御用圧力スイッチ３の上限設定圧力値（以下「第２設
定圧力値」という）に達すると、高燃焼運転から低燃焼
運転に移行させ、 ■　低燃焼運転中において、蒸気圧力が上昇して低燃焼
制御用圧力スイッチ４の上限設定圧力値（以下「第３設
定圧力値」という）に達すると、低燃焼運転を継続しつ
つ停止タイマを作動させ、 ■　停止タイマの設定時間内において、蒸気圧力が高圧
力制限器３′の上限設定圧力値（以下「第４ｖ１定圧力
値」という）に達したときのみ、燃焼を停止して、高圧
力制限器３′の下限設定圧力値（以下「第５設定圧力値
」という）に圧力降下した場合に直ちに低燃焼着火しう
るスタンバイ状態に移行させ、 ■　停止タイマの設定時間が経過した時点において、低
燃焼運転状態にあるにも拘らず、蒸気圧力が第３設定圧
力値以上となっているときは、運転を停止させ。 ■　運転停止中において、蒸気圧力が下降して起動用圧
力スイッチ７の下限設定圧力値（以下「第６設定圧力値
」という）に達すると、運転タイマを作動させ、 ■　運転タイマの設定時間の経過時点において、蒸気圧
力が第６設定圧力値以下となっているときは、運転を起
動させる、 ように缶数制御させてもよい。 以下に、その具体例を、第５Ａ図を参照して説明する。 なお、この例では、各ボイラ２ａ〜２ｄの制御モードは
上記実施例におけると同一にしである。また、各ボイラ
において、高燃焼制御用圧力スイッチ３の上下限設定圧
力値を７．５ｋｇ／、ｆｆｌ。 ６．５ｋｇ／ａｌｔに、低燃焼制御用圧力スイッチ４の
上下限設定圧力値を８．０ｋｇ／ａ１．７．０ｋｇ／ｄ
に、高圧力制限器３′の上下限設定圧力値を８．５ｋｇ
／ｃＪ、７．５ｋｇ／ａ（に、また起動用圧力スイッチ
７の上下限設定圧力値を７．０ｋｇ／ｆｆｌ、　６．５
ｋｇ／ｃＪに、夫々設定しである。さらに缶数制御モー
ドのボイラ２ｃ、２ｄにおける停止タイマ設定時間及び
運転タイマ設定時間は、夫々、上記実施例におけると同
様に設定しである。 すなわち、第５Ａ図に示す如く、蒸気負荷５が大きく、
蒸気圧力が第２設定圧力値７．５ｋｇ／ｃｘｌより低い
場合には、全ボイラは高燃焼状態にあるが、この状態か
ら蒸気負荷５が減少して、蒸気圧力が７．５ｋｇ／ｃｓ
ｌに上昇すると（Ａ点）、全ボイラ２ａ〜２ｄは高燃焼
制御用圧力スイッチ３からの信号により低燃焼運転に切
替えられる。 この状態から、蒸気圧力が下降して第１設定圧力値６．
５ｋｇ／ｃＪに達すると（Ｂ点）、全ボイラ２ａ〜２ｄ
が高燃焼運転に移行する。このとき、高燃焼着火タイマ
により、各ボイラの高燃焼着火時期にはタイムラグが生
じるようになされている。 全ボイラ２ａ〜２ｄが高燃焼運転に移行したことにより
、蒸気圧力が上昇して７．５ｋｇ／ａｄに達すると（０
点）、全ボイラが低燃焼運転に移行する。 全ボイラ２ａ〜２ｄが低燃焼運転に移行した後において
も、蒸気負荷の減少率が高く、蒸気圧が引続き上昇して
第３設定圧力値８．０ｋｇ／ｃｉに達すると（Ｄ点）、
各低燃焼制御用圧力スイッチ４からの信号により、ベー
ス制御モードにあるボイラ２ａ、２ｂについては、燃焼
が停止されてスタンバイ状態に移行するが１缶数Ｍ御モ
ードにあるボイラ２ｃ、２ｄについては、燃焼停止され
ることなく、低燃焼運転が継続され、同時に停止タイマ
が作動する。 そして、蒸気圧力が下降して低燃焼制御用圧力スイッチ
４の下限設定圧力値７．０ｋｇ／１ｆｆｌに達すると（
Ｅ点）、スタンバイ状態にある各ペースボイラ２ａ、２
ｂについては、低燃焼制御用圧力スイッチ４が作動して
、低燃焼運転が開始される。 このとき、低燃焼着火タイマにより、両ボイラ２ａ、２
ｂの低燃焼着火時期にはタイムラグが生じるようになさ
れている。低燃焼着火後、蒸気圧力が上昇して８．０ｋ
ｇ／ｃｄに達すると（Ｆ点）、各ボイラ２ａ、２ｂは、
燃焼が停止されてスタンバイ状態となる。 この間において、缶数制御モードにあるボイラ、２ｃ、
２ｄについては、停止タイマ設定時間Ｔ１゜ＴＺ　（Ｔ
工くＴ２）内であり且つ蒸気圧力が第４設定圧力値８．
５ｋｇ／ｃｄより低いことから、低燃焼運転がそのまま
継続される。しかし、第５Ａ図には示されていないが、
停止タイマ設定時間内において、蒸気圧力が上昇して８
．５ｋｇ／ｄに達するようなことがあると、燃焼を停止
してスタンバイ状態となる。さらに、このスタンバイ状
態において、蒸気圧力が下降して第５設定圧力値７．５
ｋｇ／、ｆｆｌに達するようなことがあると、高圧力制
限器３′が作動して、低燃焼運転が開始される。このと
き、低燃焼運転が２基以上のボイラについて行なわれる
ときは、上記したと同様に、低燃焼着火タイマにより、
低燃焼着火時期にはタイムラグが生じるようになされて
いる。 そして、ボイラ２Ｃにおける停止タイマ設定時間Ｔ１が
経過した時点（Ｇ点）では、蒸気圧力が８．０ｋｇ／ｃ
＋ｉｆ以上となっているから、低燃焼制御用圧力スイッ
チ４からの信号により、ボイラ２Ｃの運転は自動停止さ
れる。同時にボイラ２Ｃにおけるモータ弁６は自動的に
閉動されて、スチームヘッダ１からボイラ２Ｃへの蒸気
侵入が阻止される。このとき、ボイラ２ｄについては、
停止タイマ設定時間Ｔ２内であり且つ蒸気圧力が８．５
ｋｇ／−未満であるから、低燃焼運転がそのまま継続さ
れる。また、各ベースボイラ２ａ、２ｂについては、蒸
気圧力が下降して７．０ｋｇ／ａ（に達すると（Ｈ点）
、スタンバイ状態が解除されて、低燃焼運転が開始され
る。 また、ボイラ２ｄにおける停止タイマ設定時間Ｔ２が経
過した時点（Ｈ点）では、蒸気圧力が６゜５　ｋｇ／ｃ
ｄ以上で８．０ｋｇ／ｅｌｆ未満となっているから、こ
のボイラ２ｄはそのまま低燃焼運転を継続する。このと
き、他のボイラ２ａ、〜２Ｃも、従前の状態に保持され
る。 この状態から、蒸気圧力が降下して６．５ｋｇ／ｄに達
すると（５点）、低燃焼状態にあるボイラ２ａ、２ｂ、
２ｄについては、高燃焼制御用圧力スイッチ３の作動に
より高燃焼運転に移行される。 この高燃焼着火時期にはタイムラグが生じる。 一方、運転停止状態にあるボイラ２Ｃについては、蒸気
圧力が第６設定圧力値６．５ｋｇ／ｄにまで降下してい
ることから、運転停止状態を保持するが、運転タイマが
作動する。 そして、ボイラ２Ｇの運転タイマ設定時間Ｔ３が経過し
た時点（Ｋ点）では、蒸気圧力が６．５ｋｇ／ｃｄ以下
となっているから、起動用圧力スイッチ７が作動して、
このボイラ２Ｃは自動起動される。このとき、低燃焼着
火後、所定時間ｔを経過した時点で高燃焼着火され、高
燃焼運転に移行されるようになされている。なお、モー
タ弁６はボイラ２ｃにおける発生蒸気の圧力により自動
的に開動される。このとき、他のボイラ２ａ、２ｂ。 ２ｄについては、蒸気圧力が７．５ｋｇ／ｄより低いこ
とから、そのまま高燃焼状態を保持する。」（７）同第
１６頁第２行目の「第４図は」の記載を。 「第４図及び第４Ａ図は、夫々」と訂正する。 （８）同第１６頁第４行目の「第５図は」の記載を、「
第４図及び第５Ａ図は、夫々」と訂正する。 （９）　図面中、第４Ａ図及び第５Ａ図を、別紙の通り
追加する。 以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数のボイラを夫々の蒸気配管でスチームヘッダ
   ーへ接続し、スチームヘッダーと各ボイラの蒸気圧力が
   ほぼ同一圧力となるように構成したボイラ設備に於いて
   、各ボイラに取付けた圧力制限器にて蒸気圧力の変化を
   システムの蒸気負荷の変化としてとらえ、蒸気圧力の上
   昇及び降下を各ボイラに付属している燃焼制御用の高圧
   力制限器及び低圧力制限器で検出し、圧力上昇の場合に
   は、蒸気圧力が設定圧力に達し且つ該設定圧以上の圧力
   を一定の設定時間保持して経過したときにボイラを停止
   させると共に、圧力降下の場合には、蒸気圧力が設定圧
   力に達し且つ該設定圧以下の圧力を一定の設定時間保持
   して経過したときにボイラを起動させ、前記両設定時間
   を各ボイラ毎に適宜に調整することにより缶数制御を行
   なうことを特徴とするボイラ自動缶数制御方法。
2. （２）ボイラを停止させると同時にボイラの蒸気出口側
   に設けたバルブを閉鎖すると共に、前記バルブの出口側
   に設けた低圧力制限器により蒸気圧を検出し、ボイラを
   起動すると同時にバルブを開放するようにした特許請求
   の範囲第１項に記載のボイラ自動缶数制御方法。