JPS63219696A - 製紙用添加剤 - Google Patents
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- JPS63219696A JPS63219696A JP4707887A JP4707887A JPS63219696A JP S63219696 A JPS63219696 A JP S63219696A JP 4707887 A JP4707887 A JP 4707887A JP 4707887 A JP4707887 A JP 4707887A JP S63219696 A JPS63219696 A JP S63219696A
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、製紙用添加剤に関し、特に硫酸バンドの使用
の有無に拘らず高い紙力増強効果を有する新規な製紙用
添加剤に関する。
の有無に拘らず高い紙力増強効果を有する新規な製紙用
添加剤に関する。
[従来の技術]
従来、製紙工程に於いては、紙質を改善する目的で各種
の製紙用添加剤が使用されて来た。
の製紙用添加剤が使用されて来た。
澱粉系添加剤は、安価であるものの紙力増強効果が低い
ため多量に添加する必要があり、抄紙工程での濾水性の
低下、スレイムの発生、それらに伴う抄紙機の汚れ等の
外に使用直前に蒸煮溶解する必要があるなど、作業性に
欠点を有するため、最近は合成ポリマー系添加剤の使用
が主流となっている。
ため多量に添加する必要があり、抄紙工程での濾水性の
低下、スレイムの発生、それらに伴う抄紙機の汚れ等の
外に使用直前に蒸煮溶解する必要があるなど、作業性に
欠点を有するため、最近は合成ポリマー系添加剤の使用
が主流となっている。
合成ポリマー系添加剤の代表的なものはポリアクリルア
ミドであり、通常アニオン性、カチオン性或いは両性に
変性された各種のポリアクリルアミド系添加剤が使用さ
れている。ポリアクリルアミド系添加削は優れた紙力増
強効果を有する反面、高価であるためその使用には経済
的制約がある。
ミドであり、通常アニオン性、カチオン性或いは両性に
変性された各種のポリアクリルアミド系添加剤が使用さ
れている。ポリアクリルアミド系添加削は優れた紙力増
強効果を有する反面、高価であるためその使用には経済
的制約がある。
近年、ポリアクリルアミド系添加剤の欠点を改良し、ア
ルキルケテンダイマー系サイズ剤のサイズ効果を低下し
ない中性抄紙用の紙力増強剤が提案され(特開昭58−
41998号)、この紙力増強剤は、水溶性多糖類を溶
存する水溶液中で、特定の重合性ビニル単量体混合物を
重合して得られるものである。
ルキルケテンダイマー系サイズ剤のサイズ効果を低下し
ない中性抄紙用の紙力増強剤が提案され(特開昭58−
41998号)、この紙力増強剤は、水溶性多糖類を溶
存する水溶液中で、特定の重合性ビニル単量体混合物を
重合して得られるものである。
またポリアクリルアミド系紙力増強剤に代る陽イオン性
グラフト澱粉共重合体から成る乾燥強度向上用の紙力増
強剤の提案(特開昭61−211319号)がある。
グラフト澱粉共重合体から成る乾燥強度向上用の紙力増
強剤の提案(特開昭61−211319号)がある。
[発明が解決しようとする問題点]
上記提案の紙力増強剤は何れも硫酸バンドを使用しない
中性抄紙工程に通用され、それぞれの目的に応じた効果
を有するものであるが、本発明者等の追試によれば特開
昭58−41998号に記載される紙力増強剤は、紙力
増強効果が不満足であり、一方特開昭61−21131
9号に記載される紙力増強剤は、硫酸バンドが併用添加
される場合の紙力増強効果が不充分であるという問題点
を有するものである。
中性抄紙工程に通用され、それぞれの目的に応じた効果
を有するものであるが、本発明者等の追試によれば特開
昭58−41998号に記載される紙力増強剤は、紙力
増強効果が不満足であり、一方特開昭61−21131
9号に記載される紙力増強剤は、硫酸バンドが併用添加
される場合の紙力増強効果が不充分であるという問題点
を有するものである。
本発明は上記問題点を解消し、硫酸バンドの使用の有無
に拘らず、優れた紙力増強効果を発揮し得る新規な製紙
用添加剤を提供するものである。
に拘らず、優れた紙力増強効果を発揮し得る新規な製紙
用添加剤を提供するものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明者等は、上記問題点を解決するため鋭意研究の結
果、澱粉及び/又は変性澱粉の存在下に、特定のビニル
系単量体混合物を共重合せしめて得られる水性分散液な
いし水溶液が、格別に優れた紙力増強効果を有し、且つ
その効果が硫酸バンドの使用の有無に拘らず安定して発
現されることを発見し、本発明を完成するに到ったもの
である。
果、澱粉及び/又は変性澱粉の存在下に、特定のビニル
系単量体混合物を共重合せしめて得られる水性分散液な
いし水溶液が、格別に優れた紙力増強効果を有し、且つ
その効果が硫酸バンドの使用の有無に拘らず安定して発
現されることを発見し、本発明を完成するに到ったもの
である。
即ち、本発明の製紙用添加剤は、
(A)il粉及び/又は変性澱粉 20〜60重量部を
含有する澱粉類水溶液中に於いて、 (B)(1)ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリ
ルアミド 2〜25モル%■(メタ
)アクリル酸 2〜40モル%■(メタ)アクリ
ルアミド 35〜96モル%より成る単量体混合物40
〜80重量部を重合して得られることを特徴とするもの
である。
含有する澱粉類水溶液中に於いて、 (B)(1)ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリ
ルアミド 2〜25モル%■(メタ
)アクリル酸 2〜40モル%■(メタ)アクリ
ルアミド 35〜96モル%より成る単量体混合物40
〜80重量部を重合して得られることを特徴とするもの
である。
本発明に使用される澱粉及び/又は変性澱粉の具体例と
しては、小麦、米、トウモロコシ、馬鈴薯、せ薯、タピ
オカ、等を原料とする各種の澱粉、及びそれらの変性物
例えば、陽イオン性澱粉、エーテル化澱粉、酸化澱粉、
酵素変性澱粉等を挙げることができ、それらの一種或い
は二種以上を使用することができる。特に陽イオン性澱
粉及び/又は酸化澱粉の使用が好ましい。
しては、小麦、米、トウモロコシ、馬鈴薯、せ薯、タピ
オカ、等を原料とする各種の澱粉、及びそれらの変性物
例えば、陽イオン性澱粉、エーテル化澱粉、酸化澱粉、
酵素変性澱粉等を挙げることができ、それらの一種或い
は二種以上を使用することができる。特に陽イオン性澱
粉及び/又は酸化澱粉の使用が好ましい。
本発明に使用される(B)の単量体混合物の一成分であ
る■ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド
の具体例としては、ジメチルアミノエチル(メタ)アク
リルアミド、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリル
アミド、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド
、ジエチルアミノプロビル(メタ)アクリルアミド 及
びそれらの酸塩或いは第4級アンモニウム塩等が例示で
き、それらの一種或いは二種以上を使用することができ
る。特にジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミ
ド及びその酸塩の使用が好ましい。
る■ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド
の具体例としては、ジメチルアミノエチル(メタ)アク
リルアミド、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリル
アミド、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド
、ジエチルアミノプロビル(メタ)アクリルアミド 及
びそれらの酸塩或いは第4級アンモニウム塩等が例示で
き、それらの一種或いは二種以上を使用することができ
る。特にジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミ
ド及びその酸塩の使用が好ましい。
本発明の製紙用添加剤は、上記澱粉及び/又は変性澱粉
20〜60重量部を水中に分散せしめた後、加熱溶解し
て得られる澱粉類水溶液中に、航記組成より成る単量体
混合物40〜80重量部を添加し、充分に攪拌混合した
後、常法に従って重合開始剤を加えて重合せしめること
により得られるものである。かかる重合開始剤の具体例
としては、過酸化水素、過硫酸カリ、過硫酸アンモニウ
ム、アルキルハイドロパーオキサイド等のAm化物、こ
れらと還元剤との組合せから成る任意のレドックス開始
剤系及び2.2′アゾビス(アミジノプロパン)塩酸塩
のような水溶性アゾ系開始剤等を挙げることができる。
20〜60重量部を水中に分散せしめた後、加熱溶解し
て得られる澱粉類水溶液中に、航記組成より成る単量体
混合物40〜80重量部を添加し、充分に攪拌混合した
後、常法に従って重合開始剤を加えて重合せしめること
により得られるものである。かかる重合開始剤の具体例
としては、過酸化水素、過硫酸カリ、過硫酸アンモニウ
ム、アルキルハイドロパーオキサイド等のAm化物、こ
れらと還元剤との組合せから成る任意のレドックス開始
剤系及び2.2′アゾビス(アミジノプロパン)塩酸塩
のような水溶性アゾ系開始剤等を挙げることができる。
上記に於ける(A)澱粉及び/又は変性澱粉の使用量が
60重量部を越える場合及びそれに対応して(B)単量
体混合物の使用量が40重量部未満である場合には、安
定な製紙用添加剤を得ることが難しく、又紙力増強効果
が不充分となる。一方、澱粉及び/又は変性澱粉の使用
量が20重量部未満である場合及びそれに対応して(B
)ll1m体混合物の使用量が80重量部を越える場合
には、添加剤が高価なものとなり、工業的使用に際し経
済的制約を免れることができない。
60重量部を越える場合及びそれに対応して(B)単量
体混合物の使用量が40重量部未満である場合には、安
定な製紙用添加剤を得ることが難しく、又紙力増強効果
が不充分となる。一方、澱粉及び/又は変性澱粉の使用
量が20重量部未満である場合及びそれに対応して(B
)ll1m体混合物の使用量が80重量部を越える場合
には、添加剤が高価なものとなり、工業的使用に際し経
済的制約を免れることができない。
一方、面記(B)単量体混合物の各組成に於いて■ジア
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミドの使用量
が2モル%未満の場合には、紙力増強効果が不充分とな
り、また25モル%を越える場合には経済的に不利であ
るに加えて、製紙用添加剤の経時安定性が劣るという不
都合を生じる。一方、■(メタ)アクリル酸の使用量が
2モル%未満である場合は、紙力増強効果が不充分で且
つ経時安定性が劣り、また40モル%を越える場合には
、紙力増強効果が不充分となる。
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミドの使用量
が2モル%未満の場合には、紙力増強効果が不充分とな
り、また25モル%を越える場合には経済的に不利であ
るに加えて、製紙用添加剤の経時安定性が劣るという不
都合を生じる。一方、■(メタ)アクリル酸の使用量が
2モル%未満である場合は、紙力増強効果が不充分で且
つ経時安定性が劣り、また40モル%を越える場合には
、紙力増強効果が不充分となる。
以上の通りの本発明の製紙用添加剤は、透明乃至半透明
或いは乳液状の外観を呈する安定な水溶液或いは水性分
散液であり、これを製紙工程に適用する場合は、適宜、
所望の濃度に稀釈してバルブスラリーに添加し、或いは
紙匹形成後の湿潤紙層又は乾燥紙の表面に塗布すること
により行うことができ、何れの場合にも充分な紙力増強
効果を発現し得るものである。
或いは乳液状の外観を呈する安定な水溶液或いは水性分
散液であり、これを製紙工程に適用する場合は、適宜、
所望の濃度に稀釈してバルブスラリーに添加し、或いは
紙匹形成後の湿潤紙層又は乾燥紙の表面に塗布すること
により行うことができ、何れの場合にも充分な紙力増強
効果を発現し得るものである。
[作用]
本発明の製紙用添加剤は澱粉及び/又は変性澱粉と特定
の単量体組成を有する両性重合体との複合体であり、後
段の実施例の記載からも明らかな様に、格別に優れた紙
力増強効果を有するものであるが、その作用機構につい
ては、本発明者等にあっても未だ充分に解明されていな
い。
の単量体組成を有する両性重合体との複合体であり、後
段の実施例の記載からも明らかな様に、格別に優れた紙
力増強効果を有するものであるが、その作用機構につい
ては、本発明者等にあっても未だ充分に解明されていな
い。
しかしながら、上記両性重合体の単量体組成に基づく■
ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミドの陽
イオン性基と■(メタ)アクリル酸の陰イオン性基との
バランスによって、本発明の製紙用添加剤がパルプ繊維
に対する高い吸着性と接着強度、硫酸バンドとの反応性
を有することによるものと推定される。
ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミドの陽
イオン性基と■(メタ)アクリル酸の陰イオン性基との
バランスによって、本発明の製紙用添加剤がパルプ繊維
に対する高い吸着性と接着強度、硫酸バンドとの反応性
を有することによるものと推定される。
[実施例]
以下本発明につき、実施例、比較例に基づき具体的に説
明する。
明する。
(実施例1〉
90〜100℃でクツキングした10%濃度の市販の陽
イオン性(AMYLOFAXI5 AVEBE社製)
水溶液100g、40%濃度のアクリルアミド水溶液4
1.3g、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド5.
4g、アクリル[1,7g、水70gの混合物を10%
硫酸溶液を用いてP)14.0に調整する。次に温度5
0℃で2%過硫酸アンモニウム(APS)水溶液1ce
、2%重亜硫酸ソーダ(SBS)水溶液1ccを添加し
て温度60〜70℃で3時間反応させ表1に示す重合体
組成物よりなる本発明の製紙用添加剤を得た。
イオン性(AMYLOFAXI5 AVEBE社製)
水溶液100g、40%濃度のアクリルアミド水溶液4
1.3g、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド5.
4g、アクリル[1,7g、水70gの混合物を10%
硫酸溶液を用いてP)14.0に調整する。次に温度5
0℃で2%過硫酸アンモニウム(APS)水溶液1ce
、2%重亜硫酸ソーダ(SBS)水溶液1ccを添加し
て温度60〜70℃で3時間反応させ表1に示す重合体
組成物よりなる本発明の製紙用添加剤を得た。
〈実施例2〉
10%陽イオン性澱粉(AMYLOFAXI 5)水溶
液150g、40%アクリルアミド水溶液46.2g、
ジメチルアミノプロピルアクリルアミド3.61g、ア
クリル酸0.42g、水40g、2%APS水溶液0.
8cc、2%SBS水溶液0.8ccを用いて、その他
は実施例1同様にして重合を行い、表1に示す重合体組
成物より成る本発明の製紙用添加剤を得た。
液150g、40%アクリルアミド水溶液46.2g、
ジメチルアミノプロピルアクリルアミド3.61g、ア
クリル酸0.42g、水40g、2%APS水溶液0.
8cc、2%SBS水溶液0.8ccを用いて、その他
は実施例1同様にして重合を行い、表1に示す重合体組
成物より成る本発明の製紙用添加剤を得た。
〈実施例3)
90〜100℃でクツキングした10%濃度の酸化澱粉
(アミコート@800.松谷化学製)水溶液74g、4
0%アクリルアミド水溶液45.6g。
(アミコート@800.松谷化学製)水溶液74g、4
0%アクリルアミド水溶液45.6g。
ジメチルアミノプロピルアクリルアミド3.57g、ア
クリル酸0.41g、水62g、2%APS水溶液1c
e、2%SBS水溶液1ccを用いて、その他は実施例
1と同様にして重合を行い表1に示す重合体組成物より
成る本発明の製紙用添加剤を得たく比較例工〉 lO%濃度陽イオン性澱粉(AMYLOFAXI5)水
溶液100g、40%アクリルアミド水溶液41.3g
、ジメチルアミノエチルメタクリレート5.4g、アク
リル酸1.7g、水66gの混合物を10%硫酸溶液を
用いてPH4,0に調整する。
クリル酸0.41g、水62g、2%APS水溶液1c
e、2%SBS水溶液1ccを用いて、その他は実施例
1と同様にして重合を行い表1に示す重合体組成物より
成る本発明の製紙用添加剤を得たく比較例工〉 lO%濃度陽イオン性澱粉(AMYLOFAXI5)水
溶液100g、40%アクリルアミド水溶液41.3g
、ジメチルアミノエチルメタクリレート5.4g、アク
リル酸1.7g、水66gの混合物を10%硫酸溶液を
用いてPH4,0に調整する。
次に温度50℃で2%APS水溶液1.4cc、2%S
BS水溶液1.4ccを添加して温度60〜70℃で3
時間反応して表1に示す重合体組成物を得た。
BS水溶液1.4ccを添加して温度60〜70℃で3
時間反応して表1に示す重合体組成物を得た。
(比較例■〉
10%陽イオン性澱粉(AMYLOFAXI 5)水溶
液100g、40%アクリルアミド水溶液47.5g、
ジメチルアミノエチルメタクリレート4゜8g、水64
g、2%APS水溶液1.2cc、2%SBS水溶液1
.2ccを用いて、その他は比較例1と同様にして表1
に示す重合体組成物を得た。
液100g、40%アクリルアミド水溶液47.5g、
ジメチルアミノエチルメタクリレート4゜8g、水64
g、2%APS水溶液1.2cc、2%SBS水溶液1
.2ccを用いて、その他は比較例1と同様にして表1
に示す重合体組成物を得た。
(比較例■〉
10%陽イオン性澱粉(AMYLOFAXI 5)水溶
液100g、40%アクリルアミド水溶液47.5g、
ジメチルアミノプロピルアクリルアミド4.2g、水7
3g、2%APS水溶液0.8cc。
液100g、40%アクリルアミド水溶液47.5g、
ジメチルアミノプロピルアクリルアミド4.2g、水7
3g、2%APS水溶液0.8cc。
2%SBS水溶液0.8ccを用いて、その他は比較例
1と同様にして表1に示す重合体組成物を得た(以下余
白) 〈試験例) 実施例1〜3で得た本発明の製紙用添加剤及び比較例工
〜mで調製した重合体組成物を紙力剤として使用しその
紙力効果の試験を行ワた。
1と同様にして表1に示す重合体組成物を得た(以下余
白) 〈試験例) 実施例1〜3で得た本発明の製紙用添加剤及び比較例工
〜mで調製した重合体組成物を紙力剤として使用しその
紙力効果の試験を行ワた。
(手抄試験■)
パルプL−BにP (C3F 400cc)を用いて
、ニスカロン@800(重カル)10ffiffi%9
紙力削0.31Q%、バーコンW(市販アルキルケテン
ダイマー系サイズ剤 ディックバーキュレス社製)0.
15重量%を添加してタブビスタンダートシートマシン
により、坪量80g/m2相当の紙を抄き、3.5にg
/cm2xS分間プレスし、105℃×2分間乾燥した
。得られた成紙について、IGT、比破裂強度、内部強
度(1,8)を測定した。
、ニスカロン@800(重カル)10ffiffi%9
紙力削0.31Q%、バーコンW(市販アルキルケテン
ダイマー系サイズ剤 ディックバーキュレス社製)0.
15重量%を添加してタブビスタンダートシートマシン
により、坪量80g/m2相当の紙を抄き、3.5にg
/cm2xS分間プレスし、105℃×2分間乾燥した
。得られた成紙について、IGT、比破裂強度、内部強
度(1,8)を測定した。
結果を表2に示す。
〈手抄試験■〉
パルプL−BにP (CSF 400cc)を用いて
、硫酸バンド1.5重量%(PH4,5)紙力剤0、3
jl(31%を添加して、タブビスタンダートシートマ
シンにより坪Q60g/m’相当の紙に抄き、3.5k
g/cm” xS分間プレスし、105℃×2分間乾燥
した。得られた成紙について裂断長、比破裂強度を測定
した。結果を表3に示す。
、硫酸バンド1.5重量%(PH4,5)紙力剤0、3
jl(31%を添加して、タブビスタンダートシートマ
シンにより坪Q60g/m’相当の紙に抄き、3.5k
g/cm” xS分間プレスし、105℃×2分間乾燥
した。得られた成紙について裂断長、比破裂強度を測定
した。結果を表3に示す。
〈試験方法〉
比破裂強さ JIS P−8112裂断長
(km) JIS P−81131GT (
cm/5ec)TAPP rスタンダートT499Su
−64 IB (kg−cm) J、TAPPI紙バルブ試
験方法No、18−m (以下余白) [発明の効果] 試験例の結果からも明らかなように1本発明の製紙用添
加剤は硫酸バンドの添加の有無に拘らず、非常に優れた
紙力増強効果を有するものである。
(km) JIS P−81131GT (
cm/5ec)TAPP rスタンダートT499Su
−64 IB (kg−cm) J、TAPPI紙バルブ試
験方法No、18−m (以下余白) [発明の効果] 試験例の結果からも明らかなように1本発明の製紙用添
加剤は硫酸バンドの添加の有無に拘らず、非常に優れた
紙力増強効果を有するものである。
従って、本発明の製紙用添加剤は、主として酸性条件下
で抄造されて来た板紙等の製造工程は勿論、近年益々増
加傾向にある中性乃至アルカリ性条件下で抄造される中
性紙の製造工程に対しても、極めて有利に適用すること
ができ、強度の高い成紙を得る、抄紙排水処理の負荷の
軽減等を可能ならしめる高い工業的価値を有するもので
ある。
で抄造されて来た板紙等の製造工程は勿論、近年益々増
加傾向にある中性乃至アルカリ性条件下で抄造される中
性紙の製造工程に対しても、極めて有利に適用すること
ができ、強度の高い成紙を得る、抄紙排水処理の負荷の
軽減等を可能ならしめる高い工業的価値を有するもので
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(A)澱粉及び/又は変性澱粉20〜60重量部を
含有する澱粉類水溶液中に於いて、 (B)(1)ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリ
ルアミド 2〜25モル% (2)(メタ)アクリル酸 2〜40モル% (3)(メタ)アクリルアミド 35〜96モル% より成る単量体混合物40〜80重量部を重合して得ら
れることを特徴とする製紙用添加剤。 2)澱粉及び/又は変性澱粉が陽イオン性澱粉である特
許請求の範囲第1項記載の製紙用添加剤。 3)澱粉及び/又は変性澱粉が酸化澱粉である特許請求
の範囲第1項記載の製紙用添加剤。 4)ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド
が、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドで
ある特許請求の範囲第1項記載の製紙用添加剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62047078A JP2622965B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | 製紙用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62047078A JP2622965B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | 製紙用添加剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63219696A true JPS63219696A (ja) | 1988-09-13 |
JP2622965B2 JP2622965B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=12765136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62047078A Expired - Fee Related JP2622965B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | 製紙用添加剤 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2622965B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5294301A (en) * | 1991-05-30 | 1994-03-15 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Process for manufacture of paper |
WO2002095128A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Raisio Chemicals Ltd | Polymer and use thereof in the production of paper and board |
JP2013204212A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 重質炭酸カルシウムを填料として含有する印刷用紙 |
US12018437B2 (en) | 2021-09-17 | 2024-06-25 | Arakawa Chemical Industries, Ltd. | Papermaking agent, manufacturing method for papermaking agent and paper |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5841998A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-11 | 播磨化成工業株式会社 | 紙力増強剤 |
JPS61211319A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-19 | モンサント カンパニー | 陽イオン性グラフトでん粉共重合体 |
JPS6245798A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-27 | デイック・ハーキユレス株式会社 | 製紙用添加剤 |
JPS62104998A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-15 | デイツク・ハ−キユレス株式会社 | 製紙用添加剤 |
-
1987
- 1987-03-02 JP JP62047078A patent/JP2622965B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5841998A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-11 | 播磨化成工業株式会社 | 紙力増強剤 |
JPS61211319A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-19 | モンサント カンパニー | 陽イオン性グラフトでん粉共重合体 |
JPS6245798A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-27 | デイック・ハーキユレス株式会社 | 製紙用添加剤 |
JPS62104998A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-15 | デイツク・ハ−キユレス株式会社 | 製紙用添加剤 |
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JP2013204212A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 重質炭酸カルシウムを填料として含有する印刷用紙 |
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---|---|
JP2622965B2 (ja) | 1997-06-25 |
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