JPS63218497A - 石積作業装置 - Google Patents
石積作業装置Info
- Publication number
- JPS63218497A JPS63218497A JP5325187A JP5325187A JPS63218497A JP S63218497 A JPS63218497 A JP S63218497A JP 5325187 A JP5325187 A JP 5325187A JP 5325187 A JP5325187 A JP 5325187A JP S63218497 A JPS63218497 A JP S63218497A
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- JP
- Japan
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- arm
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- attached
- bucket
- slide arm
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Shovels (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、石材、特に石積用コンクリートブロックを積
み重ねて、擁壁等の一L止め壁を構築する石積作業装置
に関するものである。
み重ねて、擁壁等の一L止め壁を構築する石積作業装置
に関するものである。
[従来技術とその問題点1
従来の石積乍業は、全て人力によりブロックを現場まで
運搬し、所定位置に据付けていた。
運搬し、所定位置に据付けていた。
特に、1個の重量が60kgにも及ぶブロックもあり、
作業貝の労働は過酷なものと言わざるを得なかった。
作業貝の労働は過酷なものと言わざるを得なかった。
また、石積作業は高所での作業が多く、非常に危険を伴
なうものであった。
なうものであった。
これらの問題を解決するため、最近、ベースマシンのア
ーム先端にブロック把持装置を取付けな石積作業装置が
開発されている。
ーム先端にブロック把持装置を取付けな石積作業装置が
開発されている。
しかしながら、一般に、5積作業はベースマシーンを擁
壁の上方に置く場合と、下方に置く場合とがあり、1つ
の装置でどちらにも施工できることが条件である。
壁の上方に置く場合と、下方に置く場合とがあり、1つ
の装置でどちらにも施工できることが条件である。
しかるに、上記従来装置では、上記条件を満足させるこ
とができないのみならず、ベースマシーンに装備したブ
ームやアーム等の俯仰運動のみでは対処しきれない等の
問題点があった。
とができないのみならず、ベースマシーンに装備したブ
ームやアーム等の俯仰運動のみでは対処しきれない等の
問題点があった。
[発明の目的1
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、その目的とするところは、1台のベースマシン
により411!壁の上方と下方のいずれの側からら石積
作業を行うことができ、作業の能率化とスピード化を図
り、経済性を向−ヒすることができる石積作業装置を提
供することにある。
もので、その目的とするところは、1台のベースマシン
により411!壁の上方と下方のいずれの側からら石積
作業を行うことができ、作業の能率化とスピード化を図
り、経済性を向−ヒすることができる石積作業装置を提
供することにある。
[発明の構成1
本発明の石積作業装置は、走行移動するベースマシンに
旋回および俯仰作動するアームを設け、該アームにスラ
イドアームを摺動自在に取付け、該スライドアームの先
端部にブロック把持装置を取付けたことを特徴とし、ま
た、上記スライドアームの先端部にブロック把持装置と
共に裏込コンクリート用バケットを取付けたことを特徴
とするものである。
旋回および俯仰作動するアームを設け、該アームにスラ
イドアームを摺動自在に取付け、該スライドアームの先
端部にブロック把持装置を取付けたことを特徴とし、ま
た、上記スライドアームの先端部にブロック把持装置と
共に裏込コンクリート用バケットを取付けたことを特徴
とするものである。
[実施例]
以r、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図において、1はベースマシーンであって、下部走
行体1aに対して、上部旋回体1bが旋回するようにな
っている。
行体1aに対して、上部旋回体1bが旋回するようにな
っている。
該ベースマシーン1の上部旋回体1bには、枢着軸2a
によりブーム2が枢着されている。従って、上記ブーム
2はシリング−3により一ヒ記枢着紬2aを中心に俯仰
(上下方向に回動)運動できるようになっている。
によりブーム2が枢着されている。従って、上記ブーム
2はシリング−3により一ヒ記枢着紬2aを中心に俯仰
(上下方向に回動)運動できるようになっている。
また、上記ブーム2の先端部には、枢着軸4aによりア
ーム4が枢Hされている。従って、上記アーム4はシリ
ング−5により上記枢着軸4aを中心に俯仰運動できる
ようになっている。
ーム4が枢Hされている。従って、上記アーム4はシリ
ング−5により上記枢着軸4aを中心に俯仰運動できる
ようになっている。
6はスライドアームであって、上記アーム4に沿って摺
動自在に取付けられており、シリング−7によりアーム
4の長手方向に伸縮自在に摺動できるようになっている
。このように上記スライドアーム6はアーム4の長さを
実質的に伸縮させる機能を有する。
動自在に取付けられており、シリング−7によりアーム
4の長手方向に伸縮自在に摺動できるようになっている
。このように上記スライドアーム6はアーム4の長さを
実質的に伸縮させる機能を有する。
上記スライドアーム6の先端部には枢着軸8aによりブ
ラケット8が枢着されている。該ブラケット8は油圧シ
リング−9により回動するようになっている。
ラケット8が枢着されている。該ブラケット8は油圧シ
リング−9により回動するようになっている。
fpJ2図から明らかなように、上記ブラケット8には
旋回ベアリング10を介して基板11が回転自在に取付
けられている。該基板11は油圧モーター12により回
転駆動され、旋回ロック13により適宜回転位置にロッ
クされるようになっている。
旋回ベアリング10を介して基板11が回転自在に取付
けられている。該基板11は油圧モーター12により回
転駆動され、旋回ロック13により適宜回転位置にロッ
クされるようになっている。
Pt53図から明らかなように、上記基板11にはビン
14a、14aにより一対の把持爪14,14が枢着さ
れていると共に、両把持爪14,14はリンク部材15
により相互に連結されている。従って、油圧シリング−
16により一方(第3図で右側)の把持爪14を作動さ
せると、上記リンク部材15を介して、他方(同左側)
の把持爪14が反対の方向、即ち両把持爪14が互に接
近する方向(ブロックBを把持する方向)または離れる
方向(ブロックBを離す方向)に作動する。
14a、14aにより一対の把持爪14,14が枢着さ
れていると共に、両把持爪14,14はリンク部材15
により相互に連結されている。従って、油圧シリング−
16により一方(第3図で右側)の把持爪14を作動さ
せると、上記リンク部材15を介して、他方(同左側)
の把持爪14が反対の方向、即ち両把持爪14が互に接
近する方向(ブロックBを把持する方向)または離れる
方向(ブロックBを離す方向)に作動する。
第2図に於いて、17はバケットであって、−上記把持
爪14に背を向けた状態でバケット着脱ビン18等によ
り上記基@11に着脱自在に取付けられている。゛ 尚、第1図に示すように、ベースマシーン1の下部走行
体1aのフレームには、パレット19が配備されている
。
爪14に背を向けた状態でバケット着脱ビン18等によ
り上記基@11に着脱自在に取付けられている。゛ 尚、第1図に示すように、ベースマシーン1の下部走行
体1aのフレームには、パレット19が配備されている
。
次に、上記装置による石積作業について述べる。
まず、パレット19上にブロックBを並べて、石積現場
まで運搬する。
まで運搬する。
現場に到着すると、第4図に示すように、把持爪14に
よりブロックBを掴む。ブロックBを把持するに際して
は、第3図に示すように、油圧シリング−16のロッド
を収縮させて把持爪14゜14を開いた状態でブロック
Bの上方から接近させ、把持爪14がブロックBの両側
に位置した時に油圧シリング−16のロッドを伸長させ
、把持爪14を仮想線状態から実線状態に作動させて、
ブロックBを堅固に把持せしめる。
よりブロックBを掴む。ブロックBを把持するに際して
は、第3図に示すように、油圧シリング−16のロッド
を収縮させて把持爪14゜14を開いた状態でブロック
Bの上方から接近させ、把持爪14がブロックBの両側
に位置した時に油圧シリング−16のロッドを伸長させ
、把持爪14を仮想線状態から実線状態に作動させて、
ブロックBを堅固に把持せしめる。
尚、必要に応じてパレット19を前方にスライドさせて
、把持し易い状態にしてもよい。
、把持し易い状態にしてもよい。
把持爪14がブロックBを掴んだら、スライドアーム6
を上方にスライドさせてブロックBをパレット19から
引上げ、ブロックBを必要な据付位置まで移動させる。
を上方にスライドさせてブロックBをパレット19から
引上げ、ブロックBを必要な据付位置まで移動させる。
このブロックBの移動に際しては、必要に応じて、下部
走行体1aによりベースマシーン1を移動させたり、上
部旋回体1bを旋回させたり、プーム2、アーム4等を
適宜作動させる。
走行体1aによりベースマシーン1を移動させたり、上
部旋回体1bを旋回させたり、プーム2、アーム4等を
適宜作動させる。
また、スライドアーム6を適宜スライドさせて、ブロッ
クBを所定の据置位置に位置せしめる。
クBを所定の据置位置に位置せしめる。
さらに、ブロックBを必要な方向に向けるために、油圧
モーター12により基板11を回動させるようにしても
よい。
モーター12により基板11を回動させるようにしても
よい。
以上の操作を繰り返し、ブロックBを列状に据置いたら
、バケット17に裏込コンクリートを入れ、f:t45
図に示すように、ブロックBの裏側にバケットX7から
裏込コンクリートを注ぎ入れる。
、バケット17に裏込コンクリートを入れ、f:t45
図に示すように、ブロックBの裏側にバケットX7から
裏込コンクリートを注ぎ入れる。
この裏込コンクリート作業においてら、上記スライドア
ーム6を適宜スライドさせてバケット17を最適位置に
位置せしめる。
ーム6を適宜スライドさせてバケット17を最適位置に
位置せしめる。
第6図は擁壁の上部からの石積作業状態を示し、第7図
は擁壁の下部からの石積作業を示すらのである。
は擁壁の下部からの石積作業を示すらのである。
[発明の効果]
(1)スライドアームによりブロック把持装置やバケッ
ト等の移動距離が艮くなるので、ベースマシーンの位置
に対して作業範囲が広(なった。
ト等の移動距離が艮くなるので、ベースマシーンの位置
に対して作業範囲が広(なった。
(2)ベースマシーンを擁壁の上方に置く場合と、下方
に置く場合のいずれにも施工で外るようになった。
に置く場合のいずれにも施工で外るようになった。
(3)過酷で安全性に欠ける作業具を解放できた。
(4)作業具の省力化をはじめスピード化が図れるので
経済性が向上した。
経済性が向上した。
第1図は本発明の石積作業装置の全体を示す側面図、f
52図はブロック把持装置およびバケットの構成を示す
要部拡大側面図、第3図は第2図矢視■から見た構成図
、r:iS4図はパレットからブロックの掴み上げ状態
を示す説明図、第5図はバケットによるコンクリート裏
込め作業を示す説明図、第6図および第7図は各々作業
状態を示す説明図である。 1・・・ベースマシーン、1a・・・下部走行体、1b
・・・旋回体、2・・・ブーム、2a・・・枢着軸、3
・・・シリング−14・・・7−ム、4a・・・枢着軸
、5・・・シリング−16・・・スライドアーム、7・
・・シリング−18・・・ブラケット、8a・・・枢着
部、9・・・シリング−110・・・旋回ベアリング、
11・・・基板、12・・・油圧モーター、13・・・
旋回ロック、14・・・把持爪、14a・・・ビン、1
5・・・リンク部材、16・・・油圧シリング−117
・・・バケット、18・・・バケット着脱ビン、19・
・・パレット、B・・・ブロック。
52図はブロック把持装置およびバケットの構成を示す
要部拡大側面図、第3図は第2図矢視■から見た構成図
、r:iS4図はパレットからブロックの掴み上げ状態
を示す説明図、第5図はバケットによるコンクリート裏
込め作業を示す説明図、第6図および第7図は各々作業
状態を示す説明図である。 1・・・ベースマシーン、1a・・・下部走行体、1b
・・・旋回体、2・・・ブーム、2a・・・枢着軸、3
・・・シリング−14・・・7−ム、4a・・・枢着軸
、5・・・シリング−16・・・スライドアーム、7・
・・シリング−18・・・ブラケット、8a・・・枢着
部、9・・・シリング−110・・・旋回ベアリング、
11・・・基板、12・・・油圧モーター、13・・・
旋回ロック、14・・・把持爪、14a・・・ビン、1
5・・・リンク部材、16・・・油圧シリング−117
・・・バケット、18・・・バケット着脱ビン、19・
・・パレット、B・・・ブロック。
Claims (2)
- (1)走行移動するベースマシンに旋回および俯仰作動
するアームを設け、該アームにスライドアームを摺動自
在に取付け、該スライドアームの先端部にブロック把持
装置を取付けたことを特徴とする石積作業装置。 - (2)上記スライドアームの先端部にブロック把持装置
と共に裏込コンクリート用バケットを取付けたことを特
徴とする前記特許請求の範囲第1項に記載の石積作業装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5325187A JPS63218497A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 石積作業装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5325187A JPS63218497A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 石積作業装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63218497A true JPS63218497A (ja) | 1988-09-12 |
Family
ID=12937570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5325187A Pending JPS63218497A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | 石積作業装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63218497A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6022549B2 (ja) * | 1976-09-14 | 1985-06-03 | 株式会社東芝 | カラ−撮像装置 |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP5325187A patent/JPS63218497A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6022549B2 (ja) * | 1976-09-14 | 1985-06-03 | 株式会社東芝 | カラ−撮像装置 |
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