JPS63218106A - 内部拡散型多心超電導線の製造方法 - Google Patents
内部拡散型多心超電導線の製造方法Info
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- JPS63218106A JPS63218106A JP62051074A JP5107487A JPS63218106A JP S63218106 A JPS63218106 A JP S63218106A JP 62051074 A JP62051074 A JP 62051074A JP 5107487 A JP5107487 A JP 5107487A JP S63218106 A JPS63218106 A JP S63218106A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
本発明は内部拡散型多心超電導線の製造方法に係り、特
にＳｎの均一な拡散を可能にすることにより、良好な特
性を有するＮｂ３３ｎ多心超電導線を製造する方法に関
する。
にＳｎの均一な拡散を可能にすることにより、良好な特
性を有するＮｂ３３ｎ多心超電導線を製造する方法に関
する。
（従来の技術）
Ｎｂ ３３ｎ超電導線の製造方法の一種である内部拡散
法は、その製法が簡単な上、３ｎｉｉｌを増加すること
により臨界電流密度（ＪＣ）を容易に向上させることが
できる等の利点を有することで知られている。
法は、その製法が簡単な上、３ｎｉｉｌを増加すること
により臨界電流密度（ＪＣ）を容易に向上させることが
できる等の利点を有することで知られている。
しかしながら、この内部拡散法はＳｎの拡散、特に均一
な拡散に長時間を要するため、均一なＮｂ３Ｓｎ層を有
する多心線を製造することが困難であった。
な拡散に長時間を要するため、均一なＮｂ３Ｓｎ層を有
する多心線を製造することが困難であった。
すなわち従来の方法は３ｎロツトの外周にＣｕ被ｉＮｂ
線の多数本を配置し、これを拡散障壁を内側に設りたＣ
ＬＩ管内に収容して減面加工を施した後、最終断面形状
の状態で熱処理を施すものであり、この熱処理は通常Ｓ
ｎの拡散によるＣＩＪ−３ｎ合金生成の熱処理とＮｂ−
Ｓｎの反応によるＮｂ ３３ｎ生成の熱処理の２段階に
わたって行われている。この場合均一なＣＬＩ−３ｎ合
金を生成することが困難なため、外周部においては仝＜
ｓｎと反応しないＮｂが残存し、予測値より相当程度低
い臨界電流密度しか得られないという欠点を有する。
線の多数本を配置し、これを拡散障壁を内側に設りたＣ
ＬＩ管内に収容して減面加工を施した後、最終断面形状
の状態で熱処理を施すものであり、この熱処理は通常Ｓ
ｎの拡散によるＣＩＪ−３ｎ合金生成の熱処理とＮｂ−
Ｓｎの反応によるＮｂ ３３ｎ生成の熱処理の２段階に
わたって行われている。この場合均一なＣＬＩ−３ｎ合
金を生成することが困難なため、外周部においては仝＜
ｓｎと反応しないＮｂが残存し、予測値より相当程度低
い臨界電流密度しか得られないという欠点を有する。
（発明か解決しようとする問題点）
本発明は以上の欠点を解消するためになされたもので、
内部拡散法を用いて多心構造のＮｂＥＳｎ線を製造する
際に、Ｓｎの均一な拡散を短時間で可能にし、これによ
り良好な特性を有する超電導線を製造する方法を提供す
ることをその目的とする。
内部拡散法を用いて多心構造のＮｂＥＳｎ線を製造する
際に、Ｓｎの均一な拡散を短時間で可能にし、これによ
り良好な特性を有する超電導線を製造する方法を提供す
ることをその目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手Ｖ２）
本発明の内部拡散型多心超電導線の製造方法は、Ｃｕま
たはＣＬＪ合金マトリックスの中央部分に多数の３ｎま
たは８０合金線を離間して配置し、その外側の前記マト
リックス中に多数のＮｂまたはＮｂ合金線を離間して配
置するとともに、ざらに前記マトリックスの外側に拡散
障壁を介して安定化銅を配置した複合体に減面加工を施
した後、Ｓｎの拡散熱処理およびＮｂ３３ｎ生成の熱処
理を施すことを特徴とする。
たはＣＬＪ合金マトリックスの中央部分に多数の３ｎま
たは８０合金線を離間して配置し、その外側の前記マト
リックス中に多数のＮｂまたはＮｂ合金線を離間して配
置するとともに、ざらに前記マトリックスの外側に拡散
障壁を介して安定化銅を配置した複合体に減面加工を施
した後、Ｓｎの拡散熱処理およびＮｂ３３ｎ生成の熱処
理を施すことを特徴とする。
（作用）
本発明においては、拡散源で必るＳｎまたは３ｎ合金の
多数本がＣ１またはＣｕ合金を介して配置されているた
め、拡散熱処理によりこの部分の合金化か短時間に進行
し、従って拡散障壁内の合金の均一化の時間も短縮され
る。
多数本がＣ１またはＣｕ合金を介して配置されているた
め、拡散熱処理によりこの部分の合金化か短時間に進行
し、従って拡散障壁内の合金の均一化の時間も短縮され
る。
（実施例）
外径４０ｍｍφ、厚さ４．１１１１ｍのＣＩＪ管中に外
径３１．５ｍｍφのＮｂロンドを収容し、これに減面加
工を施して平行面間距離２．１３ｍｍの断面六角形の線
材を製造した。同様に外径１０．３ｍｍφ、厚さ１．１
ｍｍのＣｕ管中に外径７．９ｍｍφのＳｎロッドを収容
し、これに減面加工を施して上記の線材と同一断面形状
の線材を製造した。このＣｕ被覆Ｓｎ線の７０本を（周
密に集合し、その外側に上記のＣｕ被ｉＮ ｂ線の２６
４本を密接に配置して、ざらにその外側に外径４５．５
ｍｍφ、厚さ１ｍｍのＴａ管および外径５２ｍｍφ、厚
さ３ｍｍのＣＬＩ管を順に配置して複合体を構成した。
径３１．５ｍｍφのＮｂロンドを収容し、これに減面加
工を施して平行面間距離２．１３ｍｍの断面六角形の線
材を製造した。同様に外径１０．３ｍｍφ、厚さ１．１
ｍｍのＣｕ管中に外径７．９ｍｍφのＳｎロッドを収容
し、これに減面加工を施して上記の線材と同一断面形状
の線材を製造した。このＣｕ被覆Ｓｎ線の７０本を（周
密に集合し、その外側に上記のＣｕ被ｉＮ ｂ線の２６
４本を密接に配置して、ざらにその外側に外径４５．５
ｍｍφ、厚さ１ｍｍのＴａ管および外径５２ｍｍφ、厚
さ３ｍｍのＣＬＩ管を順に配置して複合体を構成した。
この複合体に静水圧押出加工および伸線加工を施して、
外径１．１ｍｍφの線材を得、次いで３００°Ｃ×１日
、５５０’Ｃｘ１日および７５０℃×１日の熱処理を順
に施して超電導線を製造した。この超電導、ｖＱの非銅
当りの臨界電流密度は訂で１１００Ａ／ｌ１ｌｄであっ
た。
外径１．１ｍｍφの線材を得、次いで３００°Ｃ×１日
、５５０’Ｃｘ１日および７５０℃×１日の熱処理を順
に施して超電導線を製造した。この超電導、ｖＱの非銅
当りの臨界電流密度は訂で１１００Ａ／ｌ１ｌｄであっ
た。
また上記複合体を平行面間距離２．１３ｍｍの断面六角
形に加工し、この２５８本を外径４９ｍｍφ、厚さ４ｍ
ｍのＣｕ管中に収容して外径１．１ｍｍφの線材に加工
した後、上記と同様の３段の熱処理を施した超電導線の
非銅当りの臨界電流密度は１５Ｔで３００Ａ／ｍイであ
った。
形に加工し、この２５８本を外径４９ｍｍφ、厚さ４ｍ
ｍのＣｕ管中に収容して外径１．１ｍｍφの線材に加工
した後、上記と同様の３段の熱処理を施した超電導線の
非銅当りの臨界電流密度は１５Ｔで３００Ａ／ｍイであ
った。
以上の超電導、腺の断面を顕微鏡で観察したところ、厚
さ１．１μｍの均一なＮｂ３３層が形成されていること
が確認された。またこれらの線材の７１へリックス内の
５ｎｌｆｆｉ度差は１％以下であった。
さ１．１μｍの均一なＮｂ３３層が形成されていること
が確認された。またこれらの線材の７１へリックス内の
５ｎｌｆｆｉ度差は１％以下であった。
一方、従来の方法（拡散源を分散しない方法）で、同一
の３段の熱処理を施した場合のマトリックスのＳｎｉ農
度粉度差２〜１５％に達した。
の３段の熱処理を施した場合のマトリックスのＳｎｉ農
度粉度差２〜１５％に達した。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、内部拡散法における
拡散源のＳｎまたはＳｎ合金を７トワツクス中に分散配
置することにより、短時間でＳｎの均一な拡散処理が可
能になり、均一な厚さを有するＮｂ ３ ｓｎフィラメ
ントが生成されることにより良好な特性を有する超電導
線を！￥＋！造することができる。
拡散源のＳｎまたはＳｎ合金を７トワツクス中に分散配
置することにより、短時間でＳｎの均一な拡散処理が可
能になり、均一な厚さを有するＮｂ ３ ｓｎフィラメ
ントが生成されることにより良好な特性を有する超電導
線を！￥＋！造することができる。
Claims (1)
- （１）ＣｕまたはＣｕ合金マトリックスの中央部分に多
数のＳｎまたはＳｎ合金線を離間して配置し、その外側
の前記マトリックス中に多数のＮｂまたはＮｂ合金線を
離間して配置するとともに、さらに前記マトリックスの
外側に拡散障壁を介して安定化銅を配置した複合体に減
面加工を施した後、Ｓｎの拡散熱処理およびＮｂ＿３Ｓ
ｎ生成の熱処理を施すことを特徴とする内部拡散型多心
超電導線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62051074A JPS63218106A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 内部拡散型多心超電導線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62051074A JPS63218106A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 内部拡散型多心超電導線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63218106A true JPS63218106A (ja) | 1988-09-12 |
Family
ID=12876662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62051074A Pending JPS63218106A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 内部拡散型多心超電導線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63218106A (ja) |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP62051074A patent/JPS63218106A/ja active Pending
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