JPS63217519A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS63217519A JPS63217519A JP5165987A JP5165987A JPS63217519A JP S63217519 A JPS63217519 A JP S63217519A JP 5165987 A JP5165987 A JP 5165987A JP 5165987 A JP5165987 A JP 5165987A JP S63217519 A JPS63217519 A JP S63217519A
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Landscapes
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔専業上の利用分野〕
本発明は金属薄膜型磁気記録媒体、特に走行耐久性が改
良された金属薄膜型磁気記録媒体に関する。
良された金属薄膜型磁気記録媒体に関する。
近年、記録媒体の高密度化に伴い、従来の塗布型磁気記
録媒体に替わって、いわゆる金属薄11り型磁気記録媒
体が注目されるようになってきた。
録媒体に替わって、いわゆる金属薄11り型磁気記録媒
体が注目されるようになってきた。
しかし、金属薄膜型磁気記録媒体は、従来の塗布型磁気
記録媒体のように潤滑剤や研磨剤を磁性層中に混入させ
ることが困難なので、一般に走行耐久性が極めて悪く、
例えばCo−Cr合金膜を設けた垂直磁気記録ディスク
の場合lOO回程度の走行バスで表面の合金層とヘッド
との間で凝着等が生じて走行不能になることが多い。
記録媒体のように潤滑剤や研磨剤を磁性層中に混入させ
ることが困難なので、一般に走行耐久性が極めて悪く、
例えばCo−Cr合金膜を設けた垂直磁気記録ディスク
の場合lOO回程度の走行バスで表面の合金層とヘッド
との間で凝着等が生じて走行不能になることが多い。
そこで、このような問題を解決するために、液体潤滑剤
を磁気層表面に塗布したり、固体保護層を磁性層表面に
設けることが提案されている。この中では、固体潤滑剤
であるカーボンを主成分とする保護層を磁性層表面に設
けることが特に走行耐久性向上に効果があることが知ら
れている(特公昭54−33521号公報)。
を磁気層表面に塗布したり、固体保護層を磁性層表面に
設けることが提案されている。この中では、固体潤滑剤
であるカーボンを主成分とする保護層を磁性層表面に設
けることが特に走行耐久性向上に効果があることが知ら
れている(特公昭54−33521号公報)。
しかしながら、このようなカーボンを主成分とする保護
層を磁性金属薄膜表面に設けてもなお走行耐久性は充分
でない、このことば主にヘッドに生じた付着物が保護層
との摩擦係数を増大させることに起因する。
層を磁性金属薄膜表面に設けてもなお走行耐久性は充分
でない、このことば主にヘッドに生じた付着物が保護層
との摩擦係数を増大させることに起因する。
本発明の目的はヘッドに付着物が生ぜず、なおかつ潤滑
性に優れ、従って走行耐久性が著しく改良された金属薄
膜型磁気記録媒体を提供することにある。
性に優れ、従って走行耐久性が著しく改良された金属薄
膜型磁気記録媒体を提供することにある。
前記問題点は、磁性金属薄膜表面にC「、Mn、Mo、
Nb、Ta5Ti、V、およびWから選ばれる少なくと
も一種を含有するグラファイト状カーボンを主成分とす
る保護層を設け、さらにその上に、フッ素系潤滑剤を含
有する潤滑層を設けることによって すなわち、グラファイト状カーボンを主成分とする保護
層では潤滑性には優れるものの、ヘッドに付着物を生じ
やすく、一旦付着物を生じると一気に摩擦係数が増大し
、走行停止してしまう、そこで、グラファイト状カーボ
ン保護層中にCr。
Nb、Ta5Ti、V、およびWから選ばれる少なくと
も一種を含有するグラファイト状カーボンを主成分とす
る保護層を設け、さらにその上に、フッ素系潤滑剤を含
有する潤滑層を設けることによって すなわち、グラファイト状カーボンを主成分とする保護
層では潤滑性には優れるものの、ヘッドに付着物を生じ
やすく、一旦付着物を生じると一気に摩擦係数が増大し
、走行停止してしまう、そこで、グラファイト状カーボ
ン保護層中にCr。
Mn、 Mo、 Nb、 Ta、 Ti、 V、および
Wから選ばれる少なくとも一種を含有し、さらにその上
にフッ素系潤滑剤を含有する潤滑層を設けることで、潤
滑性は損なうことなく、ヘッドに生じた付着物を削り取
り、結果的に極めてヘッドに付着物を生じにくく、従っ
て走行耐久性が著しく改良される。
Wから選ばれる少なくとも一種を含有し、さらにその上
にフッ素系潤滑剤を含有する潤滑層を設けることで、潤
滑性は損なうことなく、ヘッドに生じた付着物を削り取
り、結果的に極めてヘッドに付着物を生じにくく、従っ
て走行耐久性が著しく改良される。
本発明は、非磁性基板上に金属薄膜型磁性層を設け、さ
らにその上層にC「、M n 1M o 、N b s
Ta、Ti、■、およびWから選ばれる少なくとも一種
を含有するグラファイト状カーボンを主成分とする保護
層を設け、さらにその上層にフッ素系潤滑剤を含有する
潤滑層を設けた磁気記録媒体に関する。
らにその上層にC「、M n 1M o 、N b s
Ta、Ti、■、およびWから選ばれる少なくとも一種
を含有するグラファイト状カーボンを主成分とする保護
層を設け、さらにその上層にフッ素系潤滑剤を含有する
潤滑層を設けた磁気記録媒体に関する。
本発明において使用されるフッ素系潤滑剤としては、パ
ーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基
を持つ化合物、パーフルオロアルキレンオキサイド重合
物およびその誘導体、およびエチレンのフッ素置換体の
重合物または共重合物が好ましい。
ーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基
を持つ化合物、パーフルオロアルキレンオキサイド重合
物およびその誘導体、およびエチレンのフッ素置換体の
重合物または共重合物が好ましい。
パーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル
基を持つ化合物の具体例としては、パーフルオロアルキ
ル基またはパーフルオロアルケニル基をもつカルボン酸
、パーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニ
ル基をもつアルコール、パーフルオロアルキル基または
パーフルオロアルケニル基をもつエステル化合物、パー
フルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基ヲ
もつメルカプタン、パーフルオロアルキル基またはパー
フルオロアルケニル基をもつ非イオン性界面活性剤、パ
ーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基
をもつカチオン系界面活性剤、パーフルオロアルキル基
またはパーフルオロアルケニル基をもつアニオン系界面
活性剤、パーフルオロアルキル基またはパーフルオロア
ルケニル基をもつ両性界面活性剤等が挙げられる。
基を持つ化合物の具体例としては、パーフルオロアルキ
ル基またはパーフルオロアルケニル基をもつカルボン酸
、パーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニ
ル基をもつアルコール、パーフルオロアルキル基または
パーフルオロアルケニル基をもつエステル化合物、パー
フルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基ヲ
もつメルカプタン、パーフルオロアルキル基またはパー
フルオロアルケニル基をもつ非イオン性界面活性剤、パ
ーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基
をもつカチオン系界面活性剤、パーフルオロアルキル基
またはパーフルオロアルケニル基をもつアニオン系界面
活性剤、パーフルオロアルキル基またはパーフルオロア
ルケニル基をもつ両性界面活性剤等が挙げられる。
またパーフルオロアルキレンオキサイド重合物およびそ
の誘導体の具体例としては、パーフルオロプロピレン重
合体、パーフルオロエチレンやパーフルオロメチレン共
重合体、パーフルオロプロピレン・パーフルオロメチレ
ン共重合体、およびこれらの分子の末端に極性基を結合
させたもの等が挙げられる。
の誘導体の具体例としては、パーフルオロプロピレン重
合体、パーフルオロエチレンやパーフルオロメチレン共
重合体、パーフルオロプロピレン・パーフルオロメチレ
ン共重合体、およびこれらの分子の末端に極性基を結合
させたもの等が挙げられる。
またエチレンのフッ素置換体の重合物または共重合物の
具体例としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリト
リフルオロエチレン、ポリ1. 1=ジフルオロエチレ
ン(ポリフッ化ビニリデン)、トリフルオロエチレン−
1,1−ジフルオロエチレン共重合体等が挙げられる。
具体例としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリト
リフルオロエチレン、ポリ1. 1=ジフルオロエチレ
ン(ポリフッ化ビニリデン)、トリフルオロエチレン−
1,1−ジフルオロエチレン共重合体等が挙げられる。
本発明における潤滑層には上記の例示にあるフッ素系潤
滑剤の1種または2種以上のもの以外の潤滑剤を0〜9
0wt%、好ましくは0〜50wt%混在させてもよい
。
滑剤の1種または2種以上のもの以外の潤滑剤を0〜9
0wt%、好ましくは0〜50wt%混在させてもよい
。
フッ素系潤滑剤のほかに混入できる潤滑剤とじ−では、
脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、高
級脂肪族アルコール、モノアルキルフォスフェート、ジ
アルキルフォスフェート、トリアルキルフォスフェート
、パラフィン類、シリコーンオイル、動植物油、鉱油、
高級脂肪族アミン;ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、エチレン−塩化ビニル共重合体等の樹脂
微粉末等があげられる。
脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、高
級脂肪族アルコール、モノアルキルフォスフェート、ジ
アルキルフォスフェート、トリアルキルフォスフェート
、パラフィン類、シリコーンオイル、動植物油、鉱油、
高級脂肪族アミン;ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、エチレン−塩化ビニル共重合体等の樹脂
微粉末等があげられる。
潤滑層を形成する方法としては、上記潤滑剤を有機溶剤
に溶解して基板に塗布あるいは噴霧したのち乾燥する方
法、熔融して基板に塗着させる方法、有機溶剤に溶解し
た溶液に基板を浸漬して基板表面に吸着させる方法、ラ
ングミュアープロジ工’7ト法などにより基板表面に単
分子膜を形成する方法等が挙げられる。
に溶解して基板に塗布あるいは噴霧したのち乾燥する方
法、熔融して基板に塗着させる方法、有機溶剤に溶解し
た溶液に基板を浸漬して基板表面に吸着させる方法、ラ
ングミュアープロジ工’7ト法などにより基板表面に単
分子膜を形成する方法等が挙げられる。
本発明に使用するグラファイト状のカーボンを主成分と
する保護層とは、真空蒸着、スパッタリング等で作成さ
れるグラファイト基調のアモルファス膜である。分析的
には、X線回折では明確なピークがみられずアモルファ
スであることを示し、X線光電子分光法(XPS)での
炭素のプラズモン損失エネルギーはグラファイトである
ことを示す膜である。
する保護層とは、真空蒸着、スパッタリング等で作成さ
れるグラファイト基調のアモルファス膜である。分析的
には、X線回折では明確なピークがみられずアモルファ
スであることを示し、X線光電子分光法(XPS)での
炭素のプラズモン損失エネルギーはグラファイトである
ことを示す膜である。
Cr、Mn、Mo、Nb、Ta5Ti、、VおよびWか
ら選ばれる少なくとも一種の含有量は、10%以下が適
当であるが、0.5%以上で且つ5%以下であればより
好ましい。
ら選ばれる少なくとも一種の含有量は、10%以下が適
当であるが、0.5%以上で且つ5%以下であればより
好ましい。
金属薄膜型磁性層としてはFe、Co、Ni等の強磁性
金属、あるいはFe−Co、Fe−Ni。
金属、あるいはFe−Co、Fe−Ni。
Co−Ni、Fe−3i、Co−Cr%Go−V、Co
−3m、Co−PL、Co−P、Co−N1−P、Fe
−Cr−Co等の強磁性合金、あるいはこれらに添加物
を加えたもの、あるいはこれらを重層にしたもの等が挙
げられる。
−3m、Co−PL、Co−P、Co−N1−P、Fe
−Cr−Co等の強磁性合金、あるいはこれらに添加物
を加えたもの、あるいはこれらを重層にしたもの等が挙
げられる。
非磁性基板としてはポリエチレンテレフタレート、ポリ
イミド、ポリアミド等のフィルム状の高分子材料、ポリ
カーボネイト、ポリメチルメタクリレート等のディスク
状の高分子材料、ガラス等のセラミック、アルミニウム
等の金属等が使用可能である。基板の形状はシート、カ
ード、ディスク、ドラム、テープ等のいずれでも良い。
イミド、ポリアミド等のフィルム状の高分子材料、ポリ
カーボネイト、ポリメチルメタクリレート等のディスク
状の高分子材料、ガラス等のセラミック、アルミニウム
等の金属等が使用可能である。基板の形状はシート、カ
ード、ディスク、ドラム、テープ等のいずれでも良い。
本発明の磁気記録媒体を作成するには、まず非磁性基板
上に金属磁性層を真空蒸着、スパッタリング、イオンブ
レーティング、メッキ等の方法で被着せしめて磁性層を
形成し、更にその上にC「、Mn、Mo5Nb、Ta、
Ti、VおよびWから選ばれる少なくとも一種の含有す
るグラファイト状カーボンを主成分とする保護層を真空
蒸着、スパッタリング等で形成し、さらにその上にフッ
素系潤滑剤を含有する潤滑層を設ければ良い。
上に金属磁性層を真空蒸着、スパッタリング、イオンブ
レーティング、メッキ等の方法で被着せしめて磁性層を
形成し、更にその上にC「、Mn、Mo5Nb、Ta、
Ti、VおよびWから選ばれる少なくとも一種の含有す
るグラファイト状カーボンを主成分とする保護層を真空
蒸着、スパッタリング等で形成し、さらにその上にフッ
素系潤滑剤を含有する潤滑層を設ければ良い。
この場合、磁性層は2種の異なる磁性体を用いて積層型
にしても良いし、下地層を設けた単層型にしても良いし
、中間層を設けた積層型にしても良い。なお磁性層の厚
さはいずれの場合でも0.1〜2μm程度が適当である
。
にしても良いし、下地層を設けた単層型にしても良いし
、中間層を設けた積層型にしても良い。なお磁性層の厚
さはいずれの場合でも0.1〜2μm程度が適当である
。
また、保護層、潤滑層の厚さは厚すぎるとヘッドと媒体
間のスペーシング損失のため電磁変換特性が劣化し、−
万博すぎると走行耐久性の向上が見られないので、保護
層の厚さとしては10〜1また潤滑層の厚さく存在量の
ことをここでは厚さと呼ぶことにする)は、0.5■/
M〜100■/dが好ましく、より好ましくは2■/イ
〜20IIg/dである。
間のスペーシング損失のため電磁変換特性が劣化し、−
万博すぎると走行耐久性の向上が見られないので、保護
層の厚さとしては10〜1また潤滑層の厚さく存在量の
ことをここでは厚さと呼ぶことにする)は、0.5■/
M〜100■/dが好ましく、より好ましくは2■/イ
〜20IIg/dである。
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。非磁性基板として厚さ
50μmのポリイミドフィルムを用いた。
れらに限定されるものではない。非磁性基板として厚さ
50μmのポリイミドフィルムを用いた。
まず、この基板上にCoCrをターゲットとしたArガ
ス中のスパッタリングにより厚さ250OAのCoCr
薄膜を形成した。
ス中のスパッタリングにより厚さ250OAのCoCr
薄膜を形成した。
次に、グラファイトターゲット上にCr、、Mn、Mo
、Nb、Ta、Ti、V、およびWからなるベレットを
置いてArガス中でスパッタリングを行い、上記CoC
rm膜上にCr、Mn、Mo、Nb、Ta、Ti、■、
Wのうち少なくとも一種を含有するグラファイト状カー
ボンを主成分とする厚さ200Aの保護層を形成した。
、Nb、Ta、Ti、V、およびWからなるベレットを
置いてArガス中でスパッタリングを行い、上記CoC
rm膜上にCr、Mn、Mo、Nb、Ta、Ti、■、
Wのうち少なくとも一種を含有するグラファイト状カー
ボンを主成分とする厚さ200Aの保護層を形成した。
次に、下記の各種潤滑剤(al〜(e)をメチルエテル
ケトンに溶解して塗布、乾燥し、厚さ15■/n(の潤
滑層を形成した。
ケトンに溶解して塗布、乾燥し、厚さ15■/n(の潤
滑層を形成した。
潤滑剤
(alパーフルオロオクタン酸オクタデシル011パー
フルオロノニルアルコール (Clパーフルオロオクチルエチレンオキシド付加物(
エチレンオキシドの連鎖数=平均7)fdlパーフルオ
ロエチレン・パーフルオロメチレン共重合体 Mont
ef 1uos社製フォンブリンZ40(e)トリフル
オロエチレン−1,1−ジフルオロエチレン共重合体 これらを直径3.5インチのディスクの形状に加エし、
市販のディスクジャケットに組み込み、サンプルとした
。
フルオロノニルアルコール (Clパーフルオロオクチルエチレンオキシド付加物(
エチレンオキシドの連鎖数=平均7)fdlパーフルオ
ロエチレン・パーフルオロメチレン共重合体 Mont
ef 1uos社製フォンブリンZ40(e)トリフル
オロエチレン−1,1−ジフルオロエチレン共重合体 これらを直径3.5インチのディスクの形状に加エし、
市販のディスクジャケットに組み込み、サンプルとした
。
市販のフロッピーディスクドライブにより記録を行った
後、再生信号と摩擦係数をモニターしなから600r、
p、+*、で回転させ、摩擦係数が急激に大きくなるま
でのパス数を測定することにより走行耐久性のテスト(
環境条件:25±2℃、30±5%PH)を行った。ま
た、同時に保護膜の剥離状態とヘッド付着物の程度を光
学Fa微鏡で調べた。
後、再生信号と摩擦係数をモニターしなから600r、
p、+*、で回転させ、摩擦係数が急激に大きくなるま
でのパス数を測定することにより走行耐久性のテスト(
環境条件:25±2℃、30±5%PH)を行った。ま
た、同時に保護膜の剥離状態とヘッド付着物の程度を光
学Fa微鏡で調べた。
Cr、 Mn、 Mo、Nb、、Ta、、Ti、 V、
およびWの含有量はオージェ電子分光法を用いて測定し
た各々の元素と炭素との微分スペクトルのピーク比より
求めた。なお、膜厚方向で保!INの構成元素の組成に
変化がないことも同様にして確認した。
およびWの含有量はオージェ電子分光法を用いて測定し
た各々の元素と炭素との微分スペクトルのピーク比より
求めた。なお、膜厚方向で保!INの構成元素の組成に
変化がないことも同様にして確認した。
比較の為、C「、Mn、MO% Nb、Ta、Ti、■
、およびWを含有しないグラファイト状カーボンを主成
分とする厚さ200Aの保護層を設け、潤滑層を設けな
いサンプルも作成し、これを比較例1とした。また、他
の比較例としてグラファイト状カーボンを主成分とする
保護層を設けず潤滑層のみを設けた媒体を比較例2とし
、金属を少なくとも一種含有するグラファイト状カーボ
ンを主成分とする200Aの保護層のみを設け、潤滑層
を設けない媒体を比較例3とし、金属を含有しないグラ
ファイト状カーボンを主成分とする200Aの保護層を
設け、その上層に潤滑層を設けたサンプルも作成し、比
較例4とした。
、およびWを含有しないグラファイト状カーボンを主成
分とする厚さ200Aの保護層を設け、潤滑層を設けな
いサンプルも作成し、これを比較例1とした。また、他
の比較例としてグラファイト状カーボンを主成分とする
保護層を設けず潤滑層のみを設けた媒体を比較例2とし
、金属を少なくとも一種含有するグラファイト状カーボ
ンを主成分とする200Aの保護層のみを設け、潤滑層
を設けない媒体を比較例3とし、金属を含有しないグラ
ファイト状カーボンを主成分とする200Aの保護層を
設け、その上層に潤滑層を設けたサンプルも作成し、比
較例4とした。
保護層添加動程、量、潤滑剤種、および得られた結果を
第1表〜第8表に示した0表から明らかなように、Cr
、Mn、Mo、Nb、Ta5Ti。
第1表〜第8表に示した0表から明らかなように、Cr
、Mn、Mo、Nb、Ta5Ti。
■、およびWを適量含有したグラファイト状カーボンを
主成分とする保護層を設け、さらにその上層にフッ素系
潤滑剤を含有する潤滑層を設けたサンプルは、これらの
金属を含有しないグラファイト状カーボンを主成分とす
る保護層を設けたもの、あるいは潤滑層を設けないもの
比較して走行耐久性に優れている。ヘッドおよび膜面を
顕微鏡観察した結果、走行耐久性の優れたサンプルには
付着物も傷もないことを確認した。
主成分とする保護層を設け、さらにその上層にフッ素系
潤滑剤を含有する潤滑層を設けたサンプルは、これらの
金属を含有しないグラファイト状カーボンを主成分とす
る保護層を設けたもの、あるいは潤滑層を設けないもの
比較して走行耐久性に優れている。ヘッドおよび膜面を
顕微鏡観察した結果、走行耐久性の優れたサンプルには
付着物も傷もないことを確認した。
なお、ヘッド付着物は光学顕微鏡(X20)により観察
した。
した。
Oは付着物はとんどなし、Δは若干あり、×は多いこと
を示す。
を示す。
膜面キズは光学顕微鏡(x160)により観察した。
Oはほとんどなし、Δは若干あり、×は多いことを示す
。
。
以上のように、本発明による磁気記録媒体を用いれば、
磁気ヘッドとの摩擦係数を極めて小さくし、且つヘッド
に付着物を生じさせず、媒体に傷も発生せず、走行耐久
性を大幅に向上することができる。
磁気ヘッドとの摩擦係数を極めて小さくし、且つヘッド
に付着物を生じさせず、媒体に傷も発生せず、走行耐久
性を大幅に向上することができる。
Claims (1)
- 非磁性基板上に磁性金属導膜を設け、その上にCr、M
n、Mo、Nb、Ta、Ti、V、Wから選ばれる少な
くとも一種を含有するグラファイト状カーボンを主成分
とする保護層を設け、さらにその上にフッ素系潤滑剤を
含有する潤滑層を設けたことを特徴とする磁気記録媒体
。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5165987A JPH0638287B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 磁気記録媒体 |
US07/109,377 US4840843A (en) | 1986-10-17 | 1987-10-19 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5165987A JPH0638287B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63217519A true JPS63217519A (ja) | 1988-09-09 |
JPH0638287B2 JPH0638287B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=12893004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5165987A Expired - Fee Related JPH0638287B2 (ja) | 1986-10-17 | 1987-03-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0638287B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0381652A2 (en) * | 1989-01-26 | 1990-08-08 | International Business Machines Corporation | An improved carbon overcoat for a thin film magnetic recording disc |
JPH0325723A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-04 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-03-06 JP JP5165987A patent/JPH0638287B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0381652A2 (en) * | 1989-01-26 | 1990-08-08 | International Business Machines Corporation | An improved carbon overcoat for a thin film magnetic recording disc |
JPH0325723A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-04 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0638287B2 (ja) | 1994-05-18 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |