JPS63215780A

JPS63215780A - 防汚塗料用樹脂

Info

Publication number: JPS63215780A
Application number: JP4978387A
Authority: JP
Inventors: Goro Iwamura; 悟郎岩村; Eiju Konno; 今野　英寿; Yukio Yokoyama; 幸夫横山; Akio Shoji; 東海林　章夫
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1987-03-04
Filing date: 1987-03-04
Publication date: 1988-09-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は新規にして有用なる防汚塗料用樹脂に関し、さ
らに詳細には、非水溶化されている特定のビニル系単量
体とこれと共重合可能なビニル系単量体とを共重合させ
て得られる樹脂に関するもので、亜酸化鋼の如き防汚剤
を配合せしめることによシ、長期汚染性にすぐれる船底
ならびに漁網などに用いられる海水防汚塗料用樹脂を提
供するものである。

〔従来の技術および発明が解決すべき問題点〕水面下に
ある物体の表面は１通常、多層のペイント被膜に覆われ
ておシ、そして海に棲んでいる藻やフジツゲなどの生物
の生長を防ぐために、通常はトップコートとして、防汚
性ペイントで塗布されている。

ところで、かかる防汚性ペイントは、それ自体が毒物で
ある亜酸化鋼の如き、徐々に海水と反応して水溶性塩を
生成する防汚剤を含んでおり、これらの防汚剤は水溶性
塩の形で順次、Ｋインド・フィルムから溶出されていく
。

こうした溶出作用はその溶出の速度が均一になるように
制御することができなく、しかも防汚性ペイントが塗布
されている船を就航し、再就航し始めたのち直ちに望ま
しくないほど速やかに溶出が起こり、その結果、必要以
上に高濃度の毒物が船のまわシに存在することとなシ、
防汚剤の浪費と水の汚染を惹起させることとなるし、そ
して、溶出が成る程度進行したのちＫは防汚剤の濃度が
低下する結果、海中に凄息する上記生物の生長が増進さ
れることとなる。

これらの事実の結論として、均一なる溶出速度を人為的
にコントロールすることのできる樹脂の発温が期待され
ることになろう。

そこで、上述した観点一つまシ、溶出速度が成る程度均
一であって、比較的長期に亘って前記海生物の生長ない
しはその増進を成る程度まで抑制させうるという点−か
ら優れた特徴を有し、主に用いられている物質として、
たとえばトリブチルチンオキサイドの共重合体がある。

しかし、かかる物質にありても、トリブチルチンオキサ
イドそれ自体の毒性が海洋汚染に深刻な悪影響を及ぼし
ている、というのが実状である。

そのほかにも、加水分解性にすぐれるカルブキシル基、
ジメチルアミノ基、またはヒドロキシル基などの官能基
を側鎖にもった（共）重合体が用いられてはいるけれど
も、これらの（共）重合体にしても、それらのいずれも
が長期に亘って均一なる溶出速度を保持しうるものでは
ないし、さらに古くから用いられているロジン系樹脂も
また、同様な欠点を有している、というのが実状である
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに、本発明者らは上述した如き従来技術における
種々の欠点の存在に鑑みて鋭意検討した結果、カルデン
酸をシロキシ基でブロック化せしめた形の特定の単量体
を一定の比率で共重合させた樹脂が、海水の一城で徐々
に水溶化されて防食剤と共に海水中に溶出し、それによ
って新たな被膜を形成するという、いわゆるセルフポリ
ッシング被膜に適したものであることを見い出し、本発
明を完成させるに到った。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明は（４）一般式で示されるビニル系単量体（ａ−１）、一般式で示され
るビニル系単量体（ａ−２）および／ｌたは一般式％式％（）童うと、該ビニル系単量休園以外の共重合可能なビニル
系単量体（Ｂ）の１０〜８５ｊｉ量％とを共重合せしめ
て得られる、数平均分子量が３．０００〜４０．０００
なる、とシわけ長期加水分解性にすぐれる防汚塗料用樹
脂を提供しようとするものである。

ここにおいて、まず上記したビニル系単量体（Ａ）たる
それぞれ（ａ−１）、（ａ−２）または（ａ−３）の化
合物は、たとえば、一般式％式％）〔但し、式中のＲ１／Ｉｉ前出の通シである。〕〔但し
、式中のＲ５、Ｒ６およびｎは前出の通りである。〕Ｏ
ＣＯ−Ｒ，−Ｃ０ＯＨ〔但し、式中のＲ１およびＲ７は前出の通シである。〕
で示されるそれぞれのカル？キシル基含有ビニル系単量
体に、一般式ｘ−ｓｓ−Ｒ，Ｃ■〕で示されるシラン化合物とを、トリエチルアミンやピリ
ジンの如き塩酸捕捉剤の存在下で反応させて得られるも
のである。

そのうち、前掲の一般式（１１または〔■〕で示される
ようなカルゲキシル基含有ビニル系単量体としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マ
レイン酸もしくはフマル酸；マレイン酸モノアルキル（
Ｃ１〜Ｃ４）エステル、７マル酸モノアルキル（Ｃ１〜
Ｃ４）エステルもしくはイタコン酸モノアルキル（Ｃ１
〜Ｃ４）エステル；またはβ−ヒドロキシエチル（メタ
）アクリレート、β−ヒドロキシグロビル（メタ）アク
リレート、β−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート
、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、上記β
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートにε−カプロ
ラクトンを付加させたもの〔たとえば「プラクセルＦＭ
、ＦＡシリーズ（ダイセル■！り）とか、一般名ポリエ
チレングリコールモノメタクリレートで表わされる「プ
レンマーＰＥＪシリーズもしくは一般名ポリプロピレン
グリコールモノメタクリレートで表わされる「プレンマ
ーＰＰ　Ｊシリーズの如き公知慣用の水酸基含有ビニル
系単量体と無水コハク酸の如き公知慣用の酸無水物との
付加物などが代表例であるし、他方、シラン化合物とし
ては、トリエチルクロルシランの如きトリアルキルハロ
シラン；ジエチルクロルシランの類キジアルキルハロシ
ラン；トリフェニルクロルシランの如きトリフェニルハ
ロシラン；またはトリアリルクロルシランの如きトリア
リルハロジシランが挙げられるが、就中、トリエチルク
ロルシラン、ジエチルクロルシラン、トリフェニルクロ
ルシラン、トリアリルクロルシランなどの使用が望まし
い。

次に、これらの各ビニル系単量体園と共重合可能なその
他のビニル系単量体（Ｂｌとして代表的なものは、メチ
ル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレ−）
％　ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｌ−プロピル
（メタ）アクリレート、ｎ−ジブチルメタ）アクリレー
ト、Ｉ−グチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メ
タ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリ
レート、ラウリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレー
ト、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ノエ
チルアミノエチル（メタ）アクリレートの如き（メタ）
アクリル酸エステル類ニジメチルマレート、ジブチルマ
レート、ジメチルフマレート、ジブチルフマレート、ジ
ブチルイタコネートの如き不飽和二塩基酸のジアルキル
エステル類；アクリロニトリルの如きシアノ基含有単量
体類；酢酸ビニル、安息香酸ビニル、「ペオパ」（オラ
ンダ国シェル社製品）の如きビニルエステル類；「♂ス
ラート８Ｆ、８ＦＭ、３Ｆもしくは３ＦＭ　Ｊ〔大阪有
機化学■製の含フッ素（メタ）アクリルモノマー類〕、
ノぐ−フルオロシクロヘキシル（メタ）アクリレート、
シーツや一フルオロシクロへキシル７マレートもしくは
Ｎ−イソプロピルパーフルオロオクタンスルホンアミド
エチル（メタ）アクリレートの如きフルオロアルキル基
モジくはパーフルオロアルキル基含有単量体類；塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリチ
ン、クロロトリフルオロエチレンの如キハロゲンー化オ
レフィン類；スチレン、ビニルトルエン、α−メチルス
ルレン、ｐ−ｔ−プチルスチレンノ如き芳香族ビニル系
単量体類などである。

これら（４）および（Ｂ）のビニル系単量体は、所望の
塗膜性能に応じて単独または二種以上の混合物として用
いることができる。そしてビニル系単量体体）の使用量
としては１５〜９０重量％、好適には２０〜７０重量７
ｏなる範囲内が適当であシ、１５重量％未満では当該モ
ノマーの効果は期待できない。すなわち、１５重量％未
満では、海水に対する溶解度が不十分となるので好まし
くない。

以上に掲げられた各単量体類から本発明の防汚塗料用樹
脂を調製するには、慣用の重合方法かいずれも適用しう
るが、溶液ラジカル重合法によるのが最も簡便である。

／′ ／′ ／′ ／′ ／′ また、本発明樹脂の数平均分子量（Ｍｎ　）としては３
．０００〜４０，０００危る範囲内が適当である。３，
０００未満の場合には所望の性能、と９わけ長期加水分
解性が期待し得なくなるし、逆に、４０，０００を超え
ると作業性に悪影響を及ぼすようｌｃｉるので、いずれ
も好ましく乏い。

ここで用いられる溶剤類として代表的なものにはトルエ
ン、キシレン、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、オクタ
ンの如き炭化水素系溶剤；酢酸メチル、酢酸エチル、酢
酸ｎ−ブチル、酢酸アミルの如きエステル系溶剤；アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
メチルアミルケトン、シクロヘキサノンの如きケトン系
溶剤などがあシ、これらの任意の混合物も使用できるこ
とは勿論である。

溶液ラジカル重合は、当該溶剤類と、さらにアゾビスイ
ソブチロニトリルで代表されるアゾ系またはベンゾイッ
クパーオキサイドで代表される過酸化物系の如き各種ラ
ジカル重合開始剤とを使用して常法によシ重合を行なえ
ばよく、このさいさらに必要に応じて、分子量調節剤と
してラウリルメルカプターン、オクチルメルカプタン、
２−メルカプトエタノール、チオグリコール酸オクチル
、３−メルカプトグロビオン酸またはα−メチルスチレ
ンダイマーの如き連鎖移動剤を用いることもできる。

本発明の防汚塗料用樹脂は溶液状態で、２〜３なる声域
内で、かつ水分が存在する状態で加水分解される。

そのために、本発明樹脂を慣用の方法によシ防汚剤や顔
料などを添加した形で塗料化したさいの混合系の−を９
〜１０なる範囲内に保持し、それと同時に、防汚剤や顔
料中に含まれる水分を捕集のするため二′いわゆる水結合剤をも、この混合系中に添
加混入せしめるのが望ましい。

かかる水結合剤は、本発明の防汚塗料用樹脂を調製する
さいに、予め初期の段階で混入して使用しても差し支え
がない。

水分と反応性を有する当該水結合剤として代表的なもの
には、オルトぎ酸トリメチル、オルトぎ酸トリエチル、
オルぎ酸トリブチルの如きオルトぎ酸トリアルキル類：
オルト酢酸トリメチル、オルト酢酸トリエチル、オ／ｌ
／ト酢酸トリブチルの如きオルト酢酸トリアルキル類：
オルトはう酸トリエチル、オルトはう酸トリブチルの如
きオルトはう酸トリアルキル類：テトラメチルシリケー
ト、テトラエチルシリケート、テトラブチルシリケート
、テトラ（２−メトキシエチル）シリケートもしくはテ
トラ（２−クロロエチル）シリケートの如きテトラ（置
換）アルキルシリケート類：テトラフェニルシリケート
、テトラベンジルシリケートの如き上記テトラ（置換）
アルキルシリケートの同効物質；上記テトラ（置換）ア
ルキルシリケート類またはそれらの同効物質の縮合物（
ダイマー、トリマー、テトラマーもしくはヘキサマー）
の如き加水分解性エステル化合物類；あるいはフェニル
イソシアネート、ｐ−りＣｘａフェニルイソシｙネー）
’１１ベンゼンスルホニルイソシアネート、イソシアネ
ートエチル（メタ）アクリレート（ダウケミカル社製の
イソシアネート基含有七ツマ→の如きインシアネート基
を有する化合物などがある。

そして、轟該氷結合剤の使用量としては、本発明の防汚
塗料用樹脂に対して０．１〜３０重量％、好ましくは０
．５〜２０重量％なる範囲内が適当である。

なお、本発明樹脂に対して配合される防汚剤や顔料とし
ては、慣用のものがいずれも使用できる、そのうちでも
代表釣人ものを挙げれば、亜酸化亜鉛、クロム酸亜鉛、
クロム酸ストロンチウム、クロム酸第二銅、くえん酸第
二銅、フェロシアン酸第二銅、キノリン第二銅、δ−ハ
イドロキノリン第二銅、オレイン酸第二銅、しゆう酸第
二銅、シん酸第二銅、酒石酸第二銅、酸化第一銅、よう
化第−銅または亜硫酸第一銅力どであシ、他方、顔料と
して代表釣人ものには、酸化チタン（チタン白）、酸化
鉄（弁柄）、カーボンブラック々との無機顔料；または
アゾ系、シアニン系、キナクリドン系などの有機顔料な
どがあるが、通常は無機顔料が用いられる。

また、防汚剤としては有機懇化合物、トリアジン化合物
、有機硫黄化合物などを併用することを何ら妨げるもの
ではない。

これらの防汚剤または顔料は一種または二種以上で周込
られる。

かくして得られる本発明の防汚塗料用樹脂は船底塗料ま
たは漁網用塗料などとして用いられる。

そのさい、本発明樹脂に対しては前掲された水結合剤、
防汚剤または顔料のほかにも、通常、この種の防汚塗料
に用いられているような各種の添加剤を配合せしめても
よいことは勿論である。

７、″ ′／〔実施例〕次に１本発明を参考例、実施例および比較例によシ具体
的に説明するが、以下において部およびチは特に断シの
ない限シ、すべて重量基準であるものとする。

参考例１〔ビニル系単量体（ａ−１）の調製例〕温度計
、還流冷却器、攪拌機および窒素ガス導入口を備え九四
つロフラスコに、メタアクリル酸１７２部、トリメチル
クロルシラン２１７部およびトリエチルアミン２０２部
を仕込み、反応温度の上昇に注意しながら２５℃にて１
時間反応を続けた。その後、トリエチルアミンの塩酸塩
を濾過し、ｐ液を減圧蒸留にて精製し、目的とするビニ
ル系単量体（ａ−１）を得念。以下、これを（ａ−１−
１）と略日己する。

参考例２（同上）アクリ“ル酸の１４４部、トリフェニルクロルシランの
５８８部およびトリエチルアミンの２０２部を用いるよ
うに変更した以外は、参考例１と同様にして目的とする
ビニル系単量体（ａ−１）を得た。以下、これを（ａ−
１−２）と略記する。

参考例３〔ビニル系単量中（ａ　−２）の調製例〕マレ
イン酸モノブチルの５１６部、トリメチルクロルシラン
の３２５．５部およびトリエチルアミンの３０２゜７部
を用いるように変更した以外は、参考例１と同様にして
目的とするビニル系単量体（ａ−２）を得之。以下、こ
れを（ａ−Ｚ−Ｘ）と略記する。

参考例４〔ビニル系単量体（ａ−３）の調製例〕参考例
１と同様の反応器に、β−ヒドロキシェ５０℃に昇温し
、この温度で２時間反応を行表ったのち、トリメチルク
ロルシランの２１７部およびトリエチルアミンの２０１
．８部を添加して反応させるようにした以外は、参考例
１と同様にして目的とする単量体（ａ−３）を得た。以
下、これを（ａ−３−１）と略記する。

実施例１参考例１と同様の反応器に、キシレンの６６７部を仕込
んで１１０℃に昇温した。その温度で、メチルメタクリ
レートの３５０部およびｎ−ブチルメタクリレートの２
４３部、ビニル系単量体（ａ−１）の４０７部、ｔ−ブ
チルパーオキシオクトエート（以後、ＴＢＰＯと略記す
る。）の１０部およびキシレンの３３３部からなる混合
物を４時間に亘って滴下し、その後も同温度に８時間保
持して反応を続行させて不揮発分（以後、Ｍ′と略記す
る。）が５０％で、かつＭｎが１３，０００なる樹脂溶
液を得た。以下、これをＲ−１と略記する。

実施例２〜５第１表に示されるような原料を用いるように変更した以
外は、実施例１と同様にして、それぞれの樹脂溶液を得
た。いずれの樹脂溶液もＷは５０チであった。なお、そ
れぞれの樹脂のＭｎは同表に示す通シである。

比較例１（対照用樹脂の調製例）参考例１と同様の反応器に、キシレンの１，６４３部を
仕込んで１３０℃に昇温した。その温度でメチルメタク
リレートの２００部、ｎ−ブチルメタクリレートの４４
３部、アクリルアミドの３５７部、ＴＢＰＯの１５０部
およびキシレンの６９０部からなる混合物を８時間かけ
て滴下し、その後も同温度に４時間保持して反応を続行
させ、ＮＶが５０チで、かつＭｎが８５０なる対照用の
樹脂溶液を得た。以下、これをＰ’−１と略記する。

比較例２（同上）ビニル系単量体混合物として、メチルメタクリレートの
２００部、ｎ−ブチルメタクリレートの５００部および
メタクリル酸の３００部を用いるように、したがってビ
ニル系単量体体）の使用を一切欠如するように変更し、
併せてキシレンの代わシに、キシレン／ｎ−ブタノール
＝７０／３０（重量比）なる混合溶剤を用いるように変
更した以外は、実施例１と同様にしてＮＹが５０４で、
かつＭｎが１５，０００なる対照用の樹脂溶液を得た。

以下、これをＲ′−２と略記する。

比較例３としては、従来よシ用いられているロジン系樹
脂の一つとして、醒価が１２０％’以上で、かつ融点が
４０℃以上なるガムロジン豐のキシレン溶液を用いるよ
うにした。以下、これを対照用樹脂（Ｒ’−３）と略記
する。

比較例４（対照用樹脂の調製例）ビニル系単量体（ＩＬ−１−１）の代わシに、同量のト
リブチル錫メタクリレートなる従来型加水分解性ビニル
系単量体を用いるように、したがってビニル系単量体体
の使用を一切欠如するように変更した以外は、実施例１
と同様に゛してＮＹが５（ｌで、かつ励が２０，０００
なる対照用の樹脂溶液を得た。

以下、これをＲ’−４と略記する。

実施例６第１表に示されるようなビニル系単量体の混合物を用い
るように変更した以外は、実施例１と同様にしてＶが６
０俤で、かつＭｎが１５，０００なる樹脂溶液を得た。

以下、これをＲ−６と略記する。

実施例７ｍ１表に示されるようなビニル系単鈑体の混合物を用い
るように変更した以外は、実施例１と同様にしてＮＶが
５０俤で、かつＭｎが１８，０００なる以上のようにし
て得られた、あるいは用意された本発明の防汚塗料用樹
脂（Ｒ−１）〜（Ｒ−７）および対照用の樹脂（Ｒ’−
１）〜（Ｒ’−４）のそれぞれに対して、第１表に示さ
れるような配合比率で亜鈑化銅を配合せしめ、次いでア
トライターに仕込んで混合せしめ、さらにキシレンを加
えて３０μｍ未満になるまで約１時間かけて分散せしめ
て各種の防汚塗料を得た。

それぞれの塗料について後掲する如き要領に従りて性能
の比較検討を行なった処を、まとめて第２表および第３
表に示す。

性能試験要領ｌ　ロータリー試験サンドブラストした１０Ｘ１０Ｘ０．８ｍｍの鋼板に、
エツチングプライマーを塗膜厚５翔に１回塗装し、さら
にタールビニル系船底防錆塗料を塗膜厚７０μｍに１＠
塗装後、実施例１〜７、比較例１〜４の各防汚勉料を塗
膜厚６０μｍで２回塗装し、得られたそれぞれの試験板
を、海面下に垂下された回転ドラムの外側に取シ付け、
試験板に対し海水の速度が１６ノツトになるようにドラ
ムを回転させ、３力月間のロータリー試験を行い、初期
膜厚と経時変化後の膜厚差を測定し、その３力月間の平
均値を算出して自己研磨性を評価した。

試験結果を第２表に示す。

…　シ島ミレーシ、ン試験サンドブラストした１１０Ｘ１０Ｘ１の鋼板に、下塗防
錆造林としてタールエＩキシ塗料を塗膜厚１２５μｍで
２回塗装し、さらにタールビニル系の中ｍｌ！！料を塗
膜厚７０μｍに１回塗装後、実施例１〜７、比較例１〜
４の各防汚塗料を塗膜＃６０μｈで２回塗装し、得られ
たそれぞれの試験板を、前述のロータリー試験を１力月
間行ない、さらＫそのあと１５ｒｎの深度の海中に１力
月間浸漬せしめることを以て１サイクルとする、船舶の
運航を模倣したシェミレーシ、ン試験を行ない、１サイ
クル毎の防錆性を、試験ｍｉ上の付着生成の占有面積（
イ）で以て表示した。試験結果は第３表にまとめて示す
。

第　　２　　表〔発明の効果〕第２表および第３表の結果に従えば、本発明の防汚塗料
用樹脂は、ロータリー試験においては３力月後も依然と
して消耗度が大きく、シかも経時的な消耗の度合もほぼ
均一であるし、他方、シ為ミレーシ、ン試験においても
付着物が全く認められないものであることが知れる。

Claims

【特許請求の範囲】（Ａ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕但し、式中のＲ＿１は水素原子またはメチル基を、Ｒ＿
２、Ｒ＿３およびＲ＿４はそれぞれ同一であっても異な
っていてもよいアルキル基、フェニル基またはアリル基
を表わすものとするが、Ｒ＿２、Ｒ＿３またはＲ＿４の
うち一つだけは水素原子を表わしてもよいものとする。で示されるビニル系単量体（ａ−１）、一般式▲数式、
化学式、表等があります▼〔II〕但し、式中のＲ＿２、Ｒ＿３およびＲ＿４はそれぞれ同
一であっても異なっていてもよい、アルキル基、フェニ
ル基またはアリル基を表わすものとするが、Ｒ＿２、Ｒ
＿３またはＲ＿４のうち一つだけは水素原子を表わして
もよいものとし、Ｒ＿５は水素原子、メチル基または ▲数式、化学式、表等があります▼ なる基を、Ｒ＿６は水素原子またはＣ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿
＋＿１ＣＯＯＲ（但し、ＲはＣ＿１〜Ｃ＿４なるアルキ
ル基を表わすものとする。）なる基を表わすものとし、
ｎは０または１〜４なる整数であるものとするが、Ｒ＿
５がメチル基または ▲数式、化学式、表等があります▼ なる基である場合にはＲ＿６は水素原子を、Ｒ＿５が水
素原子である場合にはＲ＿６は−Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿＋
＿１（但し、この場合にはすべてのｎは０であるものと
する。）なる基を表わすものとする。で示されるビニル系単量体（ａ−２）および／または一
般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕但し、式中のＲ＿１は水素原子またはメチル基を、Ｒ＿
７はアルキル基、 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼ なる基を、Ｒ＿２、Ｒ＿３およびＲ＿４はそれぞれ同一
であっても異なっていてもよい、アルキル基、フェニル
基またはアリル基を表わすものとするが、Ｒ＿２、Ｒ＿
３またはＲ＿４のうち一つだけは水素原子を表わしても
よいものとし、ｎは１〜１８なる整数であるものとする
。で示されるビニル系単量体（ａ−３）の１５〜９０重量
％と、上記（Ａ）以外の共重合可能なビニル系単量体（
Ｂ）の１０〜８５重量％とを共重合せしめて得られる、
数平均分子量が３，０００〜４０，０００なる、防汚塗
料用樹脂。