JPS6321485A - 耐火物吹付施工方法および施工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は耐火物を吹付、施工する方法及び装置に関し、
常温及び熱間において高接着率が得られしかもコンパク
トな吹付施工方法及び装置を提供するものである◇ 従来の技術 耐火物の吹付方法として各棟のものが提案され、また実
施されている。これらは乾式、半乾式、湿式に大別され
る。

乾式は取扱いが容易で自動化も簡単であるが、接着率が
悪い点が問題である。湿式は接着率が良く、吹付施工体
の組織が均一である長所を有するが、自動化し難い、熱
間施工に適用し難い等の欠点があシ、清掃、保守の上で
問題がある。

第３図は従来用いられている乾式吹付方式の概略図であ
シ、吹付材への水分の混和は主混合器６のみで行なわれ
るものである。

また、半乾式はこれらの中間的な性格を有し、現在数も
多用されている方法であるが、湿潤状態の耐火物を取扱
うために、材料搬送経路（パイプ。

ホース）の屈曲部において閉塞が生じやすい。従って半
乾式吹付法においては吹付ノズルの自動駆動化は困難と
考えられている。第４図に半乾式吹付方式の概略図を示
し、添加水分は吹付ガン２で吹付材に混和され、主混合
器６ではバインダーが混和されるものである。

現状での半乾式法はノズルの手動操作に頼って施工を行
なっているが、前述のように乾式、湿式に比較して長所
が多く今後も適用範囲が広がるものと予想される。

以上のように、接着率、吹付施工体の組織、保守の容易
さ、自動駆動化等の全ての点において溝足できる吹付方
法はこれまでのところ提案されていない。

発明が解決しようとする問題点 本発明は前述した従来方式の問題点を解決するため、半
乾式方式の長所を生かすと共に、ノズル自動駆動化を可
能とした吹付施工方法及び施工装置を提供するものであ
る。

問題点を解決するための手段 本発明の技術的構成は前記特許請求の範囲各項に明記し
たとおりであり、吹付材料への加湿工程を極力吹付ノズ
ルの直前において行なう方式とすることばより、従来方
式の諸欠陥を解決することに成功したものである。

本発明を添付図面に示す具体例に基づき更に詳細に説明
する。

第１図は本発明の一例を示す概略全体【ｇであシ、１は
主混合器６に取付けである吹付ノズル、２は公知荷造の
吹付ガン、３は吹付ガン２に連通するエアーホース、４
は吹付ガン２から吹付部に吹付材料を搬送する材料ホー
ス、１２は前記吹付ガンと主混合器６の中間に設けられ
た側温合冊であり、１３は該側温合冊１２に連通する水
ホース、５゜５′は主混合器６に連通する水ホース及び
バインダーホースである。

前述した構成からなる吹付施工設備による吹付施工方法
を説明する。

吹付材に添加される水量は通常該吹付材の５〜２０重升
チである。

側温合冊１２において前記水量の一部を添加し、吹付材
料を均一に湿らせた後、主混合器６に送って、残りの必
要液体量を主混合器にて添加、混合段、吹付ノズル１よ
り吐出させる。

該側温合冊１２において添加される水の量は、前述の吹
付施工に必要な全水量に対して１０〜９０重量％、好ま
しくは２０〜７０重量％である。側温合冊における添加
水量が１０重量−未満では、吹付材料に均一に加湿する
ことが困難であり、しかも所望の加湿効果が得られない
。また９０重量％を超えると、側温合冊１２と主混合器
間の管壁に液滴の付着現象が生じ易く、しかも主混合器
６における水量調整が困難となる。即ち、側温合冊の水
量を一定とし、主混合器で調整するのが実用的である。

しかも主混合器では水浴性パインターを添加する場合が
多く、このバインダーの水への溶解限反を考慮して、側
温合冊と主混合器夫々への添加水量を決定することにな
る。

更に、側温合冊から主混合器へ搬送される混練された吹
付材料に、所謂「ズリ作用力（剪断力）」を付与するた
めに、その搬送管路に屈曲部を多く設けることが有効で
あるが、搬送管路における詰９及びコンプレッサーの出
力の問題等の兼ね合いを勘案しなければならない。

尚、前記「ズリ作用力」とは流し込み材の混線時に作用
きれる種々の力の複合作用であシ、均質な混線物が得ら
れる作用力を言う。

また超微粉を含む、含まないに拘らず、予め加湿した吹
付材料は液との濡れ性が良く、主混合器での混合効率を
促進するために、乾式に比較して低水分で吹付施工が可
能となシ、接層率が上昇することが認められた。

第２図は本発明をＲＨ脱ガス装置の浸漬管外周補修に適
用した実施例を示す全体図でるる。１甲１４はノズル駆
動ユニット、１５は浸漬管を示し、その他の符号は第１
図と同一部材を示す。

本発明における側温合冊１２への添加水針は水量調節器
、および指示計（いずれも図示せず）によって一定量に
保っている。

吹付所要水分量は、吹付対象面の温度、雰囲気温度によ
って変化するが、その調整は全て主混合器への添加液体
量を調節器（図示せずうによって調節することによシ行
なう。

本発明方法による具体例を、第２図図示のＲＨ脱ガス装
置浸漬管外周吹付施工について下表に記述する： 発明の効果 この発明による耐火物吹付方式は下記の効果がある： ｆｉｌ　　従来の乾式吹付法に比較して接着率が上昇し
しかも均質な施工体が得られる。

（２）従来の半乾式法では困難とされていた屈曲部の材
料搬送が容易になシ、その結果ノズルの自動駆動化が可
能となった。また吹付施工体は半乾式法と比べても遜色
がない程均質なものが得られる。

（３）材料の加湿工程がノズル近傍に限定されるため、
吹付施工後の清掃が容易であり、吹付ガンでの詰シも解
消される。

（４）本発明は耐火物に限らず、類似材料、例えばコン
クリート吹付等にも容易に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一例を示す漿略全体図、第２図は本発
明をＲＨ脱ガス装置の浸漬管外周補修例を示す略図、第
３図は従来の乾式吹付方式の略図、第４図は半乾式吹付
方式の略図であシ、１は吹付ノズル、　２は吹付ガン、
　３はエアーホース。 ４は材料ホース、　　５．１３は水ホース、５′はバイ
ンダーホース、　６は主混合器、　７はポンプ、　８は
貯液タンク、　９はコンベアー。 １０は水添加用ノズル、　１１は材料受ホッパー。 １２は側温合冊、　１４はノズル駆動ユニット。 １５は浸漬管を示す。 第１図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）不定形耐火物の吹付施工に当り、吹付けノズル直
   前の不定形耐火物と流体との混合部と材料搬送用吹付ガ
   ンとの中間に設けた副混合部に流体の一部を添加するこ
   とを特徴とする吹付施工方法。
2. （２）前記副混合部に添加する流体が水又は水と空気と
   の混合流体である特許請求の範囲第１項記載の吹付施工
   方法。
3. （３）前記副混合部で添加する水量が、吹付施工に必要
   な全水量の１０〜９０重量％である特許請求の範囲第１
   項記載の吹付施工方法。
4. （４）前記副混合部で添加する液体が水又は水とバイン
   ダーの混合水溶液である特許請求の範囲第１項記載の吹
   付施工方法。
5. （５）吹付材料搬送用吹付ガンと吹付ノズルを具備する
   主混合器を有する不定形耐火物吹付装置において、前記
   吹付材料搬送用吹付ガンと前記主混合器とを連通する材
   料ホースに副混合器を設けたことを特徴とする不定形耐
   火物吹付施工装置。