CN208389862U

CN208389862U - 一种油漆加热搅拌装置

Info

Publication number: CN208389862U
Application number: CN201820280565.3U
Authority: CN
Inventors: 顾金兴
Original assignee: Suzhou Wuzhong District Shuanglong Paint And Paint Co Ltd
Current assignee: Suzhou Wuzhong District Shuanglong Paint And Paint Co Ltd
Priority date: 2018-02-28
Filing date: 2018-02-28
Publication date: 2019-01-18
Anticipated expiration: 2028-02-28

Abstract

本实用新型涉及一种油漆加热搅拌装置；所述搅拌箱的上端设有进料口；所述搅拌箱底部为底板；所述底板上设有电机；所述电机上设有可转动的中心轴；所述中心轴上设有上下设置的两个圆盘；所述圆盘上卡设有四个锥形块；两个所述圆盘之间设有固定板，上述固定板固定于中心轴上；多根所述导热管设置在固定板上，上述导热管的上下两端分别穿过上下设置的两个圆盘；所述中心轴上设有位于导热管下方的旋转叶片；所述送料装置位于搅拌箱一侧，且上述送料装置与搅拌箱上端的进料口相通；本实用新型的油漆加热搅拌装置，可以将粘稠度较高的和由于温度原因变成块状的油漆通过加热和搅拌的方法将其变成可以正常使用的全液态油漆，制作成本低，操作方便省力。

Description

一种油漆加热搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种油漆加热搅拌装置。

背景技术

油漆中包括粘稠度高的漆种，如沥青漆。沥青漆是一种具有良好防腐蚀性能的涂料，广泛运用于集装箱底架、设备底座等在强腐蚀环境下工作的设备部件面漆涂装。由于粘稠度高的漆种本身具有比较粘稠的特性，还可能变成一块一块的油漆块，在采用喷涂工艺时容易发生漆液堵塞喷枪的现象，为了解决这一问题，现有技术人员是采用稀释剂稀释的办法，如在沥青漆中添加大量稀释剂对沥青进行稀释，以降低沥青漆的粘稠度，但稀释剂的成本往往要高于油漆本身的成本，且稀释剂也会影响油漆的防腐性能。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以在搅拌的同时提供加热效果，使结成块状的油漆快速变成液态，并且不会影响油漆漆防腐性能的油漆加热搅拌装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种油漆加热搅拌装置，包括搅拌箱、底板、中心轴、电机、圆盘、锥形块、导热管、固定板、旋转叶片和送料装置；所述搅拌箱的上端设有进料口；所述搅拌箱底部为底板；所述底板上设有电机；所述电机上设有可转动的中心轴；所述中心轴上设有上下设置的两个圆盘；所述圆盘上卡设有四个锥形块；两个所述圆盘之间设有固定板，上述固定板固定于中心轴上；多根所述导热管设置在固定板上，上述导热管的上下两端分别穿过上下设置的两个圆盘；所述中心轴上设有位于导热管下方的旋转叶片；所述送料装置位于搅拌箱一侧，且上述送料装置与搅拌箱上端的进料口相通。

优选的，所述送料装置包括油漆存放箱、增压泵和送料管；所述搅拌箱一侧设有油漆存放箱；所述油漆存放箱底部设有增压泵；所述增压泵上设有送料管，且上述送料管与搅拌箱的进料口相通。

优选的，所述底板上设有若干个漏料孔；所述搅拌箱下端设有与其相通的保温罐；所述保温罐内的底部设有气缸；所述气缸上设有伸缩杆；所述伸缩杆上端设有挡板，且上述挡板将底板上的漏料孔覆盖住；所述保温罐的一侧设有出料口；所述搅拌箱内一侧设有时间传感器；所述时间传感器与气缸相连。

优选的，所述保温罐外壁上设有温度计。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的油漆加热搅拌装置，其可以将粘稠度较高的和由于温度原因变成块状的油漆在锥形块、旋转叶片和导热管的相互配合下进行有效的搅拌，使得搅拌后的油漆变成可以正常使用的全液态油漆，制作方便，操作方便省力，各个部件的材质价格低廉，制作成本低，应用性广，符合实际的生产加工需求。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为圆盘的结构示意图；

其中：1、油漆存放箱；2、进料管；3、搅拌箱；4、圆盘；5、中心轴；6、锥形块；7、导热管；8、固定板；9、旋转叶片；10、底板；11、漏料孔；12、保温罐；13、气缸；14、伸缩杆；15、挡板；16、出料口；17、温度计；18、增压泵；19、电机；20、时间传感器；30、进料口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本发明所述的一种油漆加热搅拌装置, 包括搅拌箱3、底板10、中心轴5、电机19、圆盘4、锥形块6、导热管7、固定板8、旋转叶片9和送料装置；所述搅拌箱3的上端设有进料口30；所述搅拌箱3底部为底板10；所述底板10上设有电机19；所述电机19上设有可转动的中心轴5；所述中心轴5上设有上下设置的两个圆盘4；所述圆盘4上卡设有四个锥形块6；两个所述圆盘4之间设有固定板8，且上述固定板8固定于中心轴5上；多根所述导热管7设置在固定板上，且上述导热管7的上下两端分别穿过上下设置的两个圆盘4；所述中心轴5上设有位于导热管7下方的旋转叶片9；所述送料装置位于搅拌箱3一侧，且上述送料装置与搅拌箱3上端的进料口相通。

所述送料装置包括油漆存放箱1、增压泵18、送料管2；所述搅拌箱3一侧设有油漆存放箱1；所述油漆存放箱1底部设有增压泵18；所述增压泵18上设有送料管2，且上述送料管2与搅拌箱3的进料口相通；所述搅拌箱3内一侧设有时间传感器20；所述时间传感器20与气缸13相连。

所述底板10上设有若干个漏料孔11；所述搅拌箱3下端设有与其相通的保温罐12；所述保温罐12内的底部设有气缸13；所述气缸13上设有伸缩杆14；所述伸缩杆14上端设有挡板15，且上述挡板15将漏料孔11覆盖住；所述保温罐12的一侧设有出料口16；所述保温罐12外壁上设有温度计17。

具体实施方式如下：首先打开增压泵，将油漆存放箱内的油漆通过进料管和进料口输送到搅拌箱内，随后启动电机使搅拌箱内的中心轴开始旋转，中心轴带动圆盘和旋转叶片同步旋转对油漆进行搅拌，这样圆盘上的锥形块可以将油漆里结成块状的较大的油漆块进行快速捣碎，再通过搅拌箱底部的旋转叶片将没有完全捣碎的油漆块进行进一步搅拌，保证油漆可以搅拌均匀；同时导热管开始加热，使搅拌箱内的油漆通过旋转的加热管进行更加全面的加热处理，保证粘稠度较高的油漆也能被有效的进行搅拌均匀，这样就能够保证油漆的搅拌效率高，确保油漆完全变成液态。

进一步的，当搅拌的时间到达时间传感器设定的时间时，时间传感器启动与搅拌箱相通的保温罐内的气缸，气缸带动伸缩杆和挡板一起往下移动，从而将漏料孔露出来，搅拌箱内搅拌完毕的油漆通过漏料孔流入到保温罐内，需要使用油漆时开启保温罐底部的出料口释放油漆，杜绝出现成块状油漆的情况。

其中，保温罐外设有温度计可以时刻监视保温罐内的温度，使油漆长期处于35摄氏度的温度环境下。

其中，锥形块卡设在圆盘上，这样当锥形块受损时，可以方便的对其进行更换。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims

1.一种油漆加热搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱、底板、中心轴、电机、圆盘、锥形块、导热管、固定板、旋转叶片和送料装置；所述搅拌箱的上端设有进料口；所述搅拌箱底部为底板；所述底板上设有电机；所述电机上设有可转动的中心轴；所述中心轴上设有上下设置的两个圆盘；所述圆盘上卡设有四个锥形块；两个所述圆盘之间设有固定板，上述固定板固定于中心轴上；多根所述导热管设置在固定板上，上述导热管的上下两端分别穿过上下设置的两个圆盘；所述中心轴上设有位于导热管下方的旋转叶片；所述送料装置位于搅拌箱一侧，且上述送料装置与搅拌箱上端的进料口相通。

2.根据权利要求1所述的油漆加热搅拌装置，其特征在于：所述送料装置包括油漆存放箱、增压泵和送料管；所述搅拌箱一侧设有油漆存放箱；所述油漆存放箱底部设有增压泵；所述增压泵上设有送料管，且上述送料管与搅拌箱的进料口相通。

3.根据权利要求1所述的油漆加热搅拌装置，其特征在于：所述底板上设有若干个漏料孔；所述搅拌箱下端设有与其相通的保温罐；所述保温罐内的底部设有气缸；所述气缸上设有伸缩杆；所述伸缩杆上端设有挡板，且上述挡板将底板上的漏料孔覆盖住；所述保温罐的一侧设有出料口；所述搅拌箱内一侧设有时间传感器；所述时间传感器与气缸相连。

4.根据权利要求3所述的油漆加热搅拌装置，其特征在于：所述保温罐外壁上设有温度计。