CN104623915A - 微波式中药蒸发浓缩设备及蒸发浓缩方法 - Google Patents
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Abstract
微波式中药蒸发浓缩设备及蒸发浓缩方法。一种微波式中药蒸发浓缩设备,其组成包括:搅拌腔体,所述的搅拌腔体具有外筒体,所述的外筒体连接聚四氟乙烯衬套,所述的聚四氟乙烯衬套内装有搅拌桨,所述的搅拌桨连接连轴套,所述的连轴套连接轴套,所述的轴套连接上盖,所述的轴套与所述的上盖均连接减速器,所述的减速器连接电机,所述的上盖连接进料球阀,所述的进料球阀连接缓冲筒,所述的缓冲筒连接电控蝶阀,所述的电控蝶阀连接称重漏斗,所述的搅拌腔体的底部连接电动球阀,所述的搅拌腔体绕圆周连接一组微波发生器,所述的微波发生器连接微波发生头,所述的微波发生头插入所述的搅拌腔体内。本发明用于微波式中药蒸发浓缩设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种微波式中药蒸发浓缩设备及蒸发浓缩方法。
背景技术
一般的加热方法凭借加热周围的环境,以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热,然后通过热传导传导到物体的内部,这种方法效率低,加热时间长,热传导速度慢。
现有的蒸汽加热、电热、红外加热等是控制及时、反应灵敏常规的加热方法,要达到一定的温度,需要一定的时间,在发生故障或停止加热时,温度的下降又需要较长时间。
现有的搅拌桨的结构不合理,无法均匀的搅拌固体或者液体的中药,致使所制备的中药不均匀,达不到质量要求。
现有的容器装置部分是直筒型的结构,底部形成死角,使进入死角的固体中药和液体中药无法进行清理,不利于下一次使用,并且无法达到卫生条件的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种微波加热能够在几秒的时间内迅速地将微波功率调到所需的数值,加热到适当的温度,便于自动化和连续化生产的微波式中药蒸发浓缩设备及蒸发浓缩方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种微波式中药蒸发浓缩设备,其组成包括: 搅拌腔体,所述的搅拌腔体具有外筒体,所述的外筒体连接聚四氟乙烯衬套,所述的聚四氟乙烯衬套内装有搅拌桨,所述的搅拌桨连接连轴套,所述的连轴套连接轴套,所述的轴套连接上盖,所述的轴套与所述的上盖均连接减速器,所述的减速器连接电机,所述的上盖连接进料球阀,所述的进料球阀连接缓冲筒,所述的缓冲筒连接电控蝶阀,所述的电控蝶阀连接称重漏斗,所述的搅拌腔体的底部连接电动球阀,所述的搅拌腔体绕圆周连接一组微波发生器。
所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的上盖开有风机口、入料口、观察口、清药渣口,所述的风机口通过快装卡连接风机,所述的观察口连接透明盖,所述的清药渣口通过快装卡连接盖板,所述的入料口通过管路连接简体法兰,所述的简体法兰连接所述的进料球阀;所述的外筒体的底部连接筒体下简体法兰盘,所述的筒体下简体法兰盘连接所述的电动球阀,所述的电动球阀连接电控执行机构,所述的电控执行机构具有伺服电机,所述的电动球阀与胶箱配合使用。
所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的搅拌桨主轴连接左搅拌叶片和右搅拌叶片,所述的左搅拌叶片连接左立翅,所述的右搅拌叶片连接右立翅,所述的左立翅连接左上斜翅,所述的右立翅连接右上斜翅,所述的左上斜翅与所述的右上斜翅均连接所述的搅拌桨主轴,所述的左上斜翅连接左搅拌翅,所述的右上斜翅连接右搅拌翅。
所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的搅拌桨主轴插入连轴套内,所述的连轴套连接轴套,所述的轴套连接上盖,所述的轴套与所述的上盖均连接减速机底座,所述的减速机底座连接减速机,所述的减速机具有转轴,所述的转轴插入所述的连轴套。
所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的进料球阀连接圆台形下筒体,所述的圆台形下筒体的顶部连接圆筒形上筒体,所述的圆筒形上筒体连接简体法兰,所述的简体法兰连接上盖,所述的上盖的中心开有搅拌装置入口,所述的搅拌装置入口的外围具有风机口、入料口、观察口、清药渣口,所述的圆台形下筒体与所述的圆筒形上筒体的内侧均连接聚四氟乙烯衬套。
所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的进料球阀的底部具有下连接环,所述的下连接环连接简体下法兰,所述的简体下法兰与所述的下连接环均开有一组同心通孔,所述的同心通孔连接六角螺栓,所述的同心通孔与所述的六角螺栓之间装有法兰垫圈,所述的法兰垫圈套在所述的六角螺栓上;所述的圆台形下筒体的底部连接筒体法兰盘,所述的进料球阀的底部具有上连接环,所述的筒体法兰盘与所述的上连接环均开有一组连接通孔,所述的连接通孔连接上六角螺栓,所述的上六角螺栓与所述的上连接环之间装有球阀弹簧垫圈,所述的球阀弹簧垫圈套在所述的上六角螺栓上。
所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的搅拌腔体的外侧连接左连接板和右连接板,所述的左连接板连接左斜连接板,所述的右连接板连接右斜连接板,所述的左斜连接板与所述的右斜连接板通过插接板连接,所述的插接板与所述的搅拌腔体之间插入插板,所述的插板连接底托板,所述的底托板连接微波发生器,所述的搅拌腔体绕圆周开有一组插孔,所述的微波发生器连接微波发生头,所述的微波发生头插入所述的插孔探入所述的搅拌腔体内;所述的插接板开有螺纹孔,所述的螺纹孔连接螺栓,所述的螺栓连接圆环,所述的圆环连接转动环,所述的转动环连接斜支杆,所述的斜支杆连接挂钩,所述的底托板连接挂环,所述的挂钩挂接所述的挂环。
所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的搅拌腔体具有保温壳装置,所述的保温壳装置包括不锈钢支柱,所述的不锈钢支柱的顶端开有一号半口形插槽和二号半口形插槽,所述的不锈钢支柱的中部开有一号插孔和二号插孔,所述的一号半口形插槽插接一号方形截面插柱,所述的二号半口形插槽插接二号方形截面插柱,所述的一号方形截面插柱之间通过一号上横杆连接,所述的二号方形截面插柱之间通过二号上横杆连接,所述的一号插孔插接一号插杆,所述的二号插孔插接二号插杆,所述的一号插杆之间通过一号下横杆连接,所述的二号插杆之间通过二号下横杆连接,所述的一号上横杆与所述的一号下横杆均连接连接横条板,所述的二号上横杆与所述的二号下横杆均连接所述的连接横条板,所述的连接横条板之间通过壁板连接,所述的壁板的内侧连接保温层。
所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的一号半口形插槽与所述的二号半口形插槽相互垂直,所述的一号插孔与所述的二号插孔相互垂直,所述的不锈钢支柱的一侧连接连接竖条板,所述的连接竖条板之间通过所述的壁板连接,所述的壁板与所述的连接竖条板之间通过螺栓固定,所述的壁板与所述的连接横条板之间通过螺栓固定,所述的不锈钢支柱的下半部为支撑腿;2个所述的一号上横杆和2个所述的二号上横杆围城上框架, 2个所述的一号下横杆和2个所述的二号下横杆围城下框架,所述的上框架连接顶板,所述的下框架连接底板,所述的顶板开有搅拌腔体连接口,所述的底板开有电动球阀连接口,所述的顶板与所述的底板的内侧均连接保温层。
一种微波式中药蒸发浓缩设备的蒸发浓缩方法,本蒸发浓缩方法的第一步将之前处理后的较稀的中药注入到搅拌腔体中,第二步打开搅拌桨,使搅拌桨旋转,将中药充分搅拌混合均匀,第三步将称重漏斗中的固体物料落到电控蝶阀和球阀之间的缓冲筒中,称重漏斗将前处理破碎后的固体物料称重准备通过电控蝶阀落料;第四步进料球阀打开后将电控蝶阀和进料球阀之间缓冲筒中的固体物料加到微波合成机腔体中以备进一步混合均匀,当进料球阀打开时,微波发生器整体暂时关闭,第五步落料完成后将进料球阀关闭后,微波发生器整体在重新打开加热;第六步将固液混合物在搅拌腔体中充分搅拌、混合、微波加热、水蒸气去除、蒸发浓缩到规定程度之后,启动电动球阀从电动球阀中出料,混合物在出料后落到下面传送带上依次经过的胶箱中。
有益效果:
1.本发明采用的微波室主要用于熬制中药最后一道加热消毒的工艺;其加热方式有别于传统中药蒸汽加热熬制的工艺;采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点,既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本,又可以提高产品质量;而且微波加热占地面积小,避免了环境高温,工人的劳动条件得到了大大的改善,有效控制大肠菌群,产气菌群沙门氏的数量;从而提高了食品的安全系数。
本发明采用的微波加热是强场高温介质中单位体积内吸收的微波功率正比于电场强度的平方,这样就可以在很高的场强下使加工物件在极短的时间内上升到需要的加工温度,强场高温还能使产品的质量不受影响下,产生杀菌作用。
微波加热是强场高温介质中单位体积内吸收的微波功率正比于电场强度的平方,
式中:
-强场高温介质中单位体积内吸收的微波功率;
-电场强度;
-比例系数。
3.本发明采用的微波加热的穿透能力强,应用也比较广泛,但从对物体的穿透能力看,特别适用于胶状液体的热传导。
一般工业加热设备比较大,占地多,周围环境温度也比较高,操作工人劳动条件差,强度大;本发明的微波加热占地面积小,避免了环境高温,工人的劳动条件得到了大大的改善。
本发明的聚四氟乙烯衬套的聚四氟乙烯层,一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料;这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,不溶于所有的溶剂;同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料;是应用于胶液这种粘稠的材质的理想材料。
本发明采用的球阀具有特氟龙内衬,有效的降低了胶液在球阀下表面的粘结,较低损耗,方便清洁。
本发明在制作球阀的特氟龙内衬时采用简体法兰连接方式拆装方便耐高压;还在特氟龙内衬和电控蝶阀之间垫了一个自制垫圈,在用螺丝锁紧后有效的防止胶液从两边边缘泄露,方便清洁。
本发明搅拌桨采用大广角105度的搅拌锚式方式,在搅拌桨上搅拌桨主轴上装有两个倾斜45度角的搅拌叶片;有效的对靠近中心的液体进行均匀搅拌,达到快速,方便的特点。
本发明的搅拌桨上面喷上特氟龙涂膜,特氟龙涂膜有较低的摩擦系数;负载滑动时摩擦系数产生变化;几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合;作为搅拌桨;喷涂上特氟龙会达到胶液无法附着的优点。
本发明外筒上下都采用的是简体法兰连接,拆装方便、耐高压,简体法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。
本发明的整个微波室采用密封排气的原理,将蒸汽从风机口排除;有效的减少了由于水分蒸发带来的过大的热蒸发量;大大的减轻了室内的水分的存留,消除了原有的潮湿的环境;减少了细菌给中药带来的危害。
本发明采用立式摆线针轮搅拌的原理,低转速下保护了食品中的固体物质的完整性。
本发明在轴套与上盖之间通过6个六角螺栓GB/T5783-2000M12*28加弹簧垫片GB/T7245-1998M12锁紧连接,轴套内侧与搅拌桨用两个丁晴橡胶圈密封连接,有效的控制了搅拌桨与轴套的摩擦和偏载的问题。
本发明在下端采用电动球阀,其中球芯与阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质;而多通球阀在管道上能够灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换。
本发明利用胶液的自身重力,缓慢的开启球阀,让胶液也就是中药液体均匀的流入胶箱中。
本发明圆台形下筒体与圆筒形上筒体的内层采用聚四氟乙烯涂层,聚四氟乙烯为“不粘涂层”或“易清洁物料。这两种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,成为了易清洁圆台形下筒体与圆筒形上筒体内层的理想涂料;是应用于胶液这种粘稠的材质的理想材料。
本发明采用的替代金属制品的圆台形下筒体与圆筒形上筒体的内胆,使微波的使用更加合理化,进料球阀具有特氟龙球阀内衬,有效的降低了胶液在球阀表面的粘结,较低损耗,方便清洁。
本发明在制作球阀特氟龙内衬时采用法兰连接方式拆装方便、耐高压;还在特氟龙内衬与配合电控蝶阀之间垫了一个自制垫圈,在用螺丝锁紧后有效的防止胶液从两边边缘泄露,方便清洁。
本发明采用的进料球阀的球芯与阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换;利用胶液的自身重力,缓慢的开始球阀,让中药液体均匀的流入胶箱中。
本发明采用的左斜连接板和右斜连接板使搅拌腔体与插接板之间形成腔体,方便插入插板,使底托板托住微波发生器更安全、抗震性更强。
本发明采用的圆环、转动环、支杆、斜支杆、挂钩、挂环配合使用与底托板和插接板形成三角支撑,使微波发生器与搅拌腔体之间的连接紧密、安全、牢固。
本发明的微波发生头探入搅拌腔体内,并且绕圆周安装一组微波发生器,使搅拌腔体内加热均匀,升温速度快,使搅拌的中药更均匀,溶解效果更好;微波发生头与插孔之间装有耐热密封圈,保证了搅拌腔体内的热量不流失,节省能源。
本发明采用的一号半口形插槽插接一号方形截面插柱使不锈钢支柱与一号上横杆之间的连接紧密、牢固;二号半口形插槽插接二号方形截面插柱使不锈钢支柱与二号上横杆之间的连接紧密、牢固,使用安全。
本发明的一号插孔插接一号插杆使不锈钢支柱与一号下横杆之间的连接牢固;二号插孔插接二号插杆使不锈钢支柱与二号下横杆之间的连接牢固,结构合理、组装速度快,使用安全。
本发明的连接横条板、连接竖条板与壁板之间的连接方便、利用螺栓固定的稳定、牢固,保温层使热量不流失,节省能源,加热和保温效果均好。
本发明的所有材料除了保温层之外均为不锈钢,整体装置卫生条件好,容易清洗,符合制药的要求。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1中上盖的结构示意图。
附图3是附图1中搅拌装置的结构示意图。
附图4是附图1中容器装置的结构示意图。
附图5是附图1中微波加热器固定装置的结构示意图。
附图6是附图1中保温壳装置的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种微波式中药蒸发浓缩设备,其组成包括: 搅拌腔体,所述的搅拌腔体具有外筒体1,所述的外筒体连接聚四氟乙烯衬套2,所述的聚四氟乙烯衬套内装有搅拌桨3,所述的搅拌桨连接连轴套4,所述的连轴套连接轴套5,所述的轴套连接上盖6,所述的轴套与所述的上盖均连接减速器7,所述的减速器连接电机8,所述的上盖连接进料球阀9,所述的进料球阀连接缓冲筒10,所述的缓冲筒连接电控蝶阀11,所述的电控蝶阀连接称重漏斗12,所述的搅拌腔体的底部连接电动球阀13,所述的搅拌腔体绕圆周连接一组微波发生器14,所述的微波发生器连接微波发生头15,所述的微波发生头插入所述的搅拌腔体内。上盖与外筒体之间通过弹簧垫圈和外六角螺栓20连接固定。
减速机为立式摆线针轮减速机。
微波加热原理如下:
微波是一种能量(而不是热量)形式,但在介质中可以转化为热量,微波是一种高频率的电磁波。微波炉利用其内部的磁控管将电能转化成微波,以2450MHZ的频率振荡频率穿透食物,食物内的极性分子[比如水,蛋白质,脂肪,糖类]即被吸引以2450MHZ的频率做振荡,分子之间互相碰撞产生大量的摩擦热量,微波炉就是利用这种分子本身产生的摩擦热量快速加热食物,因此加热时间很短。
实施例2:
实施例1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的上盖开有风机口16、入料口17、观察口18、清药渣口19,所述的风机口通过快装卡连接风机21,所述的观察口连接透明盖22,所述的清药渣口通过快装卡23连接盖板24,所述的入料口通过管路连接简体法兰25,所述的简体法兰连接所述的进料球阀。
安装简体法兰时要求两个简体法兰保持平行,简体法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净。简体法兰垫片,要根据设计规定选用。简体法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。
实施例3:
实施例2所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的外筒体的底部连接筒体下简体法兰盘26,所述的筒体下简体法兰盘连接所述的电动球阀,所述的电动球阀连接电控执行机构27,所述的电控执行机构具有伺服电机28,所述的电动球阀与胶箱配合使用。
外筒体的下端插入筒体下简体法兰盘,两物体的下端面对齐,上端面进行满焊连接,外筒体放入简体法兰中,简体简体法兰的上端面与外筒体上端面水平接触,下端面与简体法兰进行一周满焊焊接。
实施例4:
实施例1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,搅拌桨主轴1-1,所述的搅拌桨主轴连接左搅拌叶片1-15和右搅拌叶片1-16,所述的左搅拌叶片连接左立翅1-17,所述的右搅拌叶片连接右立翅1-18,所述的左立翅连接左上斜翅1-19,所述的右立翅连接右上斜翅1-20,所述的左上斜翅与所述的右上斜翅均连接所述的搅拌桨主轴,所述的左上斜翅连接左搅拌翅1-21,所述的右上斜翅连接右搅拌翅1-22。
搅拌桨主轴、左搅拌叶片、右搅拌叶片、左立翅、右立翅、左上斜翅、右上斜翅、左搅拌翅、右搅拌翅组成搅拌桨。
实施例5:
实施例4所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的搅拌桨主轴插入连轴套1-2内,所述的连轴套连接轴套1-8,所述的轴套连接上盖1-6,所述的轴套与所述的上盖均连接减速机底座1-23,所述的减速机底座连接减速机1-7,所述的减速机具有转轴1-24,所述的转轴插入所述的连轴套。减速机为立式摆线针轮减速机。
所述的搅拌桨主轴与所述的连轴套之间穿有六角螺栓,所述的六角螺栓套有弹簧垫圈并通过螺母锁紧,所述的连轴套与所述的轴套之间装有丁晴橡胶密封圈,所述的转轴与所述的连轴套之间通过六角螺栓连接,所述的轴套与所述的上盖之间装有弹簧垫片并通过一号外六角螺栓固定,所述的减速机底座与所述的上盖之间装有弹簧垫圈并通过二号外六角螺栓固定。
实施例6:
实施例5所述的微波式中药蒸发浓缩设备,搅拌桨主轴1-1与连轴套1-2通过六角螺栓1-3型号为GB/T5783-2000m10*80与螺母1-4型号为GB/T41-2000M10进行连接,部件与连轴套1-2接触处都添加弹簧垫圈1-5型号为GB/T7245-1987M10连轴套1-2与立式摆线针轮减速机1-7通过外六角螺栓1-13型号为GB/T7245-1998M12*18进行连接。轴套1-8与上盖1-6通过6个一号外六角螺栓1-9型号为GB/T5783-2000M10*40进行连接,轴套与上盖接触部分加弹簧垫片1-14型号为GB/T7245-1998M12。立式摆线针轮减速机1-7与上盖1-6通过6个二号外六角螺栓1-11型号为GB/T7245-1998M12*18进行连接,立式摆线针轮减速机与上盖接触部分加弹簧垫圈1-13型号为GB/T7245-1998M10。轴套1-8与上盖1-6通过6个六角螺栓1-12型号为GB/T5783-2000M12*18进行固定,轴套与上盖之间加弹簧垫片GB/T7245-1998M12,轴套1-2内侧与搅拌桨主轴1-1用两个丁晴橡胶1-10圈密封连接。
实施例7:
实施例1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,进料球阀2-1,所述的进料球阀连接圆台形下筒体2-2,所述的圆台形下筒体的顶部连接圆筒形上筒体2-3,所述的圆筒形上筒体连接简体法兰2-4,所述的简体法兰连接上盖2-5,所述的上盖的中心开有搅拌装置入口2-6,所述的搅拌装置入口的外围具有风机口2-7、入料口2-8、观察口2-9、清药渣口2-10,所述的圆台形下筒体与所述的圆筒形上筒体的内侧均连接聚四氟乙烯衬套2-11。所述的进料球阀连接电控蝶阀。
实施例8:
实施例7所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的进料球阀的底部具有下连接环2-12,所述的下连接环连接简体下法兰2-13,所述的简体下法兰与所述的下连接环均开有一组同心通孔,所述的同心通孔连接六角螺栓2-14,所述的同心通孔与所述的六角螺栓之间装有法兰垫圈2-15,所述的法兰垫圈套在所述的六角螺栓上。
实施例9:
实施例8所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的圆台形下筒体的底部连接筒体法兰盘2-16,所述的进料球阀的底部具有上连接环2-17,所述的筒体法兰盘与所述的上连接环均开有一组连接通孔,所述的连接通孔连接上六角螺栓2-18,所述的上六角螺栓与所述的上连接环之间装有球阀弹簧垫圈2-19,所述的球阀弹簧垫圈套在所述的上六角螺栓上。
所述的上盖与所述的简体法兰均开有螺纹孔,所述的螺纹孔连接外六角螺栓2-20,所述的外六角螺栓与所述的上盖之间装有弹簧垫圈2-21,所述的弹簧垫圈套在所述的外六角螺栓上。
实施例10:
上述实施例所述的微波式中药蒸发浓缩设备,法兰垫圈、聚四氟乙烯涂层、垫圈和DN200进料球阀通过六角螺栓GB/T5783-2000m20*65锁紧连接,DN200进料球阀与筒体法兰盘通过上六角螺栓GB/T5783-2000m20*65锁紧连接。圆台形下筒体下端插入筒体法兰盘,圆台形下筒体与筒体法兰盘的下端面对齐,上端面进行满焊连接,圆台形下筒体放入简体法兰盘中,简体法兰盘的上端面与圆台形下筒体的上端面水平接触,圆台形下筒体的下端面与简体法兰盘进行一周满焊焊接。圆台形下筒体和圆筒形上筒体的内桶壁聚四氟乙烯板内衬与圆台形下筒体和圆筒形上筒体的外筒壁的简体法兰与上盖之间通过6个外六角螺栓GB/T5783-2000M12*35加弹簧垫圈GB/T7245-1998M12连接。简体下法兰与DN200进料球阀之间通过6个六角螺栓GB/T5783-2000M20*65加球阀、弹簧垫圈GB/T7245-1998M20、螺栓连接。
实施例11:
实施例1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,搅拌腔体3-1,所述的搅拌腔体的外侧连接左连接板3-2和右连接板3-3,所述的左连接板连接左斜连接板3-4,所述的右连接板连接右斜连接板3-5,所述的左斜连接板与所述的右斜连接板通过插接板3-6连接,所述的插接板与所述的搅拌腔体之间插入插板3-7,所述的插板连接底托板3-8,所述的底托板连接微波发生器3-9,所述的搅拌腔体绕圆周开有一组插孔3-10,所述的微波发生器连接微波发生头3-11,所述的微波发生头插入所述的插孔探入所述的搅拌腔体内。所述的搅拌腔体由圆台形下筒体与圆筒形上筒体组成。
实施例12:
实施例11所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的插接板开有螺纹孔,所述的螺纹孔连接螺栓3-12,所述的螺栓连接圆环3-13,所述的圆环连接转动环3-14,所述的转动环连接斜支杆3-15,所述的斜支杆连接挂钩3-16,所述的底托板连接挂环3-17,所述的挂钩挂接所述的挂环。所述的微波发生头与所述的插孔之间装有耐热密封圈3-18,所述的左斜连接板、所述的右斜连接板与所述的搅拌腔体之间通过螺栓连接,所述的插接板与所述的插板之间通过螺钉连接固定。
实施例13:
实施例1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的搅拌腔体具有保温壳装置,所述的保温壳装置包括不锈钢支柱4-1,所述的不锈钢支柱的顶端开有一号半口形插槽4-2和二号半口形插槽4-3,所述的不锈钢支柱的中部开有一号插孔4-4和二号插孔4-5,所述的一号半口形插槽插接一号方形截面插柱4-6,所述的二号半口形插槽插接二号方形截面插柱4-7,所述的一号方形截面插柱之间通过一号上横杆4-8连接,所述的二号方形截面插柱之间通过二号上横杆4-9连接,所述的一号插孔插接一号插杆4-10,所述的二号插孔插接二号插杆4-11,所述的一号插杆之间通过一号下横杆4-12连接,所述的二号插杆之间通过二号下横杆4-13连接,所述的一号上横杆与所述的一号下横杆均连接连接横条板4-14,所述的二号上横杆与所述的二号下横杆均连接所述的连接横条板,所述的连接横条板之间通过壁板4-15连接,所述的壁板的内侧连接保温层4-16。
实施例14:
实施例13所述的微波式中药蒸发浓缩设备,所述的一号半口形插槽与所述的二号半口形插槽相互垂直,所述的一号插孔与所述的二号插孔相互垂直,所述的不锈钢支柱的一侧连接连接竖条板4-17,所述的连接竖条板之间通过所述的壁板连接,所述的壁板与所述的连接竖条板之间通过螺栓4-18固定,所述的壁板与所述的连接横条板之间通过螺栓固定,所述的不锈钢支柱的下半部为支撑腿4-19。
实施例15:
实施例14所述的微波式中药蒸发浓缩设备, 2个所述的一号上横杆和2个所述的二号上横杆围城上框架,2个所述的一号上横杆之间相互平行,2个所述的二号上横杆之间相互平行;2个所述的一号下横杆和2个所述的二号下横杆围城下框架,2个所述的一号下横杆之间相互平行,2个所述的二号下横杆之间相互平行,所述的上框架连接顶板4-20,所述的下框架连接底板4-21,所述的顶板开有搅拌腔体连接口4-22,所述的底板开有电动球阀连接口4-23,所述的顶板与所述的底板的内侧均连接保温层。
实施例16.
一种微波式中药蒸发浓缩设备的蒸发浓缩方法,本蒸发浓缩方法的第一步将之前处理后的较稀的中药注入到搅拌腔体中,第二步打开搅拌桨,使搅拌桨旋转,将中药充分搅拌混合均匀,第三步将称重漏斗中的固体物料落到电控蝶阀和球阀之间的缓冲筒中,称重漏斗将前处理破碎后的固体物料称重准备通过电控蝶阀落料;第四步进料球阀打开后将电控蝶阀和进料球阀之间缓冲筒中的固体物料加到微波合成机腔体中以备进一步混合均匀,当进料球阀打开时,微波发生器整体暂时关闭,第五步落料完成后将进料球阀关闭后,微波发生器整体在重新打开加热;第六步将固液混合物在搅拌腔体中充分搅拌、混合、微波加热、水蒸气去除、蒸发浓缩到规定程度之后,启动电动球阀从电动球阀中出料,混合物在出料后落到下面传送带上依次经过的胶箱中。
实施例17:
实施例16所述的微波式中药蒸发浓缩设备的蒸发浓缩方法,胶箱依次间歇性经过,球阀也间歇性开闭。圆台形下筒体做成这个形状便于出料,残留少。电动球阀需要间歇性开闭将混合好、蒸发浓缩合格的中药(混合胶状成品)出料放进到胶箱中。电控执行机构、伺服电机驱动,很好的完成电动球阀的开闭。
搅拌腔体的外面周向,安装有上下两排微波发生器,每排8个,一共是16个微波发生器,对准腔体,对腔体里面的混合物进行微波加热,搅拌腔体能支撑安装微波发生器并固定好各个微波发生器的角度对腔体很好的加热、还要防止微波泄漏。
Claims (10)
1.一种微波式中药蒸发浓缩设备,其组成包括: 搅拌腔体,其特征是:所述的搅拌腔体具有外筒体,所述的外筒体连接聚四氟乙烯衬套,所述的聚四氟乙烯衬套内装有搅拌桨,所述的搅拌桨连接连轴套,所述的连轴套连接轴套,所述的轴套连接上盖,所述的轴套与所述的上盖均连接减速器,所述的减速器连接电机,所述的上盖连接进料球阀,所述的进料球阀连接缓冲筒,所述的缓冲筒连接电控蝶阀,所述的电控蝶阀连接称重漏斗,所述的搅拌腔体的底部连接电动球阀,所述的搅拌腔体绕圆周连接一组微波发生器。
2.根据权利要求1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,其特征是: 所述的上盖开有风机口、入料口、观察口、清药渣口,所述的风机口通过快装卡连接风机,所述的观察口连接透明盖,所述的清药渣口通过快装卡连接盖板,所述的入料口通过管路连接简体法兰,所述的简体法兰连接所述的进料球阀;所述的外筒体的底部连接筒体下简体法兰盘,所述的筒体下简体法兰盘连接所述的电动球阀,所述的电动球阀连接电控执行机构,所述的电控执行机构具有伺服电机,所述的电动球阀与胶箱配合使用。
3.根据权利要求1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,其特征是: 所述的搅拌桨主轴连接左搅拌叶片和右搅拌叶片,所述的左搅拌叶片连接左立翅,所述的右搅拌叶片连接右立翅,所述的左立翅连接左上斜翅,所述的右立翅连接右上斜翅,所述的左上斜翅与所述的右上斜翅均连接所述的搅拌桨主轴,所述的左上斜翅连接左搅拌翅,所述的右上斜翅连接右搅拌翅。
4.根据权利要求3所述的微波式中药蒸发浓缩设备,其特征是: 所述的搅拌桨主轴插入连轴套内,所述的连轴套连接轴套,所述的轴套连接上盖,所述的轴套与所述的上盖均连接减速机底座,所述的减速机底座连接减速机,所述的减速机具有转轴,所述的转轴插入所述的连轴套。
5.根据权利要求1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,其特征是:所述的进料球阀连接圆台形下筒体,所述的圆台形下筒体的顶部连接圆筒形上筒体,所述的圆筒形上筒体连接简体法兰,所述的简体法兰连接上盖,所述的上盖的中心开有搅拌装置入口,所述的搅拌装置入口的外围具有风机口、入料口、观察口、清药渣口,所述的圆台形下筒体与所述的圆筒形上筒体的内侧均连接聚四氟乙烯衬套。
6.根据权利要求5所述的微波式中药蒸发浓缩设备,其特征是: 所述的进料球阀的底部具有下连接环,所述的下连接环连接简体下法兰,所述的简体下法兰与所述的下连接环均开有一组同心通孔,所述的同心通孔连接六角螺栓,所述的同心通孔与所述的六角螺栓之间装有法兰垫圈,所述的法兰垫圈套在所述的六角螺栓上;所述的圆台形下筒体的底部连接筒体法兰盘,所述的进料球阀的底部具有上连接环,所述的筒体法兰盘与所述的上连接环均开有一组连接通孔,所述的连接通孔连接上六角螺栓,所述的上六角螺栓与所述的上连接环之间装有球阀弹簧垫圈,所述的球阀弹簧垫圈套在所述的上六角螺栓上。
7.根据权利要求1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,其特征是:所述的搅拌腔体的外侧连接左连接板和右连接板,所述的左连接板连接左斜连接板,所述的右连接板连接右斜连接板,所述的左斜连接板与所述的右斜连接板通过插接板连接,所述的插接板与所述的搅拌腔体之间插入插板,所述的插板连接底托板,所述的底托板连接微波发生器,所述的搅拌腔体绕圆周开有一组插孔,所述的微波发生器连接微波发生头,所述的微波发生头插入所述的插孔探入所述的搅拌腔体内;所述的插接板开有螺纹孔,所述的螺纹孔连接螺栓,所述的螺栓连接圆环,所述的圆环连接转动环,所述的转动环连接斜支杆,所述的斜支杆连接挂钩,所述的底托板连接挂环,所述的挂钩挂接所述的挂环。
8.根据权利要求1所述的微波式中药蒸发浓缩设备,其特征是: 所述的搅拌腔体具有保温壳装置,所述的保温壳装置包括不锈钢支柱,所述的不锈钢支柱的顶端开有一号半口形插槽和二号半口形插槽,所述的不锈钢支柱的中部开有一号插孔和二号插孔,所述的一号半口形插槽插接一号方形截面插柱,所述的二号半口形插槽插接二号方形截面插柱,所述的一号方形截面插柱之间通过一号上横杆连接,所述的二号方形截面插柱之间通过二号上横杆连接,所述的一号插孔插接一号插杆,所述的二号插孔插接二号插杆,所述的一号插杆之间通过一号下横杆连接,所述的二号插杆之间通过二号下横杆连接,所述的一号上横杆与所述的一号下横杆均连接连接横条板,所述的二号上横杆与所述的二号下横杆均连接所述的连接横条板,所述的连接横条板之间通过壁板连接,所述的壁板的内侧连接保温层。
9.根据权利要求8所述的微波式中药蒸发浓缩设备,其特征是: 所述的一号半口形插槽与所述的二号半口形插槽相互垂直,所述的一号插孔与所述的二号插孔相互垂直,所述的不锈钢支柱的一侧连接连接竖条板,所述的连接竖条板之间通过所述的壁板连接,所述的壁板与所述的连接竖条板之间通过螺栓固定,所述的壁板与所述的连接横条板之间通过螺栓固定,所述的不锈钢支柱的下半部为支撑腿;2个所述的一号上横杆和2个所述的二号上横杆围城上框架, 2个所述的一号下横杆和2个所述的二号下横杆围城下框架,所述的上框架连接顶板,所述的下框架连接底板,所述的顶板开有搅拌腔体连接口,所述的底板开有电动球阀连接口,所述的顶板与所述的底板的内侧均连接保温层。
10.一种微波式中药蒸发浓缩设备的蒸发浓缩方法,其特征是: 本蒸发浓缩方法的第一步将之前处理后的较稀的中药注入到搅拌腔体中,第二步打开搅拌桨,使搅拌桨旋转,将中药充分搅拌混合均匀,第三步将称重漏斗中的固体物料落到电控蝶阀和球阀之间的缓冲筒中,称重漏斗将前处理破碎后的固体物料称重准备通过电控蝶阀落料;第四步进料球阀打开后将电控蝶阀和进料球阀之间缓冲筒中的固体物料加到微波合成机腔体中以备进一步混合均匀,当进料球阀打开时,微波发生器整体暂时关闭,第五步落料完成后将进料球阀关闭后,微波发生器整体在重新打开加热;第六步将固液混合物在搅拌腔体中充分搅拌、混合、微波加热、水蒸气去除、蒸发浓缩到规定程度之后,启动电动球阀从电动球阀中出料,混合物在出料后落到下面传送带上依次经过的胶箱中。
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