CN205199387U - 用于复配除草剂的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复配除草剂的混料机，其为圆柱形的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，壳体底部设有排料口，所述的壳体包括上部的加料仓和下部的混料仓，混料仓的壳体为中部向内凹陷的内凹式壳体，混料仓壳体内的中部设有混料筛网，混料仓壳体的外部设有加热仓，搅拌电机通过搅拌轴和搅拌桨连接在混料仓，混料筛网的上方设有一级搅拌桨，混料筛网的下方设有二级搅拌桨；本实用新型通过内凹式壳体的混料仓结构，方便大量物料进行混合的过程中，多种物料混合更为均匀，实用效果好，大大提高了复配混合操作的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用复配除草剂的生产设备领域，尤其涉及一种用于复配除草剂的混料机。
背景技术
复配除草剂主要是将两者或两种以上不同的农用除草剂按照一定比例进行复配，进而使得不同除草剂发生协同作用，分别克服各个单类除草剂的缺陷，提高复配后除草剂的应用范围。
在实际生产过程中，两种除草剂的混合效果直接影响最终复配除草剂的使用效果，当复配除草剂的混合效果不均时，会分别影响各类除草剂的活性和杀虫效果；而普通的混料设备恰恰纯在这种问题，因此，如何提高两种除草剂的混合效果成为生产过程中操作人员必须解决的问题之一。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，方便多种除草剂进行均匀混合，混合效率高的用于复配除草剂的混料机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于复配除草剂的混料机，所述的混料机为圆柱形的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，壳体底部设有排料口，所述的壳体包括上部的加料仓和下部的混料仓，所述的混料仓的壳体为中部向内凹陷的内凹式壳体，所述混料仓壳体内的中部设有混料筛网，混料仓壳体的外部设有加热仓，所述的搅拌电机通过搅拌轴和搅拌桨连接在混料仓，所述的混料筛网的上方设有一级搅拌桨，混料筛网的下方设有二级搅拌桨。
作为本实用新型的一种改进，所述的混料仓的顶部内径与混料仓的底部内径相同，所述的混料筛网安装在混料仓中最小内径的位置上。多种除草剂颗粒在混料仓中混合的过程中，由于混料筛网上方的壳体内径是逐渐缩小的，因此多种除草剂颗粒在混料筛网逐步集中，再通过一级搅拌桨进行搅拌混合，经过混合后的物料均匀的通过混料筛网，经过二级搅拌桨搅拌混合后到达排料口。
作为本实用新型的一种改进，所述的混料筛网为导热金属筛网；加热的主要作用是方便物料之间的混合，由于不同的除草剂在混合过程中需加热，以此提高两种除草剂的混合速率，而导热的筛网固定连接在传热壳体上，加热效果更好，方便混合物料均匀的通过筛网。
作为本实用新型的一种改进，所述的加热仓内设有加热线圈，加热仓的外侧设有包覆型保温层；由于混料仓壳体的外侧包覆有加热仓，通过保温层保证加热仓的加热效果，防止热量流失。
作为本实用新型的一种改进，所述的加料仓的上部设有加料口，所述加料口连接在气流输送装置上；加料口通过气流输送装置辅助进料，将多种物料通过喷射方式均匀的喷洒到壳体内，方便多种物料的均匀混合。
作为本实用新型的一种改进，所述壳体的顶部设有辅助加料口；通过辅助加料口可以排出壳体内的多余气压，同时可以用于辅助加料，提高装置本身的操作灵活性。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过内凹式壳体的混料仓结构，多种物料在混料仓中逐步集中到混料筛网的上方，通过一级搅拌桨进行搅拌混合，同时物料在一级搅拌桨离心力的作用下，再次分散到混料仓上方的壳体上；物料经过充分混合后均匀的通过混料筛网，经过二级搅拌桨再次混合，最终扩散到壳体底部的排料口，装置整体缩小了混料仓的体积，特别是混料筛网的截面积，而混料筛网是所有物料都必须通过的结构，在大量物料进行混合的过程中，多种物料混合更为均匀，实用效果好，大大提高了混料机在复配除草剂工艺过程中的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构简图；
其中，1壳体，2加料仓，3混料仓，4混料仓壳体，5混料筛网，6加热仓，7保温层，8一级搅拌桨，9二级搅拌桨，10排料口，11加料口，12辅助加料口，13搅拌电机。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1所示的一种用于复配除草剂的混料机，所述的混料机为圆柱形的壳体1，壳体1顶部设有搅拌电机13，壳体1底部设有排料口10，所述的壳体1包括上部的加料仓2和下部的混料仓3，所述的混料仓3的壳体4为中部向内凹陷的内凹式壳体，所述混料仓壳体4内的中部设有混料筛网5，混料仓壳体4的外部设有加热仓6，所述的搅拌电机13通过搅拌轴和搅拌桨连接在混料仓3，所述的混料筛网5的上方设有一级搅拌桨8，混料筛网5的下方设有二级搅拌桨9。
实施例2：如图1所示，混料仓3的顶部内径与混料仓3的底部内径相同，所述的混料筛网5安装在混料仓3中最小内径的位置上。多种除草剂颗粒在混料仓3中混合的过程中，由于混料筛网5上方的壳体4的内径是逐渐缩小的，因此多种除草剂颗粒在混料筛网5上逐步集中，再通过一级搅拌桨8进行搅拌混合，经过混合后的物料均匀的通过混料筛网5，经过二级搅拌桨9搅拌混合后到达排料口10。
实施例3：如图1所示，混料筛网5为导热金属筛网；加热的主要作用是方便物料之间的混合，由于不同的除草剂在混合过程中需加热，以此提高两种除草剂的混合速率，加热后的除草剂混合效果好，而导热的筛网5固定连接在传热壳体4上，加热和传热效果更好，方便混合物料均匀的通过筛网5。
实施例4：如图1所示，加热仓6内设有加热线圈，加热仓的外侧设有包覆型保温层7；由于混料仓壳体4的外侧包覆有加热仓6，通过保温层7保证加热仓6的加热效果，防止热量流失。
实施例5：如图1所示，加料仓2的上部设有加料口11，所述加料口11连接在气流输送装置上；加料口11通过气流输送装置辅助进料，将多种物料通过喷射方式均匀的喷洒到壳体1内，方便多种物料的均匀混合。
实施例6：如图1所示，壳体1的顶部设有辅助加料口12；通过辅助加料口12可以排出壳体1内的多余气压，同时可以用于辅助加料，提高装置本身的操作灵活性。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于复配除草剂的混料机，所述的混料机为圆柱形的壳体，壳体顶部设有搅拌电机，壳体底部设有排料口，其特征在于，所述的壳体包括上部的加料仓和下部的混料仓，所述的混料仓的壳体为中部向内凹陷的内凹式壳体，所述混料仓壳体内的中部设有混料筛网，混料仓壳体的外部设有加热仓，所述的搅拌电机通过搅拌轴和搅拌桨连接在混料仓，所述的混料筛网的上方设有一级搅拌桨，混料筛网的下方设有二级搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的用于复配除草剂的混料机，其特征在于，所述的混料仓的顶部内径与混料仓的底部内径相同，所述的混料筛网安装在混料仓中最小内径的位置上。
3.根据权利要求1所述的用于复配除草剂的混料机，其特征在于，所述的混料筛网为导热金属筛网。
4.根据权利要求1所述的用于复配除草剂的混料机，其特征在于，所述的加热仓内设有加热线圈，加热仓的外侧设有包覆型保温层。
5.根据权利要求1所述的用于复配除草剂的混料机，其特征在于，所述的加料仓的上部设有加料口，所述加料口连接在气流输送装置上。
6.根据权利要求1所述的用于复配除草剂的混料机，其特征在于，所述壳体的顶部设有辅助加料口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521020780.2U CN205199387U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 用于复配除草剂的混料机 |
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| CN105396492A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-16 | 南京高正农用化工有限公司 | 用于复配除草剂的混料机 |
| CN110252225A (zh) * | 2019-05-19 | 2019-09-20 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 一种低密度聚氨酯组合料生产用混合机 |
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2015
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Granted publication date: 20160504 Termination date: 20191210 |