CN207403017U - 一种pvc材料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC材料挤出装置，包括反应釜，所述的反应釜内置有搅拌装置，所述的反应釜外侧连接有投料罐，所述的反应釜底部设有出料口，所述的反应釜内壁两侧均活动连接有挤压板机构，所述的搅拌装置包括搅拌电机、具有伸缩节的搅拌连杆和搅拌桨，所述的搅拌连杆末端与所述的搅拌桨通过螺栓固定连接，通过反应釜内壁两侧设有的挤压机构，挤压板向反应釜内部中心转动，将PVC材料挤出，通过将搅拌杆设置成具有伸缩节的结构，在完成投料搅拌后，能缩短其长度，将搅拌桨置于反应釜顶部，配合挤压机构的使用，不会导致由于搅拌桨还在反应釜下部而阻碍挤压机构的正常运转，加快了工艺进度，节约了加工时间，提高了加工效率。

Description

一种PVC材料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及一种PVC加工领域，尤其是涉及一种PVC材料挤出装置。

背景技术

随着国内外高端产业对PVC复合稳定剂加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，目前PVC塑料是众多行业首要选用的材料，随着社会生产力日益改变，对于其一系列的设备也有相当的要求，现阶段的PVC出料装置出料速度较为缓慢，严重拖慢了工作效率和工艺流程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC材料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC材料挤出装置，包括反应釜，所述的反应釜内置有搅拌装置，所述的反应釜外侧连接有投料罐，所述的反应釜底部设有出料口，所述的反应釜内壁两侧均活动连接有挤压板机构，所述的搅拌装置包括搅拌电机、具有伸缩节的搅拌连杆和搅拌桨，所述的搅拌连杆末端与所述的搅拌桨通过螺栓固定连接，所述的挤压板机构包括栓接于所述的反应釜内壁两侧的活动连杆和挤压板，所述的活动连杆与所述的挤压板一端连接，所述的挤压板另一端固定连接于所述的反应釜内壁两侧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的挤压板以下端固定为轴心，上端向所述的反应釜中心方向转动的角度为30°-50°。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的搅拌连杆上设有伸缩节锁紧开关，所述的伸缩节锁紧开关为凸圆扣与凹圆槽匹配键。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的搅拌连杆上设有镜头。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的投料罐与所述的反应釜之间设有投料阀门。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的反应釜内部设有加热板，所述的加热板由U型盘管组成，头端为进水口，末端为出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过反应釜内壁两侧设有的挤压机构，挤压板向反应釜内部中心转动，将PVC材料挤出，通过将搅拌杆设置成具有伸缩节的结构，在完成投料搅拌后，能缩短其长度，将搅拌桨置于反应釜顶部，配合挤压机构的使用，不会导致由于搅拌桨还在反应釜下部而阻碍挤压机构的正常运转，加快了工艺进度，节约了加工时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的挤压机构结构示意图。

其中：投料罐1、反应釜2、搅拌电机3、搅拌连杆4、搅拌桨5、伸缩节锁紧开关6、镜头7、投料阀门8、挤压板9、出料口10、加热板11、活动连杆12。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1和图2结合所示，一种PVC材料挤出装置，包括反应釜2，所述的反应釜2内置有搅拌装置，所述的反应釜2外侧连接有投料罐1，所述的反应釜2底部设有出料口10，所述的反应釜2内壁两侧均活动连接有挤压板机构，所述的搅拌装置包括搅拌电机3、具有伸缩节的搅拌连杆4和搅拌桨5，所述的搅拌连杆4末端与所述的搅拌桨5通过螺栓固定连接，所述的挤压板机构包括栓接于所述的反应釜2内壁两侧的活动连杆12和挤压板9，所述的活动连杆12与所述的挤压板9一端连接，所述的挤压板9另一端固定连接于所述的反应釜2内壁两侧，所述的挤压板9以下端固定为轴心，上端向所述的反应釜2中心方向转动的角度为30°-50°，30°-50°是挤压板9最大的活动角度，所述的搅拌连杆4上设有伸缩节锁紧开关6，所述的伸缩节锁紧开关6为凸圆扣与凹圆槽匹配键，凸圆扣通过与凹圆槽的配合实现对搅拌连杆4伸缩调节，相当于伸缩雨伞的扇骨结构，通过反应釜内壁两侧设有的挤压机构，挤压板向反应釜内部中心转动，将PVC材料挤出，通过将搅拌杆设置成具有伸缩节的结构，在完成投料搅拌后，能缩短其长度，将搅拌桨置于反应釜顶部，配合挤压机构的使用，不会导致由于搅拌桨还在反应釜下部而阻碍挤压机构的正常运转，加快了工艺进度，节约了加工时间，提高了加工效率。

所述的搅拌连杆4上设有镜头7，通过设有的镜头7能使作业人员观察到所述的反应釜2内部的状态，实时把控进度。

所述的投料罐1与所述的反应釜2之间设有投料阀门8，通过设有的投料阀门8能及时控制投料量，避免不必要的资源浪费。

所述的反应釜2内部设有加热板11，所述的加热板11由U型盘管组成，头端为进水口，末端为出水口，利用头端进水口通入热水，末端通出热水，加热所述的加热板11，对所述的反应釜2内部进行加热，加快PVC材料反应的速率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PVC材料挤出装置，包括反应釜(2)，其特征在于，所述的反应釜(2)内置有搅拌装置，所述的反应釜(2)外侧连接有投料罐(1)，所述的反应釜(2)底部设有出料口(10)，所述的反应釜(2)内壁两侧均活动连接有挤压板机构，所述的搅拌装置包括搅拌电机(3)、具有伸缩节的搅拌连杆(4)和搅拌桨(5)，所述的搅拌连杆(4)末端与所述的搅拌桨(5)通过螺栓固定连接，所述的挤压板机构包括栓接于所述的反应釜(2)内壁两侧的活动连杆(12)和挤压板(9)，所述的活动连杆(12)与所述的挤压板(9)一端连接，所述的挤压板(9)另一端固定连接于所述的反应釜(2)内壁两侧。

2.根据权利要求1所述一种PVC材料挤出装置，其特征在于，所述的挤压板(9)以下端固定为轴心，上端向所述的反应釜(2)中心方向转动的角度为30°-50°。

3.根据权利要求1所述的一种PVC材料挤出装置，其特征在于，所述的搅拌连杆(4)上设有伸缩节锁紧开关(6)，所述的伸缩节锁紧开关(6)为凸圆扣与凹圆槽匹配键。

4.根据权利要求1所述的一种PVC材料挤出装置，其特征在于，所述的搅拌连杆(4)上设有镜头(7)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC材料挤出装置，其特征在于，所述的投料罐(1)与所述的反应釜(2)之间设有投料阀门(8)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC材料挤出装置，其特征在于，所述的反应釜(2)内部设有加热板(11)，所述的加热板(11)由U型盘管组成，头端为进水口，末端为出水口。