CN205988739U - 一种均匀搅拌的反应釜 - Google Patents

一种均匀搅拌的反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN205988739U
CN205988739U CN201620971513.1U CN201620971513U CN205988739U CN 205988739 U CN205988739 U CN 205988739U CN 201620971513 U CN201620971513 U CN 201620971513U CN 205988739 U CN205988739 U CN 205988739U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding shoe
blade
shaft
kettle
reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620971513.1U
Other languages
English (en)
Inventor
陈阿胖
陈江
沈德虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Donghai New Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
SHANGYU CITY DONGHAI CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGYU CITY DONGHAI CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd filed Critical SHANGYU CITY DONGHAI CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
Priority to CN201620971513.1U priority Critical patent/CN205988739U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205988739U publication Critical patent/CN205988739U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种均匀搅拌的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有电机，所述电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有轴向滑槽，所述搅拌轴上设置有铁质滑动块，所述滑动块上设置有与所述滑槽匹配的凸块，所述滑动块外侧设置有叶片，所述搅拌轴底部设置有凸环，所述凸环与所述滑动块之间设置有复位弹簧，所述釜体底部设置有电磁铁。采用该结构反应釜使得叶片的高度能够通过电磁铁对滑动块的吸引力的改变而改变，从而使得叶片能够在需要的位置进行搅拌，并且能够保证叶片完全浸入到原料中。

Description

一种均匀搅拌的反应釜
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体是一种均匀搅拌的反应釜。
背景技术
反应釜是化工领域常用的设备，在化工产品生产制备的过程中，一般在反应釜内按比例放入化学原料进行反应，从而制备出化工产品。一般的反应釜都采用螺旋桨式的搅拌器，通过电机驱动搅拌器进行搅拌，现有的搅拌器的搅拌叶片较多，搅拌器的长度也较长，在反应釜内化工原料没有装满的情况下，搅拌器也会整个转动，在转动的过程中未浸入化工原料处的搅拌器反而会沉积化工原料，从而导致化工原料的配比准确性变低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种均匀搅拌的反应釜，该种反应釜能够采用可在转动轴上上下滑动的叶片，减少叶片数量，缩短具有搅拌叶片的纵向长度，从而使得叶片能够完整的浸入到化学原理中，防止叶片上的搁料影响配比精确性。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种均匀搅拌的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有电机，所述电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有轴向滑槽，所述搅拌轴上设置有铁质滑动块，所述滑动块上设置有与所述滑槽匹配的凸块，所述滑动块外侧设置有叶片，所述搅拌轴底部设置有凸环，所述凸环与所述滑动块之间设置有复位弹簧，所述釜体底部设置有电磁铁。采用该结构反应釜使得叶片的高度能够通过电磁铁对滑动块的吸引力的改变而改变，从而使得叶片能够在需要的位置进行搅拌，并且能够保证叶片完全浸入到原料中。
上述技术方案中，优选的，所述搅拌轴、所述滑动块与所述叶片外侧均设置有聚四氟乙烯层。设置聚四氟乙烯层增加所述搅拌轴、所述滑动块与所述叶片的化学稳定性，防止与化工原料反应。
上述技术方案中，优选的，所述釜体内设置有液位传感器。设置液位传感器使得釜体内的液位能够通过液位传感器检测，并能够通过控制装置来调节电磁铁的通电量大小，进而保证滑动块位于原料液面下方。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构反应釜使得叶片的高度能够通过电磁铁对滑动块的吸引力的改变而改变，从而使得叶片能够在需要的位置进行搅拌，并且能够保证叶片完全浸入到原料中。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种均匀搅拌的反应釜，包括釜体1，所述釜体1顶部设置有电机2，所述电机2连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设置有轴向滑槽31，所述搅拌轴3上设置有铁质滑动块4，所述滑动块4上设置有与所述滑槽31匹配的凸块41，所述滑动块4外侧设置有叶片42，所述搅拌轴3底部设置有凸环32，所述凸环32与所述滑动块4之间设置有复位弹簧5，所述釜体1底部设置有电磁铁6。采用该结构反应釜使得叶片的高度能够通过电磁铁对滑动块的吸引力的改变而改变，从而使得叶片能够在需要的位置进行搅拌，并且能够保证叶片完全浸入到原料中。
所述搅拌轴3、所述滑动块4与所述叶片42外侧均设置有聚四氟乙烯层。设置聚四氟乙烯层增加所述搅拌轴、所述滑动块与所述叶片的化学稳定性，防止与化工原料反应。
所述釜体1内设置有液位传感器7。设置液位传感器使得釜体内的液位能够通过液位传感器检测，并能够通过控制装置来调节电磁铁的通电量大小，进而保证滑动块位于原料液面下方。

Claims (3)

1.一种均匀搅拌的反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）顶部设置有电机（2），其特征在于：所述电机（2）连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）上设置有轴向滑槽（31），所述搅拌轴（3）上设置有铁质滑动块（4），所述滑动块（4）上设置有与所述滑槽（31）匹配的凸块（41），所述滑动块（4）外侧设置有叶片（42），所述搅拌轴（3）底部设置有凸环（32），所述凸环（32）与所述滑动块（4）之间设置有复位弹簧（5），所述釜体（1）底部设置有电磁铁（6）。
2.如权利要求1所述的一种均匀搅拌的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（3）、所述滑动块（4）与所述叶片（42）外侧均设置有聚四氟乙烯层。
3.如权利要求1所述的一种均匀搅拌的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）内设置有液位传感器（7）。
CN201620971513.1U 2016-08-30 2016-08-30 一种均匀搅拌的反应釜 Active CN205988739U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620971513.1U CN205988739U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种均匀搅拌的反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620971513.1U CN205988739U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种均匀搅拌的反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205988739U true CN205988739U (zh) 2017-03-01

Family

ID=58105601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620971513.1U Active CN205988739U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种均匀搅拌的反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205988739U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108057377A (zh) * 2017-11-29 2018-05-22 陈振荣 一种用于香菇酱原料搅拌的工业机械
CN108404760A (zh) * 2018-03-14 2018-08-17 重庆思味特宠物用品有限公司 宠物饲料搅拌装置
CN110228895A (zh) * 2019-07-23 2019-09-13 杭州近源环保科技有限公司 金属表面处理废水处理装置
CN110681278A (zh) * 2019-10-17 2020-01-14 蔡士军 一种铜版纸的制备装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108057377A (zh) * 2017-11-29 2018-05-22 陈振荣 一种用于香菇酱原料搅拌的工业机械
CN108404760A (zh) * 2018-03-14 2018-08-17 重庆思味特宠物用品有限公司 宠物饲料搅拌装置
CN110228895A (zh) * 2019-07-23 2019-09-13 杭州近源环保科技有限公司 金属表面处理废水处理装置
CN110228895B (zh) * 2019-07-23 2021-09-14 杭州近源环保科技有限公司 金属表面处理废水处理装置
CN110681278A (zh) * 2019-10-17 2020-01-14 蔡士军 一种铜版纸的制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205988739U (zh) 一种均匀搅拌的反应釜
CN203782216U (zh) 一种用于粉末冶金制备硬质合金的给料机构及混料装置
CN205462001U (zh) 一种自动升降树脂搅拌机
CN204447867U (zh) 高效搅拌器
CN104549105B (zh) 环氧大豆油生产加工用反应器
CN204768652U (zh) 一种带有混料装置的反应釜
CN106732011A (zh) 一种ab胶自动搅拌器
CN204247214U (zh) 一种新型高效食品加工用反应釜
CN108479683A (zh) 一种多级搅拌的化工混料装置
CN203400723U (zh) 一种消泡剂反应釜中的加热装置
CN203469874U (zh) 一种乳化釜
CN203990633U (zh) 一种立式反应釜
CN206082515U (zh) 一种反应釜
CN206996599U (zh) 一种液体钡锌热稳定剂生产用自动上料反应釜
CN205461962U (zh) 一种自动化程度高的配料系统
CN206262542U (zh) 泵送剂反应釜
CN205700393U (zh) 一种搅拌器
CN204684961U (zh) 一种量化液体混合搅拌罐
CN209663266U (zh) 一种涂料反应设备
CN204917972U (zh) 一种含硒物料的强化浸出装置
CN210097685U (zh) 一种环保胶粘剂生产用反应釜
CN209901211U (zh) 混合机全自动喷浆系统
CN207221913U (zh) 一种混凝土减水剂反应装置
CN205889601U (zh) 用于医用pvc物料热混机的搅拌装置
CN205097384U (zh) 用于不饱和聚酯树脂的混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 312369 Shangyu, Shaoxing, Hangzhou Bay Economic and Technological Development Zone, No., No. three East Road, No. 1

Patentee after: Shaoxing Shangyu Donghai Chemical Co., Ltd.

Address before: 312369 Shangyu, Shaoxing, Hangzhou Bay Economic and Technological Development Zone, No., No. three East Road, No. 1

Patentee before: SHANGYU CITY DONGHAI CHEMICAL INDUSTRIES CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312300 Shangyu economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Shaoxing, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Donghai New Material Technology Co., Ltd

Address before: 312369 Shangyu, Shaoxing, Hangzhou Bay Economic and Technological Development Zone, No., No. three East Road, No. 1

Patentee before: Shaoxing Shangyu Donghai Chemical Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312369 Hangzhou Shangyu economic and Technological Development Zone, Shaoxing, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Donghai New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 312300 Hangzhou Shangyu economic and Technological Development Zone, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Zhejiang Donghai New Material Technology Co.,Ltd.