CN220737138U - 一种原药安全生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种原药安全生产装置，涉及吡氟酰草胺原药生产加工技术领域，包括称重设备、混料筒、两个固体颗粒泵以及控制箱，称重设备上设置有混料筒，混料筒上设置有出料口和两个进料管，进料管上设置有进料阀且两个进料管一端均连通有固体颗粒泵，两个固体颗粒泵分别连通吡氟酰草胺原药仓以及氯钠盐仓，出料口上设置有出料阀；本装置中氯钠盐颗粒与吡氟酰草胺原药的混合过程更佳，同时混合完毕后出料彻底，另外可以自动完成两种物料的定量添加且在添加过程中做到密封传输，不会出现灰尘进入的情况发生，吡氟酰草胺原药的生产加工卫生安全性更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及吡氟酰草胺原药生产加工技术领域，具体而言，涉及一种原药安全生产装置。
背景技术
吡氟酰草胺原药属于类胡萝卜素生物合成抑制剂。导致叶绿素破坏及细胞破裂，植物死亡。是广谱的选择性麦田除草剂。土壤中残效期较长。适用范围适用于大麦、小麦田防除猪殃殃、卷茎蓼、马齿苋、龙葵、繁缕、巢菜、田旋花、鼬瓣花、酸模叶蓼、柳叶刺蓼、反枝苋、鸭跖草、香薷、遏蓝菜、野豌豆、播娘蒿及小旋花等各种阔叶杂草。在温室条件下吡氟酰草胺对稗草等禾本科杂草特效，且对小麦安全，与氯钠盐混用，可以扩大其杀草谱。目前市场上的吡氟酰草胺原药在对其混合时大多都是人工配合机器进行手动混合，人工配合机器进行混合不仅不够卫生，工作效率不够高，且混合效果也不够好。
公告号CN212263068U，提出了一种吡氟酰草胺原药的混合设备，该结构使得吡氟酰草胺原药与氯钠盐的混合更加高效，解决了一般人工配合机器对吡氟酰草胺原药进行混合导致工作效率低下且不够卫生容易给人们身体造成危害等问题，从而提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求；但是该装置在混合完毕后原药出料不彻底，同时单一方向的转动使得原药之间在混合过程中不够分散，混合效果有待提高，另外在加料过程中无法有效控制两种混合物的添加量，同时不能做到密封传输，还是会有灰尘在加料过程中混入原药中，装置在生产加工过程中的卫生安全有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种原药安全生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种原药安全生产装置，包括称重设备、混料筒、两个固体颗粒泵以及控制箱，称重设备上设置有混料筒，混料筒上设置有出料口和两个进料管，进料管上设置有进料阀且两个进料管一端均连通有固体颗粒泵，两个固体颗粒泵分别连通吡氟酰草胺原药仓以及氯钠盐仓，出料口上设置有出料阀，混料筒内部设置有竖直混合组件以及水平混合组件以用于原药混合过程中的多方向分散运动以及后续出料，控制箱上设置有用于显示称重数值的显示屏以及用于称重设备起始重量置零的控制钮。
本装置中氯钠盐颗粒与吡氟酰草胺原药的混合过程更佳，同时混合完毕后出料彻底，另外可以自动完成两种物料的定量添加且在添加过程中做到密封传输，不会出现灰尘进入的情况发生，吡氟酰草胺原药的生产加工卫生安全性更佳。
进一步地，所述混料筒上设置有若干支腿，支腿的一端连接有安装板，安装板放置在称重设备上。
进一步地，所述竖直混合组件包括第一伺服电机、第一转轴以及竖直混合杆，混料筒上设置有第一伺服电机，第一伺服电机连接有处于混料筒内部的第一转轴，第一转轴的一端与混料筒内部转动连接且第一转轴上设置有长度不同的若干竖直混合杆。
进一步地，所述水平混合组件包括第二伺服电机、第二转轴以及水平混合杆，混料筒上设置有第二伺服电机，第二伺服电机连接有第二转轴，第二转轴的一端与混料筒内部转动连接且第二转轴上圆周设置有若干水平混合杆。
上述方案通过竖直混合组件以及水平混合组件的协同配合以使得两种物料在混合过程中的方向更佳分散，进而提高了混合效果。
进一步地，所述控制箱上设置有蜂鸣器，蜂鸣器与控制箱中的控制器采用电性连接。
上述方案当混料筒中的原药全部出料完毕后此时控制器控制蜂鸣器响起以提醒工作人员前来查看并重新启动下一轮的原料混合程序。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
相比于现有技术，本装置中氯钠盐颗粒与吡氟酰草胺原药的混合过程更佳，具体体现在混合过程中两者的分散方向更多，同时混合完毕后配合两种混合组件的运作以使得出料效果更佳且彻底，另外可以自动完成两种物料的定量添加且在添加过程中做到密封传输，不会出现灰尘进入的情况发生，吡氟酰草胺原药的生产加工卫生安全性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为固体颗粒泵安装示意图；
附图标记：
1、称重设备；2、混料筒；21、进料管；22、出料口；23、出料阀；24、支腿；25、安装板；27、进料阀；3、固体颗粒泵；41、第一伺服电机；42、第一转轴；43、竖直混合杆；44、第二伺服电机；45、第二转轴；46、水平混合杆；5、控制箱；51、控制钮；52、显示屏；53、报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种原药安全生产装置，包括称重设备1、混料筒2、两个固体颗粒泵3以及控制箱5，称重设备1以及固体颗粒泵3均属于现有技术不做改进，称重设备1具体可采用大称重量程的称重秤，称重设备1上设置有混料筒2，具体的，混料筒2上设置有若干支腿24，支腿24的一端连接有安装板25，安装板25放置在称重设备1上，混料筒2上设置有出料口22和两个进料管21，进料管21上设置有进料阀27且两个进料管21一端均连通有固体颗粒泵3，两个固体颗粒泵3分别连通吡氟酰草胺原药仓以及氯钠盐仓，吡氟酰草胺原药仓以及氯钠盐仓在图中未示出，出料口22上设置有出料阀23，出料阀23以及进料阀27均采用电磁阀，混料筒2内部设置有竖直混合组件以及水平混合组件以用于原药混合过程中的多方向分散运动以及后续出料，控制箱5上设置有用于显示称重数值的显示屏52以及用于称重设备1起始重量置零的控制钮51。
本实用新型实施例方案的进一步细化，如图1所示，竖直混合组件包括第一伺服电机41、第一转轴42以及竖直混合杆43，混料筒2上设置有第一伺服电机41，第一伺服电机41连接有处于混料筒2内部的第一转轴42，第一转轴42的一端通过轴承与混料筒2内部转动连接且第一转轴42上设置有长度不同的若干竖直混合杆43。
本实用新型实施例方案的进一步细化，如图1所示，水平混合组件包括第二伺服电机44、第二转轴45以及水平混合杆46，混料筒2上设置有第二伺服电机44，第二伺服电机44连接有第二转轴45，第二转轴45的一端通过轴承与混料筒2内部转动连接且第二转轴45上圆周设置有若干水平混合杆46；通过竖直混合组件以及水平混合组件的协同配合以使得两种物料在混合过程中的方向更佳分散，进而提高了混合效果。
需要说明的是，称重设备1、固体颗粒泵3、进料阀27、出料阀23、第一伺服电机41以及第二伺服电机44均与控制箱5中的控制器采用电性连接，控制器在图中未示出。
本实用新型的工作流程：
首先将称重设备1的称重数值置为零，此时混料筒2内不含有原药，随即工作人员按下控制钮51开始原药的生产加工混合流程，首先控制器控制连通吡氟酰草胺原药仓的固体颗粒泵3工作并通过其中一根进料管21以实现吡氟酰草胺原药往混料筒2内的添加，此时另一根进料管21上的电磁阀处于关闭状态，随着吡氟酰草胺原药的添加称重设备1的重量逐渐增加，当吡氟酰草胺原药的称重数值到达控制器预先设定的重量时随即称重设备1反馈信号给控制器，随即控制器控制该固体颗粒泵3停工同时该进料管21上的进料阀27处于关闭状态，随后开始添加氯钠盐颗粒，此时控制器控制连通氯钠盐仓的固体颗粒泵3工作并通过另一根进料管21以实现氯钠盐颗粒往混料筒2内的添加，随着氯钠盐颗粒的添加称重设备1的重量逐渐增加，当两者的总重量数值到达控制器预先设定的总重量时随即称重设备1再次反馈信号给控制器，随即控制器控制氯钠盐颗粒固体颗粒泵3停工同时该进料管21上的进料阀27处于关闭状态，此时两个进料阀27均处于关闭状态完成原药的定量自动添加，随即控制器控制竖直混合组件以及水平混合组件同时工作以对混料筒2内部的原药进行充分搅拌分散，由于混合搅拌的方向不同，这样就可以使得原药的分散性更好，进而混合后氯钠盐颗粒与吡氟酰草胺原药之间的混合度更均匀，在完成混合后随即控制器出料阀23开启，出料阀23开启后依旧伴随着两组混合组件的运作便可以辅助进行高效彻底的出料，原药不容易在混料筒2内部产生残留，出料效果更佳，当称重设备1的数值接近零后随即完成一轮原药的混合出料，此时出料阀23关闭，等待下一轮混合流程即可，相比于现有技术，本装置中氯钠盐颗粒与吡氟酰草胺原药的混合过程更佳，同时混合完毕后出料彻底，另外可以自动完成两种物料的定量添加且在添加过程中做到密封传输，不会出现灰尘进入的情况发生，吡氟酰草胺原药的生产加工卫生安全性更佳。
在一些实施例中，如图1所示，控制箱5上设置有蜂鸣器53，蜂鸣器53与控制器采用电性连接；该实施例当混料筒2中的原药全部出料完毕后此时控制器控制蜂鸣器53响起以提醒工作人员前来查看并重新启动下一轮的原料混合程序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种原药安全生产装置，其特征在于，包括称重设备(1)、混料筒(2)、两个固体颗粒泵(3)以及控制箱(5)，称重设备(1)上设置有混料筒(2)，混料筒(2)上设置有出料口(22)和两个进料管(21)，进料管(21)上设置有进料阀(27)且两个进料管(21)一端均连通有固体颗粒泵(3)，两个固体颗粒泵(3)分别连通吡氟酰草胺原药仓以及氯钠盐仓，出料口(22)上设置有出料阀(23)，混料筒(2)内部设置有竖直混合组件以及水平混合组件以用于原药混合过程中的多方向分散运动以及后续出料，控制箱(5)上设置有用于显示称重数值的显示屏(52)以及用于称重设备(1)起始重量置零的控制钮(51)。
2.根据权利要求1所述的一种原药安全生产装置，其特征在于，所述混料筒(2)上设置有若干支腿(24)，支腿(24)的一端连接有安装板(25)，安装板(25)放置在称重设备(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种原药安全生产装置，其特征在于，所述竖直混合组件包括第一伺服电机(41)、第一转轴(42)以及竖直混合杆(43)，混料筒(2)上设置有第一伺服电机(41)，第一伺服电机(41)连接有处于混料筒(2)内部的第一转轴(42)，第一转轴(42)的一端与混料筒(2)内部转动连接且第一转轴(42)上设置有长度不同的若干竖直混合杆(43)。
4.根据权利要求1所述的一种原药安全生产装置，其特征在于，所述水平混合组件包括第二伺服电机(44)、第二转轴(45)以及水平混合杆(46)，混料筒(2)上设置有第二伺服电机(44)，第二伺服电机(44)连接有第二转轴(45)，第二转轴(45)的一端与混料筒(2)内部转动连接且第二转轴(45)上圆周设置有若干水平混合杆(46)。
5.根据权利要求1所述的一种原药安全生产装置，其特征在于，所述控制箱(5)上设置有蜂鸣器(53)，蜂鸣器(53)与控制箱(5)中的控制器采用电性连接。
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