CN203591727U - 一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置 - Google Patents
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Abstract
一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,可以更好地进行制热或制冷处理;包括带有工作腔的主体和电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置由搅拌叶,搅拌叶位于主体的工作腔内,主体上设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口上设置有进料挡盖和出料挡盖,主体的外壁上设置有第一料筒和第二料筒,第一料筒上设置有冷水进水口和冷水出水口,并在冷水进水口和冷水出水口上分别设置有冷水进水阀门和冷水出水阀门;第二料筒上设置有热水进水口和热水出水口,并在热水进水口和热水出水口上分别设置有热水进水阀门和热水出水阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,特别是涉及一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置。
背景技术
众所周知,混料制浆装置是一种将物料混合并进行制浆工作的装置,广泛应用于工业生产领域,尤其是药品片剂生产中使用;现有的混料制浆装置包括带有工作腔的主体和电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置由搅拌叶,搅拌叶位于主体的工作腔内,主体上设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口上设置有进料挡盖和出料挡盖,进料口和出料口均与工作腔相通;这种混料制浆装置使用中发现,其在需要冷处理和热处理时往往通过向工作腔内加入冷水或热水,从而导致混合物料的掺入物料的成分比改变,进而降低成品率,或者通过在主体上增加制冷或制热装置来完成,而制冷制热装置因严重依赖于电力资源,在停电状态下则无法使用。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可更好进行制热或制冷处理的药品片剂生产中使用的混料制浆装置。
本实用新型的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,包括带有工作腔的主体和电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置由搅拌叶,搅拌叶位于主体的工作腔内,主体上设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口上设置有进料挡盖和出料挡盖,进料口和出料口均与工作腔相通;所述主体的外壁上设置有第一料筒和第二料筒,所述第一料筒和第二料筒均与主体连接在一起,并且所述第一料筒与主体之间形成冷水腔,第二料筒与主体之间形成热水腔,所述第一料筒上设置有冷水进水口和冷水出水口,并在冷水进水口和冷水出水口上分别设置有冷水进水阀门和冷水出水阀门;所述第二料筒上设置有热水进水口和热水出水口,并在热水进水口和热水出水口上分别设置有热水进水阀门和热水出水阀门。
本实用新型的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,所述第一料筒的冷水腔内设置有第一导流板,所述第一导流板为螺旋状,并且第一导流板的顶端与冷水进水口连通,第一导流板的底端与冷水出水口连通。
本实用新型的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,所述第二料筒的热水腔内设置有第二导流板,所述第二导流板为螺旋状,并且第二导流板的顶端与热水进水口连通,第二导流板的底端与热水出水口连通。
本实用新型的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,所述出料口位于所述主体的底部,并在所述主体的底部设置有至少三组支架。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过热水腔和冷水腔放入热水和冷水进行热传递或冷传递进行制热或制冷,更为安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1代表主体,2代表电机,3代表传动轴,4代表搅拌叶,5代表进料挡盖,6代表出料挡盖,7代表第一料筒,8代表第二料筒,9代表冷水进水阀门,10代表冷水出水阀门,11代表热水进水阀门,12代表热水出水阀门,13代表第一导流板,14代表第二导流板,15代表支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,包括带有工作腔的主体1和电机2,电机的输出端设置有传动轴3,并在传动轴上设置由搅拌叶4,搅拌叶位于主体的工作腔内,主体上设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口上设置有进料挡盖5和出料挡盖6,进料口和出料口均与工作腔相通;主体的外壁上设置有第一料筒7和第二料筒8,第一料筒和第二料筒均与主体连接在一起,并且第一料筒与主体之间形成冷水腔,第二料筒与主体之间形成热水腔,第一料筒上设置有冷水进水口和冷水出水口,并在冷水进水口和冷水出水口上分别设置有冷水进水阀门9和冷水出水阀门10;第二料筒上设置有热水进水口和热水出水口,并在热水进水口和热水出水口上分别设置有热水进水阀门11和热水出水阀门12;通过上述设置,可以通过热水腔和冷水腔放入热水和冷水进行热传递或冷传递进行制热或制冷,更为安全可靠。
本实用新型的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,第一料筒的冷水腔内设置有第一导流板13,第一导流板为螺旋状,并且第一导流板的顶端与冷水进水口连通,第一导流板的底端与冷水出水口连通。
本实用新型的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,第二料筒的热水腔内设置有第二导流板14,第二导流板为螺旋状,并且第二导流板的顶端与热水进水口连通,第二导流板的底端与热水出水口连通。
本实用新型的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,所述出料口位于所述主体的底部,并在所述主体的底部设置有至少三组支架15。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,包括带有工作腔的主体和电机,电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置由搅拌叶,搅拌叶位于主体的工作腔内,主体上设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口上设置有进料挡盖和出料挡盖,进料口和出料口均与工作腔相通;其特征在于,所述主体的外壁上设置有第一料筒和第二料筒,所述第一料筒和第二料筒均与主体连接在一起,并且所述第一料筒与主体之间形成冷水腔,第二料筒与主体之间形成热水腔,所述第一料筒上设置有冷水进水口和冷水出水口,并在冷水进水口和冷水出水口上分别设置有冷水进水阀门和冷水出水阀门;所述第二料筒上设置有热水进水口和热水出水口,并在热水进水口和热水出水口上分别设置有热水进水阀门和热水出水阀门。
2.如权利要求1所述的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,其特征在于,所述第一料筒的冷水腔内设置有第一导流板,所述第一导流板为螺旋状,并且第一导流板的顶端与冷水进水口连通,第一导流板的底端与冷水出水口连通。
3.如权利要求1所述的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,其特征在于,所述第二料筒的热水腔内设置有第二导流板,所述第二导流板为螺旋状,并且第二导流板的顶端与热水进水口连通,第二导流板的底端与热水出水口连通。
4.如权利要求1所述的一种药品片剂生产中使用的混料制浆装置,其特征在于,所述出料口位于所述主体的底部,并在所述主体的底部设置有至少三组支架。
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CN105833795A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-10 | 浙江江南制药机械有限公司 | 湿法保温夹层 |
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