CN109200607A - 一种闭路双效醇浓缩系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及浓缩机领域，具体的说是一种闭路双效醇浓缩系统，包括放水机构、驱动机构、盖板、切割机构、进料斗、进气管、蒸煮机构及搅拌机构；夹层锅的内部转动连接曲轴，呈“几”字形的曲轴处转动连接连杆，连杆的顶部转动连接于位于两个滑板之间的顶柱，在驱动机构带动曲轴转动时既实现了滤板、连接板对夹层锅的内部药物大范围的翻转，又实现了曲轴转动的同时带动连杆转动，进而将夹层锅的内部药物上下翻转，使药物蒸煮的更加全面，进料斗的内部固定连接第二固定板且滑动连接于第二固定板平行的第一固定板，将第二电机接通电源实现凸起与固定盘抵触将第一固定板滑动实现较大的药物经过进料斗的内部时刀片将药物破碎，增加蒸煮效果。

Description

一种闭路双效醇浓缩系统
技术领域
本发明涉及浓缩机领域，具体的说是一种闭路双效醇浓缩系统。
背景技术
浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保、药物制造等行业。闭路双效醇浓缩机主要应用于酒精的浓缩和药物的浓缩，主要的工序有蒸煮加热、浓缩冷凝等。
然而传统的闭路双效醇浓缩机组在对药物进行蒸煮的时候都是垂直方向的搅拌，搅拌的不均匀，位于蒸煮桶的底部药物无法搅拌，导致浓缩不全面、浪费药物，且在进料的过程中较大的药物没有进行粉碎，蒸煮不全面，药性降低。鉴于此，本发明提供一种闭路双效醇浓缩系统，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种闭路双效醇浓缩系统，夹层锅的内部转动连接曲轴，呈“几”字形的曲轴处转动连接连杆，连杆的顶部转动连接于位于两个滑板之间的顶柱，在驱动机构带动曲轴转动时既实现了滤板、连接板对夹层锅的内部药物大范围的翻转，又实现了曲轴转动的同时带动连杆转动，进而将夹层锅的内部药物上下翻转，使药物蒸煮的更加全面。
(2)本发明所述的一种闭路双效醇浓缩系统，进料斗的内部固定连接第二固定板且滑动连接于第二固定板平行的第一固定板，第一固定板、第二固定板的顶部、底部均焊接刀片，将第二电机接通电源实现凸起与固定盘抵触将第一固定板滑动实现较大的药物经过进料斗的内部时刀片将药物破碎，增加蒸煮效果。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种闭路双效醇浓缩系统，夹层锅的内部转动连接曲轴，呈“几”字形的曲轴处转动连接连杆，连杆的顶部转动连接于位于两个滑板之间的顶柱，在驱动机构带动曲轴转动时既实现了滤板、连接板对夹层锅的内部药物大范围的翻转，又实现了曲轴转动的同时带动连杆转动，进而将夹层锅的内部药物上下翻转，使药物蒸煮的更加全面；进料斗的内部固定连接第二固定板且滑动连接于第二固定板平行的第一固定板，第一固定板、第二固定板的顶部、底部均焊接刀片，将第二电机接通电源实现凸起与固定盘抵触将第一固定板滑动实现较大的药物经过进料斗的内部时刀片将药物破碎，增加蒸煮效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闭路双效醇浓缩系统，包括放水机构、驱动机构、盖板、切割机构、进料斗、进气管、蒸煮机构及搅拌机构；所述支撑架的底端设有所述滑动结构；用于蒸煮药材的所述蒸煮机构的顶部铰接侧面呈半圆形结构的用于增加气密性的所述盖板，所述蒸煮机构的侧面连通用于进气加热的所述进气管，所述蒸煮机构的底部连通用于收集冷凝水、排气的所述放水机构，所述蒸煮机构的侧壁顶部处设有用于上药的所述进料斗，所述进料斗的内部安装用于将药物中较大固体颗粒进行切割的所述切割机构，所述蒸煮机构的内部转动连接用于搅拌药物、增加浓缩效果的所述搅拌结构，所述驱动机构贯穿所述蒸煮机构的内部与所述搅拌机构转动连接。
具体的，所述蒸煮机构包括夹层锅、支撑板及支架，呈中空半圆柱形结构的所述盖板的底部铰接于内部中空的用于加热药物的所述夹层锅，所述夹层锅的底部固定连接于呈长方体结构的所述支撑板，所述支撑板的底部四角处焊接所述支架，所述进气管连通于所述夹层锅的侧壁。
具体的，所述放水机构包括集水槽、漏水管及排气管，所述夹层锅的底部连通侧面呈梯形结构的、呈倾斜设置的所述集水槽，所述集水槽的侧壁连通用于排放所述集水槽内部冷凝水的所述漏水管，所述夹层锅的侧壁连通于所述排气管。
具体的，所述切割机构包括刀片、第一固定板、凸起、固定盘、转盘、第二固定板、复位弹簧及第二电机，所述进料斗的内部固定连接所述第二固定板，所述进料斗的内部滑动连接有与所述第二固定板平行的所述第一固定板，所述第一固定板、所述第二固定板的顶面与底面均焊接所述刀片，位于所述第一固定板、所述第二固定板顶面的所述刀片交错焊接，所述对固定板的表面缠绕有位于所述刀片与所述之间的所述复位弹簧，所述第一固定板贯穿所述进料斗的一端焊接呈圆盘形结构的所述固定盘，所述进料斗的侧壁安装所述第二电机，所述第二电机的一端固定连接所述转盘，所述转盘的侧壁焊接所述凸起。
具体的，所述搅拌机构包括滤板、连接板、顶柱、连杆、曲轴及滑板，所述夹层锅的内部转动连接所述曲轴，所述曲轴的呈“几”字形处转动连接所述连杆，所述连杆的顶转动连接呈中空圆柱形结构的所述顶柱，所述夹层锅的内部等距固定连接所述滑板，所述顶柱滑动连接于两个所述滑板之间，所述曲轴的表面相对焊接若干组位于两个所述连杆之间的所述连接板，所述连接板内里所述曲轴的一端焊接有与所述滤板，所述滤板与所述连接板的长度小于所述夹层锅的内径。
具体的，所述驱动机构包括第一电机、安装板、第一齿盘、第二齿盘、转轴、固定架、限位套、第三齿盘及第四齿盘，所述夹层锅的侧壁通过所述安装板安装所述第一电机，所述第一电机嵌入所述夹层锅的一端固定连接有所述第一齿盘，所述夹层锅的内侧壁固定连接两个截面呈倒置“T”形结构的所述固定架，所述固定架的内部转动连接有所述转轴，所述转轴的表面固定连接两个分别位于两个所述固定架顶部的所述限位套，所述转轴的顶部设有与所述第一齿盘啮合的所述第二齿盘，所述曲轴的表面设有所述第四齿盘，所转轴的底部设有与所述第四齿盘啮合的所述第三齿盘。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种闭路双效醇浓缩系统，夹层锅的内部转动连接曲轴，呈“几”字形的曲轴处转动连接连杆，连杆的顶部转动连接于位于两个滑板之间的顶柱，在驱动机构带动曲轴转动时既实现了滤板、连接板对夹层锅的内部药物大范围的翻转，又实现了曲轴转动的同时带动连杆转动，进而将夹层锅的内部药物上下翻转，使药物蒸煮的更加全面。
(2)本发明所述的一种闭路双效醇浓缩系统，进料斗的内部固定连接第二固定板且滑动连接于第二固定板平行的第一固定板，第一固定板、第二固定板的顶部、底部均焊接刀片，将第二电机接通电源实现凸起与固定盘抵触将第一固定板滑动实现较大的药物经过进料斗的内部时刀片将药物破碎，增加蒸煮效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的闭路双效醇浓缩系统的结构示意图；
图2为图1所示的驱动机构与搅拌机构连接示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的进料斗与切割机构连接示意图。
图中：1、放水机构，11、集水槽，12、漏水管，13、排气管，2、驱动机构，21、第一电机，22、安装板，23、第一齿盘，24、第二齿盘，25、转轴，26、固定架，27、限位套，28、第三齿盘，29、第四齿盘，3、盖板，4、切割机构，41、刀片，42、第一固定板，43、凸起，44、固定盘，45、转盘，46、第二固定板，47、复位弹簧，47、第二电机，5、进料斗，6、进气管，7、蒸煮机构，71、夹层锅，72、支撑板，73、支架，8、搅拌机构，81、滤板，82、连接板，83、顶柱，84、连杆，85、曲轴，86、滑板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种闭路双效醇浓缩系统，包括放水机构1、驱动机构2、盖板3、切割机构4、进料斗5、进气管6、蒸煮机构7及搅拌机构8；所述支撑架7的底端设有所述滑动结构9；用于蒸煮药材的所述蒸煮机构7的顶部铰接侧面呈半圆形结构的用于增加气密性的所述盖板3，所述蒸煮机构7的侧面连通用于进气加热的所述进气管6，所述蒸煮机构7的底部连通用于收集冷凝水、排气的所述放水机构1，所述蒸煮机构7的侧壁顶部处设有用于上药的所述进料斗5，所述进料斗5的内部安装用于将药物中较大固体颗粒进行切割的所述切割机构4，所述蒸煮机构7的内部转动连接用于搅拌药物、增加浓缩效果的所述搅拌结构8，所述驱动机构2贯穿所述蒸煮机构7的内部与所述搅拌机构8转动连接。
具体的，所述蒸煮机构7包括夹层锅71、支撑板72及支架73，呈中空半圆柱形结构的所述盖板3的底部铰接于内部中空的用于加热药物的所述夹层锅71，所述夹层锅71的底部固定连接于呈长方体结构的所述支撑板72，所述支撑板72的底部四角处焊接所述支架73，所述进气管6连通于所述夹层锅71的侧壁，将整体机构通过所述支架73固定于加工厂，从所述进料斗5加入药材，再对药物进行蒸煮时首先将所述进气管6接通蒸汽，蒸汽进入到所述夹层锅71的内部后对所述夹层锅71的内部药物进行加热。
具体的，所述放水机构1包括集水槽11、漏水管12及排气管13，所述夹层锅71的底部连通侧面呈梯形结构的、呈倾斜设置的所述集水槽11，所述集水槽11的侧壁连通用于排放所述集水槽11内部冷凝水的所述漏水管12，所述夹层锅71的侧壁连通于所述排气管13，在对所述夹层锅71进行加热时蒸汽从所述进气管6进气从所述排气管13排气，加热时蒸汽形成的冷凝水流到所述集水槽11的内部，蒸煮完成后将所述漏水管12打开排出冷凝水。
具体的，所述切割机构4包括刀片41、第一固定板42、凸起43、固定盘44、转盘45、第二固定板46、复位弹簧47及第二电机48，所述进料斗5的内部固定连接所述第二固定板46，所述进料斗5的内部滑动连接有与所述第二固定板46平行的所述第一固定板42，所述第一固定板42、所述第二固定板46的顶面与底面均焊接所述刀片41，位于所述第一固定板42、所述第二固定板46顶面的所述刀片41交错焊接，所述对固定板42的表面缠绕有位于所述刀片41与所述之间的所述复位弹簧47，所述第一固定板42贯穿所述进料斗5的一端焊接呈圆盘形结构的所述固定盘44，所述进料斗5的侧壁安装所述第二电机48，所述第二电机48的一端固定连接所述转盘45，所述转盘45的侧壁焊接所述凸起43，在向所述进料斗5的内部加入药物前将所述第二电机48接通电源实现所述第一固定板42被所述凸起43抵触往复运动、所述复位弹簧47收缩，若是较大颗粒的药物经过所述第一固定板42、所述第二固定板46之间的所述刀片41时被切割，利于药物到达所述夹层锅71的内部全面的蒸煮、、增加药性和浓缩效果。
具体的，所述搅拌机构8包括滤板81、连接板82、顶柱83、连杆84、曲轴85及滑板86，所述夹层锅71的内部转动连接所述曲轴85，所述曲轴85的呈“几”字形处转动连接所述连杆84，所述连杆84的顶转动连接呈中空圆柱形结构的所述顶柱83，所述夹层锅71的内部等距固定连接所述滑板86，所述顶柱83滑动连接于两个所述滑板86之间，所述曲轴85的表面相对焊接若干组位于两个所述连杆84之间的所述连接板82，所述连接板82内里所述曲轴85的一端焊接有与所述滤板81，所述滤板81与所述连接板82的长度小于所述夹层锅71的内径，药物进入所述夹层锅71的内部后，将所述驱动机构2接通电源实现所述曲轴85转动，进一步的实现所述连接板82在所述夹层锅71的内部搅拌，在搅拌的过程中所述连接板82一端的所述滤板81可以将药水进行翻转、减小阻力，在所述连接板82转动的同时所述曲轴85带动所述连杆84转动，进而实现所述顶柱83在两个所述滑板86之间滑动将药物进行上下翻动，全方位的翻转，利于对药物的全面蒸煮。
具体的，所述驱动机构2包括第一电机21、安装板22、第一齿盘23、第二齿盘24、转轴25、固定架26、限位套27、第三齿盘28及第四齿盘29，所述夹层锅71的侧壁通过所述安装板22安装所述第一电机21，所述第一电机21嵌入所述夹层锅71的一端固定连接有所述第一齿盘23，所述夹层锅71的内侧壁固定连接两个截面呈倒置“T”形结构的所述固定架26，所述固定架26的内部转动连接有所述转轴25，所述转轴25的表面固定连接两个分别位于两个所述固定架26顶部的所述限位套27，所述转轴25的顶部设有与所述第一齿盘23啮合的所述第二齿盘24，所述曲轴85的表面设有所述第四齿盘29，所转轴25的底部设有与所述第四齿盘29啮合的所述第三齿盘28，将所述第一电机21接通电源后实现所述第一齿盘23将所述第二齿盘24进行转动，进一步的实现所述转轴25转动后实现所述第三齿盘28带动所述第四齿盘29转动，最终实现所述曲轴85转动。
在使用时，首先将将整体机构通过支架73固定于加工厂，从进料斗5加入药材，再对药物进行蒸煮时首先将进气管6接通蒸汽，蒸汽进入到夹层锅71的内部后对夹层锅71的内部药物进行加热，在向进料斗5的内部加入药物前将第二电机48接通电源实现第一固定板42被凸起43抵触往复运动、复位弹簧47收缩，若是较大颗粒的药物经过第一固定板42、第二固定板46之间的刀片41时被切割，利于药物到达夹层锅71的内部全面的蒸煮、、增加药性和浓缩效果，将第一电机21接通电源后实现第一齿盘23将第二齿盘24进行转动，进一步的实现转轴25转动后实现第三齿盘28带动第四齿盘29转动，最终实现曲轴85转动，进一步的实现连接板82在夹层锅71的内部搅拌，在搅拌的过程中连接板82一端的滤板81可以将药水进行翻转、减小阻力，在连接板82转动的同时曲轴85带动连杆84转动，进而实现顶柱83在两个滑板86之间滑动将药物进行上下翻动，全方位的翻转，利于对药物的全面蒸煮，加热时蒸汽形成的冷凝水流到集水槽11的内部，蒸煮完成后将漏水管12打开排出冷凝水。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种闭路双效醇浓缩系统，其特征在于：包括放水机构(1)、驱动机构(2)、盖板(3)、切割机构(4)、进料斗(5)、进气管(6)、蒸煮机构(7)及搅拌机构(8)；所述支撑架(7)的底端设有所述滑动结构(9)；用于蒸煮药材的所述蒸煮机构(7)的顶部铰接侧面呈半圆形结构的用于增加气密性的所述盖板(3)，所述蒸煮机构(7)的侧面连通用于进气加热的所述进气管(6)，所述蒸煮机构(7)的底部连通用于收集冷凝水、排气的所述放水机构(1)，所述蒸煮机构(7)的侧壁顶部处设有用于上药的所述进料斗(5)，所述进料斗(5)的内部安装用于将药物中较大固体颗粒进行切割的所述切割机构(4)，所述蒸煮机构(7)的内部转动连接用于搅拌药物、增加浓缩效果的所述搅拌结构(8)，所述驱动机构(2)贯穿所述蒸煮机构(7)的内部与所述搅拌机构(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种闭路双效醇浓缩系统，其特征在于：所述蒸煮机构(7)包括夹层锅(71)、支撑板(72)及支架(73)，呈中空半圆柱形结构的所述盖板(3)的底部铰接于内部中空的用于加热药物的所述夹层锅(71)，所述夹层锅(71)的底部固定连接于呈长方体结构的所述支撑板(72)，所述支撑板(72)的底部四角处焊接所述支架(73)，所述进气管(6)连通于所述夹层锅(71)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种闭路双效醇浓缩系统，其特征在于：所述放水机构(1)包括集水槽(11)、漏水管(12)及排气管(13)，所述夹层锅(71)的底部连通侧面呈梯形结构的、呈倾斜设置的所述集水槽(11)，所述集水槽(11)的侧壁连通用于排放所述集水槽(11)内部冷凝水的所述漏水管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种闭路双效醇浓缩系统，其特征在于：所述切割机构(4)包括刀片(41)、第一固定板(42)、凸起(43)、固定盘(44)、转盘(45)、第二固定板(46)、复位弹簧(47)及第二电机(48)，所述进料斗(5)的内部固定连接所述第二固定板(46)，所述进料斗(5)的内部滑动连接有与所述第二固定板(46)平行的所述第一固定板(42)，所述第一固定板(42)、所述第二固定板(46)的顶面与底面均焊接所述刀片(41)，位于所述第一固定板(42)、所述第二固定板(46)顶面的所述刀片(41)交错焊接，所述对固定板(42)的表面缠绕有位于所述刀片(41)与所述之间的所述复位弹簧(47)，所述第一固定板(42)贯穿所述进料斗(5)的一端焊接呈圆盘形结构的所述固定盘(44)，所述进料斗(5)的侧壁安装所述第二电机(48)，所述第二电机(48)的一端固定连接所述转盘(45)，所述转盘(45)的侧壁焊接所述凸起(43)。
5.根据权利要求2所述的一种闭路双效醇浓缩系统，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括滤板(81)、连接板(82)、顶柱(83)、连杆(84)、曲轴(85)及滑板(86)，所述夹层锅(71)的内部转动连接所述曲轴(85)，所述曲轴(85)的呈“几”字形处转动连接所述连杆(84)，所述连杆(84)的顶转动连接呈中空圆柱形结构的所述顶柱(83)，所述夹层锅(71)的内部等距固定连接所述滑板(86)，所述顶柱(83)滑动连接于两个所述滑板(86)之间，所述曲轴(85)的表面相对焊接若干组位于两个所述连杆(84)之间的所述连接板(82)，所述连接板(82)内里所述曲轴(85)的一端焊接有与所述滤板(81)，所述滤板(81)与所述连接板(82)的长度小于所述夹层锅(71)的内径。
6.根据权利要求5所述的一种闭路双效醇浓缩系统，其特征在于：所述驱动机构(2)包括第一电机(21)、安装板(22)、第一齿盘(23)、第二齿盘(24)、转轴(25)、固定架(26)、限位套(27)、第三齿盘(28)及第四齿盘(29)，所述夹层锅(71)的侧壁通过所述安装板(22)安装所述第一电机(21)，所述第一电机(21)嵌入所述夹层锅(71)的一端固定连接有所述第一齿盘(23)，所述夹层锅(71)的内侧壁固定连接两个截面呈倒置“T”形结构的所述固定架(26)，所述固定架(26)的内部转动连接有所述转轴(25)，所述转轴(25)的表面固定连接两个分别位于两个所述固定架(26)顶部的所述限位套(27)，所述转轴(25)的顶部设有与所述第一齿盘(23)啮合的所述第二齿盘(24)，所述曲轴(85)的表面设有所述第四齿盘(29)，所转轴(25)的底部设有与所述第四齿盘(29)啮合的所述第三齿盘(28)。
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