CN211435442U - 布袋式除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种布袋式除尘系统,包括:除尘主体;混合气管,所述混合气管的一端与所述除尘主体连通;压缩空气源,通过压缩空气管与所述混合气管的另一端连通;罗茨风机,通过保温管与所述混合气管的另一端连通。本实用新型的布袋式除尘系统通过设置罗茨风机,罗茨风机将外界的空气压缩形成高温气体,进入保温管,进而再进入混合气管与从压缩空气混合。混合气体的温度要比原来单纯的压缩空气的温度高出30摄氏度左右,高于酸露点的温度,故含尘气体不会发生板结、糊袋等现象,从而延长布袋使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,特别涉及一种布袋式除尘系统。
背景技术
近年来,随着玻璃行业半干法脱硫技术的逐渐成熟,喷吹袋式除尘器得到了广泛的应用。喷吹袋式除尘器采用低压脉冲旋转在线清灰,清灰的旋转臂可以自由转动,更换布袋时无需拆除,具有结构简单、清灰压力低、操作维护方便、除尘效率高的特点。
喷吹袋式除尘器使用的是压缩空气,压缩空气经过简单的除水处理后供喷吹袋式除尘器使用,没有加热装置。从实际的使用来看,布袋的袋口往下1m位置糊袋严重,常温的压缩空气喷吹会使含尘气体局部降温,造成布袋袋口酸结露,布袋袋口附近容易板结,布袋使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种布袋式除尘系统,旨在防止布袋袋口酸结露,进而防止布袋袋口附近板结,从而延长布袋使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出的布袋式除尘系统,包括:
除尘主体;
混合气管,所述混合气管的一端与所述除尘主体连通;
压缩空气源,通过压缩空气管与所述混合气管的另一端连通;
罗茨风机,通过保温管与所述混合气管的另一端连通。
优选地,所述保温管的外管壁上套设有保温层。
优选地,所述保温管上设置有用于调节所述保温管内气体流量的第一阀门。
优选地,所述压缩空气管上设置有调压阀。
优选地,所述压缩空气管上设置有压力表。
优选地,所述除尘主体包括:
脉冲储气罐,所述脉冲储气罐的进气口与所述混合气管连通;
旋转吹扫臂,所述旋转吹扫臂上均匀间隔设置有多个吹喷孔,所述旋转吹扫臂的中部与所述脉冲储气罐的出气口连通;
除尘花板,所述除尘花板上设有多个通孔,所述除尘花板位于所述旋转吹扫臂的下方;
除尘滤袋,位于所述除尘花板的下方,与所述除尘花板连接。
优选地,所述脉冲储气罐的底部设置有排水装置。
优选地,所述除尘主体设置有多个,多个所述除尘主体均与所述混合气管的一端连通。
优选地,所述布袋式除尘系统还包括用于控制所述罗茨风机的启停控制器。
优选地,所述启停控制器为变频器。
本实用新型的布袋式除尘系统通过设置罗茨风机,罗茨风机将外界的空气压缩形成高温气体,进入保温管,进而再进入混合气管与从压缩空气混合。混合气体的温度要比原来单纯的压缩空气的温度高出30摄氏度左右,高于酸露点的温度,故含尘气体不会发生板结、糊袋等现象,从而延长布袋使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型布袋式除尘系统一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种布袋式除尘系统。所述布袋式除尘系统可以防止布袋袋口酸结露,进而防止布袋袋口附近板结,从而延长布袋使用寿命。
在本实用新型的一实施例中,如图1所示,所述布袋式除尘系统包括除尘主体10、混合气管20、压缩空气源30、罗茨风机50等。所述混合气管20的一端与所述除尘主体10连通;所述压缩空气源30通过压缩空气管40与所述混合气管20的另一端连通;所述罗茨风机50通过保温管60与所述混合气管20的另一端连通。
因为酸露点温度在45-55℃,含尘气体的温度过低,容易凝结成酸雾,对布袋造成糊袋、板结、布袋的使用寿命变短。在所述布袋式除尘系统工作时,压缩空气从压缩空气源30经过压过空气管40进入混合气管20;同时,罗茨风机50将外界的空气压缩形成高温气体,进入保温管60,进而再进入混合气管20与压缩空气混合。混合气体的温度要比原来单纯的压缩空气的温度高出30摄氏度左右,高于酸露点的温度,故含尘气体不会发生板结、糊袋等现象,从而延长布袋使用寿命。
本实用新型的布袋式除尘系统通过设置罗茨风机50,罗茨风机50将外界的空气压缩形成高温气体,进入保温管60,进而再进入混合气管20与从压缩空气混合。混合气体的温度要比原来单纯的压缩空气的温度高出30摄氏度左右,高于酸露点的温度,故含尘气体不会发生板结、糊袋等现象,从而延长布袋使用寿命。
优选地,为了减少高温气体在保温管60内与外界的热交换,降低高温气体的温度损失,所述保温管60的外管壁上套设有保温层(图未示出)。
此外,所述保温管60上设置有用于调节所述保温管60内气体流量的第一阀门70。所述第一阀门70可以是球阀,用以调节保温管60内高温气体的流量。球阀具有耐化学腐蚀、寿命长等优点。
进一步地,在本实用新型的一实施例中,如图1所示,所述压缩空气管40上设置有调压阀80,用以调节压缩空气管40的压力,避免压力过大而使压缩空气管40爆裂。在一实施例中,所述调压阀80为自力式调压阀。
此外,所述压缩空气管40上还设置有压力表90。设置压力表90可以让操作人员直接了解压缩空气管40内的压力,在压力过高时,可以进行泄压等安全措施。
在本实用新型的一实施例中,如图1所示,所述除尘主体10包括脉冲储气罐11、旋转吹扫臂12、除尘花板13、除尘滤袋14等。所述脉冲储气罐11的进气口与所述混合气管20连通。所述旋转吹扫臂12上均匀间隔设置有多个吹喷孔,所述旋转吹扫臂12的中部与所述脉冲储气罐11的出气口连通。所述除尘花板13上设有多个通孔,所述除尘花板13位于所述旋转吹扫臂12的下方。所述除尘滤袋14位于所述除尘花板13的下方,与所述除尘花板13连接。
所述脉冲储气罐11的底部设置有排水装置15。压缩空气常常带有水汽,进入脉冲储气罐11冷却成液体水,在脉冲储气罐11底部设置排水装置15可以及时排水。排水装置15可以自动控制,也可是手动控制。
在本实用新型的一实施例中,所述除尘主体10设置有多个,多个所述除尘主体10均与所述混合气管20的一端连通。设置多个除尘主体10可以增加布袋式除尘系统的处理能力。
进一步地,所述布袋式除尘系统还包括用于控制所述罗茨风机50的启停控制器。在一实施例中,所述启停控制器为变频器。变频器通过改变工作频率来控制罗茨风机的启停及运转的频率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种布袋式除尘系统,其特征在于,包括:
除尘主体;
混合气管,所述混合气管的一端与所述除尘主体连通;
压缩空气源,通过压缩空气管与所述混合气管的另一端连通;
罗茨风机,通过保温管与所述混合气管的另一端连通。
2.如权利要求1所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述保温管的外管壁上套设有保温层。
3.如权利要求1所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述保温管上设置有用于调节所述保温管内气体流量的第一阀门。
4.如权利要求1所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述压缩空气管上设置有调压阀。
5.如权利要求1所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述压缩空气管上设置有压力表。
6.如权利要求1-5任一项所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述除尘主体包括:
脉冲储气罐,所述脉冲储气罐的进气口与所述混合气管连通;
旋转吹扫臂,所述旋转吹扫臂上均匀间隔设置有多个吹喷孔,所述旋转吹扫臂的中部与所述脉冲储气罐的出气口连通;
除尘花板,所述除尘花板上设有多个通孔,所述除尘花板位于所述旋转吹扫臂的下方;
除尘滤袋,位于所述除尘花板的下方,与所述除尘花板连接。
7.如权利要求6所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述脉冲储气罐的底部设置有排水装置。
8.如权利要求1所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述除尘主体设置有多个,多个所述除尘主体均与所述混合气管的一端连通。
9.如权利要求1所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述布袋式除尘系统还包括用于控制所述罗茨风机的启停控制器。
10.如权利要求9所述的布袋式除尘系统,其特征在于,所述启停控制器为变频器。
Priority Applications (1)
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CN201921827309.2U CN211435442U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 布袋式除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921827309.2U Active CN211435442U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 布袋式除尘系统 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921827309.2U patent/CN211435442U/zh active Active
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