CN207471788U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器，涉及空调器技术领域。空调器包括变频压缩机、蒸发器换热器、冷凝器换热器、传感器和风机；变频压缩机、冷凝器换热器和蒸发器换热器依次通过管路连成封闭回路；变频压缩机的运行频率降低，以提高蒸发器换热器的表面温度；蒸发器换热器的表面产生的冷凝水引流到冷凝器换热器的表面；传感器设置排气管路上靠近冷凝器换热器的一侧，传感器实时监测冷凝器换热器的温度或压力，当冷凝器换热器的温度小于预设温度或压力小于预设压力后，降低风机对冷凝器换热器吹风的转速或/和调大变频压缩机的运行频率。该空调器能够从根源上减少了冷凝水的产生，实现不排冷凝水的效果。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

空调在制冷的过程中，室内侧的蒸发器的表面会产生冷凝水，随着空调的长时间运行，其表面的冷凝水会不断增多，相应的，室内侧的空气会变得更加干燥，而且空调产生的冷凝水处理困难，冷凝水随意排放或滴落，不仅造成资源和冷量的浪费，还可能会影响到路过的行人与其他设备的安全使用。

目前，市场上比较常用的空调的冷凝水处理方式为：在空调的室内机内连一根较长的排水管，利用排水管直接将室内机内的冷凝水排出到室外侧对人影响较小的地方，并且没有较好的方法对排出的冷凝水进行有效处理，同时为避免室内空气太过干燥，工业空调则在室内机内增加一个加湿器来对室内空气加湿，家用空调目前还没有很好的解决办法。

现有的处理冷凝水的方式至少存在以下缺点：

1.不对冷凝水做任何处理，使用排水管将冷凝水外排，结构复杂，且会造成资源与冷量的浪费，增加设备的安全隐患。

2.工业空调增加加湿器，需要对加湿器定期加水，操作麻烦。

3.家用空调长时间运行会导致室内空气过于干燥，容易对室内人员造成“空调病”。

因此，设计一种空调器，能够实现少排或不排冷凝水，同时控制室内空气不会太干燥，这是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种空调器，其旨在至少部分解决现有的空调器排出冷凝水过多、室内空气过于干燥的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种空调器，空调器包括变频压缩机、蒸发器换热器、冷凝器换热器、传感器和风机；变频压缩机、冷凝器换热器和蒸发器换热器依次通过管路连成封闭回路；变频压缩机的运行频率降低，以提高蒸发器换热器的表面温度；蒸发器换热器的表面产生的冷凝水引流到冷凝器换热器的表面；传感器设置排气管路上靠近冷凝器换热器的一侧，传感器实时监测冷凝器换热器的温度或压力，当冷凝器换热器的温度小于预设温度或压力小于预设压力后，降低风机对冷凝器换热器吹风的转速或/和调大变频压缩机的运行频率。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第一种实施方式中，空调器还包括排水管，排水管的一端连接在蒸发器换热器的底部，排水管的另一端设置在冷凝器换热器的上方，排水管用于将蒸发器换热器表面的冷凝水引流到冷凝器换热器的表面。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第二种实施方式中，蒸发器换热器安装在冷凝器换热器的正上方，蒸发器换热器表面的冷凝水在自身重力作用下滴落到冷凝器换热器的表面。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第三种实施方式中，空调器为一体式空调器或分体式空调器。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第四种实施方式中，冷凝器换热器为管翅式换热器。

结合第一方面，本实用新型在第一方面的第五种实施方式中，冷凝器换热器包括翅片、管道和端板，多个翅片重叠设置在两个端板之间，管道贯穿翅片和端板设置。

相比现有的冷凝水的处理方法和空调器，本实用新型提供的空调冷凝水处理方法和空调器的有益效果是：

首先，调整变频压缩机的运行频率小于预设频率，提高了蒸发器换热器的表面温度，使蒸发器换热器的表面产生冷凝水的量减小，从根源上减少了冷凝水的产生。

其次，将蒸发器换热器的表面产生的冷凝水引流到冷凝器换热器的表面，充分利用了冷凝器换热器表面的冷凝热来蒸发冷凝水，能够实现少排或不排冷凝水的效果。

最后，当冷凝器换热器的温度小于预设温度或压力小于预设压力后，降低风机对冷凝器换热器吹风的转速，能够提高冷凝器换热器表面的温度，提高冷凝器换热器对冷凝水的蒸发效率，也可以同时调大压缩机的运行频率，保证不排冷凝水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的空调器的结构示意图。

图2为图1中冷凝器换热器的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例提供的空调冷凝水处理方法的流程框图。

图4为本实用新型第二实施例提供的空调器的结构示意图。

图标：100-空调器；1-变频压缩机；2-蒸发器换热器；3-冷凝器换热器；31-翅片；32-管道；33-端板；4-传感器；5-风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种空调器100，空调器100包括变频压缩机1、蒸发器换热器2、冷凝器换热器3、传感器4和风机5。

变频压缩机1、冷凝器换热器3和蒸发器换热器2依次通过管路连成封闭回路。

空调器100的封闭回路的工作过程如下：

变频压缩机1在预设频率下将制冷剂压缩成高温高压的气态，之后，制冷剂流到冷凝器换热器3中，此时，制冷剂的温度高，制冷剂与外部环境的空气进行换热，制冷剂变成中温高压的液态，之后，制冷剂流到节流装置(图中未示出)，制冷剂节流后变成低温低压的气液混合态，之后，制冷剂流到蒸发器换热器2，此时制冷剂的温度很低，制冷剂与室内的热空气进行换热，对室内降温，制冷剂变成中温低压的气态，之后，制冷剂流到变频压缩机1进行下一次循环。

这里的预设频率是指空调器100在通常使用情况下，变频压缩机1通常采用的运行频率。本实施例提供的空调器100中，当冷凝水较多时，可以调小变频压缩机1的运行频率，封闭回路内制冷剂的流量变小，蒸发器换热器2内的制冷剂温度升高，蒸发器换热器2的表面温度也升高，蒸发器换热器2表面产生的冷凝水减少，从而从根源上减少冷凝水的产生。

蒸发器换热器2的表面产生的冷凝水引流到冷凝器换热器3的表面。冷凝水的引流采用引流装置，例如采用排水管，排水管的一端连接在蒸发器换热器2的底部，排水管的另一端设置在冷凝器换热器3的上方，排水管用于将蒸发器换热器2表面的冷凝水引流到冷凝器换热器3的表面。

请参阅图2，冷凝器换热器3为管翅式换热器，冷凝器换热器3包括翅片31、管道32和端板33。多个翅片31重叠设置在两个端板33之间，管道32贯穿翅片31和端板33设置。

蒸发器换热器2的表面产生的冷凝水引流到冷凝器换热器3的表面，包括翅片31、管道32和端板33的表面上，充分利用了冷凝器换热器3表面的冷凝热来蒸发冷凝水，能够实现少排或不排冷凝水的效果。

传感器4设置在冷凝器换热器3的一侧，传感器4实时监测冷凝器换热器3的温度或压力，当冷凝器换热器3的温度小于预设温度或压力小于预设压力后，降低风机5对冷凝器换热器3吹风的转速，能够提高冷凝器换热器3表面的温度，提高冷凝器换热器3对冷凝水的蒸发效率，保证不排冷凝水的效果。

此外，当冷凝器换热器3的温度小于预设温度或压力小于预设压力后，也可以一定程度地提高变频压缩机1的运行频率，同时保持运行频率小于预设最高频率，提高变频压缩机1的运行频率后，封闭回路内制冷剂的流量变大，冷凝器换热器3与空气的总换热量增大，流入冷凝器换热器3的高温高压制冷剂的压力升高，温度升高，冷凝器换热器3的表面温度也升高，可提高对冷凝水的蒸发效率，进一步保证无冷凝水排出。

本实施例还提供了一种空调冷凝水处理方法，请参阅图3，空调冷凝水处理方法包括以下步骤：

S1：调小变频压缩机的运行频率，以提高蒸发器换热器的表面温度。

S2：将蒸发器换热器的表面产生的冷凝水引流到冷凝器换热器的表面。

具体的，在蒸发器换热器上连接排水管，利用排水管将蒸发器换热器的表面产生的冷凝水引流到冷凝器换热器的表面上。

S3：实时监测冷凝器换热器的温度或压力，当冷凝器换热器的温度小于预设温度或压力小于预设压力后，降低风机对冷凝器换热器吹风的转速或/和调大变频压缩机的运行频率。

具体的，采用温度传感器实时监测冷凝器换热器的温度，或者，采用压力传感器实时监测冷凝器换热器的压力。此外，当冷凝器换热器的温度小于预设温度或压力小于预设压力后，也可以一定程度地提高变频压缩机的运行频率，同时保持运行频率小于预设最高频率。

需要注意的是，上述方法的运用过程中，只要保证S2在S3之前即可，除此之外，S1、S2和S3之间的先后顺序可以灵活调整。上述方法中未提到的结构特征与本实施例提供的空调器100中对应的结构特征相同，这里不再赘述。

本实施例提供的空调冷凝水处理方法和空调器100，首先，从根源上减少了冷凝水的产生。其次，充分利用了冷凝器换热器3表面的冷凝热来蒸发冷凝水，能够实现少排或不排冷凝水的效果。最后，降低风机5对冷凝器换热器3吹风的转速，提高冷凝器换热器3表面的温度，保证不排冷凝水的效果。总之，从多个角度协同作用，实现了无冷凝水外排的效果，保障室内空气不会太干燥，增加室内环境的舒适度，而且不需要增加其他设备，结构简单，操作方便。

第二实施例

请参阅图4，本实施例提供了一种空调器100，其与第一实施例提供的空调器100结构相近，不同之处在于，将蒸发器换热器2的表面产生的冷凝水引流到冷凝器换热器3的表面所采用的方式不同。

本实施例提供的空调器100中，在蒸发器换热器2与冷凝器换热器3之间未采用引流装置，而是将蒸发器换热器2安装在冷凝器换热器3的正上方，蒸发器换热器2表面的冷凝水在自身重力作用下滴落到冷凝器换热器3的表面。

本实施例提供的空调器100结构简单，实现了无冷凝水外排的效果，保障室内空气不会太干燥，增加室内环境的舒适度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括变频压缩机、蒸发器换热器、冷凝器换热器、传感器和风机；

所述变频压缩机、所述冷凝器换热器和所述蒸发器换热器依次通过管路连成封闭回路；

所述变频压缩机的运行频率降低，以提高蒸发器换热器的表面温度；

所述蒸发器换热器的表面产生的冷凝水引流到所述冷凝器换热器的表面；

所述传感器设置排气管路上靠近所述冷凝器换热器的一侧，所述传感器实时监测所述冷凝器换热器的温度或压力，当所述冷凝器换热器的温度小于预设温度或压力小于预设压力后，降低所述风机对所述冷凝器换热器吹风的转速或/和调大变频压缩机的运行频率。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括排水管，所述排水管的一端连接在所述蒸发器换热器的底部，所述排水管的另一端设置在所述冷凝器换热器的上方，所述排水管用于将所述蒸发器换热器表面的冷凝水引流到所述冷凝器换热器的表面。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述蒸发器换热器安装在所述冷凝器换热器的正上方，所述蒸发器换热器表面的冷凝水在自身重力作用下滴落到所述冷凝器换热器的表面。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器为一体式空调器或分体式空调器。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述冷凝器换热器为管翅式换热器。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述冷凝器换热器包括翅片、管道和端板，多个所述翅片重叠设置在两个所述端板之间，所述管道贯穿所述翅片和所述端板设置。