CN213761212U

CN213761212U - 冷冻式干燥机用预冷蒸发器

Info

Publication number: CN213761212U
Application number: CN202022808857.XU
Authority: CN
Inventors: 许雪峰
Original assignee: WUXI MASHAN YONGHONG HEAT EXCHANGER CO Ltd
Current assignee: WUXI MASHAN YONGHONG HEAT EXCHANGER CO Ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及冷冻式干燥机用预冷蒸发器，包括第一换热主体、第二换热主体和控制机构；第二换热主体上固定设置有第一空气封头；第二换热主体和第一换热主体的后端设置有第二空气封头；第一空气封头内设置有液位传感器；冷凝水出液管处设置有自动排水阀；液位传感器、自动排水阀均与控制机构通信连接。本实用新型一方面通过设置液位传感器和控制机构，使得操作人员能够对冷凝水的水位信息进行远程实时性监控，从而无需再定时奔赴一线人工监测水位信息；另一方面，通过设置自动排水阀，当液位达到系统设定的需开启自动排水阀的液位时，自动排水阀则会及时开启以将冷凝水排出，从而进一步提高了操作人员的工作便利程度。

Description

冷冻式干燥机用预冷蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种冷冻式干燥机用预冷蒸发器。

背景技术

空气在被压缩的过程中，所含有的水蒸气会一同被压缩，导致了压缩后的空气中具有相对较高大气露点。当压缩空气进入下游较低温度的管子时，会产生结露。在压缩的空气中过多的水，无论是液体或者蒸气阶段，可能会给用户操作带来各种各样的问题，包括冻结室外空气管路，加速设备腐蚀速度和造成产品污染等。

冷冻式干燥机是一种利用冷冻原理制成的压缩气体除水净化设备，它能够将来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩气体经过冷却处理后，将绝大部分水蒸气冷凝成液态水滴，经气水分离后被除去，从而获的干燥的空气；冷冻式干燥机在除水过程中，还能顺便除去压缩气体中的一部分油雾，保证了干燥的空气的纯净度。

现有技术中的冷冻式干燥机对于冷凝水的排放通常需要人工观察冷凝水的具体水位信息，然后再决定是否需要人工开启冷凝水的出口以将冷凝水排出，导致操作人员需要对冷凝水的水位信息进行人工定时监控，给操作人员带来较多的不便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种冷冻式干燥机用预冷蒸发器，以解决现有技术中存在的冷冻式干燥机对于冷凝水的排放通常需要人工观察冷凝水的具体水位信息，然后再决定是否需要人工开启冷凝水的出口以将冷凝水排出，导致操作人员需要对冷凝水的水位信息进行人工定时监控，给操作人员带来较多的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种冷冻式干燥机用预冷蒸发器，包括第一换热主体、第二换热主体和控制机构；所述第二换热主体一端与所述第一换热主体的一端固定连接，所述第二换热主体与所述第一换热主体连通设置；所述第一换热主体上固定设置有进气封头和出气封头；所述进气封头、所述出气封头分别与所述第一换热主体连通设置；所述第二换热主体上固定设置有冷媒进封头和冷媒出封头；所述冷媒进封头、所述冷媒出封头分别与所述第二换热主体连通设置；所述第二换热主体的另一端固定设置有第一空气封头，所述第一空气封头与所述第二换热主体连通设置；所述第二换热主体和所述第一换热主体的后端固定设置有第二空气封头，所述第二空气封头与所述第一空气封头连通设置；所述第一空气封头上固定设置有冷凝水出液管，所述冷凝水出液管与所述第一空气封头连通设置；其中，所述第一空气封头内设置有液位传感器；所述冷凝水出液管的管口处可拆卸地设置有自动排水阀；所述液位传感器、所述自动排水阀均与所述控制机构通信连接。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，还包括液位可视窗；所述液位可视窗固定设置于所述第一空气封头上，所述液位可视窗呈透明状。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，还包括压力采集模块；所述压力采集模块可拆卸地设置于所述第一空气封头内，所述压力采集模块与所述控制机构通信连接。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，所述压力采集模块包括压力传感器和警报器；所述压力传感器可拆卸地设置于所述第一空气封头内，所述警报器与所述压力传感器电性连接，所述压力传感器、所述警报器均与所述控制机构通信连接。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，还包括除沫机构；所述除沫机构可拆卸地设置于所述第二换热主体和所述第一空气封头的连接处。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，所述除沫机构为板式丝网除沫器。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，所述第一空气封头与所述第二空气封头的表面连接处固定设置有筋板；所述筋板与所述第二换热主体另一端的端面呈45°角设置。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，所述第一换热主体上固定设置有泄压管；所述泄压管与所述第一换热主体连通设置。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，所述第一空气封头和所述第二空气封头上均固定设置有若干个加强筋。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，所述第一换热主体和所述第二换热主体均为板翅式换热芯体。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种冷冻式干燥机用预冷蒸发器，包括第一换热主体、第二换热主体和控制机构；第一换热主体上固定设置有进气封头和出气封头；第二换热主体上固定设置有冷媒进封头和冷媒出封头；第二换热主体的另一端固定设置有第一空气封头；第二换热主体和第一换热主体的后端固定设置有第二空气封头；第一空气封头上固定设置有冷凝水出液管；第一空气封头内设置有液位传感器；冷凝水出液管的管口处可拆卸地设置有自动排水阀；液位传感器、自动排水阀均与控制机构通信连接。本实用新型一方面通过设置液位传感器和控制机构，使得操作人员能够对第一空气封头内的冷凝水的水位信息进行远程实时性监控，从而操作人员无需再定时奔赴一线车间人工监测冷凝水的水位信息，进而在较大程度上提高了操作人员的工作效率；另一方面，通过设置自动排水阀，控制机构能够根据液位传感器反馈的实时液位信息，当达到系统设定的需开启自动排水阀的液位时，自动排水阀则会及时开启以将第一空气封头内的冷凝水排出，从而免去了操作人员人工定时开启冷凝水出液管的繁琐操作，进一步提高了操作人员的工作便利程度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器的部分立体结构示意简图；

图2是本实用新型实施例1提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器的俯视图；

图3是本实用新型实施例1提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器的主视图；

图4是本实用新型实施例1提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器中筋板和除沫机构的部分结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种冷冻式干燥机用预冷蒸发器，如图1-图4所示，包括第一换热主体1、第二换热主体2和控制机构；第二换热主体2一端与第一换热主体1的一端固定连接，第二换热主体2与第一换热主体1连通设置；第一换热主体1和第二换热主体2均为板翅式换热芯体；第一换热主体1上固定设置有进气封头11和出气封头12；进气封头11、出气封头12分别与第一换热主体1连通设置；第二换热主体2上固定设置有冷媒进封头21和冷媒出封头22；冷媒进封头21、冷媒出封头22分别与第二换热主体2连通设置；第二换热主体2的另一端固定设置有第一空气封头3，第一空气封头3与第二换热主体2连通设置；第二换热主体2和第一换热主体1的后端固定设置有第二空气封头4，第二空气封头4与第一空气封头3连通设置；第一空气封头3上固定设置有冷凝水出液管31，冷凝水出液管31与第一空气封头3连通设置；其中，第一空气封头3内设置有液位传感器；冷凝水出液管31的管口处可拆卸地设置有自动排水阀311；液位传感器、自动排水阀均与控制机构通信连接。

本实用新型提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器在使用时，携带有水蒸气的空气从进气封头11上的进气口111进入第一换热主体1内，然后在第一换热主体1内通道的导流作用下流入第二换热主体2的通道内，与此同时，冷媒介质从冷媒进封头21上的冷媒进口211进入到第二换热主体2的通道内，携带有水蒸气的空气与冷媒介质进行热交换并冷凝形成冷凝水珠，冷凝水珠在空气的作用下流入第一空气封头3中，而后由第一空气封头3上的冷凝水出液管31流出，而热交换后的空气由于水蒸气已被冷凝出来，因此，热交换后的空气较为干燥，而后较为干燥的空气从第一空气封头3流入到第二空气封头4中，冷媒介质从冷媒出封头22上的冷媒出口221中流出，之后干燥的空气再从第二空气封头4流入到第一换热主体1中，第一换热主体1中具有携带有水蒸气的空气，在第一换热主体1中干燥的空气与携带有水蒸气的空气进行热交换，即完成对携带有水蒸气的空气预冷工作，干燥的空气得到加温，温度恢复到与进入第一换热主体1中携带有水蒸气的空气的温度差不多，干燥的空气从出气封头12上的出气口121流出，循环至系统中。本实用新型一方面通过设置液位传感器和控制机构，使得操作人员能够对第一空气封头3内的冷凝水的水位信息进行远程实时性监控，从而操作人员无需再定时奔赴一线车间人工监测冷凝水的水位信息，进而在较大程度上提高了操作人员的工作效率；另一方面，通过设置自动排水阀311，控制机构能够根据液位传感器反馈的实时液位信息，当达到系统设定的需开启自动排水阀311的液位时，自动排水阀311则会及时开启以将第一空气封头3内的冷凝水排出，从而免去了操作人员人工定时开启冷凝水出液管31的繁琐操作，进一步提高了操作人员的工作便利程度；解决了现有技术中存在的冷冻式干燥机对于冷凝水的排放通常需要人工观察冷凝水的具体水位信息，然后再决定是否需要人工开启冷凝水的出口以将冷凝水排出，导致操作人员需要对冷凝水的水位信息进行人工定时监控，给操作人员带来较多的不便的问题。

为了提高操作人员的工作效率，本实施例提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，还包括液位可视窗32；液位可视窗32固定设置于第一空气封头3上，液位可视窗32呈透明状。通过设置液位可视窗32，操作人员能够对第一空气封头3内的冷凝水的量随时进行直观的了解及判断，从而进一步提高了操作人员的工作便利程度。

为了进一步保证预冷蒸发器的工作安全性，本实施例提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，还包括压力采集模块；压力采集模块可拆卸地设置于第一空气封头3内，压力采集模块与控制机构通信连接。进一步地，压力采集模块包括压力传感器和警报器；压力传感器可拆卸地设置于第一空气封头3内，警报器与压力传感器电性连接，压力传感器、警报器均与控制机构通信连接。当液位传感器发生故障时，即控制机构无法得到正确的冷凝水液位信息，而自动排水阀311也无法正常开启，极有可能会导致冷凝水过多导致第一空气封头3内压力过大等现象，因此，通过设置压力传感器和警报器，即使液位传感器发生故障，压力传感器也能够将第一空气封头3内的冷凝水水压值实时反馈至控制机构，当监测的水压值高于控制机构预设的水压值时，警报器即会工作，从而及时告知操作人员当前的情况以及时作出应对措施，从而进一步对预冷蒸发器的工作安全性进行了有效的保障。

为了进一步提高干燥空气的纯净度，本实施例提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，还包括除沫机构5；除沫机构5可拆卸地设置于第二换热主体2和第一空气封头3的连接处。其中，除沫机构5为板式丝网除沫器。通过设置除沫机构5，使得冷凝水中的水沫或油沫等杂质均能够被捕集暂存，从而进一步提高干燥空气的纯净度；此外，板式丝网除沫器具有除沫效率高、体积小、重量轻、消耗低、用途广及使用方便等优点，因而通过设置板式丝网除沫器能够提高干燥空气的纯净度的同时，还能够在一定程度上降低企业的生产成本。

为了进一步保证第一空气封头3与第二空气封头4的工作可靠性，本实施例提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，第一空气封头3与第二空气封头4的表面连接处固定设置有筋板6；筋板6与第二换热主体2另一端的端面呈45°角设置。进一步地，第一空气封头3和第二空气封头4上均固定设置有若干个加强筋7。由于第一空气封头3与第二空气封头4的连接处的应力集中现象较为明显，因此，通过在两者的连接处设置筋板6，能够有效地加强两者的连接强度，且当筋板6与第二换热主体2另一端的端面呈45°角设置时可达到最大连接强度，从而减少了连接处的应力集中现象；此外，加强筋7的设置能够进一步保证第一空气封头3和第二空气封头4的整体强度，从而进一步提高第一空气封头3与第二空气封头4的工作可靠性。

为了进一步保证预冷蒸发器的工作安全性，本实施例提供的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，进一步地，第一换热主体1上固定设置有泄压管13；泄压管13与第一换热主体1连通设置。通过在第一换热主体1上设置泄压管13，当第一换热主体1和第二换热主体2内部的流体压力过大时，能够通过泄压管13及时释放过大的压力，从而有效地保证了预冷蒸发器的的工作安全性。

综上所述，本实用新型提供的一种冷冻式干燥机用预冷蒸发器，一方面通过设置液位传感器和控制机构，使得操作人员能够对第一空气封头内的冷凝水的水位信息进行远程实时性监控，从而操作人员无需再定时奔赴一线车间人工监测冷凝水的水位信息，进而在较大程度上提高了操作人员的工作效率；另一方面，通过设置自动排水阀，控制机构能够根据液位传感器反馈的实时液位信息，当达到系统设定的需开启自动排水阀的液位时，自动排水阀则会及时开启以将第一空气封头内的冷凝水排出，从而免去了操作人员人工定时开启冷凝水出液管的繁琐操作，进一步提高了操作人员的工作便利程度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，包括第一换热主体、第二换热主体和控制机构；所述第二换热主体一端与所述第一换热主体的一端固定连接，所述第二换热主体与所述第一换热主体连通设置；

所述第一换热主体上固定设置有进气封头和出气封头；所述进气封头、所述出气封头分别与所述第一换热主体连通设置；所述第二换热主体上固定设置有冷媒进封头和冷媒出封头；所述冷媒进封头、所述冷媒出封头分别与所述第二换热主体连通设置；

所述第二换热主体的另一端固定设置有第一空气封头，所述第一空气封头与所述第二换热主体连通设置；所述第二换热主体和所述第一换热主体的后端固定设置有第二空气封头，所述第二空气封头与所述第一空气封头连通设置；所述第一空气封头上固定设置有冷凝水出液管，所述冷凝水出液管与所述第一空气封头连通设置；

其中，所述第一空气封头内设置有液位传感器；所述冷凝水出液管的管口处可拆卸地设置有自动排水阀；所述液位传感器、所述自动排水阀均与所述控制机构通信连接。

2.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，还包括液位可视窗；所述液位可视窗固定设置于所述第一空气封头上，所述液位可视窗呈透明状。

3.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，还包括压力采集模块；所述压力采集模块可拆卸地设置于所述第一空气封头内，所述压力采集模块与所述控制机构通信连接。

4.根据权利要求3所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，所述压力采集模块包括压力传感器和警报器；所述压力传感器可拆卸地设置于所述第一空气封头内，所述警报器与所述压力传感器电性连接，所述压力传感器、所述警报器均与所述控制机构通信连接。

5.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，还包括除沫机构；所述除沫机构可拆卸地设置于所述第二换热主体和所述第一空气封头的连接处。

6.根据权利要求5所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，所述除沫机构为板式丝网除沫器。

7.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，所述第一空气封头与所述第二空气封头的表面连接处固定设置有筋板；所述筋板与所述第二换热主体另一端的端面呈45°角设置。

8.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，所述第一换热主体上固定设置有泄压管；所述泄压管与所述第一换热主体连通设置。

9.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，所述第一空气封头和所述第二空气封头上均固定设置有若干个加强筋。

10.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机用预冷蒸发器，其特征在于，所述第一换热主体和所述第二换热主体均为板翅式换热芯体。