JPS63211568A - 密閉形鉛蓄電池用負極格子体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、密閉形鉛蓄電池用負極格子体に関するもので
ある。

従来の技術 近年、電子ｎ器分野の目ざましい進歩に伴い、ぞの電源
として用いられる密閉形鉛蓄電池に対づる小型化および
軽量化の要求が激しくなって来ている。このような軽量
化への要求に応えるために、最近では、鉛または鉛合金
板を１ヤスバンド加工して菱形の網目を形成したエキス
バンド格子体、あるい（よラス格子体が実用化されてい
る。このエキスバンド格子体あるいはラス格子体は、従
来の鋳造格子体に比べて連続性および作業性に優れ、か
つ軽小で材料歩留りも良いが、これまで・同保鉛または
鉛合金のみで形成されることを考慮すると、他の二次電
池に比べて重φ的に重い鉛蓄電池を若干軽量化できるの
みで、ψ位１ｆｆｉ当たりのエネルギー密度を大幅に向
上させることはできなく、又低寵化も図れなかった。

発明が解決しようとする問題点 本来、鉛￥’ｔ　Ｔ１池の格子体に求められている主ぼ
能は、充填された活物質を保持することと、電気化学的
に発生した起電力の導電体としてこれを外部に取り出す
ことである。このような格子体の一部分をたとえば、合
成樹脂材料に置き替えることによって、格子体としての
機能に全く支障を与えずに、しかも作業性良く製造する
ことができる。

このようにして製造した格子体は、合成樹脂材料の比率
を上げることにより、より軽量化が図れることになる。

しかし、軽量化を図り、鉛部弁を少なくすればづるほと
、密閉形鉛蓄電池特有の充電時に正極から苑生ずる酸素
ガスを負極で吸収除ムづる、いわゆるノイマン反応によ
って負極格子体耳部が侵され９期に劣化してしまい、鉛
部分をある程麿以上’ｌ＋９　くすることができなかっ
た。このことは、格子体をあまり軽量化することができ
ず、実施する上で大きな障害となっていた。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明は沿または鉛合金
薄板と合成樹脂薄板とをはり合わせた負極格子体の耳部
表面を合成４５１Ｊ詣か鉛または鉛合金でコーティング
したものである。

作用 このように、負極格子体耳部が直接酸素ガスに触れない
ようにしてノイマン反応をおさえるか、あるいは耳部の
み鉛または鉛合金層を岸くすることによって格子部のほ
とんどを合成樹脂材料に置き替えることができる。この
ことによって、Ｉ１８子体としての機能に全く支障を与
えずにしかも作業性良く、極板を￥Ｊ造することができ
、大幅な軽量化をも実現できるものである。

実施例 Ｊス下、本発明の実施例を図面とともに説明する。

第１図に、本実施例で用いた負極格子体を示す。

第１図に４３いて１は耳部、２はエキスバンド格子部、
３はＡＢＳ樹脂薄板、４は鉛合金薄板である。

この格子体は、０．５闇厚のＡＢＳ樹脂薄板の表裏両面
に錫を３重量％を含んだ０．１ｍ＋厚の鉛合金薄板を熱
溶者して０．７市厚のシート状にしたものに、切れ目を
入れて菱形に引き伸ばす、いわゆるエキスバンド加工を
施し、第１図に示すような格子体形状に打ち抜いて負極
格子体としたものである。

従来用いている負極格子体は、０．７間の親を３重量％
を含んだ鉛合金シートを第１図の格子体形状としたもの
であるために、格子体自身のｆｆｌは、ＡＢＳ樹脂の比
重を０．９、鉛合金の比重を１１，３とすると、本実施
例の格子体とすることにより、従来の約１７１２となり
、軽量化に大きく貢献することがわかる。

次に第１図で示した格子体に、鉛ねと硫酸水溶液とを練
り合わせた通常のペーストを塗り込み、乾燥させて未化
成負極板とした。この負極板と、正極板とを不織布でで
きたセパレータを介して交互に全ね合わせ、群溶接を行
ない、電槽に入れた。

この状態で、負極格子体耳部１にエポキシ系の樹脂接着
剤をコーティングした。この様子を第２図の断面図に示
した。第２図において、１は負極格子体の耳部、５は負
極板の活物質充填部、６は耳ｖ５１表面に形成したエポ
キシコーティング部、７は電槽、８はセル間ｉｌ＆続の
ための接続体である。

このような構成にしたものを、通常の方法で上ふたを取
りつけ、所定巾の電解液を注入して充電し電池とした。

本実施例で用いた電池ｔよ、１セルが正極板３、負極板
４枚で構成された出力電圧６■、公称容量６．５Ａｈ（
２０時間率）の密閉形鉛蓄電池であり、従来の鉛合金の
みで負極エキスバンド格子体としたものは、総！！！偵
が１２００９であるのに対し、本実施例の電池は１１０
０ｇで約１０％の軽量化を実現することができた。

次に本発明の電池の性能を確Ｎｔ　Ｔるために、トリク
ル充電による青白試験を行なった。トリクル充電は、常
時、電池に一定電圧を印加しておき、自然放置した場合
の自己放電を補ってやる充電方法であり、前記したノイ
マン反応が激しく起きている状態と考えられ、本発明の
ような負極格子体の酸素ガス消失性能をみる有効な手段
と考えられる。なお、トリクル寿命試験は比較のために
、従来の鉛合金のみの格子体で製造した電池と、耳部に
樹脂コーティングを施さなかったＡＢＳ樹脂液と鉛合金
薄板をはり合わせたのみの格子体でＶ！した電池も同時
に行なった。

第３図にトリクル寿命試験結果を示す。第３図において
１は本発明の電池、■はＡｆ３８４！１１１ｆ板と鉛合
金薄板をはり合わせたのみの格子体でできた電池、■は
従来の鉛合金エキスバンド格子体でできた電池の特性を
示す曲線である。試験条件は、６０℃の雰囲気で６．９
Ｖ　（２，３Ｖ／セル）の印加電圧で３週間ごとに容量
試験を行なった。第３図からもわかるように、本発明の
電池■は、従来の電池■と同様の性能が得られたが、耳
部に樹脂コーティングしなかった電池■は、１サイクル
で容量が劣化した。この電池を分解すると、負極格子体
耳部の鉛合金薄板が粉状の鉛となって、樹脂部から剥離
しており、導体の役割を果たさなくなっていることがわ
かった。このことは、格子体耳部がノイマン反応によっ
て侵蝕を受け、Ｐｂ→ＰｂＯ→ＰｂＳＯ４→Ｐｂの相対
変化により、体積収縮、膨恨を練り返し劣化して粉状に
なったものと考えられる。本発明の電池を劣化した俊に
分解を行なったが、負極格子体耳部には変化がなく、正
極板活物質の軟化による劣化であることがわかった。

なオタ、実施例では示さなかったが、格子体耳部の表面
を鉛または鉛合金でコーティングして耳部の鉛部分のみ
を〜くしたものでも格子体の素地をなＶ鉛合金の直接的
な侵蝕がないため同様な効果が得られることは言うまで
もない。

発明の詳細 な説明したように、合成樹脂薄板と鉛または鉛合金薄板
とをはり合わせた９棒格子体の耳部にｎ成樹脂あるい（
よ零〇または鉛合金をコーティングすることにより、電
池性能に全く支障を与えず、作業性良く極板または極板
群を製造することができ、大幅な軽量化を実現できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における格子体の斜視図、第２
図は本実施例の格子体を用いた鉛蓄電池の断面図、第３
図はトリクル寿命特性を承り図である。 １・・・耳部、２・・・エキスバンド格子部、３・・・
ＡＢＳ樹脂薄板、４・・・鉛合金薄板、６・・・耳部表
面のエポキシコーティング部。 代理人　　　森　　木　　義　　弘 第１図 第３図 ↓ Ｔろフル（Ｕ３）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、鉛または鉛合金薄板と合成樹脂薄板とをはり合わせ
   た負極格子体において、耳部表面を合成樹脂か、鉛また
   は鉛合金でコーティングしたことを特徴とする密閉形鉛
   蓄電池用負極格子体。